危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯以及應(yīng)用該回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng) 695     

 0

本實(shí)用新型是有關(guān)于一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯以及應(yīng)用該回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)，該回轉(zhuǎn)窯包括固定設(shè)置的前置端、后置端以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在前、后置端之間的窯體，在所述窯體與前、后置端的連接處或者至少在窯體與后置端的連接處設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，所述前置端設(shè)有進(jìn)料口，所述后置端設(shè)有出渣口。本實(shí)用新型對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封及進(jìn)氣方式進(jìn)行改進(jìn)，有效避免結(jié)焦發(fā)生，耐火設(shè)計(jì)更為合理，從而延長(zhǎng)爐窯使用壽命，增加爐子運(yùn)行穩(wěn)定性，降低二噁英產(chǎn)生，從而克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足。

用于危廢物處理的安全阻隔裝置 729     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于危廢物處理的安全阻隔裝置，包括：設(shè)置于破碎機(jī)下滑槽處，包括：增壓缸、連桿機(jī)構(gòu)和阻火板；連桿機(jī)構(gòu)第一端與增壓缸相連，連桿機(jī)構(gòu)第二端與阻火板相連，其中，增壓缸設(shè)置于破碎機(jī)下滑槽外部，阻火板設(shè)置于破碎機(jī)下滑槽內(nèi)；增壓缸帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)沿直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，阻火板隨著連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，使阻火板在破碎機(jī)下滑槽內(nèi)進(jìn)行開閉。本實(shí)用新型能夠有效阻斷破碎機(jī)溜槽與料坑的火源，為生產(chǎn)自救贏取滅火的時(shí)間，避免大的火災(zāi)事故發(fā)生。

危廢煙氣除塵設(shè)備 1124     

 0

本申請(qǐng)涉及一種危廢煙氣除塵設(shè)備，屬于電除塵的技術(shù)領(lǐng)域，其包括濕式電除塵器本體，所述濕式電除塵器本體上連通有進(jìn)煙管和排煙管，排煙管靠近濕式電除塵器本體的一端連通有吸收筒，吸收筒遠(yuǎn)離排煙管的一端和濕式電除塵器本體連通，吸收筒內(nèi)設(shè)有對(duì)煙氣內(nèi)的粉塵進(jìn)行吸收的吸附組件。本申請(qǐng)具有降低從濕式電除塵器本體內(nèi)排出煙氣中的粉塵含量的效果。

用于危廢焚燒的干法排渣裝置 1104     

 0

本申請(qǐng)公開了一種用于危廢焚燒的干法排渣裝置，該裝置包括：冷卻排渣罐和余熱回收系統(tǒng)；冷卻排渣罐包括筒體、上圓盤、中圓盤、下圓盤、中間軸、上腔體螺旋、中腔體螺旋、下腔體刮刀以及下料口；上腔體螺旋以及中腔體螺旋，用于使得落入筒體內(nèi)的爐渣落入到下圓盤，下腔體刮刀用于使得爐渣從下料口輸出；余熱回收系統(tǒng)包括：給水分配器、低溫?zé)崴峙淦?、高溫?zé)崴峙淦饕约捌o水分配器以及低溫?zé)崴峙淦饔糜谕ㄟ^水對(duì)筒體內(nèi)的爐渣進(jìn)行余熱回收；高溫?zé)崴峙淦?，用于將高溫水轉(zhuǎn)換為汽水混合物，并通過汽包將汽水混合物中的水蒸氣輸出。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)中，二燃室底部無(wú)法干法排渣以及有效利用爐渣中的有效余熱的技術(shù)問題。

危廢專用雙翻板卸灰閥 952     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危廢專用雙翻板卸灰閥，包括：灰斗，其內(nèi)上下間隔設(shè)有兩個(gè)可開合的閥板；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)于所述灰斗上的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的差速器、兩組分別與所述差速器的兩個(gè)輸出軸對(duì)應(yīng)連接的連動(dòng)組件，兩組連動(dòng)組件分別與兩個(gè)閥板連接；鎖止機(jī)構(gòu)，其包括與所述灰斗滑動(dòng)連接的定位桿、兩個(gè)分別固設(shè)于所述差速器兩個(gè)輸出軸上且具有弧形部的導(dǎo)向塊，所述弧形部沿所述差速器輸出軸的長(zhǎng)度方向延伸，其中，所述定位桿上間隔設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件分別與兩個(gè)導(dǎo)向塊對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖止機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)通過電機(jī)控制兩個(gè)閥板的開合，減少閥板與閥口的撞擊，提高灰斗的密封性，延長(zhǎng)灰斗的使用時(shí)間。

