鋰電池正極材料加工生產(chǎn)用的精密下料螺旋 916     

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本實用新型屬于鋰電池加工下料領(lǐng)域，尤其一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)用的精密下料螺旋，包括放料室，安裝在所述放料室頂部的下料管，依次安裝在所述放料室底部的支架和放料管，安裝在所述放料室一側(cè)的驅(qū)動電機，轉(zhuǎn)動連接在所述放料室內(nèi)的連接軸，以及焊接在所述連接軸外側(cè)壁的螺旋葉片，所述驅(qū)動電機的輸出軸貫穿所述放料室并與所述連接軸轉(zhuǎn)動連接；將連接管的一端沿著放料管進行旋轉(zhuǎn)至合適的位置，使通過放料管掉落的原料可以通過軟管沿著連接管的彎折角度向下滑落，減少遠(yuǎn)離下落帶來的沖擊，減少迸濺，通過旋轉(zhuǎn)握把，帶動擋板沿著軸承進行旋轉(zhuǎn)至合適的通孔，方便人們根據(jù)實際情況選擇合適的通孔，以達到改變出料速度的效果。

鋰電池隔膜解析專用刀具 766     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋰電池隔膜解析專用刀具，其特征在于包括：刀體、滾軸、滾軸支架及手柄，刀體安裝在滾軸上，滾軸安裝在滾軸支架上，滾軸支架的尾端安裝有手柄；刀體為圓形體結(jié)構(gòu)，所述滾軸穿過刀體的圓心；滾軸上的刀體兩兩一組，間隔安裝，其間距可調(diào)；滾軸支架為U形結(jié)構(gòu)體；滾軸支架與手柄螺紋連接；手柄為圓柱體結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，安全、省力；裁出材料寬度一致性好，隔膜切斷效果好，誤差小；成本低，使用壽命長。

生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用永磁管道除鐵器 1132     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用永磁管道除鐵器，所述生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用永磁管道除鐵器包括管道A、管道B、轉(zhuǎn)動軸套、除鐵裝置A及除鐵裝置B，所述管道A及所述管道B通過所述轉(zhuǎn)動軸套連接，且所述管道A及所述管道B之間構(gòu)成一銳角，所述除鐵裝置A及所述除鐵裝置B分別設(shè)置于所述管道A及所述管道B的側(cè)壁上，所述管道A未設(shè)置所述除鐵裝置A的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板A，所述管道B未設(shè)置所述除鐵裝置B的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板B，所述管道A上設(shè)置有進料口及出鐵口A，所述管道B上設(shè)置有出料口及出鐵口B，所述進料口及所述出料口分別用于進料和出料。

用于制備鈦酸鋰的反應(yīng)釜出料裝置 1021     

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本實用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種用于制備鈦酸鋰的反應(yīng)釜出料裝置。該用于制備鈦酸鋰的反應(yīng)釜出料裝置，包括底部設(shè)置出料口的反應(yīng)釜，其特征在于：所述出料口上安裝有出料管，出料管內(nèi)部由調(diào)節(jié)螺栓填充，且調(diào)節(jié)螺栓的底面與出料口設(shè)置在同一平面，調(diào)節(jié)螺栓末端安裝有旋動式調(diào)節(jié)閥，出料管一側(cè)設(shè)置有分流管，分流管連接接料箱。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，綠色環(huán)保，可以滿足高粘度物料的出料要求，減少物料的浪費，具有較好的經(jīng)濟效益。

鋰離子電池內(nèi)部電池?zé)釡y試裝置 726     

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本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種鋰離子電池內(nèi)部電池?zé)釡y試裝置。該鋰離子電池內(nèi)部電池?zé)釡y試裝置，包括線路板，其特征在于：所述線路板為并列設(shè)置的兩個，雙線路板包夾固定熱敏電阻在鑲嵌孔上，熱敏電阻為9個且其厚度大于雙線路板的厚度；線路板上的鑲嵌孔為27個，且在安裝熱敏電阻位置上有且只有一個線路板上設(shè)置有鑲嵌孔；熱敏電阻的端頭連接有導(dǎo)線A，線路板上錫焊有導(dǎo)線B。本發(fā)明可靈活調(diào)整整個測試部件在芯包中的位置，根據(jù)需要靈活測試電池內(nèi)部不同深度的溫度信息。

