本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型污水池扶臂肋梁型墻身澆筑成型施工工藝,澆筑形成的墻身內(nèi)側(cè)面的內(nèi)側(cè)坡度為3.6%,且所述墻身的外側(cè)設(shè)有肋梁,墻身外側(cè)設(shè)有多個三角形伏臂墻,每兩個三角形伏臂墻之間的間隔均勻。墻身施工時需要采用內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板和基礎(chǔ)模板,所述內(nèi)側(cè)模板包括內(nèi)墻面模板、內(nèi)三角桁架、內(nèi)側(cè)拉桿和內(nèi)模板背楞,所述外側(cè)模板包括外墻面模板、外三角桁架、外模板背楞、伏臂模板、伏臂背楞、肋梁模板、外側(cè)拉桿、外側(cè)連接桿、外側(cè)墻堵頭模板和伏臂蓋板,本發(fā)明發(fā)目的在于克服現(xiàn)有工程鋼筋混凝土廢水池澆筑存在的問題減少工程廢水池施工時間,縮短整個施工周期,避免由于施工縫引起的滲漏問題。
本發(fā)明公開了一種洗衣機用凈水系統(tǒng),包括主機體,所述主機體頂部端面上開設(shè)有洗滌腔,所述主機體頂部端面上轉(zhuǎn)動配合連接有洗衣機蓋,位于所述洗滌腔下方的所述主機體中固設(shè)有二次過濾腔,位于所述二次過濾腔下方的所述主機體中固設(shè)有半齒輪腔,位于所述半齒輪腔下方的所述主機體中固設(shè)有齒輪傳動腔,位于所述齒輪傳動腔下方的所述主機體中固設(shè)有動力整合腔,位于所述動力整合腔下方的所述主機體中固設(shè)有廢水回收腔,所述廢水回收腔左側(cè)端壁與所述洗滌腔左側(cè)端壁之間相連通設(shè)有回收管道,位于所述動力整合腔左側(cè)的所述回收管道左側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有水泵電機。
本發(fā)明公開了一種洗衣機用凈水系統(tǒng)及其使用方法,包括主機體,所述主機體頂部端面上開設(shè)有洗滌腔,所述主機體頂部端面上轉(zhuǎn)動配合連接有洗衣機蓋,位于所述洗滌腔下方的所述主機體中固設(shè)有二次過濾腔,位于所述二次過濾腔下方的所述主機體中固設(shè)有半齒輪腔,位于所述半齒輪腔下方的所述主機體中固設(shè)有齒輪傳動腔,位于所述齒輪傳動腔下方的所述主機體中固設(shè)有動力整合腔,位于所述動力整合腔下方的所述主機體中固設(shè)有廢水回收腔,所述廢水回收腔左側(cè)端壁與所述洗滌腔左側(cè)端壁之間相連通設(shè)有回收管道,位于所述動力整合腔左側(cè)的所述回收管道左側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有水泵電機。
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及污水池扶臂肋梁型墻身一體成型鋼模板,所述墻身模板包括模板主體,所述模板主體包括內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板,所述內(nèi)側(cè)模板與所述外側(cè)模板底部平行設(shè)置,所述內(nèi)側(cè)模板與所述外側(cè)模板形成的內(nèi)部空間為澆筑單元,所述內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板通過專用龍門吊平移至下一澆筑單元,最終澆筑得到的污水池為多個澆筑單元依次首尾連接形成,本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有工程鋼筋混凝土廢水池澆筑存在的問題,減少工程廢水池施工時間,縮短整個施工周期,避免由于施工縫引起的滲漏問題,提供一種污水池扶臂肋梁型墻身一體成型鋼模板。
一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)及方法,屬于熒光級氧化鎂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,為了利用解決現(xiàn)有的純堿法工藝生產(chǎn)碳酸鎂前驅(qū)體,廢水排放量大,且碳化效果不理想;其次現(xiàn)有的分解裝置,無法實現(xiàn)對液體內(nèi)進行雜質(zhì)吸附過濾,導(dǎo)致內(nèi)部雜質(zhì)過多,影響水解效果的同時,產(chǎn)生的水解廢水無法再次使用。通過控溫攪拌,使氫氧化鎂碳化更加充分,提高碳化效果,增加生產(chǎn)速度,采用獨有的碳化法工藝生產(chǎn)碳酸鎂前驅(qū)體,具有生態(tài)環(huán)保,廢水排放量比現(xiàn)有的純堿法工藝大幅度減少,由過濾層有效對雜質(zhì)過濾,過濾后碳酸鎂前驅(qū)體中雜質(zhì)含量極低,在后續(xù)水熱處理階段的工藝水可以循環(huán)使用,可大幅度降低能源消耗。