用于危廢處理系統(tǒng)的高溫緊急排放裝置 1057     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于危廢處理系統(tǒng)的高溫緊急排放裝置，包括：緊急排放閥主體；上筒節(jié)，為中空筒狀結(jié)構(gòu)，連接于所述緊急排放閥主體上部；氣缸支架，所述氣缸支架鉸接于所述上筒節(jié)一側(cè)設(shè)置的固定件上，其靠近上筒節(jié)的一端對(duì)應(yīng)固定有緊急排放蓋，所述緊急排放蓋與所述上筒節(jié)上部開口對(duì)應(yīng)；氣缸，樞接于支撐座，氣缸活塞桿通過耳環(huán)連接所述氣缸支架另一端；其中，所述氣缸支架、氣缸、耳環(huán)和緊急排放蓋形成一個(gè)以所述氣缸支架的樞接處為支點(diǎn)的杠桿結(jié)構(gòu)，使得氣缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)緊急排蓋相對(duì)上筒節(jié)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)排放裝置的開閉。本實(shí)用新型高溫緊急排放閥裝置具有可靠性高、密封性好、省力、使用壽命長(zhǎng)、耐高溫及維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

用于危險(xiǎn)廢棄物處理的破碎機(jī)的新型刀片 1154     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的破碎機(jī)的新型刀片，其包括用于套接于刀軸上的刀環(huán)，還包括有多個(gè)刀齒，每個(gè)所述刀齒均具有與所述刀環(huán)的外圈配合的弧形面，以與所述刀環(huán)的外圈貼合并焊接固定，所述刀齒的材質(zhì)為耐磨材料，相鄰兩個(gè)所述刀齒之間焊接固定。本實(shí)用新型通過將耐磨材質(zhì)的刀齒與刀環(huán)焊接固定，且相鄰的兩個(gè)刀齒之間焊接固定，保證了保證了刀齒從端面到心部的硬度和耐磨性的基本一致，達(dá)到了保持破碎效果良好、檢修周期延長(zhǎng)的目的，減少了每年的維修次數(shù)和費(fèi)用。

用于危廢物處理的裂解氣化焚燒爐 918     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于危廢物處理的裂解氣化焚燒爐，該裂解氣化焚燒爐從上至下分為進(jìn)料段、裂解段、焚燒區(qū)和出渣段，其中進(jìn)料段設(shè)置有進(jìn)料口和煙氣出口，焚燒區(qū)上下分別設(shè)置有對(duì)輥式破碎機(jī)爐排，出渣段設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出渣口。利用本實(shí)用新型的裂解氣化焚燒爐可以先對(duì)待焚燒物進(jìn)行裂解氣化，再對(duì)固定碳和裂解氣進(jìn)行分區(qū)燃燒，從而能夠?qū)Υ贌镞M(jìn)行充分徹底地焚燒處理；并采用爐渣風(fēng)冷模式，大大提高生產(chǎn)效率和能源利用率。

危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處置集成系統(tǒng) 750     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處置集成系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工段和等離子爐系統(tǒng)工段；回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工段包括相互之間依次連接的破碎機(jī)、緩沖罐、混料器、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔和布袋除塵器；等離子爐系統(tǒng)工段包括渣倉(cāng)、灰倉(cāng)、輔助料倉(cāng)、混料器、等離子爐、撈渣機(jī)和玻璃體渣倉(cāng)；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室進(jìn)行二次燃燒，余熱鍋爐利用煙氣中的熱量，急冷塔對(duì)煙氣進(jìn)行急速的冷卻，后經(jīng)布袋除塵器進(jìn)行除塵后將煙氣排出；回轉(zhuǎn)窯排出的爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)至渣倉(cāng)儲(chǔ)存，余熱鍋爐、急冷塔和布袋除塵器產(chǎn)生的飛灰轉(zhuǎn)運(yùn)至灰倉(cāng)儲(chǔ)存；渣倉(cāng)、灰倉(cāng)、輔助料倉(cāng)的原料按配比進(jìn)行混合；然后加注進(jìn)等離子爐進(jìn)行玻璃化熔融，得到玻璃態(tài)爐渣進(jìn)入撈渣機(jī)進(jìn)行水淬。

