鋰離子電池阻燃電解液的制備方法 690     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池阻燃電解液的制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域領(lǐng)域，為了提高鋰離子電池的安全性能。該阻燃電解液主要由有機(jī)溶劑、鋰鹽、添加劑組成。其中有機(jī)溶劑中含有一種高閃點(diǎn)溶劑γ-丁內(nèi)酯（BL），添加劑包括阻燃添加劑和成膜添加劑。本發(fā)明是在充滿氬氣的手套箱中配制，將高純度的碳酸酯類有機(jī)溶劑、γ-丁內(nèi)酯，依次加入到聚四氟乙烯容器中，再緩慢的加入LiPF6，充分?jǐn)嚢?；再向上述混合液中加入成膜添加劑和阻燃添加劑，攪拌，配制完畢。本發(fā)明通過將高閃點(diǎn)溶劑與少量阻燃添加劑結(jié)合使用，使得本發(fā)明的電解液具有較好的阻燃效果，難于點(diǎn)燃且自熄時(shí)間較短。

鋰電池生產(chǎn)用臨時(shí)放置裝置 876     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用臨時(shí)放置裝置，包括支撐板、轉(zhuǎn)動(dòng)板、收納箱、儲(chǔ)物框、矩形框、轉(zhuǎn)動(dòng)條、彈性繩、合頁、彈簧一、壓塊一、彈簧二、壓塊二、圓柱磁塊、復(fù)位盤簧、彈性合頁、磁條一以及磁條二。本實(shí)用新型將鋰電池放置在矩形框內(nèi)部，鋰電池的重力使得轉(zhuǎn)動(dòng)條圍繞合頁轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得鋰電池穿過矩形框進(jìn)入收納箱內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)彈性繩進(jìn)行拉伸，使得彈性繩產(chǎn)生彈力，彈性繩的彈力便于拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，轉(zhuǎn)動(dòng)收納箱，使得收納箱前端下沉后端翹起，進(jìn)而對(duì)壓塊二進(jìn)行擠壓，壓塊二受到擠壓移動(dòng)，使得彈簧二產(chǎn)生彈力，收納箱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓柱磁塊轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)位盤簧的彈力以及彈簧二的彈力便于轉(zhuǎn)動(dòng)收納箱的轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，保持收納箱的平衡。

鋰電池生產(chǎn)用振動(dòng)篩 731     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接A電機(jī)，所述A電機(jī)的輸出軸固定連接有A皮帶輪，所述A皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接有B皮帶輪，所述B皮帶輪的軸心處固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，鋰電池從進(jìn)料斗倒入，置于B篩板，同時(shí)B電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)A傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，A電機(jī)為三相異步電機(jī)，A傳動(dòng)輪帶動(dòng)B傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，B皮帶輪帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)齒板上下運(yùn)動(dòng)，從而使B篩板能夠震動(dòng)，同時(shí)，因?yàn)锽篩板的震動(dòng)使彈簧收到擠壓，因?yàn)閺椈勺陨淼膹椥粤κ拐饎?dòng)更快，從而使篩選更有效率，且不易堵塞篩孔，鋰電池的一部分廢料分離，篩選出廢料。

組合式鋰電池托盤 782     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)圓柱形電池用的托盤,特別涉及一種組合式鋰電池托盤。該組合式鋰電池托盤,包括盤座、套架和固定耳,其特征是:所述盤座上側(cè)四個(gè)角部設(shè)置有柱體,上表面設(shè)置有卡放鋰電池的固定孔,固定孔呈錐臺(tái)型;所述盤座上罩有角部設(shè)置有與柱體相適配卡孔的套架,套架下側(cè)表面設(shè)置有與盤座固定孔同分布的固定孔;所述套架外沿底部中間位置設(shè)置有連接盤座的固定耳。因此,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,絕緣好,耐高溫。

