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本發(fā)明公開了一種鋰錳扣式電池隔膜紙自動(dòng)剪切機(jī),該剪切機(jī)包括機(jī)架組件、剪紙機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)。機(jī)架組件包括工作臺、支板、桌面、機(jī)架、下底板和地腳;在下底板上安裝著氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng),剪紙機(jī)構(gòu)安裝在工作臺之上,工作臺緊固在支板上,整個(gè)設(shè)備的高度可以通過地腳調(diào)節(jié)。剪紙機(jī)構(gòu)包括三部分,第一部分為供紙部分,第二部分為負(fù)極殼傳送部分,第三部分為剪紙模架部分,三個(gè)部分通過工作臺連接在一起。
本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜干燥系統(tǒng),包括干燥箱,干燥箱上設(shè)有干燥輥、風(fēng)刀、進(jìn)口、出口、電機(jī)和控制系統(tǒng),干燥輥、風(fēng)刀安裝于箱內(nèi),風(fēng)刀設(shè)有風(fēng)刀吹嘴、彎管、過濾裝置,風(fēng)刀吹嘴靠近干燥輥輥面,彎管和過濾裝置位于風(fēng)刀吹嘴后方;進(jìn)口位于干燥箱上部側(cè)壁上,出口位于干燥箱底部,隔膜由進(jìn)口進(jìn),先后經(jīng)過左上部和右下部干燥輥,由出口出箱;控制系統(tǒng)控制電機(jī)和風(fēng)刀,電機(jī)安裝在干燥箱外側(cè)壁的下方,控制干燥輥的運(yùn)轉(zhuǎn);本實(shí)用新型采用風(fēng)刀裝置,在隔膜膜面利用風(fēng)刀吹嘴進(jìn)行吹掃,去除膜面水分,風(fēng)刀吹嘴吹掃干燥輥隔膜膜面,減少吹動(dòng)過程中膜面抖動(dòng),風(fēng)刀入口加裝過濾裝置可保持吹風(fēng)的潔凈度和穩(wěn)定性,風(fēng)刀變頻控制,節(jié)能降耗。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池專用老化房,包括由頂部和側(cè)壁圍成的老化房房體;老化房房體的側(cè)壁設(shè)有可開關(guān)的老化房房門,側(cè)壁設(shè)有濕度控制裝置,頂部設(shè)有通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的老化房房體內(nèi)設(shè)有分離式存儲區(qū)域,每一棟分離式存儲區(qū)域頂部設(shè)置有安全防護(hù)裝置,所述的分離式存儲區(qū)域是將老化柜分隔為多個(gè)半封閉的腔體,所述的安全防護(hù)裝置設(shè)置有報(bào)警系統(tǒng)。老化房內(nèi)部貯存區(qū)域采用分離設(shè)計(jì),利用磚混結(jié)構(gòu),形成每一棟電池的分離貯存,有個(gè)別電池起火時(shí),防止引燃其他電池。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于鋰電池隔膜生產(chǎn)的母卷自動(dòng)時(shí)效架,包括卷芯、支架、重量傳感器和電機(jī),所述電機(jī)可帶動(dòng)卷芯轉(zhuǎn)動(dòng),卷芯由支架支撐,支架底部有重量傳感器,電機(jī)連接有調(diào)速器,調(diào)速器通過信號線與重量傳感器連接;本實(shí)用新型自行設(shè)計(jì)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的卷芯,將卷芯以一定的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力作用在每一層的每一個(gè)點(diǎn)上,防止內(nèi)應(yīng)力過分釋放,減弱每一層之間的擠壓力,可以解決隔膜變形褶皺的問題,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池負(fù)極材料一體化碳化裝置,包括:輸送機(jī)構(gòu),設(shè)置在炭化筒左側(cè)以及內(nèi)部,輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)和絞龍;炭化機(jī)構(gòu),設(shè)置在炭化筒外表面以及下方,炭化機(jī)構(gòu)包括絕緣隔熱層、電磁感應(yīng)線圈和電磁加熱控制器;滾筒降溫機(jī)構(gòu),設(shè)置在炭化筒后側(cè),滾筒降溫機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)圈、降溫滾筒、儲料滾筒、進(jìn)水管、轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)焙燒炭化方式的能源消耗大,焙燒爐效能利用差,生產(chǎn)成本高。
