直拉單晶爐的管道清潔方法 416     

 0

目前直拉單晶行業(yè)普遍采用自制工具進(jìn)行機(jī)械式清理，如使用刷頭對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清掃隨后利用吸塵器將粉塵吸出。但受管道結(jié)構(gòu)的限制，對(duì)于管道的連接處、彎曲轉(zhuǎn)角處、閥門(mén)附近等位置，無(wú)法做到完全清理。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種直拉單晶爐的管道清潔方法，采用該方法能夠簡(jiǎn)單快速地將單晶爐排氣管道內(nèi)壁不易清理處堆積的粉塵清理干凈。

通風(fēng)機(jī)的過(guò)濾裝置 1281     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通風(fēng)機(jī)的過(guò)濾裝置，包括風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、過(guò)濾清理機(jī)構(gòu)和凝結(jié)收集機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾清理機(jī)構(gòu)設(shè)于風(fēng)機(jī)出風(fēng)管上，所述凝結(jié)收集機(jī)構(gòu)設(shè)于過(guò)濾清理機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種便于清理濾網(wǎng)表面灰塵的通風(fēng)機(jī)的過(guò)濾裝置。

連鑄機(jī)中間包穩(wěn)流器對(duì)中檢驗(yàn)裝置 487     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機(jī)中間包穩(wěn)流器對(duì)中檢驗(yàn)裝置，包括中間包以及安裝在中間包上的對(duì)中機(jī)構(gòu)，中間包設(shè)有中間包壁及沖擊區(qū)，沖擊區(qū)外壁兩側(cè)擋設(shè)有對(duì)中機(jī)構(gòu)設(shè)有的兩個(gè)定位塊，定位塊對(duì)稱安裝在定位桿上，定位桿中部垂直連接有測(cè)量桿，測(cè)量桿另一端頂設(shè)在中間包壁上，測(cè)量桿上在大包鑄流正下方設(shè)有大包鑄流標(biāo)識(shí)位，大包鑄流標(biāo)識(shí)位為穩(wěn)流器的中心位置，用于通過(guò)確定穩(wěn)流器的中心位置砌筑穩(wěn)流器，測(cè)量桿上還設(shè)有與中間包兩側(cè)橫向中心線重疊的水口中心線標(biāo)識(shí)位，用于確定中間包底部鐵水口的位置；本實(shí)用新型提升砌筑時(shí)對(duì)中效率，保障穩(wěn)流器對(duì)中偏差符合使用要求；避免了因中間包穩(wěn)流器砌筑偏斜，導(dǎo)致連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題，也保證了中間包使用壽命。

工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機(jī) 618     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機(jī)，包括底座，還包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)和散熱機(jī)構(gòu)，所述底座頂部一側(cè)安裝有電機(jī)，所述底座頂部另一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)外部安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)由安裝罩、出風(fēng)孔、排風(fēng)管和分流管組成，所述底座頂部一側(cè)固定連接有安裝罩，所述電機(jī)安裝在安裝罩內(nèi)部，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，產(chǎn)生的部分氣流從分流管流出，并順著分流管吹入至安裝罩內(nèi)部，最后從出風(fēng)孔位置垂直至安裝罩內(nèi)部，對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行散熱，提高電機(jī)的散熱效果，減少電機(jī)的熱量積聚和能耗，進(jìn)而起到一定節(jié)能作用，保證電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和使用時(shí)間。

連鑄機(jī)中間包的堵流裝置及連鑄機(jī)中間包 1073     

 0

本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)中間包的堵流裝置及連鑄機(jī)中間包，所述堵流裝置至少包括：第一堵塊；手柄，設(shè)置在所述第一堵塊上，且與所述第一堵塊固定連接；多個(gè)第二堵塊，所述第二堵塊套設(shè)在所述手柄上，且多個(gè)所述第二堵塊堆疊在所述第一堵塊上；以及壓板，設(shè)置在所述第二堵塊的一側(cè)，并相對(duì)于所述第一堵塊，且所述壓板套設(shè)在所述手柄上，并與所述手柄固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)公開(kāi)了一種連鑄機(jī)中間包的堵流裝置及連鑄機(jī)中間包，可提高單流堵流成功率并降低生產(chǎn)成本。

