本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的礦石骨料破碎裝置,包括破碎外筒,所述破碎外筒,破碎外筒內(nèi)包覆內(nèi)筒,破碎外筒和內(nèi)筒的側(cè)端連接筒蓋,筒蓋的側(cè)邊通過活動軸與內(nèi)筒密封連接,活動軸一端貫穿筒蓋通過轉(zhuǎn)桿與伺服電機(jī)的輸出軸連接,所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置破碎組件。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)的礦石骨料破碎裝置,具有破碎頭為一種圓弧形磨碎頭,圓弧形磨碎頭對礦石骨料有一個(gè)磨碎的功能,使礦石骨料破碎更為均勻,提高礦石骨料破碎效率,通過調(diào)整破碎間距,從而使破碎后的礦石骨料大小相同,更加均勻,提高破碎的適配性,且通過設(shè)置加固件,對安裝桿進(jìn)行加固,提高承重性能,增加破碎組件使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于礦物破碎技術(shù)領(lǐng)域。一種磁性礦物的輥式破碎磁選磁系,包括第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和磁性單元;所述磁性單元布設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)輥或/和所述第二轉(zhuǎn)輥中,并隨所述第一轉(zhuǎn)輥或/和所述第二轉(zhuǎn)輥同步轉(zhuǎn)動;在所述第一轉(zhuǎn)輥和所述第二轉(zhuǎn)輥的破碎轉(zhuǎn)動過程中,磁性礦物在所述破碎間隙處受到所述磁性單元的單向作用力,所述單向作用力的方向指向所述第一轉(zhuǎn)輥的軸心或指向所述第二轉(zhuǎn)輥的軸心。本申請還公開了一種磁性礦物的輥式破碎磁選設(shè)備。本實(shí)用新型進(jìn)行磁性礦物的破碎時(shí),在轉(zhuǎn)輥徑向方向上引入了磁場的作用,增大了礦物與轉(zhuǎn)輥之間的壓力,減輕了礦物沿轉(zhuǎn)輥表面的滑動與滾動,提升破碎效率的同時(shí)延長了轉(zhuǎn)輥的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種便于加熱的礦石用破碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體底部開設(shè)有出料口,機(jī)體頂部固定連接有水平設(shè)置的套筒,套筒兩端封閉設(shè)置,套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的螺旋輸送軸,螺旋輸送軸的一端延伸至套筒外部,機(jī)體的頂部固定連接有進(jìn)料電機(jī),進(jìn)料電機(jī)的輸出軸與位于套筒外部的螺旋輸送軸傳動連接,套筒靠近進(jìn)料電機(jī)一端的頂部連通有進(jìn)料斗,套筒底部遠(yuǎn)離進(jìn)料電機(jī)的一端連通有出料管,出料管延伸至機(jī)體內(nèi);套筒頂部還固定連接有用于為套筒提供熱空氣的加熱裝置,機(jī)體內(nèi)安裝有一級破碎裝置和二級破碎裝置。通過加熱裝置實(shí)現(xiàn)對套筒內(nèi)的礦石的加熱,以此減小礦石表面的摩擦力,同時(shí)降低礦石的硬度,以降低礦石破碎的難度,提高了礦石破碎的效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于大塊礦石的粉碎裝置,包括從動皮帶輪、液壓破碎鎬的鎬體、液壓破碎鎬的液壓站、定夾板、出料口、粉碎箱體、連桿、破碎面板和動夾板,所述粉碎箱體內(nèi)相對設(shè)置有定夾板和動夾板,定夾板的下側(cè)邊朝向動夾板傾斜且其兩側(cè)通過螺釘固定連接在粉碎箱體的內(nèi)壁上,動夾板的下側(cè)邊通過銷軸轉(zhuǎn)動連桿的一端,連桿的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在粉碎箱體內(nèi)側(cè)壁上焊接的連接座上。本申請用于將大塊的礦石破碎成相對較小塊的礦石,以便于運(yùn)輸和后續(xù)粉碎成更小的顆粒。