方形鋰電池疊片機及疊片工藝 1010     

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本發(fā)明公開了一種方形鋰電池疊片機及疊片工藝，用于解決現(xiàn)有疊片效果差的問題。方形鋰電池疊片機，包括自起始端向終止端順序布置的第一隔膜釋放機構(gòu)、第一正極片釋放部分、第二隔膜釋放機構(gòu)、第一負(fù)極片釋放部分、第三隔膜釋放機構(gòu)、正極片熱合部分、折疊部分、第二負(fù)極片釋放部分、第二正極片釋放部分和整理部分，其中，所述正極片和負(fù)極片主片重疊且電極部分錯開，正、負(fù)極片被固定在三層隔膜之間且間斷、均勻分布，形成隔膜帶；最后經(jīng)過折疊形成疊片。本發(fā)明采用Z形折疊方式，不存在纏繞應(yīng)力，產(chǎn)品一致性好，流水線式的作業(yè)方式比傳統(tǒng)的疊片方式一致性好。雙層熱合，效率高。

全密封的鋰電池負(fù)壓杯 980     

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本實用新型公開了全密封的鋰電池負(fù)壓杯，包括用來實現(xiàn)抽取作用的杯體，且所述杯體的上端設(shè)置有呈方形結(jié)構(gòu)的杯蓋，并且所述杯體的下端設(shè)置有導(dǎo)桿；還包括：環(huán)形嵌入式臺階，設(shè)置于所述杯蓋的底部；氣管接頭，設(shè)置于所述杯蓋的頂面，用來實現(xiàn)管路連接，所述杯蓋和氣管接頭采用一體注塑成型，且所述杯蓋和氣管接頭兩者均屬于非金屬材料；全密封包覆圈，設(shè)置于杯蓋與杯體之間，起到密封作用。該全密封的鋰電池負(fù)壓杯可以有效提高杯體與杯蓋連接處密封性和杯體在真空環(huán)境下的強度，以及提高了不銹鋼接頭出氣密性，避免金屬粉末進入電池內(nèi)部可能引起事故。

簡易鋁殼鋰電池負(fù)壓化成裝置 762     

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本實用新型屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種簡易鋁殼鋰電池負(fù)壓化成裝置。該簡易鋁殼鋰電池負(fù)壓化成裝置，包括夾緊裝置，其特征在于：所述夾緊裝置為頂端設(shè)置自鎖連桿的定位槽，待化成電池安裝再定位槽內(nèi)，帶化成電池的注液孔上設(shè)置有吸盤，吸盤通過連接管道連接緩存罐，緩存罐通過抽氣管道連接真空泵。本實用新型收集生產(chǎn)過程中電池化成產(chǎn)生的廢液、廢氣等，便于清理，同時改善化成車間環(huán)境，保證人員、產(chǎn)品及設(shè)備安全，提高了生產(chǎn)效率。

具有自動脫模機構(gòu)的鋰電池生產(chǎn)用壓合裝置 954     

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本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種具有自動脫模機構(gòu)的鋰電池生產(chǎn)用壓合裝置，針對現(xiàn)有壓合裝置功能單一，不能自動脫模，人工脫模費時費力，降低了工作效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有靜模，靜模的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽，兩個滑槽內(nèi)均滑動安裝有移動座，兩個移動座相互靠近的一側(cè)1固定安裝有同一個脫模板，底座的頂部固定安裝有兩個固定柱，兩個固定柱分別設(shè)在靜模的兩側(cè)，兩個固定柱的頂端均開設(shè)有固定槽，兩個固定槽內(nèi)均滑動安裝有移動柱。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，該壓合裝置功能豐富，能實現(xiàn)自動脫模，脫模省時省力，提高了工作效率。