危廢焚燒濕式脫酸雙塔 913     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒濕式脫酸雙塔，涉及垃圾焚燒領(lǐng)域，為解決煙氣量大時(shí)，煙氣脫硫率效果不好，包括噴淋塔、設(shè)置在噴淋塔內(nèi)用于向噴淋塔內(nèi)部空腔噴灑堿液的堿液加藥系統(tǒng)，噴淋塔下端設(shè)置有進(jìn)煙口，噴淋塔的頂端設(shè)置有出煙口，所述噴淋塔在出煙口處連通設(shè)置有輸煙管，所述輸煙管的另一端連通設(shè)置有中和塔，并且輸煙管連通設(shè)置在中和塔的底端，所述中和塔的上端部開設(shè)有排煙口，所述中和塔的內(nèi)部設(shè)置有用于向中和塔內(nèi)部噴灑堿液的堿液加藥系統(tǒng)，兩個(gè)所述堿液加藥系統(tǒng)單獨(dú)控制。本實(shí)用新型的效果是：雙塔洗滌，使煙氣在塔內(nèi)洗滌時(shí)間加倍，保證煙氣酸性氣體與液堿充分洗滌，大大減小了煙氣含硫率。

基于危廢物安全存儲(chǔ)柜人員識(shí)別報(bào)警系統(tǒng)的監(jiān)控裝置 655     

 0

本實(shí)用新型涉及監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于危廢物安全存儲(chǔ)柜人員識(shí)別報(bào)警系統(tǒng)的監(jiān)控裝置，包括攝像頭殼體，所述攝像頭殼體的底部設(shè)有底板，所述底板與攝像頭殼體之間設(shè)置有固定桿，所述底板的底端一側(cè)設(shè)置有聲光報(bào)警器，所述攝像頭殼體的前端設(shè)置有防護(hù)罩，所述攝像頭殼體的前端正面設(shè)置有攝像頭，所述攝像頭殼體的正面底端開設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)置有人臉識(shí)別傳感器，可以對(duì)存儲(chǔ)柜內(nèi)的人員進(jìn)行識(shí)別，當(dāng)非工作人員進(jìn)入存儲(chǔ)柜內(nèi)活動(dòng)時(shí)，通過微處理器啟動(dòng)聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，從而可以向外發(fā)出警示，且通過設(shè)置有照明燈可以對(duì)人臉進(jìn)行照明，便于人臉識(shí)別傳感器對(duì)人臉實(shí)現(xiàn)識(shí)別。

危險(xiǎn)廢物處置料斗 817     

 0

一種危險(xiǎn)廢物處置料斗，包括料斗本體、壓料裝置及液壓驅(qū)動(dòng)裝置；該料斗本體包括前端板、后端板、側(cè)端板；該料斗本體設(shè)有第一進(jìn)料口、第一出料口、第二進(jìn)料口、第二出料口；該第二出料口外側(cè)覆蓋有排料門；該壓料裝置包括支撐框、壓料器及外部的壓料殼體；該支撐框具有頂桿和底桿；該底桿兩端均設(shè)有第一鉸接座，該頂桿中部設(shè)有第二鉸接座；該后端板外側(cè)底部固定設(shè)有基板，該基板兩端均設(shè)有支板，中間設(shè)有第三鉸接座；各支板與對(duì)應(yīng)的第一鉸接座鉸接，該第三鉸接座、該第二鉸接座分別與第二液壓桿兩端鉸接；該壓料器包括兩個(gè)弧形側(cè)板，兩個(gè)弧形側(cè)板頂部分別與該頂桿兩端固定連接，兩個(gè)弧形側(cè)板底部之間通過橫板固定連接，該橫板底部設(shè)有壓料板。