本申請采用的從動皮帶輪是傳動件和儲能件的結(jié)合,能夠提高定夾板和動夾板之間相互擠壓礦石的初始能量,以提高破碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種堅(jiān)硬礦石專用的破碎設(shè)備,涉及礦山開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有的破碎設(shè)備對于硬度較高的礦石原石的破碎效果較差,減慢了礦石開采速度,破碎生產(chǎn)效率低的問題,本實(shí)用新型通過設(shè)置多重破碎倉對礦石進(jìn)行多種形式的破碎處理,可對堅(jiān)硬礦石進(jìn)行充分的破碎,提高破碎效率,增強(qiáng)破碎效果,保障礦石開采速度通過破碎錘對礦石原石進(jìn)行捶打,利用振動破壞礦石整體結(jié)構(gòu),降低堅(jiān)硬礦石的破碎難度,利用破碎輥與破碎筒對初級破碎后的礦石進(jìn)行多次碾碎,使礦石破碎得更加充分,通過設(shè)置自動閉合的入料斗,使破碎過程與外界隔離,有利于減少揚(yáng)塵,利用噴頭噴水進(jìn)行主動降塵,可提高環(huán)保性能,同時(shí)有利于提高工作環(huán)境安全性。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦用輪式破碎機(jī)的破碎軸組,包括傳動軸和固定環(huán),固定環(huán)固定套設(shè)在傳動軸頂部的一端,傳動軸的外表面并排設(shè)置有若干個(gè)破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)包括上環(huán)狀鋼板和下環(huán)狀鋼板,傳動軸的另一端設(shè)置有固定系統(tǒng),固定系統(tǒng)包括夾持機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)限位框和兩個(gè)第二固定塊,固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)L形限位桿和兩個(gè)第三螺栓。本實(shí)用新型通過設(shè)有兩個(gè)第一螺栓,通過旋轉(zhuǎn)兩個(gè)第一螺栓,使得兩個(gè)第一螺栓在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動兩個(gè)限位框相互靠近,同時(shí)兩個(gè)限位框分別通過兩個(gè)第二螺栓帶動兩個(gè)半圓弧形卡塊相互靠近,兩個(gè)半圓弧形卡塊在相互靠近的過程中對外設(shè)的動力軸進(jìn)行夾持固定。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦石破碎的新型破碎機(jī),包括進(jìn)料筒與二次加工筒,所述進(jìn)料筒的內(nèi)壁設(shè)置有第一輔助板,且兩個(gè)第一輔助板對稱分布在進(jìn)料筒的內(nèi)壁,所述二次加工筒的內(nèi)壁設(shè)置有第二輔助板,且兩個(gè)第二輔助板對稱分布在二次加工筒的內(nèi)壁,所述進(jìn)料筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一加工輪筒,所述第一加工輪筒的軸桿與鏈條的一端嚙合連接在一起,所述鏈條的另一端與傳動輪的外側(cè)嚙合連接在一起,所述傳動輪的內(nèi)側(cè)與驅(qū)動電機(jī)的延伸軸固定連接在一起。本實(shí)用新型中,通過在整體裝置的內(nèi)側(cè)安裝兩組加工輪筒,從而實(shí)現(xiàn)兩次加工,能夠保證破碎的效果,同時(shí)也能增加破碎的效率。
一種用于破碎鉬礦石的破碎機(jī)襯板結(jié)構(gòu),涉及一種破碎機(jī)襯板結(jié)構(gòu),包括襯板本體,襯板本體設(shè)置在破碎機(jī)殼體的內(nèi)面上,襯板本體包括從上至下間隔設(shè)置的多塊環(huán)形的耐磨襯板和環(huán)形的平面襯板,耐磨襯板上環(huán)面和下環(huán)面上間隔設(shè)有弧形插板,且分別與耐磨襯板上部和下部的平面襯板插接設(shè)置,耐磨襯板的外面上間隔設(shè)有多個(gè)凸起,分別設(shè)置在破碎機(jī)殼體外面上的凹陷面內(nèi),在殼體的外面上間隔均勻設(shè)有多個(gè)凹槽,在凹槽內(nèi)設(shè)有連接耐磨襯板與殼體的螺釘,耐磨襯板的內(nèi)面上從上至下依次設(shè)有間隔的環(huán)形凸角,在上下相鄰兩個(gè)凸角之間均連接有弧形段;本實(shí)用新型安裝拆卸簡單、且能夠單塊更換襯板。