聚電解質(zhì)納濾膜制備方法 1036     

 0

本發(fā)明屬于水處理膜技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種聚電解質(zhì)納濾膜制備方法，在超濾膜表面按以下順序依次刷涂：荷正電聚電解質(zhì)水溶液/交聯(lián)劑水溶液/荷負(fù)電聚電解質(zhì)水溶液/荷正電聚電解質(zhì)水溶液；每一層刷涂到基底表面后，均在表面保持5?20分鐘；并且除交聯(lián)劑水溶液的刷涂以外，均再用水沖洗；最后將獲得的聚電解質(zhì)納濾膜在室溫下放置6?12小時(shí)，再浸泡在水中保存；荷正電聚電解質(zhì)為聚乙烯亞胺、聚烯丙胺鹽酸鹽、聚二烯丙基二甲基氯化銨中的至少一種；荷負(fù)電聚電解質(zhì)為聚丙烯酸、聚苯乙烯磺酸鈉中的至少一種。本發(fā)明通過(guò)刷涂輔助的動(dòng)態(tài)層層自組裝，能

雙刀錘式粉碎機(jī) 665     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙刀錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的左側(cè)壁設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，通過(guò)雙刀錘并列式安裝，刀錘外側(cè)裝有鋸齒式齒圈的設(shè)置，使得粗漿在高速旋轉(zhuǎn)的刀錘帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并與外圈的齒圈進(jìn)行激烈撞擊，大的顆粒由于刀錘的高速旋轉(zhuǎn)的撞擊力而粉碎成細(xì)小的顆粒，顆粒中的蛋白不斷析出并溶于漿液中，且此設(shè)備操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高，雙刀錘配合鋸齒齒圈結(jié)構(gòu)更有利于原料的破碎，更利于顆粒物料溶于水，為后續(xù)生產(chǎn)工序提供最佳的原料，解決了漿液糊化問(wèn)題，提高蛋白等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的提取和得率，提高了大豆的利用率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī) 536     

 0

本發(fā)明一種離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī)，涉及消防排煙設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體組件、離心風(fēng)扇組件、擋物件安裝座、擋物調(diào)節(jié)件、擋物組件、支撐滑座組件和擴(kuò)展調(diào)節(jié)件，有益技術(shù)效果為本發(fā)明能對(duì)誤吸入的雜物進(jìn)行阻擋，避免誤吸入的雜物纏繞在葉片上。離心風(fēng)扇組件設(shè)在殼體組件上，擋物件安裝座配合連接在離心風(fēng)扇組件上，擋物件安裝座位于殼體組件內(nèi)，擋物調(diào)節(jié)件活動(dòng)連接在離心風(fēng)扇組件的左端，擋物調(diào)節(jié)件的右端與擋物件安裝座連接，四個(gè)擋物組件的左端環(huán)繞設(shè)在擋物調(diào)節(jié)件上，四個(gè)擋物組件的右端皆設(shè)在擋物件安裝座上，四個(gè)擋物組件上分別設(shè)有一個(gè)擴(kuò)展調(diào)節(jié)件,支撐滑座組件設(shè)在殼體組件上，擋物件安裝座的右端與支撐滑座組件配合連接。

納米粉末混凝土防水劑 628     

 0

本發(fā)明提供了一種新型納米粉末混凝土防水劑，該防水劑的制備原料包括如下組分：改性纖維氣凝膠50?80份，硅粉30?40份，氯化鈣5?10份，聚丙烯酸鈉5?15份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明公布的防水劑能大大提高海底隧道的防水性，特別是抗海水滲透性能好；使用異亮氨酸改性PVA纖維時(shí)，通過(guò)鉻酸鉀和Al2O3?SiO2的協(xié)同催化作用提高了PVA纖維的疏海水能力，且能保證混凝土的收縮率比和透水壓力；本發(fā)明突破了PVC纖維氣凝膠與明礬石接枝率低的技術(shù)難題，本發(fā)明大大提高了混凝土防海水、抗?jié)B水的性能。