18650鋰電池串聯(lián)防水型電池組 772     

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本實用新型屬于電池組技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池串聯(lián)防水型電池組，包括防水機構(gòu)以及設(shè)于防水機構(gòu)內(nèi)部的電池組本體，所述電池組本體由多個鋰電池串聯(lián)而成，所述防水機構(gòu)的內(nèi)壁對稱開設(shè)有兩個滑槽，所述電池組本體頂部蓋合有第一擋板，所述第一擋板的兩端均安裝有第一支架，且兩個所述第一支架的一端均延伸至滑槽的內(nèi)部，兩個所述滑槽的內(nèi)部底部均固定有第一彈簧，且第一彈簧頂端與第一支架底部連接；本實用新型設(shè)置了第一彈簧、第一支架和第一擋板配合的結(jié)構(gòu)，可以解決現(xiàn)有不同大小的電池組安裝困難的問題，本實用新型設(shè)置了第三擋板與螺紋桿配合的結(jié)構(gòu)，能夠使得電池組在防水機構(gòu)內(nèi)更穩(wěn)定。

鋰離子電池內(nèi)部電池?zé)釡y試裝置 854     

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本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種鋰離子電池內(nèi)部電池?zé)釡y試裝置。該鋰離子電池內(nèi)部電池?zé)釡y試裝置，包括線路板，其特征在于：所述線路板為并列設(shè)置的兩個，雙線路板包夾固定熱敏電阻在鑲嵌孔上，熱敏電阻為9個且其厚度大于雙線路板的厚度；線路板上的鑲嵌孔為27個，且在安裝熱敏電阻位置上有且只有一個線路板上設(shè)置有鑲嵌孔；熱敏電阻的端頭連接有導(dǎo)線A，線路板上錫焊有導(dǎo)線B。本實用新型可靈活調(diào)整整個測試部件在芯包中的位置，根據(jù)需要靈活測試電池內(nèi)部不同深度的溫度信息。

鋁殼鋰電池半自動負(fù)壓化成裝置 1144     

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本實用新型屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種鋁殼鋰電池半自動負(fù)壓化成裝置。該鋁殼鋰電池半自動負(fù)壓化成裝置，包括夾緊部件，其特征在于：所述夾緊部件包括頂端安裝自鎖連桿的定位槽，待化成電池安裝在定位槽內(nèi)，待化成電池的注液孔上對應(yīng)設(shè)置有吸盤，吸盤通過連接管道連通緩存罐，緩存罐通過抽氣管道連接真空泵。本實用新型集中收集生產(chǎn)過程中電池化成產(chǎn)生的廢液、廢氣，便于清理，同時改善化成車間環(huán)境，保障人員、產(chǎn)品及設(shè)備安全，提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子動力電池用硬碳負(fù)極材料的制備及其改性方法 913     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動力電池用硬碳負(fù)極材料的制備及其改性方法，屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域。本發(fā)明以植物提取物、樹脂、瀝青為前驅(qū)體，通過交聯(lián)聚合、預(yù)碳化、碳化、粉碎、等過程制備硬碳負(fù)極材料，接著采用化學(xué)氣相沉積法對制備的硬炭材料進行表面包覆改性。通過本發(fā)明改性后的硬炭材料首次庫侖效率達到84.69%，首次可逆容量達到323.5mAh/g，100次循環(huán)后容量保持率大于98.5%。

過渡金屬鋰氧化物的制備裝置 832     

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本實用新型提供了一種過渡金屬鋰氧化物的制備裝置，包括移動床反應(yīng)器、物料緩沖罐、氣固分離器和換熱器；所述移動床反應(yīng)器具有陶瓷內(nèi)壁表面，所述移動床反應(yīng)器外設(shè)置有外包圍式加熱裝置，內(nèi)腔設(shè)置有若干個輻射加熱元件，底部設(shè)置有布?xì)鈽?gòu)件；所述若干個輻射加熱元件以中軸線為中心在所述陶瓷內(nèi)壁表面均勻分布；所述移動床反應(yīng)器內(nèi)部至少分為兩個溫度區(qū)間，每個溫度區(qū)間至少設(shè)置有一個獨立控制溫度的溫控元件；所述陶瓷內(nèi)壁表面的厚度為0.1～20cm。本實用新型中的裝置使用了移動床反應(yīng)器，實現(xiàn)了過渡金屬鋰氧化物的大批量、連續(xù)化生產(chǎn)，并且在移動床反應(yīng)器的內(nèi)部和外部分別設(shè)置了加熱元件，解決了加熱不均勻的問題。