本實用新型公開了一種火電廠脫硫系統(tǒng)節(jié)能減排回流裝置,包括廢水分離器,所述廢水分離器的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面的中部固定連接有電機箱,所述電機箱的下表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的伸入廢水分離器的一端固定連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動軸的末端固定連接有連接肋板,所述連接肋板的末端與固定連接有離桶,所述分離桶的側(cè)面固定連接有濾網(wǎng),所述分離桶的下端與廢水分離器的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動連接,所述分離桶下壁的中部固定連接有石膏出口,所述廢水分離器的下壁固定連接有廢水出口。本實用新型中,通過設(shè)置廢水分離器,利用離心力以及濾網(wǎng)可充分的分理處石灰脫硫后產(chǎn)生廢液中的廢水,具有高效快速的效果。
本實用新型涉及供熱集成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及應(yīng)用于鹽湖提鋰作業(yè)區(qū)的一種多功能互補的綠色低碳供熱系統(tǒng),該系統(tǒng)由連接在加熱水箱周圍的空氣源熱泵供熱系統(tǒng)、太陽能供熱系統(tǒng)、老鹵水供熱系統(tǒng)、生產(chǎn)廢液供熱系統(tǒng)及蒸汽供熱系統(tǒng)組成。本系統(tǒng)針對鹽湖地區(qū)光照度強、鹵水資源豐富、生產(chǎn)用熱水需求量大、交通不便、能源缺乏且有生產(chǎn)廢水的實際情況,集成太陽能供熱系統(tǒng)、空氣源熱泵供熱系統(tǒng)、老鹵水供熱系統(tǒng)、生產(chǎn)廢液供熱系統(tǒng)及蒸汽供熱系統(tǒng),形成一種多能互補的綠色低碳供熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分發(fā)揮各種能源之間的優(yōu)勢,可綠色低碳、調(diào)峰供熱,還能實現(xiàn)備用熱源,且供熱成本較低,可以滿足鹽湖提鋰工業(yè)生產(chǎn)對大量熱水的穩(wěn)定需求。
本發(fā)明涉及一種鹽田防滲劑,其特征在于:它由質(zhì)量分數(shù)為3~10%的混合單體、質(zhì)量分數(shù)為45~90%的水、質(zhì)量分數(shù)為5~40%的液體石蠟、質(zhì)量分數(shù)為0.7~10%的表面活性劑及乳化劑、引發(fā)劑制成;所述混合單體是由質(zhì)量分數(shù)為70~95%的丙烯酰胺單體和質(zhì)量分數(shù)為5~30%的丙烯酸單體/丙烯酸的水溶性鹽混合物混合而成;所述乳化劑為所述液體石蠟質(zhì)量的0.5~5%;所述引發(fā)劑為所述混合單體質(zhì)量的0.3~5%。本發(fā)明具有生產(chǎn)流程簡單、成本低的特點;所得產(chǎn)品防滲性能優(yōu)良,適用于pH值環(huán)境為1~13的鹽田的防滲,也可用于工業(yè)廢水池、水庫、魚池、引水渠以及灌溉用蓄水塘壩等場合的防滲處理。
本發(fā)明涉及鹽湖鹵水開發(fā)領(lǐng)域,特別涉及一種從碳酸鈉鉀復(fù)鹽中分離碳酸鹽單鹽的方法,包括以下步驟:1)將鉀鈉復(fù)鹽溶液加入固體K2CO3,振蕩,靜置,得到溶液和固體。本發(fā)明針對高鈉低鉀工業(yè)廢水通過蒸發(fā)后得到的鉀鈉復(fù)鹽,經(jīng)重新水溶,獲得固相為K2CO3單鹽。本發(fā)明方法工藝條件易于操控,具有快速高效且可連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點,實現(xiàn)鉀、鈉單鹽的分離。