軋機(jī)軸向調(diào)整對(duì)正裝置 383     

 0

本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)軸向調(diào)整對(duì)正裝置，具體涉及軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：機(jī)架，其底部固定有移動(dòng)輪；平臺(tái)，其升降設(shè)置在所述機(jī)架上；調(diào)整支架，其活動(dòng)設(shè)置在所述平臺(tái)上；激光水平儀，其可拆卸固定連接在所述調(diào)整支架上，且所述激光水平儀與導(dǎo)衛(wèi)對(duì)正。本實(shí)用新型改善現(xiàn)階段通過(guò)人為觀察的方式來(lái)調(diào)整軋輥并使其處于水平的狀態(tài)，提升調(diào)整軋輥時(shí)的精確度。

便于清理的大型風(fēng)機(jī) 709     

 0

本發(fā)明提供了一種便于清理的大型風(fēng)機(jī)，屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)部的葉輪組件，所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連，第一驅(qū)動(dòng)軸另一端固定連接有延伸筒，所述延伸筒伸入第二驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部并與第二驅(qū)動(dòng)軸滑動(dòng)配合，延伸筒外部設(shè)置有限位板，所述第二驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)壁設(shè)置有與限位板相配合的卡槽；所述葉輪組件固定安裝在第二驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)軸的一端。本發(fā)明實(shí)施例中，在對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪組件進(jìn)行清理時(shí)，通過(guò)將葉輪組件以及第二驅(qū)動(dòng)軸沿延伸筒方向滑動(dòng)，使葉輪組件延伸出外殼，解決了傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)葉輪組件清理不便的問(wèn)題，提高了清理時(shí)的安全性。

風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工用高效打磨裝置 973     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工用高效打磨裝置，包括打磨驅(qū)動(dòng)組件、密封壓緊組件、沙磨釜、氣體分布板、支撐件、支座和過(guò)濾組件，所述支撐件設(shè)于支座底壁上，所述氣體分布板設(shè)于支撐件上，所述沙磨釜設(shè)于支座上，所述密封壓緊組件設(shè)于沙磨釜上，所述打磨驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于密封壓緊組件上，所述過(guò)濾組件設(shè)于密封壓緊組件上，本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種在氣流的帶動(dòng)下利用鼓動(dòng)的細(xì)沙的進(jìn)行打磨的風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工用高效打磨裝置。

大型風(fēng)機(jī)的智能調(diào)節(jié)底座 914     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種大型風(fēng)機(jī)的智能調(diào)節(jié)底座，包括底板，所述底板上端安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿上端安裝有支撐板，所述支撐板上端安裝有兩組側(cè)支撐板，所述側(cè)支撐板上設(shè)置有控制顯示屏，所述兩組側(cè)支撐板之間安裝有風(fēng)機(jī)本體，所述側(cè)支撐板內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)連接有蝸桿，所述風(fēng)機(jī)本體兩側(cè)連接有渦輪，且渦輪與蝸桿相連接，所述風(fēng)機(jī)本體與側(cè)支撐板通過(guò)軸承連接，所述軸承設(shè)置有防塵墊。本發(fā)明所述的一種大型風(fēng)機(jī)的智能調(diào)節(jié)底座，可以對(duì)風(fēng)機(jī)角度實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化調(diào)節(jié)，方便風(fēng)機(jī)的使用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、運(yùn)行安全的優(yōu)點(diǎn)。