輕型電動汽車動力鋰電池組 679     

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一種輕型電動汽車動力鋰電池組，包括電池盒、安裝板，所述的電池盒內(nèi)設(shè)置有電池、安裝板、連接條、匯流板，所述的電池盒頂部設(shè)置有盒蓋，所述的安裝板包括安裝底板和安裝頂板；所述的安裝底板底部設(shè)置有沿寬度方向設(shè)置的連接條，連接條用于連接電池的負(fù)極；所述的安裝頂板頂部設(shè)置有沿寬度方向設(shè)置的連接條，連接條用于連接電池的正極；所述的連接條長度大于連接板寬度，所述的連接條兩端焊接在匯流板兩側(cè)，所述的匯流板呈凸字形設(shè)置，本實用新型的一種輕型電動汽車動力鋰電池組，接觸內(nèi)阻小，發(fā)熱量少，可以節(jié)約單個單元極柱成本，同時可以根據(jù)箱體尺寸，自由組合便于與終端配套。

鋰離子電池電壓內(nèi)阻測試夾持裝置 1156     

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本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池電壓內(nèi)阻測試夾持裝置，包括底座和垂直固定于底座上的支撐板，所述底座上固定設(shè)有夾子；所述支撐板上固定設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿下部固定連接有下壓塊，所述氣缸一側(cè)連接通氣管，所述通氣管通過電磁閥連接腳踏。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，采用氣缸帶動下壓塊運動，打開夾子用以夾持鋰離子電池進行測試，省時省力，大大提高了工作效率。

鋰電池烘烤周轉(zhuǎn)小車 949     

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本實用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰電池烘烤周轉(zhuǎn)小車，其主體結(jié)構(gòu)包括：車架、萬向輪、電機、支架、螺栓、支撐架、一級電池承載層、皮帶、支撐柱、電磁自動導(dǎo)引裝置；車架上方設(shè)置有電機；車架一側(cè)設(shè)置有支架；車架內(nèi)部設(shè)置有一級電池承載層；一級電池承載層包括擋板、通孔、凹槽一、滾軸一、旋轉(zhuǎn)軸和連接軸；滾軸一的一端置于凹槽一內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)軸兩端的滾動槽放置在支撐架上方；旋轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有與支架固定連接的連接軸；電機與每層旋轉(zhuǎn)軸、每層旋轉(zhuǎn)軸與位于同一水平面上的滾軸一均通過皮帶傳動連接；電磁自動導(dǎo)引裝置固定安裝在車架一側(cè)；該裝置提高了鋰電池烘烤質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，提高了智能化工序間的轉(zhuǎn)接。

石墨烯碳納米管鋰離子電池及其制備方法 1158     

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本發(fā)明提供一種石墨烯碳納米管鋰離子電池，所述電池包括：電池殼體和密封在所述電池殼體內(nèi)的電極組和電解液，所述電極組包括正極材料、負(fù)極材料以及位于所述正極和所述負(fù)極之間的隔膜；所述正極材料包括集流體和涂布在所述集流體上的導(dǎo)電涂層；所述導(dǎo)電涂層由導(dǎo)電漿料涂覆固化得到。本發(fā)明提供了一種電化學(xué)性能良好的鋰離子電池。

高容量石墨烯鋰硫電池正極材料及其制備方法 748     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高容量石墨烯鋰硫電池正極材料及其制備方法。包括一次涂布的石墨烯薄膜和二次涂布的石墨烯/硫復(fù)合材料，先將石墨烯與漿料充分混合得到石墨烯分散漿料，涂布在鋁箔上，在真空干燥箱干燥，得到一次涂布集流體，在將石墨烯與硫混合制得石墨烯/硫復(fù)合材料，將石墨烯/硫復(fù)合材料，粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑混合攪拌調(diào)漿，將漿料涂布在一次涂布得到的集流體上，真空干燥。本發(fā)明解決了漿料與集流體之間粘結(jié)性不好的問題，增加了活性物質(zhì)與集流體之間的導(dǎo)電性，有效的緩解多硫化物的遷移，提高活性硫的利用率，價格低廉，有利于大規(guī)模應(yīng)用于鋰硫二次電池正極材料中。