用于危廢焚燒尾氣清潔排放的凈化裝置 924     

 0

一種用于危廢焚燒尾氣清潔排放的凈化裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案依次包括如下的裝置進(jìn)而流程，依次包括：SNCR高溫脫硝系統(tǒng)、急冷塔、干式脫酸系統(tǒng)、低濾速袋式除塵器、雙塔雙循環(huán)濕式脫酸系統(tǒng)、蜂窩管式濕式電除霧器、煙氣再熱器、引風(fēng)排放系統(tǒng)等；采用本實(shí)用新型的裝置可有效的降低和除去焚燒煙氣中的有毒氣體和雜質(zhì)，達(dá)到潔凈的排放程度。

用于危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)料倉(cāng)的進(jìn)料自動(dòng)門 1083     

 0

本申請(qǐng)公開了一種用于危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)料倉(cāng)的進(jìn)料自動(dòng)門，包括門板、門框、擋板、進(jìn)料格柵、驅(qū)動(dòng)單元，門板包括一級(jí)蓋板和二級(jí)蓋板，門框的頂部設(shè)置一級(jí)蓋板和二級(jí)蓋板，門框的底部設(shè)置進(jìn)料格柵，門框的左右兩側(cè)向上設(shè)置擋板，一級(jí)蓋板鉸接于左右兩側(cè)的擋板底部，一級(jí)蓋板的后方設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元，二級(jí)蓋板能夠嵌套于一級(jí)蓋板底部，一級(jí)蓋板的根部設(shè)置有二級(jí)蓋板驅(qū)動(dòng)裝置；門框上平面鋪設(shè)有橡膠板，門板關(guān)閉后橡膠板可對(duì)儲(chǔ)料倉(cāng)形成密封，防止倉(cāng)內(nèi)臭氣揮發(fā)彌漫。本申請(qǐng)能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的進(jìn)料門覆蓋空間有限，料倉(cāng)進(jìn)料口大小受限，進(jìn)料門關(guān)閉后密封性差的問題。

危廢轉(zhuǎn)窯窯尾防結(jié)焦裝置 1028     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危廢轉(zhuǎn)窯窯尾防結(jié)焦裝置，涉及醫(yī)用廢棄物處理設(shè)備的領(lǐng)域，為解決窯尾結(jié)焦現(xiàn)象，包括轉(zhuǎn)窯本體、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)窯本體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件和加設(shè)轉(zhuǎn)窯本體一端的進(jìn)料通道，轉(zhuǎn)窯本體背離進(jìn)料通道的一端開設(shè)有出渣口，所述轉(zhuǎn)窯本體在靠近出渣口的一端加設(shè)有加熱組件，所述加熱組件包括加熱噴槍和供料管，所述轉(zhuǎn)窯本體上開設(shè)有供加熱噴槍插入到轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)的加熱孔，所述轉(zhuǎn)窯本體在加熱孔處設(shè)置有可拆卸固定加熱噴槍的固定組件，所述轉(zhuǎn)窯本體在加熱孔處設(shè)置有用于密封加熱孔的密封門。本實(shí)用新型具有保證窯尾的溫度能將爐渣呈熱熔狀態(tài)，減少窯尾發(fā)生結(jié)焦情況的效果。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣干法脫酸及吸附系統(tǒng) 1119     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣干法脫酸及吸附系統(tǒng)，包括干式反應(yīng)塔、消石灰輸送裝置和活性炭輸送裝置，干式反應(yīng)塔設(shè)為套管式結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)塔體和外塔體，所述內(nèi)塔體的底部設(shè)有煙氣進(jìn)口，其頂部設(shè)有與外塔體連通的排煙口，所述外塔體的底部設(shè)有煙氣出口，消石灰輸送裝置與內(nèi)塔體上的消石灰噴射口連通，活性炭輸送裝置與內(nèi)塔體上的活性炭噴射口連通，本實(shí)用新型借助消石灰輸送裝置向內(nèi)塔體噴射適量的消石灰，以去除煙氣中酸性氣體，借助活性炭輸送裝置向內(nèi)塔體噴射適量的活性炭，以吸附煙氣中二噁英，同時(shí)，干式反應(yīng)塔采用套管式結(jié)構(gòu)，有助于延長(zhǎng)煙氣與消石灰、活性炭的作用時(shí)間，使焚燒煙氣中污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于樹脂類危險(xiǎn)廢物處置轉(zhuǎn)化成建筑新材料的設(shè)備 892     