一種用于破碎鉬礦石的破碎機(jī)腔體結(jié)構(gòu),涉及一種破碎機(jī)腔體結(jié)構(gòu),包括破碎腔外殼體和內(nèi)襯,在破碎腔外殼體的內(nèi)面上沿圓周方向間隔均勻的開始有多條凹槽,在相鄰兩個(gè)凹槽的上端口之間分設(shè)有至少兩個(gè)連接孔;內(nèi)襯設(shè)置有多塊,在相鄰兩個(gè)凹槽之間均設(shè)有內(nèi)襯,多塊內(nèi)襯拼接為與破碎腔外殼體內(nèi)面相同的形狀,內(nèi)襯包括弧形板、兩側(cè)板和兩側(cè)板上端之間的連接板,弧形板設(shè)置在兩側(cè)板的后端之間,在連接板的上面兩側(cè)均設(shè)有安裝孔,弧形板及兩側(cè)板的內(nèi)面上鋪設(shè)有通過螺絲固定的吸音棉,弧形板的外面設(shè)有向破碎腔外殼體中心處延伸的多條耐磨塊;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠快速更換內(nèi)襯。
本實(shí)用新型公開了一種具有降溫功能的礦石破碎機(jī)用破碎輥,包括機(jī)架和旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架上的破碎輥,所述破碎輥包括輥筒和固定安裝在輥筒兩端的擋環(huán),所述擋環(huán)上遠(yuǎn)離輥筒的一側(cè)固定安裝有用于帶動擋環(huán)自轉(zhuǎn)的傳動環(huán);所述輥筒內(nèi)安裝有固定風(fēng)扇。有益效果在于:本實(shí)用新型所述的一種具有降溫功能的礦石破碎機(jī)用破碎輥能夠依靠空氣對自身進(jìn)行冷卻,無需冷卻水,特別適合水資源匱乏的地區(qū)使用,而且冷卻成本比水冷低,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦石粉碎的安全保護(hù)式對輥破碎機(jī),包括機(jī)架、機(jī)殼、活動破碎輥和固定破碎輥,機(jī)架的上表面安裝有機(jī)殼,機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有相互平行且等高的活動破碎輥和固定破碎輥,固定破碎輥通過軸承座安裝在機(jī)殼上;活動破碎輥通過軸承座安裝在機(jī)殼上,且活動破碎輥兩端的軸承座的側(cè)面均安裝有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、調(diào)節(jié)螺桿和定位板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能夠在物料輸送的過程中,利用磁吸裝置將摻雜在物料中的金屬破碎齒進(jìn)行吸附,避免混入物料而進(jìn)入下一工序設(shè)備的加工中,有利于減少設(shè)備的損壞,同時(shí)也能夠使工作人員及時(shí)對破碎機(jī)進(jìn)行維修,使破碎機(jī)能夠正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎機(jī)的破碎裝置,該裝置包括非同心設(shè)置的兩圓錐式破碎輥,兩破碎輥中軸線之間的夾角a為2°-8°,兩輥靠近大口徑的部位有線性壓合接觸。本實(shí)用新型震動小、工作效率高,破碎比大,所需動力小,功耗少,顆粒成型好,一次性破碎粒度小,50%的出料刻度可控制在3mm以內(nèi),可廣泛應(yīng)用于各種礦石粉碎機(jī)中。
本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用礦石對輥高壓粉碎裝置,其結(jié)構(gòu)包括粉碎裝置、支架、加強(qiáng)板、彈簧、連接板、驅(qū)動輪、內(nèi)倉和輥軸,所述粉碎裝置上設(shè)有支架,所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧,所述彈簧的末端設(shè)有連接板,所述連接板通過彈簧與加強(qiáng)板彈性連接,所述彈簧的側(cè)面固定設(shè)有驅(qū)動輪,所述粉碎裝置的內(nèi)部固定設(shè)有內(nèi)倉,所述內(nèi)倉的內(nèi)部設(shè)有輥軸,該一種選礦生產(chǎn)用礦石對輥高壓粉碎裝置,可通過在主對輥、副對輥的側(cè)面設(shè)置帶彈簧的連接板,可在遇到過于堅(jiān)硬的石料時(shí),可起到良好的緩沖效果,可通過在輥軸的表面設(shè)置底板和上板,利用加強(qiáng)套表面履帶面上的破碎齒,來對不同批次的石料進(jìn)行粉碎工作,結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用礦石鄂式粉碎裝置,包括固定架板、動鄂機(jī)架和定鄂機(jī)架,所述固定架板的左側(cè)設(shè)有定鄂機(jī)架,所述定鄂機(jī)架通過焊接的方式與所述固定架板固定連接,所述定鄂機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有定鄂襯板,所述定鄂機(jī)架的右側(cè)設(shè)有動鄂機(jī)架,所述動鄂機(jī)架的頂部連接偏心軸,所述動鄂機(jī)架的右側(cè)設(shè)有動力撐板,所述動力撐板的底部連接活動桿,所述活動桿的底部連接液壓缸;所述固定架板的背面設(shè)有固定帶輪,所述固定帶輪通過活動軸桿與偏心軸轉(zhuǎn)動連接,所述活動軸桿的外部包裹傳動帶且所述傳動帶的底部轉(zhuǎn)動連接動力電機(jī)。