本發(fā)明屬于物證鑒定領域,涉及一種無損檢測透明膠帶的方法,包括以下步驟:將粘在紙張、塑料等客體上的透明膠帶樣品帶基面朝上平放在激光共焦顯微拉曼光譜儀的樣品臺上;設置儀器參數(shù),沿豎直方向Z軸成像;選擇Z=0對應樣品點的拉曼光譜圖,通過與標準物質(zhì)拉曼光譜圖進行比對或在拉曼光譜庫中進行檢索,得到透明膠帶帶基的成分信息;根據(jù)透明膠帶帶基的成分,確定對應的拉曼特征散射峰,并選擇涵蓋拉曼特征散射峰在內(nèi)的特定波數(shù)范圍進行成像,獲得拉曼信號強度隨Z軸的變化曲線;根據(jù)拉曼信號強度隨Z軸的變化曲線中鋒的數(shù)量確定透明膠帶的層數(shù),根據(jù)相鄰峰的橫軸距離確定單層透明膠帶的相對厚度。其可同時獲取透明膠帶層數(shù)、相對厚度及帶基成分等多項信息,實現(xiàn)透明膠帶的無損檢測。
一種適用于圓筒型物品的工業(yè)無損檢測設備,用于對傳統(tǒng)工業(yè)監(jiān)測系統(tǒng)中難以精確檢測的圓筒型被檢物進行檢測,利用射線源(302)伸入圓筒型被檢物中空部分,通過射線源(302)、單側側壁、X光探測器(305)三點一線的測量方式,能夠避免傳統(tǒng)測量方式中容易出現(xiàn)兩壁重疊成像的問題,避免邊緣難以穿透。
本發(fā)明公開了一種配電干式變壓器繞組材質(zhì)實時成像無損檢測方法及裝置,方法步驟包括:預先在被檢測的干式變壓器的繞組一側放置平板探測器、在平板探測器的表面上固定像質(zhì)計;在被檢測的干式變壓器的繞組另一側發(fā)出放射射線,獲取像質(zhì)計成像,確定像質(zhì)計成像中的像質(zhì)級別,如果像質(zhì)計成像中的像質(zhì)級別為銅對應的像質(zhì)級別,則判定被檢測的干式變壓器的繞組材質(zhì)為銅;如果像質(zhì)計成像中的像質(zhì)級別為鋁對應的像質(zhì)級別,則判定被檢測的干式變壓器的繞組材質(zhì)為鋁;裝置包括放射源、散射線屏蔽罩、平板探測器及像質(zhì)計。本發(fā)明具有無需拆解即可對繞組內(nèi)部材質(zhì)進行種類檢測,簡單易用,不受場地及設備限制,檢測快速高效的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種無損檢測細胞miRNA的表達量及確定細胞類型與狀態(tài)的方法,具體為利用細胞培養(yǎng)基中miRNA的表達量來判斷細胞類型與狀態(tài)的方法,包括培養(yǎng)不同類型的細胞,收集其培養(yǎng)基,提取培養(yǎng)基中的RNA,反轉錄,利用熒光定量PCR的方法檢測細胞培養(yǎng)基中的miRNA,根據(jù)在對照不同細胞類型與狀態(tài)下miRNA的表達量與所檢到的miRNA表達量的關系來判斷所檢細胞的類型與狀態(tài)。本發(fā)明的方法首次證明可通過檢測培養(yǎng)基中miRNA的表達量判斷細胞的類型與狀態(tài),包括干細胞的多能性水平和轉分化獲得的細胞狀態(tài)等,從而避免對細胞的破壞,尤其適用于細胞數(shù)量有限的實驗與臨床方面的應用。