用于新能源汽車的鋰電池安裝箱 1104     

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本實用新型屬于鋰電池安裝箱技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于新能源汽車的鋰電池安裝箱，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，且箱體內(nèi)部靠近安裝腔的兩側(cè)開設(shè)有排水槽，所述箱體的上方安裝有頂蓋，所述排水槽的內(nèi)壁一側(cè)形成斜坡，所述箱體兩側(cè)均安裝有排水管，所述頂蓋上開設(shè)有兩個散熱槽，所述散熱槽的內(nèi)壁對稱安裝有兩個磁板，且散熱槽內(nèi)部靠近磁板的上方安裝有防塵網(wǎng)，所述頂蓋靠近兩個散熱槽之間的一側(cè)開設(shè)有拉槽。本實用新型通過斜坡和排水槽對水體阻擋，當(dāng)水體通過散熱槽進入至排水槽后，通過排水管使水體排出，讓裝置保持散熱性的前提下，避免水體進入至安裝腔后損壞電池，從而達到了延長電池使用壽命的效果。

高性能鋰離子動力電池用硬碳負(fù)極材料、其制備方法及其應(yīng)用 914     

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本發(fā)明公開了一種高性能鋰離子動力電池用硬碳負(fù)極材料、其制備方法及其應(yīng)用，屬于電化學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明的硬碳負(fù)極材料中摻雜了磷，磷前驅(qū)體與硬碳前驅(qū)體的質(zhì)量比為8-11:6，所述硬碳前驅(qū)體為酚醛樹脂，所述磷前驅(qū)體為磷酸；所述硬碳負(fù)極材料的粒徑范圍為10-50微米。本發(fā)明的硬碳負(fù)極材料倍率性能明顯提高，在動力電池實際應(yīng)用領(lǐng)域具有廣泛的研究前景。

生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用真空上料機 1115     

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本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用真空上料機，包括真空上料機、所述真空上料機的底部連接有出料端，且所述真空上料機的外壁連接有進料裝置；所述進料裝置包括螺旋進料器，所述螺旋進料器上連接有進料電機，所述進料電機輸出端貫穿所述螺旋進料器內(nèi)部的一端連接有螺旋絞龍；鋰電池前驅(qū)材料粉末可以通過螺旋進料器內(nèi)部的螺旋絞龍進行攪拌粉碎，防止堆積成塊的粉末物料堵塞料倉底部的出料端；振動馬達輸出端的馬達軸在軸架上旋轉(zhuǎn)，馬達軸帶動振動彈簧盤旋轉(zhuǎn)振動，將粉末罩附著的粉末震離，同時配合真空管反吹的氣體進行吹掃，將粉末吹離，保持粉末罩外部清潔。

鋰電子電池超焊定位夾具 948     

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本實用新型屬于鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電子電池超焊定位夾具。該鋰電子電池超焊定位夾具包括夾具主體面板，所述的夾具主體面板上端設(shè)有極片定位條、極耳定位板、定位標(biāo)尺和焊臺通孔，夾具主體面板通過下端的固定螺栓定位。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；提高了成品率。降低了生產(chǎn)成本且生產(chǎn)效率高；造價成本低，便于推廣應(yīng)用。

生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用微熱吸附干燥機 895     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用微熱吸附干燥機，所述生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用微熱吸附干燥機包括機殼、機門、反應(yīng)腔及底座，所述反應(yīng)腔設(shè)置于所述機殼內(nèi)，所述機殼及所述機門均設(shè)置于所述底座上，所述反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置有若干個旋轉(zhuǎn)載盤，若干個所述旋轉(zhuǎn)載盤均套設(shè)在一旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與一驅(qū)動電機連接，所述驅(qū)動電機用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述機殼與所述反應(yīng)腔之間設(shè)置有多組微波發(fā)射裝置，所述微波發(fā)射裝置的發(fā)射端均位于所述反應(yīng)腔內(nèi)并對準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)載盤，用以向所述反應(yīng)腔中發(fā)射微波。