 0

本發(fā)明公開了一種用于樹脂類危險(xiǎn)廢物處置轉(zhuǎn)化成建筑新材料的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括焚燒爐、煙氣凈化器、提升機(jī)、粉碎機(jī)，粉碎機(jī)通過提升機(jī)與焚燒爐頂部相連接，焚燒爐頂部連接有煙氣凈化器，焚燒爐包括主箱體、支撐件、翻動(dòng)結(jié)構(gòu)、通孔、擋板、過濾網(wǎng)，主箱體中間設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)底部通過支撐件連接在主箱體內(nèi)底部，翻動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在主箱體內(nèi)頂部并設(shè)在過濾網(wǎng)上方，過濾網(wǎng)側(cè)面與擋板相連接，擋板上設(shè)有通孔，本發(fā)明的有益效果是：通過半球狀的過濾網(wǎng)能夠使物料集中的火力最旺處，且通過擺動(dòng)桿不斷翻動(dòng)能夠使物料進(jìn)行均勻燃燒，通過擺動(dòng)桿進(jìn)行360的旋轉(zhuǎn)能夠進(jìn)一步提高燃燒的均勻度，從而提高燃燒的效率。

用于危險(xiǎn)廢物處理的充氣式閘板閥 965     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物處理的充氣式閘板閥，包括主框、副箱、閘板和驅(qū)動(dòng)裝置，主框的右側(cè)板的右方與副箱的穿口端封接，主框的右側(cè)板設(shè)有供閘板移動(dòng)的穿口，閘板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，在主框的上、下側(cè)板內(nèi)壁上分別固接供閘板往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，主框的內(nèi)側(cè)環(huán)接前、后密封結(jié)構(gòu)，穿口位于前、后密封結(jié)構(gòu)之間，前、后密封結(jié)構(gòu)的凹槽中的膠接充氣密封圈，充氣密封圈包括截面為凹型的本體，在本體的凹口底壁上設(shè)有凸起，當(dāng)充氣前，充氣密封圈與所述閘板不接觸，當(dāng)充氣后，前密封結(jié)構(gòu)的充氣密封圈的本體的兩側(cè)凸部和凸起與閘板的前壁外緣密封配合，后密封結(jié)構(gòu)的充氣密封圈的本體兩側(cè)的凸部和凸起與閘板的后壁外緣密封配合，充氣密封圈連通氣嘴。

危廢處理氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)氧分析預(yù)處理樣氣水洗裝置 816     

 0

本實(shí)用新型提供一種危廢處理氮?dú)獗Ｗo(hù)倉(cāng)氧分析預(yù)處理樣氣水洗裝置，包括采樣過濾探頭、采樣泵、單通水洗罐、加內(nèi)網(wǎng)汽水分離罐和疏水罐；采樣泵排氣口穿過單通水洗罐進(jìn)樣氣口，并延伸到單通水洗罐的罐底部；單通水洗罐中部安裝有氣泡打散網(wǎng)；單通水洗罐開設(shè)出水溢流口，出水溢流口通過出水溢流管線，連通到加內(nèi)網(wǎng)汽水分離罐的下部進(jìn)口；單通水洗罐的頂部開設(shè)有排樣氣口，排樣氣口通過排樣氣管線，連通到加內(nèi)網(wǎng)汽水分離罐的上部進(jìn)口。優(yōu)點(diǎn)為：本實(shí)用新型通過改變氣路連接方式，并對(duì)傳統(tǒng)水洗罐和汽水分離罐進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，實(shí)現(xiàn)了高壓取樣下的樣氣水洗預(yù)處理，既滿足了高壓取樣水洗，又避免了后端預(yù)處理高氣阻造成的樣氣逸出，而且簡(jiǎn)單實(shí)用，易實(shí)現(xiàn)。