本發(fā)明公開了一種新型的化工工藝,是為生產(chǎn) 一種新型的化工系列產(chǎn)品-高聚合鋁鐵絮凝劑而研 究的。該工藝以碳酸鹽、氫氧化物以及其它弱酸強堿 鹽(如硅酸鈉、鋁酸鈉等)為聚合劑,以人工強制聚合 的方法,使由各種途徑制得的鋁的氯鹽、三價鐵的氯 鹽溶液的聚合度趨近于極限,溶液呈膠體狀,其絮凝 效能比聚合前大大提高。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水 和各種工業(yè)污廢水處理方面,具有用量少、沉速快、 水質(zhì)好、成本低等一系列優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種基于煤化工中高濃鹽水的溶浸劑,包括按照質(zhì)量比為a:1?a:2~6混合的高濃鹽水、淡水或半咸水、老鹵,0<a≤0.1;在該溶浸劑中,MgCl2的質(zhì)量百分數(shù)為20%~26%,NaCl的質(zhì)量百分數(shù)為0.8%~1.4%,KCl的質(zhì)量百分數(shù)不超過0.8%。本發(fā)明通過將煤化工中產(chǎn)生的廢水—高濃鹽水與鹽湖溶采及鉀肥生產(chǎn)工藝相結(jié)合,直接用于配制鹽湖資源開發(fā)溶浸劑,以溶浸開采鹽湖固體光鹵石鉀鹽礦床并獲得光鹵石飽和鹵水,進而生產(chǎn)工業(yè)級KCl產(chǎn)品。該溶浸劑不僅減少了現(xiàn)有高濃鹽水處理中固體廢物填埋費用投資,而且減少了原有鹽湖溶采中淡水消耗量,為煤化工中高濃鹽水的綜合利用和煤化工行業(yè)發(fā)展提供了一條切實可行的資源化工藝路線。
本發(fā)明公開了一種富含鄰位羥基的凹凸棒復(fù)合材料,包括以下重量份成分:凹凸棒10份、環(huán)氧硅烷6?15份、富含氨基的化合物0.2?1.2份、縮水甘油0.67?3份;本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法,包括:稱量;環(huán)氧硅烷化凹凸棒的制備;氨基化凹凸棒的制備;富含鄰位羥基的凹凸棒復(fù)合材料的制備。本發(fā)明所制備的富含鄰位羥基的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對HBO2的吸附量可達到130mg/g以上。
一種畜禽毛皮綜合利用及高附加值轉(zhuǎn)化的方法,本發(fā)明涉及生物能源領(lǐng)域,其有以下步驟完成:皮毛分離→皮板的高附加值資源化利用→毛皮廢渣廢水的綜合利用。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明以畜禽毛皮為原料,經(jīng)過脫毛后將皮板和毛被進行分離,皮板用來提取膠原蛋白,并將提取過程中得到的副產(chǎn)物和毛被與農(nóng)業(yè)植物廢物、工業(yè)生產(chǎn)的木屑、牲畜糞便、廚余垃圾、餐廚垃圾、生活垃圾等按一定比例混合后腐熟后,制備有機堆肥;一方面提高毛皮皮板的產(chǎn)品附加值,另一方面是可以將其它副產(chǎn)物進行資源化利用,在資源轉(zhuǎn)化的過程中實現(xiàn)零污染排放;通過皮毛分離,實現(xiàn)了皮板產(chǎn)品的高附加值利用和副產(chǎn)物與毛渣的零污染排放、綜合利用的目的。
本發(fā)明公開了一種高效除硼吸附劑的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入氨基硅烷,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心得到沉淀,將沉淀分散于溶劑中,離心得到沉淀,干燥后得到氨基硅烷化凹凸棒;將氨基硅烷化凹凸棒分散于去離子水中,通氮氣,加入縮水甘油,加熱反應(yīng),升溫繼續(xù)反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物分散于去離子水中,離心得到沉淀,干燥后得到鄰位羥基化凹凸棒,即高效除硼吸附劑。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對HBO2的吸附量可達到110mg/g以上。
本發(fā)明公開了一種超支化聚氨酯的制備方法及用途。將用溶劑溶解的多元醇A的溶液和異氰酸酯在一定條件下進行反應(yīng),然后將多元醇B的溶劑溶液迅速滴加到上述反應(yīng)產(chǎn)物中,反應(yīng)一定時間,再用異氰酸酯進行擴鏈反應(yīng),最后用多元醇C進行封端反應(yīng),最終得到具有大量端鄰位羥基的超支化聚氨酯。該產(chǎn)物是一類具有超支化骨架、帶有大量端鄰位羥基的新型的硼吸附材料,對硼的選擇吸附性強,且該類材料具有優(yōu)良的機械強度、氧化穩(wěn)定性、柔曲性、回彈性、耐油性、耐溶劑性,尤其是優(yōu)異的耐水性能,可在鹽湖鹵水、工業(yè)廢水和海水等提硼的過程中反復(fù)利用。