基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設(shè)備 577     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設(shè)備，包括干式處理設(shè)備，所述干式處理設(shè)備一端出料口處通過(guò)管道固定連接有沸石分子篩凈化設(shè)備，所述沸石分子篩凈化設(shè)備頂部出料端通過(guò)第一傳輸管道連接有催化燃燒設(shè)備，所述催化燃燒設(shè)備頂部的出料端通過(guò)第二傳輸管道連接有排風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)機(jī)一側(cè)頂部的出風(fēng)口處固定連接有煙筒。本實(shí)用新型通過(guò)整體廢氣處理設(shè)備采用基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設(shè)備，采用多級(jí)凈化工藝進(jìn)行治理，即采用高效干式處理設(shè)備+沸石分子篩凈化設(shè)備+催化燃燒設(shè)備+排風(fēng)機(jī)+高空排放，針對(duì)涂裝行業(yè)，可以解決廢氣對(duì)空氣的污染，起到廢氣的高凈化效果。

振動(dòng)篩防護(hù)結(jié)構(gòu) 683     

 0

本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括振動(dòng)篩本體及其傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊，以及一防護(hù)面板，所述防護(hù)面板位于傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊的上部，防護(hù)面板的邊緣大于所述傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊的邊緣設(shè)置，防護(hù)面板兩端分別與所述振動(dòng)篩本體的內(nèi)壁連接固定；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，根據(jù)振動(dòng)偏心塊的直徑選相應(yīng)的防護(hù)面板，并將防護(hù)面板安裝固定在振動(dòng)篩本體上，使防護(hù)面板可以接住落下的石子和砂子，防止石子和砂子與傳動(dòng)軸和振動(dòng)偏心塊接觸，達(dá)到防護(hù)效果，整體生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，效果好。

平軋軋機(jī)快換裝置 1142     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平軋軋機(jī)快換裝置，包括軋機(jī)快換區(qū)域和在線軋機(jī)區(qū)域，所述軋機(jī)快換區(qū)域設(shè)置有兩個(gè)滑板，所述滑板的一側(cè)設(shè)有油缸，所述油缸上連接有液壓管路，所述液壓管路遠(yuǎn)離油缸的一端連接有閥臺(tái)。本實(shí)用新型不用手動(dòng)操作吊運(yùn)，提高作業(yè)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且每次換軋機(jī)，減少一次吊裝作業(yè)，減去了員工吊裝備機(jī)的步驟，減少了一次因吊裝軋機(jī)造成的擠傷和砸傷的風(fēng)險(xiǎn)，帶來(lái)整個(gè)換模時(shí)間的降低，有利于提產(chǎn)增效。

標(biāo)準(zhǔn)篩支架 285     

 0

本實(shí)用新型的名稱為一種標(biāo)準(zhǔn)篩支架，包括框體和螺桿，框體的上方一側(cè)設(shè)置有第一側(cè)架、另一側(cè)設(shè)置有第二側(cè)架，第一側(cè)架和第二側(cè)架彼此平行，第一側(cè)架和第二側(cè)架均呈“n”型，第一側(cè)架的豎直段設(shè)置有若干螺帽，螺桿螺紋連接在螺帽內(nèi)，螺桿的一端設(shè)置有擰手、另一端設(shè)置有壓板，壓板位于第一側(cè)架和第二側(cè)架之間；框體底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有支腿環(huán)，支腿環(huán)呈半圓狀，框體底部還設(shè)置有斜撐桿。本實(shí)用新型中，標(biāo)準(zhǔn)篩能牢固固定在第一側(cè)架和第二側(cè)架之間，標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)的樣品前后行程一致，使不同粒徑的煤樣充分篩分，標(biāo)準(zhǔn)篩不會(huì)碰撞第一側(cè)架和第二側(cè)架，較為穩(wěn)定，避免了煤樣彼此發(fā)生大力碰撞而破碎，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)延時(shí)防撞機(jī)構(gòu) 1064     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)延時(shí)防撞機(jī)構(gòu)，涉及落錘試驗(yàn)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括沖擊平臺(tái)，所述沖擊平臺(tái)，所述沖擊平臺(tái)頂部固定連接有龍門(mén)架，龍門(mén)架頂部中央固定連接有導(dǎo)向柱，其中，導(dǎo)向柱正下方設(shè)置有試樣中心，試樣中心設(shè)置于沖擊平臺(tái)頂部，導(dǎo)向柱表面活動(dòng)連接有落錘，龍門(mén)架頂部設(shè)置有收放機(jī)構(gòu)，收放機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼筋鎖鏈與落錘相連接。本實(shí)用新型通過(guò)緩沖裝置等的設(shè)置，該裝置在用于落錘沖擊試驗(yàn)時(shí)能夠有效避免錘體對(duì)試樣中心造成二次沖擊，對(duì)錘體在進(jìn)行二次回落時(shí)及時(shí)對(duì)錘體的下落動(dòng)作進(jìn)行終止，避免錘體因二次沖擊對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成誤差等不利因素，并減少落錘因多次沖擊對(duì)沖擊平臺(tái)造成的損傷。