該種設(shè)備結(jié)構(gòu)精簡,利用液壓缸和動力電機(jī)作為動力源對礦石進(jìn)行充分粉碎,粉碎效果好,工作效率高,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種提高充填效果的軟弱破碎薄礦脈采礦用充填裝置,包括攪拌罐、砂漿泵機(jī)和橫桿,所述攪拌罐的上方開設(shè)有進(jìn)料口,且攪拌罐的上方安裝有電機(jī),所述砂漿泵機(jī)位于攪拌罐的右側(cè),且砂漿泵機(jī)的右側(cè)安裝有輸送軟管,所述橫桿的外側(cè)連接有豎桿,且豎桿的下方安裝有底桿,所述底桿上預(yù)留有安裝孔,且底桿、豎桿和橫桿之間通過安裝孔進(jìn)行連接,并且底桿、豎桿和橫桿上均預(yù)留有灌注孔。該提高充填效果的軟弱破碎薄礦脈采礦用充填裝置,橫桿、豎桿和底桿組成支撐裝置,能夠防止在填充過程中砂漿發(fā)生下滑,提高了填充體的摩擦力,有利于提高充填的穩(wěn)固性,避免填充發(fā)生坍塌,提高了礦脈進(jìn)行開采的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種低噪音礦山工程用礦石粉碎裝置,包括:箱體,所述箱體上部設(shè)有粗粉碎箱且粗粉碎箱上部設(shè)有入料斗,所述粗粉碎箱的輸出端與箱體之間相連通,所述粗粉碎箱的側(cè)面設(shè)有第二電機(jī)且第二電機(jī)設(shè)置有四組,四組所述第二電機(jī)之間呈矩形結(jié)構(gòu)排列且第二電機(jī)的動力輸出端設(shè)有第一粉碎輥和第二粉碎輥,所述第一粉碎輥和第二粉碎輥均設(shè)置有兩組并呈上下結(jié)構(gòu)排列,兩組所述第一粉碎輥之間相互嚙合且兩組所述第二粉碎輥之間相互嚙合。本實(shí)用新型通過設(shè)置粗粉碎箱配合箱體對礦石進(jìn)行兩側(cè)粉碎,增加了粉碎效率的同時(shí),提高了粉碎質(zhì)量,同時(shí)在底座內(nèi)部設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu),大大提高了裝置的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種采礦加工用減震型礦石粗碎裝置,包括操作架,操作架內(nèi)設(shè)有破碎槽,限位導(dǎo)向滑槽上滑動式設(shè)有滑動架,從動帶輪與主動帶輪之間套設(shè)連接有傳動皮帶,所述操作架上豎直固定安裝有與L型折桿滑動連接的吊架,L型折桿下底面固定安裝有齒條,本發(fā)明通過滑動桿的上下往復(fù)運(yùn)動帶動沖擊壓塊對破碎槽內(nèi)的礦石進(jìn)行反復(fù)的沖擊破碎作用,沖擊破碎過程中,支撐腿可在限位套筒內(nèi)滑動,減震彈簧的形變伸長與壓縮起到緩沖減震作用,提高了礦石破碎的平穩(wěn)度;破碎槽的左右往復(fù)運(yùn)動帶動破碎槽內(nèi)的礦石進(jìn)行左右晃動,促進(jìn)了礦石均勻鋪散在破碎槽內(nèi),使得礦石能受到?jīng)_擊壓塊充分的破碎作用,破碎效率更高。
本實(shí)用新型涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種礦山礦石減振除塵顎式破碎裝置,包括顎式破碎機(jī),顎式破碎機(jī)底面的前后兩側(cè)均連接有三組橫向分布的橡膠減震塊,所述顎式破碎機(jī)頂面前后兩側(cè)的左端均設(shè)有連接柱,兩個(gè)所述連接柱的外部滑動連接有滑動板,所述滑動板頂面的中央開設(shè)有若干個(gè)縱向分布的霧化通孔,橡膠減震塊的設(shè)計(jì)能夠減小顎式破碎機(jī)在使用時(shí)與地面之間的震動,從而減小了顎式破碎機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生的噪音,同時(shí)設(shè)置的霧化噴頭和進(jìn)水管,能夠?qū)M(jìn)入到顎式破碎機(jī)的礦石進(jìn)行潤濕處理,從而減少了顎式破碎機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生的灰塵,進(jìn)而減小造成的大氣污染以及都對工人的身體健康造成影響的可能。