本發(fā)明公開了一種葡甲胺修飾凹凸棒的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入環(huán)氧硅烷,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心得到沉淀,將沉淀分散于溶劑中,離心得到沉淀,干燥后得到環(huán)氧硅烷化凹凸棒;將環(huán)氧硅烷化凹凸棒分散于水中,通氮氣,加入葡甲胺,加熱反應(yīng),升溫繼續(xù)反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物分散于去離子水中,離心得到沉淀,干燥后得到葡甲胺修飾凹凸棒。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對HBO2的吸附量可達到120mg/g以上。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入二異氰酸酯和催化劑,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心,并用溶劑分散、離心和干燥后得到異氰酸酯基化凹凸棒;以富含氨基的化合物與縮水甘油反應(yīng),進行羥基化改性,從而得到羥基化產(chǎn)物;隨后將異氰酸酯基化凹凸棒分散于溶劑中,加入羥基化產(chǎn)物和催化劑,加熱回流反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后分散、離心并干燥得到。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對HBO2的吸附量可達到120mg/g以上。
本發(fā)明公開了一種改性凹凸棒硼吸附劑的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入二異氰酸酯和催化劑,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心得到沉淀,將沉淀分散于溶劑中,離心得到沉淀,干燥后得到異氰酸酯基化凹凸棒;將異氰酸酯基化凹凸棒分散于溶劑中,加入多羥基化合物和催化劑,加熱回流反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物分散于去離子水中,離心得到沉淀,干燥后得到改性凹凸棒硼吸附劑。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對HBO2的吸附量可達到100mg/g以上。
本發(fā)明公開了石棉礦清潔生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:a、礦石準備;b、選別;c、石棉尾礦中石棉回收;d、石棉尾礦浸酸過濾;e、堿浸、過濾;f、高分散白炭黑的制備;g、硫酸鎂回收;h、過濾除鐵;i、鐵的回收;j、鎳的回收;k、吸附凈化。有益效果在于:石棉尾礦采用硫酸浸出,濾液結(jié)晶硫酸鎂、氧化除鐵、硫化沉鎳、純堿沉淀碳酸鎂,酸浸渣堿溶提硅等工藝,分離提取石棉尾礦中的鎂、鐵、鎳、硅等物質(zhì),分離出的物質(zhì)可重新用于工業(yè)生產(chǎn),工藝合理,回收率超過80%,對廢渣、廢水進行可循環(huán)處理,消除排放,避免對環(huán)境造成影響,在處理石棉尾礦時產(chǎn)生的產(chǎn)出物可重新利用和交易,具有顯著的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供了一種吸附?光催化雙功能復(fù)合材料,其包括無定形炭、硼酸鎂和氧化鎂,所述無定形炭為S和N共摻雜的無定形炭。所述吸附?光催化雙功能復(fù)合材料的制備方法包括:將工業(yè)副產(chǎn)物鎂渣與三聚氰胺和尿素于溶劑中溶解并攪拌混合,加熱使溶劑蒸發(fā),獲得混合材料,其中,所述鎂渣的主要成分為氫氧化鎂和硼酸鎂;將所述混合材料在H2S和N2的混合氣體氣氛中進行恒溫焙燒后冷卻至室溫,制備獲得所述吸附?光催化雙功能復(fù)合材料。本發(fā)明采用的鎂渣為鹽湖提鋰副產(chǎn)物鎂渣,該復(fù)合材料不僅實現(xiàn)鹽湖提鋰副產(chǎn)物鎂渣的資源化利用,還有利于解決資源浪費和環(huán)境污染問題。此外,所述復(fù)合材料能夠吸附和光催化降解廢水中的污染物分子,可應(yīng)用于水體污染的治理。