鋰離子電池二封針刺機(jī)構(gòu) 775     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池二封針刺機(jī)構(gòu)。該鋰離子電池二封針刺機(jī)構(gòu)包括本體，其特征在于：所述的本體包括依次連接的儲(chǔ)氣裝置、連接裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和抽氣裝置。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；克服了現(xiàn)有的鋰離子電池在二次真空封裝時(shí)必須要求有壓縮空氣氣源存在的缺陷；造價(jià)成本低，便于推廣應(yīng)用。

過渡金屬鋰氧化物的制備方法及裝置 830     

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本發(fā)明提供了一種過渡金屬鋰氧化物的制備方法及制備裝置，包括以下步驟：A)將鋰鹽與過渡金屬化合物混合，置于固定床反應(yīng)器中，進(jìn)行預(yù)處理，得到前體；所述預(yù)處理的壓力為?101～0kpa；所述預(yù)處理的溫度為25～600℃；所述預(yù)處理的時(shí)間為1～10小時(shí)；B)將所述前體在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，得到中間體；C)將所述中間體在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行燒結(jié)，得到過渡金屬鋰氧化物。本發(fā)明采用固定床反應(yīng)器來生產(chǎn)過渡金屬鋰氧化物，在進(jìn)行燒結(jié)之前，對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理和預(yù)燒結(jié)，可以使氣體和固體充分接觸，提高反應(yīng)物接觸面積，有利于高溫固相反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)能夠提高填料的厚度，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)大大降低了耗氧量。

粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體及其制備方法 1119     

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本發(fā)明涉及一種粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體及其制備方法。它由直接生長在鋰離子電池用銅箔基底上的銅微納米齒輪片組成,制備方法為：1）用銅箔覆蓋在氨水溶液的上方進(jìn)行氨水熏制，控制氨水的濃度，氨水熏制溫度及時(shí)間，得Cu(OH)2微納米齒輪片；2）室溫下，將Cu(OH)2微納米齒輪片放入反應(yīng)爐中，在氫氣氛下熱還原得粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體。本發(fā)明制備的粗糙化的鋰離子電池用銅箔集流體形貌結(jié)構(gòu)可控，具有良好的導(dǎo)電性，超高的比表面積，有利于增強(qiáng)集流體與負(fù)載的活性材料之間的粘結(jié)性，表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能，其制備方法的反應(yīng)溫度低，無模板，制備程序簡單，具有大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的美好前景。

石墨烯復(fù)合鋰離子電池三元正極材料的制備方法 703     

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本發(fā)明特別涉及一種石墨烯復(fù)合鋰離子電池三元正極材料的制備方法。包括以下步驟：首先，控制結(jié)晶-共沉淀法制備三元正極材料前驅(qū)體；其次，分段燒結(jié)制備三元正極材料，其中鎳錳鈷的摩爾比x∶y∶z=0.30-0.90∶0.05-0.80∶0.05-0.50，x+y+z=1；最后，制備石墨烯復(fù)合鋰離子電池三元正極材料。本發(fā)明解決了石墨烯在三元正極材料中分散難的問題，大大減小電池極化內(nèi)阻，實(shí)現(xiàn)大電流倍率放電，并且保持高的放電容量和長的循環(huán)壽命，本發(fā)明工藝簡單，能耗低，易于規(guī)模化生產(chǎn)。

降低鋰離子電池三元正極材料pH值的簡便方法 963     

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本發(fā)明公開了一種降低鋰離子電池三元正極材料pH值的簡便方法，屬于電化學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明采用抗壞血酸的有機(jī)溶液體系降低鋰電池正極材料pH值。該方法的特征之一在于，抗壞血酸和鋰離子正極材料懸濁液濃度的關(guān)系滿足0.001B≤A≤0.015B，式中A為抗壞血酸濃度，單位為g/L；B為正極材料濃度，單位為g/L；同時(shí)抗壞血酸濃度A應(yīng)進(jìn)一步滿足關(guān)系式A≤0.8s（s為抗壞血酸在相應(yīng)有機(jī)溶劑中的溶解度s，單位為g/100g）。該方法的特征之二在于，經(jīng)抗壞血酸改性的鋰離子正極材料在離心分離后所需洗滌次數(shù)少。本發(fā)明工藝簡單，成本低廉，可以通過調(diào)整VC濃度得到具有改善的放電倍率性能的正極材料。