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種圓柱鋰離子電池半自動(dòng)焊錫裝置,底環(huán)的內(nèi)部固定安裝有彈簧,彈簧的內(nèi)部固定安裝有固定軸,固定軸的外壁固定安裝有夾架,夾架的內(nèi)壁固定安裝有兩個(gè)具有彈性的彈性夾,當(dāng)焊接絲插進(jìn)外筒內(nèi)部時(shí),彈簧被壓縮以帶動(dòng)夾架向兩側(cè)滑動(dòng),當(dāng)焊接絲被完全放置在固定環(huán)內(nèi)部后,夾架在彈簧的彈力下向焊接絲方向滑動(dòng)至將焊接絲的外壁夾住,同時(shí)夾架的內(nèi)部固定安裝有具有彈性的彈性夾,彈性夾可以提高夾架的夾力,當(dāng)焊接絲被夾緊在固定環(huán)的內(nèi)部時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)套軸和焊接絲以使焊接絲的位置與待焊接的位置相對,從而將夾緊后的焊接絲與待焊接位置相對以避免人工手持焊接絲而導(dǎo)致人手可能會(huì)被電烙鐵燙傷的問題。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種軟包圓柱鋰離子電池包裝青稞摘取裝置,包括底座,底座上固定安裝有加工臺,加工臺上開設(shè)有加工槽,加工槽上設(shè)置有輥輪,加工臺的外壁面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī),加工臺上設(shè)置有切割裝置,加工臺上設(shè)置有傳送帶,加工槽的內(nèi)部側(cè)壁面上設(shè)置有固定裝置,固定裝置包括固定板,加工槽上開設(shè)有移動(dòng)槽,移動(dòng)槽內(nèi)部活動(dòng)連接有可伸縮的拉伸裝置,本實(shí)用新型,過設(shè)置有支撐桿、支撐槽、伸縮桿、糾偏感應(yīng)器和,根據(jù)生產(chǎn)時(shí)實(shí)際糾偏感應(yīng)器感應(yīng)情況,伸縮桿上下伸縮可以根據(jù)技術(shù)人員在實(shí)際統(tǒng)計(jì)中調(diào)整光感計(jì)數(shù)器和糾偏感應(yīng)器的合適高度,提高對運(yùn)輸中青稞紙統(tǒng)計(jì)與感應(yīng)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種柴達(dá)木盆地深部鉀鋰資源勘探高密度鉆井液處理裝置,包括框架,其特征是:所述框架固定連接圓桿,所述圓桿固定連接U架,所述框架固定連接儲水箱,所述水箱固定連接抽水泵,所述抽水泵穿過所述框架的底板,所述水箱固定連通排水閥,所述排水閥穿過所述框架的底板,所述框架的底板固定兩個(gè)球殼一,所述U架軸承連接擺位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及抽水設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種柴達(dá)木盆地深部鉀鋰資源勘探高密度鉆井液處理裝置。本實(shí)用新型方便井液處理。
低速電動(dòng)車鋰電池電壓測試儀,包括集線盒和電壓測試箱,集線盒兩側(cè)開口,其中一側(cè)設(shè)置直插式串孔接口槽,另一側(cè)的集線盒出口通過信號線與電壓測試箱相連,電壓測試箱側(cè)部設(shè)置電源開關(guān),電壓測試箱殼體內(nèi)部裝配若干個(gè)電子電壓表,電子電壓表分別通過相應(yīng)的信號線與電壓測試箱表面的LED顯示屏相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)多個(gè)單體電池電壓的同步測量,極大地提高了測試工作效率,減少人工成本;多個(gè)單體電池電壓的同步測量結(jié)果通過LED顯示屏同步顯示,方便對電池的均一性進(jìn)行直接對比,便于計(jì)算總體電池組的單串壓差??