工業(yè)廢氣處理用活性炭吸附設(shè)備 429     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣處理用活性炭吸附設(shè)備，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的背面固定連接有頂板，所述過(guò)濾箱頂部的背面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。本實(shí)用新型打開(kāi)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿帶動(dòng)螺塊向后移動(dòng)，螺塊帶動(dòng)連接架移動(dòng)，連接架通過(guò)連接塊帶動(dòng)密封邊移動(dòng)，密封邊帶動(dòng)活性炭網(wǎng)向后移動(dòng)，活性炭網(wǎng)在卡槽內(nèi)滑動(dòng)，直至活性炭網(wǎng)完全脫離卡槽和過(guò)濾箱，旋轉(zhuǎn)活性炭網(wǎng)，可將活性炭網(wǎng)從連接塊上取下，解決了在工業(yè)廢氣處理的過(guò)程中需要使用到活性炭對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，但現(xiàn)有的活性炭吸附裝置不便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行更換的問(wèn)題。

用于行星球磨機(jī)的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 1062     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于行星球磨機(jī)的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括可拆卸的緊固安裝于行星球磨機(jī)的大帶輪上的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有配重塊，所述滑臺(tái)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述配重塊與所述大帶輪中心的間距的調(diào)節(jié)組件，所述滑臺(tái)的上表面還設(shè)置距離刻度。所述滑臺(tái)的頂部設(shè)置有滑槽，所述配重塊的底部設(shè)置有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)設(shè)置有凸棱。滑動(dòng)塊和滑槽的配合使得配重塊的移動(dòng)更加平穩(wěn)。上述技術(shù)方案的有益效果為：設(shè)置的配重塊與研磨罐對(duì)稱布置，用于平衡重量，使得研磨機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候受力更加均衡，運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，通過(guò)調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)配重塊的位置，以平衡不同重量的研磨罐。

用于中央空調(diào)風(fēng)機(jī)箱的自動(dòng)化加工裝置 547     

 0

一種用于中央空調(diào)風(fēng)機(jī)箱的自動(dòng)化加工裝置，涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)箱自動(dòng)化加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架和升降夾緊機(jī)構(gòu)，機(jī)架用于為其他部分提供支撐作用。升降夾緊裝置能夠壓緊工件，便于鉆孔單元進(jìn)行鉆孔加工，同時(shí)能夠切換風(fēng)機(jī)箱朝向于鉆孔單元的側(cè)面，在切換側(cè)面時(shí)，升降夾緊裝置首先將工件松開(kāi)，再將工件旋轉(zhuǎn)90度后重新放置在裝夾位置并進(jìn)行夾緊，大幅提高了風(fēng)機(jī)箱側(cè)面安裝孔的加工效率。

綠色再生混凝土的制備工藝 280     

 0

本發(fā)明涉及一種綠色再生混凝土的制備工藝，所述的綠色再生混凝土的制備工藝應(yīng)用建筑垃圾處理裝置對(duì)建筑垃圾進(jìn)行處理以制備成再生混凝土，建筑垃圾處理裝置包括：機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有收集槽以及位于收集槽上方的料倉(cāng)，料倉(cāng)的出口處鉸接有倉(cāng)門(mén)，倉(cāng)門(mén)上固定安裝有濾板；覆沙清理機(jī)構(gòu)；碎塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；碎塊清理機(jī)構(gòu)；所述綠色再生混凝土的制備工藝包括：S1、上料；S2、建筑垃圾碎塊表面覆沙的清理；S3、建筑垃圾碎塊的出倉(cāng)和傳動(dòng)；S4、建筑垃圾碎塊表面的毛刷清理；S5、泥沙吹離；S6、下料收集。本發(fā)明能夠?qū)ㄖ閴K表面進(jìn)行自動(dòng)化清理，使得碎塊表面清理更加徹底，節(jié)能高效，且能提高后續(xù)再生混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。