改性鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法 1265     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種改性鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法。該改性鎳鈷錳酸鋰正極材料，其特征在于：所述正極材料的化學(xué)通式為LiNi1?x?yCoxMnyO2/Li2TiO3，其中，Li2TiO3為包覆層；本發(fā)明首先采用溶膠凝膠法合成了偏鈦酸鋰納米材料，之后采用干法包覆法將其均勻包覆在鎳鈷錳三元材料上，使得鎳鈷錳三元材料具有良好的倍率性能及較高的循環(huán)性。本發(fā)明所需設(shè)備簡單，操作簡單易行，減少了生產(chǎn)工序，降低了燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間，節(jié)省了生產(chǎn)成本，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

便攜式鋰電池測(cè)試夾具臺(tái) 1091     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池性能測(cè)試工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便攜式鋰電池測(cè)試夾具臺(tái)。該便攜式鋰電池測(cè)試夾具臺(tái)其特征在于：包括夾具臺(tái)體，夾具臺(tái)體外設(shè)支架腳，夾具臺(tái)體內(nèi)部均勻設(shè)有若干個(gè)工位，工位之間通過絕緣板隔開，工位下部設(shè)有散熱縫隙，工位一側(cè)設(shè)有正極夾具頭，工位另一側(cè)設(shè)有負(fù)極夾具頭，正極夾具頭和負(fù)極夾具頭外側(cè)均引出兩根引線。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；克服了高溫塑變的缺陷，使得夾具臺(tái)的材質(zhì)在高溫下仍正常的繼續(xù)下去，因而電池的性能的到了檢測(cè)；造價(jià)成本低，便于推廣應(yīng)用。

鋰離子電池三元正極材料加工裝置 966     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池三元正極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池三元正極材料加工裝置，包括箱體和加熱組件，加熱組件設(shè)置于箱體的頂部左側(cè)，加熱組件包括加熱箱、旋鈕開關(guān)、顯示屏幕、加熱板、進(jìn)風(fēng)口、吸氣風(fēng)扇、出風(fēng)口和連通管，加熱箱安裝于箱體的頂部左側(cè)，旋鈕開關(guān)安裝于加熱箱的正面左側(cè)。該鋰離子電池三元正極材料加工裝置，由于旋鈕開關(guān)與加熱板電性連接，因此可以通過旋鈕開關(guān)完成加熱板的溫度調(diào)節(jié)，而加熱箱內(nèi)部的溫度高低會(huì)在顯示屏幕變現(xiàn)出來，從而方便操作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池三元正極材料加工裝置，加工過程操作復(fù)雜，對(duì)熔煉箱內(nèi)部的加工溫度不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有一定的局限性的問題。

軟包鋰離子電池放電夾具 1006     

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本實(shí)用新型提供了一種軟包鋰離子電池放電夾具，涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型提供的軟包鋰離子電池放電夾具包括：底板、第一極耳夾和第二極耳夾，第一極耳夾和第二極耳夾連接于底板的同一側(cè)邊；第一極耳夾具有第一導(dǎo)電接頭，第二極耳夾具有第二導(dǎo)電接頭，第一極耳夾與第二極耳夾之間連接有水泥電阻，水泥電阻分別與第一導(dǎo)電接頭和第二導(dǎo)電接頭電連接，且水泥電阻分別與第一極耳夾和第二極耳夾可拆卸連接。本實(shí)用新型提供的軟包鋰離子電池放電夾具緩解相關(guān)技術(shù)中充放電測(cè)試柜對(duì)鋰離子電池放電存在安全隱患的技術(shù)問題。