墒∪?shù)據(jù)記錄過程,對比結(jié)果直觀明了,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,可廣泛應(yīng)用鋰離子電池組的單體電池電壓測量與對比,實(shí)用價(jià)值高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰錳扣式電池雙轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線裝置,包括機(jī)架、分割器、調(diào)速電機(jī)、正極殼震動(dòng)料盤、正極殼蓋入機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)、成品電池出料機(jī)構(gòu)、接近開關(guān)、可編程控制器和觸摸屏,所述機(jī)架頂部設(shè)置有分割器,所述分割器左下角設(shè)置有調(diào)速電機(jī),且分割器上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤右下角設(shè)置有負(fù)極殼震動(dòng)料盤,所述負(fù)極殼震動(dòng)料盤左側(cè)設(shè)置有負(fù)極殼上料機(jī)構(gòu),所述正極殼震動(dòng)料盤左側(cè)設(shè)置有正極殼蓋入機(jī)構(gòu),所述分割器右側(cè)設(shè)置有接近開關(guān),所述機(jī)架正面設(shè)置有可編程控制器,所述負(fù)極殼震動(dòng)料盤上側(cè)設(shè)置有觸摸屏,該鋰錳扣式電池雙轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線裝置體積小,占地面積少,各動(dòng)作協(xié)調(diào)性好,提高了企業(yè)的自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型公開了一種低閉孔溫度鋰離子電池隔膜,包括基膜,所述基膜涂覆粘結(jié)有低融點(diǎn)聚合物層;所述基膜其原材料PE的融點(diǎn)為140℃,所述低融點(diǎn)聚合物層其聚合物融點(diǎn)110~130℃。本實(shí)用新型的低閉孔溫度鋰離子電池隔膜,在電池受到破壞,電池內(nèi)部升高到一定溫度之后聚合物融化滲透進(jìn)隔膜的微孔中使隔膜閉孔,阻斷離子通道,防止電池短路,從而有效減少電池燃燒與爆炸等安全問題的發(fā)生;具有良好的的安全性,更低的閉孔溫度。
本實(shí)用新型涉及鋰電池測試技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種軟包裝圓柱形鋰離子電池的測試夾具,通過測試儀(如萬用表)的兩個(gè)表筆插至插入槽與傳導(dǎo)芯接觸,傳導(dǎo)芯對表筆的兩極進(jìn)行傳動(dòng),傳導(dǎo)至夾具處于電池的兩極進(jìn)行接觸,對電池進(jìn)行測試,傳動(dòng)芯從連接柱至夾具均受到包裹,防止外界對電池測試時(shí)產(chǎn)生干擾,且對傳導(dǎo)芯進(jìn)行保護(hù),增加傳導(dǎo)芯的使用壽命,推動(dòng)清潔環(huán)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn),毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)對電池的表面進(jìn)行清理,不僅可以對電池的外表面進(jìn)行全面的清理,增加清潔的效果,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的力度逐漸減小后,清理環(huán)上的永磁體與磁力柱上的永磁體異性相吸,使清理環(huán)平行與底板,方便進(jìn)行電池的拆卸和后續(xù)的撥動(dòng)清理環(huán)。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,且公開了一種軟包裝圓柱型鋰離子電池防刺破裝置,包括電池,電池為鋰電池,電池為圓柱體,電池頂端設(shè)置有上蓋,上蓋中心位置開設(shè)有圓孔,上蓋的固定安裝有撥塊,上蓋外圓處安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán),旋轉(zhuǎn)環(huán)上端固定安裝有撥柱,電池的外表面套接有外殼,外殼為圓柱形,上蓋內(nèi)部下端向下固定安裝有上擠壓壁且上擠壓壁有兩組,上擠壓壁為傾斜的壁,電池上口位置向上固定安裝有下擠壓壁,電池頂端中間位置垂直向上固定安裝有電極,電極的頂端為半圓球狀。