催化燃燒用裝置 219     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒用裝置，涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該催化燃燒用裝置，包括支撐架，支撐架的頂部通過(guò)螺栓固定有兩個(gè)脫附箱，兩個(gè)脫附箱的正面連通設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)三通管，補(bǔ)風(fēng)三通管上安裝有補(bǔ)風(fēng)控制閥，支撐架的頂部通過(guò)螺栓固定有補(bǔ)風(fēng)機(jī)，補(bǔ)風(fēng)機(jī)的出氣口與補(bǔ)風(fēng)三通管連通，兩個(gè)脫附箱的底部連通設(shè)置有廢氣進(jìn)氣三通管，且廢氣進(jìn)氣三通管上設(shè)置有廢氣控制閥。該催化燃燒用裝置，采用雙脫附箱，在其中一個(gè)發(fā)生故障時(shí)，能夠通過(guò)另一個(gè)脫附箱進(jìn)行處理，能夠連續(xù)使用，避免影響裝置的使用，同時(shí)，可以將擋板插入過(guò)濾箱內(nèi)，使得插桿插入到弧形槽內(nèi)，方便進(jìn)行安裝和拆卸，也方便實(shí)現(xiàn)對(duì)收集過(guò)濾的顆粒。

風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備 970     

 0

本發(fā)明涉及折彎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，包括固定架，所述固定架一側(cè)固定連接有中心模和擋料板，第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)中的第一主折彎桿與第一傳動(dòng)齒輪連接，第二主折彎桿與第二傳動(dòng)齒輪連接，第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪與第一驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)中的第一副折彎桿與第三傳動(dòng)齒輪連接第二副折彎桿與第四傳動(dòng)齒輪連接，所述第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)部用于帶動(dòng)第一副折彎桿和第二副折彎桿圍繞中心模相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng)，在不更換折彎設(shè)備的情形下，能夠快速根據(jù)需求將風(fēng)機(jī)背板不同位置加工成任意尺寸的彎折角，具備便于調(diào)節(jié)、操作方便和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)及制砂機(jī) 325     

 0

本申請(qǐng)屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)及制砂機(jī)，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)的齒輪機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括至少一組相互嚙合的齒輪，其中，至少一個(gè)所述齒輪與所述傳動(dòng)軸相連，所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于所述外殼，所述潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)還包括第一噴油嘴和第二噴油嘴、供油單元，所述第一噴油嘴安裝在所述外殼且朝向所述齒輪，所述第二噴油嘴朝向所述軸承。能夠?qū)S承和齒輪進(jìn)行較好的潤(rùn)滑和降溫，還易于控制潤(rùn)滑油量，防止或減少雜質(zhì)進(jìn)入軸承和齒輪之間，有效的提高了使用的穩(wěn)定性。

連鑄機(jī)的防護(hù)工具 505     

 0

本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)的防護(hù)工具，至少包括：防護(hù)板、連接裝置、把持器、套管貼緊裝置，所述連接裝置安裝在所述防護(hù)板上，所述連接裝置包括止擋結(jié)構(gòu)和連接部件，所述把持器安裝在所述防護(hù)板上，所述套管貼緊裝置對(duì)位于所述防護(hù)板水平的中心位置。本實(shí)用新型可避免氧化渣等雜物掉入結(jié)晶器的作用，保證了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