本發(fā)明提供一種焊接殘余應力的無損檢測方法及采用該方法的探頭,在上述方法中,采用超聲檢測探頭在接觸待測工件的被檢測部位的狀態(tài)下進行檢測,其中,在對圓柱形表面的相貫線焊縫的焊接殘余應力進行檢測時,針對所述相貫線焊縫的同一位置,檢測圓柱形的軸向和周向的殘余應力中的一種應力,作為主應力。針對相貫線焊縫的一方的圓柱形表面,能夠僅通過采用具有一種曲面的超聲檢測探頭,就能夠實現(xiàn)該圓柱形表面的焊接殘余應力的檢測。
本專利發(fā)明一種基于超聲波技術以及Surfer等值線分布圖的正交膠合木膠合性能無損檢測與評價方法,具體步驟為:(1)將正交膠合木進行網(wǎng)格劃分,獲得足夠的測量點;(2)利用超聲波微秒計(Ultrasonic Timer)測量超聲波在正交膠合木各個網(wǎng)格劃分點處的傳播時間;(3)利用Surfer軟件對數(shù)據(jù)進行處理并繪制出超聲波在正交膠合木中的傳播時間和傳播速度等值線分布圖;(4)根據(jù)Surfer軟件繪制出的超聲波傳播時間和傳播速度的等值線分布圖對正交膠合木的整體和局部膠合性能做出評價。本發(fā)明優(yōu)點在于:與傳統(tǒng)的正交膠合木膠合性能的評價方法相比,可以方便、快捷、無損準確地對正交膠合木的膠合性能做出評價,還能反映出各個不同位置的膠合性能,并對局部膠合性能做出準確合理的評價。
本發(fā)明公開了一種在線無損檢測紙張性能的方法。通過非破壞性采集少量原料,掃描其近紅外光譜數(shù)據(jù),即可利用本發(fā)明的模型預測出未知樣品的制漿性能。它解決了現(xiàn)在必須通過蒸煮試驗才能獲得制漿性能的問題。大大降低了分析制漿得率的時間,成本以及污染等問題,達到快速、無損預測制漿性能。?
本發(fā)明公開了一種基于壓電陶瓷的多道面波分析的無損檢測方法及系統(tǒng),其中,該方法包括:控制信號發(fā)生器生成正弦脈沖電壓信號,并通過電壓放大器對正弦脈沖電壓信號進行放大;將放大后的正弦脈沖電壓信號接入壓電陶瓷片驅動端,壓電陶瓷片在逆壓電效應下產(chǎn)生超聲振動,并以應力波的形式在碳纖維增強復合材料?混凝土組合構件中傳播,接收端的壓電陶瓷片功能元陣列在壓電陶瓷正壓電效應的作用下產(chǎn)生不同峰值的時域電壓信號;通過多通道數(shù)據(jù)采集設備對不同通道的時域電壓信號進行采集,根據(jù)多道面波分析方法對采集的時域電壓信號進行數(shù)據(jù)分析以完成損傷檢測。該方法檢測成本低,對界面剝離缺陷的識別精度高,便于在工程實際中推廣應用。
本發(fā)明公開了一種螺紋管內(nèi)外表面縱向裂紋的橫縱波無損檢測方法,將表面波探頭放置在待測螺紋管外壁預先設定的位置,主控機發(fā)送指令到超聲收發(fā)卡,超聲收發(fā)卡產(chǎn)生目標高壓脈沖激勵表面波探頭發(fā)射超聲波到待測螺紋管外壁,表面波探頭接收反射回來的超聲波,數(shù)據(jù)采集卡采集表面波探頭接收超聲波數(shù)據(jù)并發(fā)送給主控機,主控機傳輸該數(shù)據(jù)到波形顯示模塊,波形顯示模塊根據(jù)數(shù)據(jù)繪制出接收反射回來的超聲波波形。本發(fā)明能夠檢測到螺紋管在生產(chǎn)時產(chǎn)生的裂紋、裝配時由于裝配過緊產(chǎn)生的裂紋以及在長期負載情況下由于應力過大而產(chǎn)生的裂紋,進而對產(chǎn)生的裂紋故障件進行篩選更換,排除潛在故障。