本實(shí)用新型中,通過將電極的頂端加工為半圓球狀,半圓球狀的電極達(dá)到保證電極不刺破自身或者其他電池主體鋁塑膜的效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種應(yīng)用于鋰電池隔膜分切機(jī)的自動(dòng)量刀裝置,包括刀具裝置、導(dǎo)軌、定位器、隔膜、支架和控制器,刀具裝置頂部設(shè)有導(dǎo)軌電機(jī)和刀具電機(jī),下側(cè)部設(shè)置有上下可移動(dòng)的刀刃片;導(dǎo)軌電機(jī)控制刀具裝置沿導(dǎo)軌做水平橫向移動(dòng),刀具電機(jī)控制刀刃片做豎向上下移動(dòng);定位器設(shè)置在支架橫梁下方,可沿支架下方的導(dǎo)軌橫向移動(dòng);本實(shí)用新型隔膜定位器精準(zhǔn)計(jì)算出每個(gè)刀具裝置的位移量,導(dǎo)軌電機(jī)控制將刀具裝置移動(dòng)到指定的位置,刀具電機(jī)控制下刀切膜;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精準(zhǔn)定位并自動(dòng)下刀切膜,解決了由于調(diào)刀、量距而耗費(fèi)大量人力和時(shí)間的問題,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種鋰錳扣式電池轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)降壓裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有上層平板與下層平板,所述上層平板上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)及觸摸屏,所述下層平板上設(shè)有調(diào)速電機(jī)與凸輪分割器,所述上層平板上還設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu),所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪與滾動(dòng)輪,所述調(diào)速電機(jī)的輸出端連接所述凸輪,本實(shí)用新型可將鋰錳扣式電池準(zhǔn)確定位,并自動(dòng)上下料,保證了經(jīng)過降壓后的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性,轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)降壓機(jī)有十六個(gè)工位,轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就可以降壓十六盤電池,相比人工降壓,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)降壓機(jī)代替了人為手工操作,提高了企業(yè)的自動(dòng)化程度,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了人工成本。
圓柱形鋰離子電池用鋁外殼,包括鉚釘、O型密封圈和底部帶中心孔的圓形鋁筒,鉚釘通過圓形鋁筒底部中心孔與圓形鋁筒鉚接在一體,O型密封圈設(shè)置在鉚釘與圓形鋁筒之間,鉚釘與鋰離子電池的負(fù)極極耳焊接在一起。本實(shí)用新型采用鉚釘與圓形鋁筒鉚接在一起制作的電池外殼,保證了電池密封的可靠性,降低了電池的重量,通過不銹鋼鉚釘實(shí)現(xiàn)了電池內(nèi)外線路的連接,提高了線路連接的便利性和可靠性,為自動(dòng)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及電池制作技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種軟包鋰離子電池的檢驗(yàn)密封打壓裝置,包括基座,所述基座的頂部壁面設(shè)置有浸水裝置,浸水裝置的內(nèi)部設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)裝置,所述浸水裝置包括水箱和電池固定平臺,水箱安裝在基座的頂部,電池固定平臺與水箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接,電池固定平臺的頂部壁面開設(shè)有固定卡槽。本實(shí)用新型中,該軟包鋰離子電池的檢驗(yàn)密封打壓裝置,氣泵可通過氣壓管控制水箱內(nèi)水的壓力,旋轉(zhuǎn)閥門可調(diào)整壓力的大小,可對不同壓力下電池的抗壓性以及密封性進(jìn)行檢測,從而提高生產(chǎn)合格率,避免因封裝漏液造成報(bào)廢的情況發(fā)生以及達(dá)到了節(jié)約成本,確定封裝硅膠板的有效工藝時(shí)間,減少更換頻次的效果。