用于危廢處置的側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉系統(tǒng) 929     

 0

本發(fā)明公開了一種用于危廢處置的側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉系統(tǒng)，包括爐體、多個(gè)燃燒噴槍、多個(gè)富氧噴槍、助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)和事故供氣系統(tǒng)，多個(gè)燃燒噴槍為雙通道的噴槍，雙通道中的一個(gè)為第一助燃風(fēng)通道且另一個(gè)為燃料通道，多個(gè)燃燒噴槍安裝在爐體的側(cè)壁上；多個(gè)富氧噴槍為單通道的噴槍，單通道為第二助燃風(fēng)通道，多個(gè)富氧噴槍間隔開地安裝在爐體的側(cè)壁上；助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)的第一助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)分別與多個(gè)第一助燃風(fēng)通道連通，第二助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)分別與多個(gè)第二助燃風(fēng)通道連通；事故供氣系統(tǒng)與多個(gè)燃燒噴槍相連。本發(fā)明有效地減少了在爐體保溫和停電事故發(fā)生時(shí)供氣的噴槍數(shù)量，大大降低了成本，安全性好且能耗低。

減小危廢管道輸送阻力的潤(rùn)滑裝置 914     

 0

本實(shí)用新型公開了一種減小危廢管道輸送阻力的潤(rùn)滑裝置，包括兩個(gè)焊接法蘭盤和可拆卸地連接在兩個(gè)該焊接法蘭之間的潤(rùn)滑法蘭組件，該潤(rùn)滑法蘭組件包括潤(rùn)滑法蘭和進(jìn)液法蘭，該進(jìn)液法蘭的一端套焊在該潤(rùn)滑法蘭上，該進(jìn)液法蘭與該潤(rùn)滑法蘭之間留有供潤(rùn)滑液進(jìn)入的間隙，與該間隙對(duì)應(yīng)部位的該進(jìn)液法蘭上開設(shè)數(shù)個(gè)進(jìn)液接口，該潤(rùn)滑法蘭的孔腔呈Y型，所述焊接法蘭盤與潤(rùn)滑法蘭組件之間設(shè)置密封件。通過潤(rùn)滑裝置向需要潤(rùn)滑的局部管道輸送潤(rùn)滑介質(zhì)，提高管道內(nèi)物料的含水率改善流動(dòng)性，減小物料和管道的摩擦力。

危險(xiǎn)廢棄物的焚燒進(jìn)料裝置 1137     

 0

本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢棄物的焚燒進(jìn)料裝置，包括基體、推料單元、壓料單元和風(fēng)冷單元，所述基體包括推料道、料斗和壓料道，所述推料道沿基體底部的水平方向設(shè)置，所述料斗設(shè)于所述基體的頂部，所述壓料道斜向設(shè)置于所述推料道和所述料斗之間；其中：所述推料單元置于所述推料道，所述壓料單元置于所述壓料道，所述推料道的末端連接至焚燒爐，所述風(fēng)冷單元設(shè)于所述推料道和所述焚燒爐的連接處；還包括控制部，所述控制部與所述推料單元和所述壓料單元分別通訊。根據(jù)拉線式位移傳感器對(duì)推料頭和壓料頭的行程數(shù)值進(jìn)行實(shí)時(shí)變送，實(shí)現(xiàn)了單次大量進(jìn)料后的自動(dòng)或者半自動(dòng)進(jìn)料，提高了進(jìn)料設(shè)備的利用率，節(jié)省了人力勞動(dòng)。