生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用星型卸料器 930     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池前驅(qū)材料用星型卸料器，包括機架，所述卸料組件的卸料電機設(shè)在所述機架上，所述卸料電機固定連接所述星型葉輪且所述星型葉輪設(shè)在所述卸料外殼內(nèi)，所述進料斗通過管道連通在所述卸料外殼的頂部，所述管道內(nèi)設(shè)有防堵塞組件，所述防堵塞組件的傾斜腔包括傾斜隔板以及水平底板，所述水平底板的一側(cè)與傾斜隔板的高側(cè)均固定在所述管道的同側(cè)，所述傾斜隔板的底端固定在所述水平底板的另一側(cè)且所述水平底板另一側(cè)與所述管道的另一側(cè)之間留有出料間隙，所述吸料管道的一端連通所述傾斜腔，所述吸料管道的另一端連通所述吸料盒且所述吸料管道上設(shè)有所述吸料泵。本實用新型有效防止鋰電池原料粉料堵塞星型葉輪。

18650鋰電池安全保護裝置 976     

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本實用新型屬于18650鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種18650鋰電池安全保護裝置，包括多個成矩形陣列分布的保護套，所述保護套為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述保護套的內(nèi)部安裝有電池本體；相鄰兩個所述保護套之間連接有連接組件，所述連接組件包括結(jié)構(gòu)相同的第一連接座和第二連接座，本實用新型設(shè)置了相互配合的保護套、連接組件和彈簧，在保護套發(fā)生碰撞時，第一連接座和第二連接座上的第一凸出塊和第二凸出塊相互擠壓，從而縮短第一連接座和第二連接座之間的間距，在此過程中壓縮彈簧，從而通過彈簧的彈力緩沖撞擊時產(chǎn)生的沖擊力，同時保護套在電池本體的外部起到保護的作用，降低了電池本體發(fā)生爆炸的風(fēng)險。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備裝置 693     

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本實用新型涉及鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備裝置，所述底座內(nèi)側(cè)中間轉(zhuǎn)動連接有攪拌罐，所述底座頂部左側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機左側(cè)固定連接有第二皮帶輪，所述底座頂部和右側(cè)均固定連接有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)頂部和底座頂部均固定連接有加水機構(gòu)。該鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備裝置，在需要添加原料時，直接將原料放入到漏斗內(nèi)，然后原料通過漏斗掉落至輸送筒內(nèi)，此時第二電機啟動帶動螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的螺旋輸送軸將原料輸送至傳送筒內(nèi)，再根據(jù)傳送筒向左下傾斜趨勢在重力的作用下，原料通過缺口掉落至折疊管內(nèi)，再通過折疊管輸送進攪拌罐內(nèi)，以達到方便上料的目的。

鋰電池用軟包裝鋁塑膜 842     

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本實用新型涉及鋰電池用軟包裝鋁塑膜，所述的鋰電池軟包裝鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，它中間層為鋁基層AL，鋁基層AL外側(cè)分上下兩側(cè),下側(cè)依次由內(nèi)到外分布為新型功能粘合樹脂層AD、聚脂層PET、新型功能粘合樹脂層AD和共聚丙烯層CPP，上側(cè)依次由內(nèi)到外分布為新型功能粘合樹脂層AD、聚脂層PET、新型功能粘合樹脂層AD和均聚丙烯層PP。

鋰離子電池合漿攪拌方法 752     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池合漿攪拌方法。它的步驟如下：先加入一半的活性材料，再加入導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，如果活性材料為負(fù)極材料時再加入草酸，然后再加入剩余的活性材料在真空狀態(tài)下攪拌一段時間后再有機溶劑總量的85%，攪拌一段時間后再加入剩下的有機溶劑攪拌，攪拌完后靜置，本發(fā)明攪拌時間短，工作效率高，合漿無分層、無沉降。

鋰電池正極成品用包裝機 1119     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極成品用包裝機，包括外殼，外殼內(nèi)壁的頂部固定連接有壓力裝置，所述壓力裝置的底部固定連接有壓板，壓板底部的左側(cè)固定連接有封口凸模，所述壓板底部的右側(cè)固定連接有切刀，所述外殼內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有與封口凸模相適配的封口凹模，所述支撐板的頂部且位于封口凹模的右側(cè)。本實用新型利用下擠壓板配合上擠壓板擠出上包裝膜和下包裝膜之間的空氣，實現(xiàn)真空包裝，保護了鋰電池正極的品質(zhì)，利用壓力裝置，同步進行封口和切開，提高工作效率，實現(xiàn)自動化加工，減少了工人勞動強度，保護了工人身體健康，利用透明箱門可以隨時觀察包裝機運行情況，以便于維護維修。