本實(shí)用新型公開了一種改善鋰離子電池隔膜中間厚度薄點(diǎn)的設(shè)備,包括管線,所述管線連接于熔體經(jīng)過濾器和片材模頭之間;所述管線由第一節(jié)水平管線、第二節(jié)水平管線、第三節(jié)水平管線、分配塊和一垂直管線依次連接構(gòu)成;所述第三節(jié)水平管線的管身內(nèi)徑為40mm;所述第三節(jié)水平管線靠近第二節(jié)水平管線一端開設(shè)有80mm的環(huán)槽;所述環(huán)槽內(nèi)嵌有進(jìn)口過渡套;所述第三節(jié)水平管線靠近分配塊一端開設(shè)有擴(kuò)口槽;所述擴(kuò)口槽由40mm擴(kuò)口為60mm。本實(shí)用新型的改善鋰離子電池隔膜中間厚度薄點(diǎn)的設(shè)備,對第三節(jié)管線進(jìn)行改進(jìn),第三節(jié)管線入口為四口梅花狀,管身變徑為40mm,能夠在熔體水平流動(dòng)到達(dá)模頭前,進(jìn)行打散混合,消除徑向溫差,使熔體進(jìn)入模頭前,溫度一致。
本實(shí)用新型公開了一種耐電解的鋰電池終止膠帶,包括膠帶本體和連接桿,所述膠帶本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐環(huán),且支撐環(huán)的內(nèi)部安置有活動(dòng)套環(huán),所述活動(dòng)套環(huán)的外壁表面安置有無痕膠帶,且活動(dòng)套環(huán)的前端表面開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部安置有連接繩,所述連接桿設(shè)置于連接繩的末端,所述活動(dòng)套環(huán)的中端設(shè)置有安置孔,所述膠帶本體的下方安置有丙烯酸膠水層,且丙烯酸膠水層的下方設(shè)置有銜接貼膜。該耐電解的鋰電池終止膠帶采用拆裝結(jié)構(gòu),可以將內(nèi)部的加固結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,從而可以重復(fù)使用,提高利用率,同時(shí)具有防護(hù)結(jié)構(gòu),在放置膠帶本體的時(shí)候,可以將其與桌面隔離,避免膠帶本體的左右兩側(cè)表面沾有灰塵,保證了膠帶本體的粘度。
本實(shí)用新型涉及一種新能源鋰電池電動(dòng)車啟動(dòng)電瓶饋電自動(dòng)保護(hù)裝置,包括啟動(dòng)電瓶、電池管理系統(tǒng)和直流轉(zhuǎn)換電源,啟動(dòng)電瓶經(jīng)導(dǎo)線和電動(dòng)車的啟動(dòng)電機(jī)相連;電池能量管理系統(tǒng)和啟動(dòng)電瓶經(jīng)導(dǎo)線信號相連,電池管理系統(tǒng)能夠檢測和分析啟動(dòng)電瓶的電壓值,以判斷啟動(dòng)電瓶的荷電狀態(tài);直流轉(zhuǎn)換電源經(jīng)導(dǎo)線和電動(dòng)車的電池包相連,電池包用于為電動(dòng)車提供系統(tǒng)電,直流轉(zhuǎn)換電源和電池包之間串聯(lián)有第一繼電器,第一繼電器還經(jīng)導(dǎo)線和電池管理系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型電池管理系統(tǒng)定時(shí)檢測啟動(dòng)電瓶的電壓狀況,實(shí)時(shí)監(jiān)控啟動(dòng)電瓶荷電狀態(tài),能夠防止新能源鋰電池電動(dòng)車的啟動(dòng)電瓶饋電,提高用戶的使用感受,有效避免出現(xiàn)車輛無法啟動(dòng)的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種防止粘性失效的鋰電池極耳膠帶,包括膠帶本體和PE薄膜層,所述膠帶本體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有紙質(zhì)卷芯,且紙質(zhì)卷芯的左端安裝有固定圓環(huán),所述固定圓環(huán)的表面設(shè)置有第一凸塊,所述固定圓環(huán)的上端安裝有第一固定半環(huán),所述膠帶本體的外側(cè)表面設(shè)置有凸粒,所述PE薄膜層位于凸粒的下端,所述PE薄膜層的下端安裝有耐高溫層,且耐高溫層的下端設(shè)置有聚酰胺層,所述聚酰胺層的下端安裝有加強(qiáng)板層,且加強(qiáng)板層的下端設(shè)置有抗壓層,所述抗壓層的內(nèi)部安裝有緩沖層,所述抗壓層的下端設(shè)置有粘黏層。