等離子體熔爐、危廢處理系統(tǒng)及其的應(yīng)用 888     

 0

一種等離子體熔爐、危廢處理系統(tǒng)及其的應(yīng)用，該等離子體熔爐包括：爐體，其內(nèi)部設(shè)有爐膛；可自動(dòng)升降的電極把持升降單元，其固定在爐體上，前端固定至少兩直流電極并伸入爐膛內(nèi)部，且能夠根據(jù)爐內(nèi)工況調(diào)節(jié)直流電極端頭的間距和/或根據(jù)所述直流電極損耗程度壓放補(bǔ)充直流電極；所述直流電極用于與所述爐膛內(nèi)的熔渣之間產(chǎn)生等離子體電??；加料口，其設(shè)在爐體頂部；出渣口，其設(shè)在爐體上且與爐膛連通；以及出鐵口，其設(shè)在爐體底部。本發(fā)明可以避免二噁英的產(chǎn)生，還可以穩(wěn)定可靠運(yùn)行、能耗低、成本低、壽命長(zhǎng)、密封性好、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

危廢處置工程尾氣治理增效裝置 792     

 0

本實(shí)用新型公開了危廢處置工程尾氣治理增效裝置，涉及到廢氣治理領(lǐng)域，包括高溫?zé)煔鈸Q熱器和SNCR反應(yīng)器，高溫?zé)煔鈸Q熱器的左側(cè)上端設(shè)置有高溫?zé)煔膺M(jìn)口，且高溫?zé)煔鈸Q熱器下方與SNCR反應(yīng)器固定連接，高溫?zé)煔鈸Q熱器左右兩側(cè)分別設(shè)有低溫?zé)煔膺M(jìn)口和低溫?zé)煔獬隹?。本?shí)用新型通過煙氣高溫?fù)Q熱器降低了二燃室出口的煙氣溫度，滿足SNCR反應(yīng)要求的850～1050℃溫度區(qū)間，且下方設(shè)有的SNCR反應(yīng)器停留時(shí)間可達(dá)到1.5S以上，為SNCR提供了充分的反應(yīng)時(shí)間，提高了SNCR反應(yīng)器的脫硝效率，同時(shí)除塵器后方180℃的煙氣通過高溫?fù)Q熱器升溫至320℃以上，可使得后方的SCR反應(yīng)器脫硝采用中溫脫硝技術(shù)，規(guī)避了低溫脫硝的技術(shù)弊端、投資較高和能源浪費(fèi)等情況，便于人們使用。

危廢雜鹽資源化處理系統(tǒng)和處理方法和應(yīng)用 1151     

 0

本發(fā)明涉及一種危廢雜鹽資源化處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括碳化熱解單元、溶解化學(xué)軟化單元、第一管式膜過濾單元、污泥脫水系統(tǒng)、活性炭吸附單元、飽和活性炭再生系統(tǒng)/外送系統(tǒng)、第一蒸發(fā)結(jié)晶單元、鹽脫水干燥系統(tǒng)、第一母液稀釋單元、弱酸陽(yáng)床軟化單元、第二管式膜過濾單元、第二母液稀釋單元、納濾分鹽單元、產(chǎn)水DTRO濃縮單元、產(chǎn)水蒸發(fā)結(jié)晶單元、結(jié)晶鹽脫水干燥系統(tǒng)、濃水Fendon氧化單元、濃水DTRO濃縮單元和濃水蒸發(fā)結(jié)晶單元。本發(fā)明系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢鹽無(wú)害化和資源化，既可以保護(hù)環(huán)境，又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，具有重要的環(huán)境意義和經(jīng)濟(jì)效益。

用于處置化工危廢污泥的裝置和工藝 786     

 0

本發(fā)明屬于化工污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說，涉及到一種用于處置化工危廢污泥的裝置和工藝。所述裝置包括儲(chǔ)槽A、高位儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐、混合油罐、儲(chǔ)槽B、成品油儲(chǔ)槽、污水儲(chǔ)罐、混合罐、反應(yīng)釜、冷凝罐、螺桿泵、攪拌器A、高壓柱塞泵、攪拌器B、高壓泵、污泥泵、化工泵、預(yù)熱器、循環(huán)水冷卻裝置、循環(huán)水冷凝裝置、超聲波發(fā)生器、換能器、錯(cuò)流式陶瓷膜組件和減壓閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：避免超臨界帶來(lái)的反應(yīng)釜腐蝕、工業(yè)放大難的問題；減少了固廢產(chǎn)生，增加了回流裝置，減少了溶劑用量，降低了油水中溶劑殘留量；避免了成本高，二次污染大的問題。