鋰電池堆垛用托板 808     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池堆垛用托板，包括上箱體、提手槽、下箱體、把手槽、上下盤把手、上下盤、長條盤把手、分隔板、分隔板槽、上環(huán)周斜面、上下盤底面導(dǎo)電片、長條盤、上下盤分隔梯、緩沖件、導(dǎo)電片、下箱體導(dǎo)電件、上下盤分隔板、信息標(biāo)簽和密封條；本實(shí)用新型通過上箱體、下箱體、上環(huán)周斜面、緩沖件、密封條和分隔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池防潮濕和防止受到擠壓碰撞的功能，提高了鋰電池的防潮性能和鋰電池堆垛的安全性；通過上下盤、上下盤把手、長條盤、長條盤把手和提手槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了多處同時(shí)裝填鋰電池和便攜安裝取用的功能，解決傳統(tǒng)托板的裝填路徑少和拿取不便的問題，提高了裝填和拿取的效率。

高安全性鋰離子電池電解液 1129     

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本發(fā)明公開了一種高安全性鋰離子電池電解液，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明電解液主要成分包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)和添加劑，所述有機(jī)溶劑中至少包含有一種高閃點(diǎn)溶劑，所述添加劑包括膜添加劑和阻燃添加劑。電解質(zhì)在有機(jī)溶劑中的摩爾濃度為0.8~1.5mol/L，添加劑在電解液中的重量百分?jǐn)?shù)分別為2~8%、1~2%。本發(fā)明的高安全性鋰離子電池電解液通過采用高閃點(diǎn)溶劑與少量阻燃添加劑結(jié)合使用的方法，使得該電解液具有良好的阻燃效果，難于點(diǎn)燃且自熄時(shí)間較短。將該電解液使用于鋰離子電池上時(shí)，可提高電池的安全性能。

氟化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 720     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氟化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法。該氟化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法包括以下步驟：（1）將鎳鈷錳酸鋰正極材料加入到配置好的鋁鹽化合物溶液中勻速攪拌；（2）將氟源化合物溶液滴加到上述混合溶液中，滴加完后蒸發(fā)溶液至蒸干狀態(tài)，陳化后烘干；樣品粉碎過400目篩網(wǎng)，得到固體粉末；（3）將步驟（2）得到的固體粉末放入管式爐在氮?dú)鈿夥障卤簾缓笞匀唤禍刂潦覝?，制得氟化鋁包覆的鎳鈷錳酸鋰。本發(fā)明改善了鎳鈷錳酸鋰的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，制備工藝簡單，相比一般的包覆工藝耗時(shí)短，能耗低、成本低廉，環(huán)境友好，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

高純度磷酸鈦鋁鋰的電化學(xué)制備方法 1123     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，特別公開了一種高純度磷酸鈦鋁鋰的電化學(xué)制備方法。該電化學(xué)制備方法首先根據(jù)鋁鈦磷比例制備氧化鋁、二氧化鈦和磷酸二氫銨的混合物，然后通過電化學(xué)方法使二氧化鈦嵌入鋰離子，退火得到LATP固體電解質(zhì)。本發(fā)明原料便宜、工藝簡單，通過電化學(xué)和高溫處理兩個(gè)步驟即可得到高純度的磷酸鈦鋁鋰，可以精確控制鋰鋁鈦磷比例，解決了通常固相法中鋰鹽在高溫下的揮發(fā)致使產(chǎn)物純度較低的問題。

圓柱形鋰電池正負(fù)極片結(jié)構(gòu) 968     

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本發(fā)明涉及鋰電池極板結(jié)構(gòu)，特別涉及一種圓柱形鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)。該圓柱形鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)，包括正極集流鋁箔、負(fù)極集流鋁箔，其特征是：所述正極集流鋁箔上下表面涂覆有間隔分布的左側(cè)涂布層、中間涂布層和右側(cè)涂布層，左側(cè)涂布層、右側(cè)涂布層與中間涂布層之間的正極集流鋁箔分別為左側(cè)留白區(qū)和右側(cè)留白區(qū)，左側(cè)留白區(qū)和右側(cè)留白區(qū)上表面焊接有正極極耳，因此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)合理，能減少電池極化，增加散熱性。