本實用新型公開一種無機膜過濾器,包括至少一套無機膜過濾組件,所述無機膜過濾組件上設(shè)有與所述無機膜管內(nèi)部連通的粗鹽進口、濃縮液出口,與所述無機膜管外部連通的下滲透側(cè)出口和上滲透側(cè)出口,所述下滲透側(cè)出口與檢修管線連接,以輸出從所述無機膜過濾組件內(nèi)過濾出的廢水,所述檢修管線的側(cè)壁上連接有反洗管線,以通過所述反洗管線對所述無機膜管進行反沖洗。通過在檢修管線的側(cè)壁上連接反洗管線,以在無機膜管堵塞時,通過反洗管線對無機膜管進行反沖洗,而無需對無機膜過濾組件進行拆檢,縮短清洗時間,提高清洗效率,增加鹽水精制工序的精鹽水產(chǎn)量,減少拆檢過程中無機膜管斷裂數(shù)量,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種天然氣裂解制乙炔的炭黑水處理系統(tǒng),包括:絮凝劑池、混合器、離心脫水機、集水池和濃密機,絮凝劑池的出口與混合器的入口通過管道連接,混合器的出口與濃密機的入口相連接,濃密機的第一出口連接排水溝,濃密機的第二出口與離心脫水機的入口連接,離心脫水機的出口與集水池連接,集水池的出口與混合器連接;本實用新型天然氣裂解制乙炔的炭黑水處理系統(tǒng),能夠?qū)μ亢谒畬崿F(xiàn)高效的凈化處理,確保排出的廢水達標,不會對環(huán)境造成污染,同時還能防止炭黑對設(shè)備和管道造成阻塞,提高設(shè)備使用效率。
本發(fā)明提供一種用于清洗壓濾機濾餅的清洗裝置及清洗方法,其中,裝置包括,包括立式壓濾機、清洗泵、第一清洗罐、第二清洗罐、第三清洗罐和第四清洗罐,第一清洗罐出液端、第二清洗罐出液端和第三清洗罐出液端分別與清洗泵進液端流體導(dǎo)通連接,清洗泵出液端與立式壓濾機進液端流體導(dǎo)通連接,立式壓濾機出液端分別與第二清洗罐進液端、第三清洗罐進液端和第四清洗罐進液端流體導(dǎo)通連接。本發(fā)明使得清洗后的氫氧化鎂濾餅中氯離子的含量符合作為阻燃劑氫氧化鎂中雜質(zhì)含量的規(guī)定,洗滌完的廢水用于前端工藝的濾餅調(diào)漿,實現(xiàn)了水資源循環(huán)利用的目的,也解決了系統(tǒng)水平衡失衡問題,使系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種大型壓鑄件集成噴淋冷卻裝置,包括冷卻架本體、冷卻水回收底座、冷卻水管、冷卻噴頭、壓鑄件支架、電箱、程序控制電箱、定位導(dǎo)軌、冷卻風(fēng)扇、壓鑄件支撐座和壓力傳感器。本發(fā)明的有益效果是:冷卻架本體共有四層,方便壓鑄件的合理擺放,冷卻水回收底座的四角處與冷卻架本體的邊角支架底端呈固定連接,方便廢水的回收及循環(huán)利用,程序控制電箱與冷卻架本體右側(cè)外壁呈固定連接,合理控制冷卻相關(guān)的部件,提高裝置的智能性,定位導(dǎo)軌的底端分別與冷卻架本體左右兩側(cè)內(nèi)壁呈固定連接,適應(yīng)不同尺寸大小的壓鑄件,提高裝置的適配性,壓力傳感器的底端與壓鑄件支撐座的表面呈固定連接,根據(jù)壓鑄件的不同重力提供相應(yīng)的支撐力。
一種含氯化氫氣體和氯化鎂粉塵的尾氣的凈化方法,包括,第一步驟S1,將所述尾氣輸送至填料洗滌塔1,洗滌尾氣中的氯化鎂粉塵,得到第一級尾氣;第二步驟S2,洗滌第一級尾氣中的氯化氫氣體,得到第二級尾氣;第三步驟S3,洗滌第二級尾氣中的氯化氫氣體,得到第三級尾氣;第四步驟S4,將所述第三級尾氣排放。利用此凈化方法處理氯化鎂脫水方法產(chǎn)生的含有氯化氫氣體和氯化鎂粉塵的尾氣,使其達到了環(huán)保要求,保證了整個處理過程中無氯化鎂析出;采用一套設(shè)備,經(jīng)過三級洗滌,節(jié)約了成本,提高廢氣處理效率;在凈化過程中,部分洗滌廢水在系統(tǒng)內(nèi)直接回收利用,節(jié)約了用水。