本實(shí)用新型公開了名稱一種顎式破碎機(jī)的高效破碎排礦機(jī)構(gòu),包括靜顎板、動顎板和推力板,所述靜鄂板固定在顎式破碎機(jī)機(jī)架的靜鄂板固定件正面,所述靜顎板與靜鄂板固定件之間設(shè)有顎板加厚層,動顎板則固定在顎式破碎機(jī)機(jī)架的動鄂板固定件正面,靜顎板和動顎板之間的擠壓空間為破碎排礦通路,破碎排礦口位于破碎排礦通路的底部,所述推力板的一端與顎式破碎機(jī)機(jī)架的動鄂板固定件背面,所述推力板的另一端則與顎式破碎機(jī)的調(diào)整塊相連,所述推力板與顎式破碎機(jī)的調(diào)整塊相連的一端還設(shè)有推力板加寬層。解決現(xiàn)有顎式破碎機(jī)破碎效率以及靜顎板壽命短的問題。
本實(shí)用新型涉及有色金屬礦選業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金礦自動選礦系統(tǒng)用破碎機(jī)構(gòu),包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有控制面板,所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有錐形破碎輪,所述錐形破碎輪的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述錐形破碎輪相互設(shè)置,所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與錐形破碎輪的一端連接,所述電機(jī)的輸出端套接有傳送帶。本實(shí)用新型通過設(shè)置有破碎自動裝置,將裝置內(nèi)部通過四項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)對比試驗(yàn)得到破碎機(jī)負(fù)荷檢測模塊、礦石分級器負(fù)荷檢測模塊、粉磨機(jī)筒壁振動檢測模塊和水力旋流器模塊參數(shù)之間的數(shù)學(xué)模型,將其關(guān)聯(lián)后錄入監(jiān)控系統(tǒng),操作工可在監(jiān)控室內(nèi)通過監(jiān)控系統(tǒng)反饋的各項(xiàng)數(shù)據(jù)對比分析出破碎系統(tǒng)的工作狀態(tài)和破碎效率。
本發(fā)明涉及礦業(yè)工程相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于礦業(yè)工程的石礦粉碎清洗裝置,包括粉碎處理箱,所述粉碎處理箱頂部設(shè)有礦石輸入部,所述礦石輸入部內(nèi)安裝有礦石粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎處理箱側(cè)壁設(shè)有粉塵回抽盒體,所述粉塵回抽盒體與所述粉碎處理箱底部連通;本發(fā)明的一種用于礦業(yè)工程的石礦粉碎清洗裝置通過粉塵預(yù)處理結(jié)構(gòu)的設(shè)置,粉塵回抽管通過粉塵回抽盒體與粉碎處理箱底部連通,而同時(shí)粉塵回抽管中設(shè)有網(wǎng)孔回抽部,網(wǎng)孔回抽部置于礦石粉碎機(jī)構(gòu)下側(cè)位置,從而礦石在進(jìn)行粉碎過程中產(chǎn)生的大量粉塵,在回抽泵體工作效果下,首先由網(wǎng)孔回抽部實(shí)現(xiàn)將粉碎過程中大量粉塵實(shí)現(xiàn)回抽處理,從而避免了大量粉塵隨碎礦下落及附著的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鋁土礦石粗碎時(shí)進(jìn)礦間的內(nèi)襯結(jié)構(gòu),包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼的內(nèi)部設(shè)有處理腔,所述處理腔的下端設(shè)有出料收集盒,所述處理腔的內(nèi)部設(shè)有破碎裝置,所述處理腔的上端設(shè)有緩沖腔,所述緩沖腔相對一側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有第一擋板,所述第一擋板的一端均通過第一轉(zhuǎn)軸與緩沖腔的內(nèi)壁連接,所述第一擋板的下端設(shè)有回彈裝置,所述回彈裝置的一端通過第二轉(zhuǎn)軸與第一擋板連接,所述回彈裝置的另一端與緩沖腔的傾斜面連接。