鋰電池包裝用防受潮的存放箱 838     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池包裝用防受潮的存放箱，包括底座、調(diào)節(jié)板和彈簧槽，所述底座一端連接有箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有第一固定塊，其中，所述第一固定塊一端連接有海綿板，所述海綿板一側(cè)連接有第二固定塊，所述彈簧槽內(nèi)部設(shè)置有彈簧。該鋰電池包裝用防受潮的存放箱，通過將海綿板固定在箱體內(nèi)壁和外壁之間，讓使用時(shí)箱體外部的潮氣被海綿板4吸收掉，從而保障箱體內(nèi)的鋰電池不會(huì)受潮，將鋰電池放在兩個(gè)隔板之間，以避免箱體晃動(dòng)時(shí)鋰電池之間相互碰撞，導(dǎo)致鋰電池外表受損，調(diào)節(jié)板一端的彈簧會(huì)將調(diào)節(jié)板從擺放臺(tái)內(nèi)部推出，使擺放臺(tái)兩端的調(diào)節(jié)板通過底部的連接塊與箱體內(nèi)壁兩側(cè)的托板連接在一起，從而該裝置內(nèi)部的安裝方法十分簡潔有效。

鋰電池便攜吹風(fēng)機(jī) 712     

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本實(shí)用新型提出一種鋰電池便攜吹風(fēng)機(jī)，包括鋰電池夾，握把，制動(dòng)器，電熱絲，吹風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口，外殼；其特征在于：所述吹風(fēng)口設(shè)置在所述外殼的前端，在所述外殼內(nèi)壁靠近所述吹風(fēng)口處設(shè)置電熱絲，在所述外殼內(nèi)部中央設(shè)置制動(dòng)器，在所述制動(dòng)器的正下方設(shè)置鋰電池夾，所述外殼的右上端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，所述外殼后端設(shè)置握把，所述電熱絲與所述制動(dòng)器，以及所述鋰電池夾之間采用導(dǎo)線連接。通過以上設(shè)置：所述鋰電池夾內(nèi)的鋰電池為所述制動(dòng)器，電熱絲供電，在制動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，將進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述外殼內(nèi)的風(fēng)吹向所述電熱絲而進(jìn)行加熱，最后從吹風(fēng)口處排出，使得吹風(fēng)機(jī)在沒有外接電源的情況下，也能夠方便使用。

鋰電池生產(chǎn)用便于取放的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 860     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用便于取放的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括底板托盤和滑軌，所述底板托盤頂端的中部開設(shè)有第一卡槽，所述底板托盤頂端的兩側(cè)處開設(shè)有第二卡槽，其中，所述底板托盤靠近第一卡槽的上方處設(shè)置有第一支板，所述第一支板的下端處設(shè)置有第一卡座，所述第一卡座與第一卡槽活動(dòng)連接，所述底板托盤靠近第二卡槽的上方處設(shè)置有第二支板，所述滑軌固定在底板托盤的頂端表面處。該鋰電池生產(chǎn)用便于取放的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，將鋰電池按壓進(jìn)放置架內(nèi)部呈“C”字型的固定槽中，使得鋰電池呈等間隔對(duì)稱分布在放置架中，當(dāng)需要取出鋰電池時(shí)，通過手柄拉動(dòng)放置架在滑軌上滑出，再將鋰電池從固定槽的一側(cè)抽出，進(jìn)而方便對(duì)鋰電池進(jìn)行取放。

鋰電池封口機(jī)上模 1193     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)的工件，特別涉及一種鋰電池封口機(jī)上模。該鋰電池封口機(jī)上模，包括設(shè)置于封口機(jī)上的上模，其特征是：所述上模內(nèi)中心處設(shè)置有密封收口，密封收口縱向截面呈圓弧狀倒角；所述上模下端為定位銷，定位銷嵌套到封口機(jī)的上套中。因此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理，實(shí)用方便。