該防止粘性失效的鋰電池極耳膠帶采用第一凸塊的設(shè)置可以增強(qiáng)固定圓環(huán)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,防止其膠帶在使用的時(shí)候固定圓環(huán)突然滑落的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種鋰錳扣式電池雙轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線裝置,包括機(jī)架、分割器、調(diào)速電機(jī)、正極殼震動(dòng)料盤、正極殼蓋入機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)、成品電池出料機(jī)構(gòu)、接近開關(guān)、可編程控制器和觸摸屏,所述機(jī)架頂部設(shè)置有分割器,所述分割器左下角設(shè)置有調(diào)速電機(jī),且分割器上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤右下角設(shè)置有負(fù)極殼震動(dòng)料盤,所述負(fù)極殼震動(dòng)料盤左側(cè)設(shè)置有負(fù)極殼上料機(jī)構(gòu),所述正極殼震動(dòng)料盤左側(cè)設(shè)置有正極殼蓋入機(jī)構(gòu),所述分割器右側(cè)設(shè)置有接近開關(guān),所述機(jī)架正面設(shè)置有可編程控制器,所述負(fù)極殼震動(dòng)料盤上側(cè)設(shè)置有觸摸屏,該鋰錳扣式電池雙轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線裝置體積小,占地面積少,各動(dòng)作協(xié)調(diào)性好,提高了企業(yè)的自動(dòng)化程度。
本發(fā)明公開了一種高安全性規(guī)則矩陣涂覆粘結(jié)性鋰離子電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用。該鋰離子電池隔膜包括基材和設(shè)置于基材一側(cè)或兩側(cè)的粘結(jié)性聚合物涂層,粘結(jié)性聚合物涂層由粘結(jié)性聚合物漿料呈規(guī)則矩陣形式涂覆形成,且粘結(jié)性聚合物涂層中粘結(jié)性聚合物漿料以團(tuán)聚體形式規(guī)則分散排布。本發(fā)明使用規(guī)則可控的微米級粘結(jié)性聚合物團(tuán)聚體替代了現(xiàn)有技術(shù)中所采用的納米級粘結(jié)性聚合物粉末,極大地降低了傳統(tǒng)納米級粘結(jié)性聚合物粉末顆粒對多層緊密堆積結(jié)構(gòu)透氣值的影響,同時(shí),規(guī)則的點(diǎn)狀團(tuán)聚物涂層可以在電芯首次入殼前熱壓時(shí)嵌入到正、負(fù)極材料表面的孔隙中,形成更強(qiáng)的咬合作用,使其在電芯的循環(huán)、倍率、安全等方面都有良好的表現(xiàn)。
本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種填充相變材料具有溫度穩(wěn)定性的鋰電池,所述軟包電池電芯、電池殼體,所述軟包電池電芯與電池殼體之間填充相變材料,所述相變材料的相變溫度在?40℃到80℃,所述相變材料為有機(jī)相變材料或無機(jī)相變材料或是兩種材料的混合,本發(fā)明在長方體殼體與電池電芯之間均填充相變材料,保證電池電芯的溫度一致性,同時(shí)填充的相變材料也可以提高電池結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,本發(fā)明的具有溫度穩(wěn)定性的軟包電池不存在漏泄,安全可靠,以相變材料作為溫度管理系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,效果顯著,解決了現(xiàn)有溫度管理系統(tǒng)中因存在較多的電器零部件和機(jī)械連接。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池氬弧焊電焊機(jī),電池組電性連接法拉電容,法拉電容分別與電感組、地夾快插孔電性連接,電感組分別與焊把快插孔和連接繼電器電性連接,連接繼電器電性連接主控面板,主控面板電性連接調(diào)檔開關(guān),電池組依次電性連接逆變模塊、變壓模塊、整流模塊、恒壓模塊和主控面板;供壓組件包括電氣閥、減壓模塊、汽罐、汽泵、汽源、起弧器和地夾;地夾分別連接電氣閥和起弧器,起弧器與主控面板連接,電氣閥依次連接減壓模塊、汽罐、汽泵和汽源。當(dāng)電池組供電帶動(dòng)電焊機(jī),鋰電池氬弧焊電焊機(jī)設(shè)置有汽泵,當(dāng)輸入電壓低或者供氣氣壓不足的情況下,鋰電池氬弧焊電焊機(jī)可以漸續(xù)增壓至汽罐12中,起到應(yīng)急焊接的作用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池終止膠帶加工用自動(dòng)化涂布機(jī),包括基座和加熱鐵絲,所述基座的頂部安裝有支撐柱,且支撐柱的一側(cè)連接有放卷輪,所述放卷輪的右側(cè)分布有第一轉(zhuǎn)輪,且第一轉(zhuǎn)輪的右側(cè)分布有第二轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪的右側(cè)分布有料箱,且料箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有涂料輪,所述涂料輪的上方分布有第三轉(zhuǎn)輪。