本發(fā)明提供了一種金屬硫化物?氧化鎂?改性生物質(zhì)炭復(fù)合材料,其包括無定形炭、氧化鎂和二價金屬硫化物,所述無定形炭為B和S共摻雜無定形炭。所述復(fù)合材料的制備方法包括:將生物質(zhì)廢棄物、硼酸、六水硝酸鎂和二價金屬鹽于溶劑中溶解并攪拌混合,加熱使溶劑蒸發(fā),獲得混合材料;將所述混合材料在N2氣氛中進行恒溫焙燒后冷卻至室溫,制備獲得所述金屬硫化物?氧化鎂?改性生物質(zhì)炭復(fù)合材料。本發(fā)明采用的生物質(zhì)廢棄物為制糖工業(yè)廢棄物,實現(xiàn)了制糖工業(yè)廢棄物的資源化利用,有利于解決其導(dǎo)致資源浪費和環(huán)境污染問題,此外,所述復(fù)合材料能夠吸附和光催化降解廢水中的污染物分子,可應(yīng)用于水體污染的治理。
本發(fā)明提供了一種循環(huán)水處理方法,包括:對工業(yè)原水進行過濾處理,獲得去除懸浮雜質(zhì)的清水;將去除懸浮雜質(zhì)的清水進行反滲透處理,獲得一次產(chǎn)品水和濃縮水,其中一次產(chǎn)品水進入循環(huán)水池中進行回收利用;將反滲透獲得的濃縮水進行電滲析處理,獲得二次產(chǎn)品水和高倍濃縮水,其中二次產(chǎn)品水進入循環(huán)水池中進行回收利用或者返回工業(yè)原水中,所述高倍濃縮水進入蓄水箱中使用。本發(fā)明使用的設(shè)備量少且體積小,可去除氯離子,不用加藥,操作簡單。而且廢水的回收率高,產(chǎn)生的少量污水可用于沖廁所、礦石清洗、澆地除塵,有效地利用了水資源。
本發(fā)明提供了一種金屬硫化物摻雜氧化鎂?生物質(zhì)炭復(fù)合材料,包括生物質(zhì)炭、氧化鎂和金屬硫化物,是一種具有吸附?光催化雙功能的復(fù)合材料。所述復(fù)合材料的制備方法包括:將生物質(zhì)廢棄物、鎂鹽和金屬鹽于溶劑中溶解,加入氨水溶液并攪拌混合,加熱使溶液的溶劑蒸發(fā),獲得混合材料,其中,所述生物質(zhì)廢棄物為制糖工業(yè)廢棄物;將所述混合材料在H2S和N2的混合氣體氣氛中進行恒溫焙燒后冷卻至室溫,獲得所述復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料能夠高效對廢水污染物分子進行吸附和光催化降解,可應(yīng)用于水體污染問題的治理,并且,本發(fā)明采用制糖工業(yè)廢棄物為原料進行制備,實現(xiàn)了對其的資源化利用,有利于解決資源浪費和環(huán)境污染問題。
本實用新型公開一種用于氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)的堿水回收系統(tǒng),氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)包括用于調(diào)節(jié)氯化鉀溶液PH的配水槽、以及將氯化鉀溶液制備為氫氧化鉀的生產(chǎn)裝置;堿水回收系統(tǒng)包括用于對氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)排出的堿水進行檢測的檢測裝置、用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置、以及用于收集檢測不合格的堿水的廢水收集裝置;檢測裝置與氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)和過濾裝置連接,過濾裝置分別與廢水收集裝置和配水槽連接;合格堿水排放至配水槽以輔助調(diào)節(jié)氯化鉀溶液的PH。本實用新型提供的堿水回收系統(tǒng)將氫氧化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)排出的堿水進行檢測過濾,不合格堿水進行排放,合格堿水用于輔助調(diào)節(jié)氯化鉀溶液的PH,既減輕環(huán)保壓力,同時也將物料加以回收利用,有效提高堿水利用率。
本發(fā)明公開一種鉀石鹽的生產(chǎn)方法,其中,所述鉀石鹽的生產(chǎn)方法為將含鉀的待處理廢液和待處理廢水配比得到含鉀母液,將所述含鉀母液溶解光鹵石原礦,得到礦漿,過濾所述礦漿,得到鉀石鹽。本發(fā)明將廢液和廢水配比得到含鉀母液,再將含鉀母液溶解光鹵石原礦,利用同離子效應(yīng)使得氯化鎂大量溶解、氯化鉀飽和析出,從而獲得含鉀量較高、符合精制氯化鉀所需的鉀石鹽,節(jié)約了水資源,也盡可能降低對后續(xù)生產(chǎn)過程的控制和節(jié)能減排的影響,同時母液溶解光鹵石原礦,增大了所述礦漿的波美度,減輕設(shè)備負荷,進而降低設(shè)備的能耗和損耗,達到資源再循環(huán)利用的目的,提高經(jīng)濟效益。
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