方便對(duì)鋰電池材料的加工電磁除鐵器 902     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種方便對(duì)鋰電池材料的加工電磁除鐵器，包括箱體、振動(dòng)板、振動(dòng)濾板、振動(dòng)電機(jī)和緩沖彈簧，所述箱體內(nèi)部上方設(shè)置有振動(dòng)板，所述振動(dòng)板內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)濾板，所述振動(dòng)板下方兩側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)板兩端均設(shè)置有緩沖彈簧，所述振動(dòng)板下方設(shè)置有第一支架，所述第一支架內(nèi)部設(shè)置有第一磁吸板，所述第一支架下方兩側(cè)均設(shè)置有第一磁吸配電模塊，所述第一支架下方設(shè)置有第二支架，所述第二支架內(nèi)部設(shè)置有第二磁吸板；本實(shí)用新型，能夠利用篩選和磁吸，對(duì)鋰電池生產(chǎn)所用的碳粉內(nèi)部的鐵屑進(jìn)行吸取操作，同時(shí)能夠?qū)μ挤垲w粒的大小進(jìn)行篩選，增加碳粉的品質(zhì)，從而確保鋰電池的品質(zhì)。

鋰電池生產(chǎn)用吊裝裝置 662     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用吊裝裝置，包括頂板、滑槽、電動(dòng)機(jī)、移動(dòng)塊、螺桿、支撐板、第一電動(dòng)推桿、固定框、第二電動(dòng)推桿、夾板、橡膠墊、加強(qiáng)板、底板、支撐柱、滾輪和連接板。該種鋰電池生產(chǎn)用吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎，便于將鋰電池進(jìn)行穩(wěn)定夾持，便于將夾持后的鋰電池進(jìn)行自動(dòng)吊裝輸送，降低輸送時(shí)間，提高工作效率，滿足工作者的需求，便于使用，通過加強(qiáng)板提高頂板的連接穩(wěn)定，保障頂板進(jìn)行穩(wěn)定輸送鋰電池，同時(shí)便于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置的位置，便于用于鋰電池的上料或者下料，實(shí)用性價(jià)值較高，適合推廣使。

具有防爆結(jié)構(gòu)的安全鋰電池 1131     

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本實(shí)用新型屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有防爆結(jié)構(gòu)的安全鋰電池，包括殼體和蓋板，殼體的頂側(cè)設(shè)置有多組腔室，蓋板的底側(cè)設(shè)置有凹槽，殼體的頂側(cè)貼附有多組密封墊，多組密封墊均位于凹槽內(nèi)，且多組密封墊與多組腔室一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，密封墊的底部一側(cè)設(shè)置有黏膠，密封墊通過黏膠固定貼附在殼體上，密封墊的頂部中央部位設(shè)置有第一半球，第一半球的頂側(cè)活動(dòng)抵接有橫板的底部一側(cè)，橫板的底部另一側(cè)設(shè)置有第二半球。本實(shí)用新型設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)能夠有效適應(yīng)鋰電池正常使用過程中散發(fā)的熱量，避免鋰電池發(fā)生過量熱膨脹而爆炸，且單一鋰電池?zé)龘p時(shí)不會(huì)造成其他鋰電池?fù)p壞，降低經(jīng)濟(jì)損失，且不易起火。