危廢焚燒系統(tǒng)二燃室底部自動(dòng)出渣系統(tǒng) 1102     

 0

一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室底部自動(dòng)出渣系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括連通水箱、撈渣模塊、不銹鋼壁桶；其中，連通水箱由浮球閥、進(jìn)水口、水箱體組成，連通水箱下部與二燃室二燃室底部連通；撈渣模塊由撈渣器、撈渣耙、接渣箱組成，接渣水箱中下部有濾水隔板，上部套有噸袋，二燃室底部外壁由材質(zhì)為316L的不銹鋼包裹。本發(fā)明中連通水箱水位與二燃室水位平齊，二燃室自動(dòng)補(bǔ)水，撈渣模塊自動(dòng)撈渣，撈渣進(jìn)入接渣箱，撈渣箱濾去多余水分。設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高，成本低。

基于危廢焚燒線的管路在線清灰裝置 828     

 0

本實(shí)用新型提供了一種基于危廢焚燒線的管路在線清灰裝置，包括：氣包、多個(gè)分氣管和多個(gè)文丘里噴嘴；氣包為環(huán)形管路，套設(shè)于煙氣管道外，進(jìn)氣口設(shè)置于氣包上；每個(gè)分氣管第一端與氣包相連，每個(gè)分氣管的第二端伸入至煙氣管道內(nèi)；多個(gè)文丘里噴嘴分別與每個(gè)分氣管第二端相連；氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入氣包，經(jīng)過分氣管進(jìn)行分流后通過文丘里噴嘴對(duì)煙氣管道進(jìn)行吹掃。本實(shí)用新型集成度高，不需要再進(jìn)行多管道連接，利于實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫管道內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清掃，同時(shí)提高了設(shè)備的使用壽命，能夠有效減少停爐進(jìn)行人工清理的情況，避免了高溫區(qū)域作業(yè)對(duì)人體的傷害。

用于反應(yīng)釜的危廢處理系統(tǒng) 737     

 0

本申請(qǐng)涉及一種用于反應(yīng)釜的危廢處理系統(tǒng)，包括隔板以及豎直穿設(shè)于隔板且與隔板固定連接的反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的頂部位于隔板之上，所述反應(yīng)釜的頂部開設(shè)有人孔，所述反應(yīng)釜于人孔的位置處設(shè)置有密封蓋板，所述反應(yīng)釜的頂部間隔設(shè)置有集氣罩，所述集氣罩與隔板之間連接有支撐架，所述集氣罩的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的入口伸入至集氣罩內(nèi)，所述抽風(fēng)機(jī)的出口位于集氣罩外。其能夠?qū)姆磻?yīng)釜的人孔內(nèi)散發(fā)出來(lái)的廢氣進(jìn)行收集的效果。

工業(yè)區(qū)危險(xiǎn)廢棄物集中焚燒綜合處理系統(tǒng) 925     

 0

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)區(qū)危險(xiǎn)廢棄物集中焚燒綜合處理系統(tǒng),設(shè)有分別用于焚燒一般固體廢棄物、液態(tài)廢棄物和廢渣的一般固體焚燒爐、液態(tài)物體焚燒爐和直燃式焚燒爐,其中一般固體焚燒爐采用回轉(zhuǎn)焚燒爐,液態(tài)物體焚燒爐采用燃油焚燒爐,廢渣焚燒爐采用設(shè)有水冷層的直燃式焚燒爐,各焚燒爐的煙氣和未燃盡物料通過管道送入集中二燃室進(jìn)行二次焚燒,集中二燃室的煙氣經(jīng)過熱交換器進(jìn)行余熱利用后由噴淋塔、袋除塵器和二次袋除塵器除塵,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)煙囪排放,這種焚燒處理系統(tǒng)中主要用于對(duì)工業(yè)廢棄物進(jìn)行集中焚燒處理,可采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制,其廢棄物焚燒充分,產(chǎn)生的二次污染物少,所需的投資和場(chǎng)地占用少,運(yùn)行成本和處理費(fèi)用低。