該鋰電池終止膠帶加工用自動(dòng)化涂布機(jī),采用多個(gè)機(jī)構(gòu)之間的相互配合,不僅可以對膠帶進(jìn)行高效的涂料處理,同時(shí)也可以對涂料后的膠帶進(jìn)行烘干處理,提高了整個(gè)裝置的生產(chǎn)效率,防止涂料后的膠帶由于涂料未干導(dǎo)致涂料蹭到裝置上,同時(shí)通過設(shè)置的裁剪機(jī)構(gòu)可以對可以對涂料烘干后的膠帶進(jìn)行裁剪處理,從而方便工作人員對膠帶進(jìn)行收集裁剪。
本實(shí)用新型公開了一種高破膜溫度鋰離子電池隔膜,包括PE基膜,所述PE基膜表面通過聚丙烯酸酯粘結(jié)層和耐高溫聚合物粘結(jié)層粘結(jié)有陶瓷顆粒涂層;所述聚丙烯酸酯粘結(jié)層和耐高溫聚合物粘結(jié)層包覆陶瓷顆粒涂層;所述陶瓷顆粒涂層其陶瓷粒徑為0.3~1.8μm,所述聚丙烯酸酯粘結(jié)層Tg值>40℃,所述耐高溫聚合物粘結(jié)層Tg值>190℃。本實(shí)用新型的高破膜溫度鋰離子電池隔膜,不僅可以有效提高隔膜的破膜溫度,改善電池的安全性能,同時(shí)可以有效降低生產(chǎn)制造成本,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及電池卷芯技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種超厚方型鋰離子電池卷芯定型裝置,包括放置底座,放置底座的上表面固定連接有支撐放置架,所述支撐放置架的上表面固定連接有氣缸,氣缸的伸縮端固定連接有擠壓頂板,放置底座的上設(shè)置有承載板,承載板上設(shè)置有擠壓底板,承載板上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。該超厚方型鋰離子電池卷芯定型裝置,電池卷芯在定型時(shí)以氣缸帶動(dòng)擠壓頂板對電池卷芯進(jìn)行定型,區(qū)別與現(xiàn)有手捏電池卷芯定型的方式,取代了用手捏芯帶來的厚度不一以及電池厚度范圍過大的影響,該裝置定型后的卷芯,一致性良好,裝置使用效率高,產(chǎn)能提升10%,同時(shí)定型后卷芯極耳位置固定,無不良返工,節(jié)約返工成本。
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于鋰電池隔膜生產(chǎn)的復(fù)合壓輥排氣系統(tǒng),包括外螺旋人字型輥、復(fù)合夾輥、牽引輥、展平輥、復(fù)合基膜和控制系統(tǒng),外螺旋人字型輥位于復(fù)合夾輥和牽引輥之間,外螺旋人字型輥包括輥邊、凸螺紋和凹槽,所述凸螺旋和凹槽形成凸人字型四頭螺旋線,人字型四頭螺旋線和出膜方向相同;復(fù)合基膜由多層鋰離子電池隔膜復(fù)合而成;控制系統(tǒng)控制復(fù)合夾輥、牽引輥、展平輥的運(yùn)轉(zhuǎn);本實(shí)用新型在牽引輥和復(fù)合夾輥之間調(diào)出一定的速比,把復(fù)合基膜張緊,使復(fù)合基膜微嵌入凹槽中,在斜向四頭螺旋線的推動(dòng)下把氣體排出復(fù)合基膜膜面外,并有展平皺褶的作用,有利于下一步的復(fù)合基膜的復(fù)合,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,避免含氣、皺褶不良品的出現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用。該鋰離子電池隔膜包括基材、設(shè)置于基材一側(cè)的第一復(fù)合膜和設(shè)置于基材另一側(cè)的第二復(fù)合膜,且第一復(fù)合膜由硅烷化合物漿料涂覆形成,第二復(fù)合膜由溶劑型聚合物漿料涂覆形成。該第一復(fù)合膜通過交聯(lián)技術(shù)在基材的二維線狀纖維結(jié)構(gòu)表面接枝三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅烷聚合物,大大提高了隔膜的破膜溫度,從而在電池應(yīng)用中提高了電芯的安全性能;該第二復(fù)合膜中含有的片狀陶瓷顆??梢詷O大地提高隔膜的熱針穿刺性能,且聚合物涂層又可以提高隔膜與極片之間的粘接性能,增加電芯的硬度。因此,該成品膜具有優(yōu)異的安全性能。
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