鎂鋰合金筆記本外殼半固態(tài)壓鑄方法 710     

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本發(fā)明涉及一種鎂鋰合金筆記本外殼半固態(tài)壓鑄方法，包括以下步驟：步驟一：鎂鋰合金顆粒吸入壓鑄機(jī)儲(chǔ)料斗內(nèi)；步驟二：儲(chǔ)料斗內(nèi)的鎂鋰合金顆粒流向陶瓷導(dǎo)料管；步驟三：陶瓷導(dǎo)料管對(duì)內(nèi)的鎂鋰合金顆粒預(yù)熱；步驟四：陶瓷導(dǎo)料管內(nèi)的鎂鋰合金顆粒流入壓鑄機(jī)；步驟五：成型模具溫度設(shè)定并升溫為280℃；步驟六：壓射螺桿將鎂鋰合金液壓射進(jìn)成型模具內(nèi)；步驟七：成型模具冷卻；步驟八：打開成型模具，取出成型筆記本外殼；步驟九：筆記本外殼放在切邊模具上，切邊；步驟十：筆記本外殼去毛刺；步驟十一：筆記本外殼鉆孔、攻絲；步驟十二：筆記本外殼浸潤鈍化液。本發(fā)明有益效果：筆記本外殼具有優(yōu)異的剛性、導(dǎo)熱性、抗電磁干擾性、良好塑形。

高純度鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法及其應(yīng)用 723     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，特別公開了一種高純度鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法及其應(yīng)用。該制備方法，以二氧化鈦為原料，其特征為：將二氧化鈦、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑混合均勻后，壓制成片；以壓制的片為正極，鋰片為負(fù)極組裝成電池，根據(jù)二氧化鈦的質(zhì)量和鋰鈦的比例計(jì)算嵌鋰需要的電量，在放電儀器上放電；放電完畢后，取出嵌鋰的二氧化鈦，高溫退火處理得到鈦酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明通過電化學(xué)和高溫處理制備了鈦酸鋰材料，制備的鈦酸鋰純度高，組裝的電池比容量高，循環(huán)性能優(yōu)異。

十二烷基硫酸鋰的提純工藝及其設(shè)備 1051     

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本發(fā)明公開了一種十二烷基硫酸鋰的提純工藝，通過采用粉狀十二烷基硫酸鋰經(jīng)醇溶、過濾、濃縮、離心、干燥等步驟，突破了高純度十二烷基硫酸鋰的生產(chǎn)方法，其產(chǎn)品純度高達(dá)99%以上，產(chǎn)品本身可耐0℃以下低溫，可廣泛應(yīng)用于生物制藥、化學(xué)試劑生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程中無三廢排放、環(huán)保節(jié)能。

鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線的上料機(jī)構(gòu) 688     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線的上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底端安裝有第一液壓缸，所述液壓缸的底端安裝有安裝板，所述安裝板底端滑動(dòng)連接有閉合板，所述閉合板與安裝板之間等距離固定連接有至少四個(gè)彈簧，本實(shí)用新型在機(jī)體上設(shè)置了閉合板和多個(gè)輸送管，通過液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓缸，使得安裝板向下移動(dòng)，安裝板帶動(dòng)閉合板接觸到各個(gè)鋰電池外殼，繼續(xù)向下移動(dòng)安裝板，此時(shí)安裝板個(gè)閉合板之間的間距收縮，各個(gè)輸送管從閉合板中伸出，并分別貫通連接各個(gè)鋰電池外殼，通過閉合板封閉鋰電池外殼的四周，避免電解質(zhì)從鋰電池外殼和輸送管之間溢出，提高了機(jī)體上料的穩(wěn)定性和上料速度。

鋰離子電池正極材料的合成方法 734     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料的合成方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，通過控制共沉淀反應(yīng)中的線性pH值來調(diào)控前驅(qū)體的粒度及形貌變化。本發(fā)明一種鋰離子電池正極材料的合成方法，該鋰離子電池正極材料為富鋰錳基材料、三元材料的至少一種，此合成方法的是共沉淀過程中任意一個(gè)及若干個(gè)時(shí)間段△t內(nèi)，控制釜內(nèi)pH值隨時(shí)間或加入鹽溶液體積呈線性變化，達(dá)到控制一次粒子及二次粒子生長速度線性變化，使一次粒子從顆粒內(nèi)部向外部呈現(xiàn)梯度變化的生長速度，達(dá)到控制電化學(xué)性能的目的，有利于批量化生產(chǎn)，具有大規(guī)?；瘧?yīng)用的廣闊前景。