本實(shí)用新型可以有效的降低礦石的下落速率,可防止進(jìn)料間及進(jìn)料口在礦石沖擊力的作用下遭到破壞,延長了進(jìn)料間及破碎設(shè)備的使用壽命,并使礦石更為順暢地進(jìn)入到破碎設(shè)備里,提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于煤礦碎石的粉碎設(shè)備,包括粉碎機(jī)、輸送架和設(shè)備箱,所述粉碎機(jī)頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述粉碎機(jī)左側(cè)通過螺釘與設(shè)備箱固定連接,所述設(shè)備箱上設(shè)置有開關(guān)a,所述設(shè)備箱上于開關(guān)a下端設(shè)置有開關(guān)b,所述粉碎機(jī)內(nèi)部上端于進(jìn)料口的下方安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有粉碎桿,所述粉碎機(jī)內(nèi)部于轉(zhuǎn)盤的下方安裝有粉碎軸a。本實(shí)用新型中通過在粉碎機(jī)內(nèi)部上端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤上的粉碎桿可以將礦石快進(jìn)行敲碎,敲碎之后的碎石通過兩個(gè)粉碎軸的轉(zhuǎn)動來進(jìn)一步的將碎石進(jìn)行粉碎,粉碎之后的礦石通過輸送架的作用來將碎石輸送出去。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦用分級式雙齒輥破碎機(jī)專用破碎齒,包括破碎齒冠和齒盤,破碎齒冠和齒盤為分體結(jié)構(gòu),破碎齒冠一端為圓錐或圓柱銷軸,齒盤一端為圓錐或圓柱固定穴,圓錐或圓柱銷軸和圓錐或圓柱固定穴相匹配,緊密貼合在一起;破碎齒冠和齒盤通過高強(qiáng)連接螺栓、高強(qiáng)厚螺母和組合式蓋形螺母連接在一起。本實(shí)用新型中,破碎齒冠的圓錐或圓柱銷軸與齒盤的圓錐或圓柱固定穴限制了軸向和徑向的位移,相關(guān)連接面的緊密貼合,使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固可靠、經(jīng)久耐用;破碎齒冠與齒盤為分體式結(jié)構(gòu),更換齒冠非常方便,從而延長了煤礦用分級式雙齒輥破碎機(jī)破碎齒的使用壽命,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,提高了煤礦用分級式雙齒輥破碎機(jī)的整體技術(shù)水平。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦采礦多級破碎機(jī),包括破碎機(jī)體以及支撐破碎機(jī)體的支撐底板,所述破碎機(jī)體的頂端面中間處安裝有第一電機(jī),破碎機(jī)體的側(cè)面頂端進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料斗,破碎機(jī)體的底端出料口處安裝有出料斗,破碎機(jī)體的內(nèi)腔底壁安裝有將物料導(dǎo)入到出料口的導(dǎo)料板,且破碎機(jī)體的頂端面還設(shè)置有驅(qū)動第一電機(jī)升降的抬舉組件,所述第一電機(jī)的輸出軸連接有位于破碎機(jī)體內(nèi)腔中間處的破碎軸,所述破碎軸的上端外側(cè)安裝有第一破碎組件,破碎軸的下端固定套接有第二破碎組件,破碎軸的底端固定在破碎機(jī)體內(nèi)設(shè)置的支撐軸座內(nèi)。該煤礦采礦多級破碎機(jī),實(shí)現(xiàn)破碎的多級處理,破碎的效果好,破碎后的顆粒均勻,避免出現(xiàn)破碎不到的問題。
本發(fā)明公開了一種采礦加工用礦石快速破碎裝置,包括操作架,操作架上豎直固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上同軸固定安裝有轉(zhuǎn)輪,左推塊與破碎槽內(nèi)側(cè)壁之間以及右推板與破碎槽內(nèi)側(cè)壁之間均固定連接有復(fù)位彈簧;第二定滑輪和第三定滑輪上繞設(shè)有第二拉繩,本發(fā)明通過沖擊套塊的上下往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對破碎槽內(nèi)的礦石進(jìn)行反復(fù)的沖擊破碎作用,沖擊破碎過程中,滑塊在沖擊套塊內(nèi)滑動,減震彈簧的形變伸長與壓縮起到?jīng)_擊套塊破碎礦石過程的緩沖減震作用,提高了礦石破碎過程裝置的平穩(wěn)性;右推板和右推板相向相背運(yùn)動實(shí)現(xiàn)間歇式將礦石匯聚集中到破碎槽中部,進(jìn)而受到?jīng)_擊套塊的充分沖擊破碎作用,提高了礦石破碎效率。