多級(jí)活性炭吸附裝置 662     

 0

本實(shí)用新型提供一種多級(jí)活性炭吸附裝置，屬于活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，該多級(jí)活性炭吸附裝置包括：處理箱，用以放置活性炭；第一支撐架，固定于處理箱的頂部；絲桿，其設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)絲桿的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于處理箱的底壁上，兩個(gè)絲桿的另一端均活動(dòng)貫穿第一支撐架的頂部并向上延伸；螺母，其設(shè)有四個(gè)，四個(gè)螺母分別螺紋連接于兩個(gè)絲桿的圓周表面并兩兩對(duì)稱分布；移動(dòng)框架，其設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)移動(dòng)框架的兩側(cè)端分別與四個(gè)螺母的一側(cè)端固定；本裝置使得污水在經(jīng)過(guò)活性炭進(jìn)行吸附時(shí)，先進(jìn)行兩次過(guò)濾，能夠有效過(guò)濾污水中的顆粒物，使得污水處理效率高、效果好，同時(shí)方便對(duì)濾網(wǎng)板進(jìn)行拆卸更換，便于取出活性炭。

風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測(cè)裝置 823     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測(cè)裝置，包括裝置底座、風(fēng)機(jī)固定室、風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)板和刻度線，所述裝置底座頂端的一側(cè)固定有風(fēng)機(jī)固定室，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室內(nèi)側(cè)壁的一端固定有弧形鎖緊板，所述裝置底座遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室的一端安裝有吸風(fēng)室，所述風(fēng)量檢測(cè)通道內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)固定室的一側(cè)設(shè)有微壓觸板，微壓觸板位置處的風(fēng)量檢測(cè)通道頂端固定有數(shù)字微壓器，所述單向通風(fēng)板遠(yuǎn)離微壓觸板一側(cè)的風(fēng)量檢測(cè)通道內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力測(cè)試腔，風(fēng)力測(cè)試腔內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有微損滑槽。本發(fā)明不僅提高了檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度，提高了檢測(cè)裝置的使用范圍，而且增加了風(fēng)力檢測(cè)時(shí)的直觀程度。

在線智能滾子檢測(cè)分選機(jī) 335     

 0

本實(shí)用新型涉及一種在線智能滾子檢測(cè)分選機(jī)，包括操作臺(tái)、上料機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)頂部的中間設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)的內(nèi)部圓周等距固定安裝有導(dǎo)料管，所述操作臺(tái)的底部設(shè)置有與導(dǎo)料管數(shù)量相等的下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)，當(dāng)落料箱中集料屜內(nèi)部的滾子到達(dá)一定重量時(shí)，啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)堵住安裝架，使得滾子不在下落，同時(shí)作業(yè)人員對(duì)集料屜進(jìn)行更換，再啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)出，滾子繼續(xù)落到集料屜內(nèi)部，通過(guò)上述設(shè)置，有效防止?jié)L子掉落到地上，較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

連鑄機(jī)輥道分時(shí)啟動(dòng)控制系統(tǒng) 833     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機(jī)輥道分時(shí)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，包括小輥道，驅(qū)動(dòng)小輥道轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力總成，及設(shè)置于小輥道輸出側(cè)的大輥道；驅(qū)動(dòng)大輥道轉(zhuǎn)動(dòng)的第二動(dòng)力總成，及控制第一動(dòng)力總成和第二動(dòng)力總成的開(kāi)關(guān)端啟閉的PLC；所述PLC還連接有火切機(jī)和固定擋板信號(hào)輸出端；還包括切割延時(shí)模塊和輥道延時(shí)模塊；所述PLC連接或內(nèi)置切割延時(shí)模塊和輥道延時(shí)模塊。本實(shí)用新型的連鑄機(jī)輥道分時(shí)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，將大輥道小輥道進(jìn)行分時(shí)控制，節(jié)約電能；每班大約節(jié)約電能400度電；同時(shí)可以有效避免電機(jī)因常轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞，減少設(shè)備故障率減少人員勞動(dòng)力，從而減少人員下地溝的頻率，另外，還能夠避免鋼坯未切斷而小輥道長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)情況發(fā)生。