本實(shí)用新型涉及一種采礦工程用礦石破碎裝置,包括破碎箱,破碎箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,破碎箱內(nèi)設(shè)有破碎輥,破碎箱的頂壁上于進(jìn)料口兩側(cè)相對設(shè)置有兩個(gè)活動板,破碎箱的頂壁上設(shè)有供相應(yīng)活動板穿裝的穿孔,各活動板均傾斜安裝于相應(yīng)穿孔中,兩個(gè)活動板具有下移至端部相互配合以阻擋待破碎礦石下落的擋止位和上移以釋放并讓開待破碎礦石的釋放位,破碎箱上還設(shè)有活動板驅(qū)動機(jī)構(gòu)。礦石進(jìn)入破碎箱中前,兩個(gè)活動板位于擋止位,待破碎的礦石落入進(jìn)料口中砸向下方的活動板,會停在活動板上或由兩側(cè)通道進(jìn)入破碎箱,當(dāng)一次進(jìn)料結(jié)束后,通過拉起活動板,礦石下落。該裝置大大縮短了礦石撞擊破碎輥的力度和高度,大大延長了破碎輥的使用壽命。
本發(fā)明公開了礦山工程用石塊分層粉碎裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述底座的頂部與箱體內(nèi)壁的頂部之間固定連接有隔板,所述隔板的內(nèi)部貫穿有曲軸,且曲軸的兩端分別與箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接,曲軸的表面且位于隔板的右側(cè)從左到右依次套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動套和第二轉(zhuǎn)動套,涉及工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該礦山工程用石塊分層粉碎裝置,利用曲軸的轉(zhuǎn)動,可使第一壓塊和第二壓塊輪流升降,利用破碎刀可先將大塊的石塊壓碎,再通過密度更高的破碎齒可將小塊的石塊壓成石子,分兩步進(jìn)行破碎,避免了直接將大塊的石塊破碎成小石子過程中設(shè)備受力過大而損壞,或石塊較大而無法進(jìn)行破碎,且配合更流暢,工作效率高。
卸壓氣爆粉碎礦石裝置,包括注氣系統(tǒng)、泄壓破碎系統(tǒng)和碎礦收集系統(tǒng),注氣系統(tǒng)通過注氣管與泄壓破碎系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接,泄壓破碎系統(tǒng)的出料口通過泄壓管與碎礦收集系統(tǒng)的進(jìn)料口連接。本發(fā)明還公開了一種采用卸壓氣爆粉碎礦石裝置的粉碎礦石方法。本發(fā)明使用專用設(shè)備人為產(chǎn)生卸壓氣爆,利用氣爆的卸壓時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大拉應(yīng)力來破碎礦石,由于礦石材料的抗拉強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度低得多,因此,本發(fā)明粉碎礦石能耗低且工藝環(huán)節(jié)少,將為選礦、冶金等行業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種含鹽液相分離系統(tǒng)及鋁電解槽大修渣處理系統(tǒng),用于鋁電解槽大修渣處理系統(tǒng)的含鹽液相處理,包含:與鋁電解槽大修渣處理系統(tǒng)用于固液分離的壓濾機(jī)連接的澄清槽,該澄清槽用于將壓濾機(jī)排出的含鹽液相進(jìn)行澄清處理;及與澄清槽連接用于對含鹽液相電滲析處理的電滲析器,電滲析器出口管路包含濃鹽水管路和淡鹽水管路;所述濃鹽水管路與濃鹽水儲槽連接,對流入的濃鹽水進(jìn)行存儲;所述淡鹽水管路與反滲透裝置連接,將流入的淡鹽水進(jìn)行反滲透并送入儲存鋁電解槽大修渣處理系統(tǒng)固液分離所需新水的脫鹽水槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎、合理,節(jié)能減排,達(dá)到資源化利用的目的,具有較強(qiáng)推廣應(yīng)用價(jià)值。
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