本發(fā)明公布了一種環(huán)焊縫相控陣超聲無損檢測自動動態(tài)聚焦方法,鑒于超聲波相控陣檢測過程中,聲束路徑規(guī)劃對檢測和成像效果有重要的影響,以光線示蹤法為基礎,本發(fā)明建立一個優(yōu)化模型,實現(xiàn)對任意環(huán)焊縫坡口每個分區(qū)的自動最優(yōu)路徑規(guī)劃,進而得到每個分區(qū)相對應的相控陣中心陣元序號和聲束偏轉角度,通過費馬定理,計算每個陣元到分區(qū)中心點的延時量,實現(xiàn)對環(huán)焊縫缺陷的動態(tài)聚焦檢測。本發(fā)明具有對任意環(huán)焊縫坡口形狀實現(xiàn)相控陣聲束路徑的自動最優(yōu)規(guī)劃,能夠為環(huán)焊縫坡口的全自動檢測提供合理的聲束偏轉角度和相控陣各陣元的延時時間,提高環(huán)焊縫坡口檢測的效率。
本發(fā)明公開了一種火電廠管道焊縫的無損檢測方法,用于火電廠管道焊縫的無損檢測,利用在管道上開設的探傷孔將射線源置于管道的圓心處,底片包覆于焊縫外側,進行周向曝光探傷,探傷結束后,利用探傷孔封堵件對探傷孔進行密封,本發(fā)明還公開了探傷孔封堵件的結構,能夠保證探傷孔的密封,確保管道的正常工作性能不被破壞。本發(fā)明能夠保證射線順利穿過比較厚的管壁,大大降低了射線能級和透照時間,并且使底片上的成像對應特定位置,不會出現(xiàn)重疊,確保成像準確。同時,本發(fā)明還根據(jù)管道設計溫度和蠕變溫度的關系,提出了不同的探傷孔和探傷孔封堵件結構,當管道的設計溫度在蠕變溫度范圍內(nèi)時,也能夠利用螺紋接管座保證探傷孔得到有效密封。
本發(fā)明涉及一種用于風力發(fā)電機塔身列陣超聲無損檢測的吸附移動裝置,依靠永磁吸附于風力發(fā)電機塔身的被檢測表面,搭載列陣超聲探頭并通過設置在風力發(fā)電機塔身頂部的牽引裝置牽引在風力發(fā)電機塔身的被檢測表面上移動,吸附移動裝置包括上安裝板、下安裝板、“U”形吸附架、水平永磁吸附板、永磁滾動球、永磁柱、探頭固定連接架、水平探頭安裝板、電磁鐵、連接立柱、鐵質(zhì)吸盤和永磁觸角。本發(fā)明通過電磁鐵通斷電的擒縱控制和永磁觸腳的永磁吸附力,實現(xiàn)非檢測狀態(tài)和檢測狀態(tài)的切換;非檢測狀態(tài)時,列陣超聲探頭與檢測表面分離,整套裝置處于可移動狀態(tài);檢測狀態(tài)時,列陣超聲探頭能夠與檢測表面零距離接觸地開展裂紋檢測作業(yè),保證了檢測可靠度。
本實用新型公開了一種基于移動終端的便攜式智能無損檢測系統(tǒng),包括移動終端、藍牙超聲附件和云端服務器,通過一種輕量化的解決方案,在保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及抗干擾能力的同時,提高超聲檢測的應用范圍、工作效率、以及測量精度。本實用新型利用現(xiàn)在移動終端開發(fā)便利,資源豐富,易于聯(lián)網(wǎng)等的優(yōu)勢,提供一種“藍牙附件+移動終端+云端服務器”的智能超聲檢測系統(tǒng),以解決現(xiàn)有的超聲探傷設備不便攜帶,電路復雜,開發(fā)時間長,功能簡單,結果不直觀,難以實時更新和升級等問題。
本發(fā)明提出一種用于無損檢測的雙機械手工件坐標系自動重合方法,該方法應用于雙機械手檢測系統(tǒng)中,在檢測工件之前,通過示教的方式,使雙機械手的頂尖分別在空間內(nèi)任意不共線的三點處對齊,根據(jù)給定的方法計算兩個機械手基坐標系下的坐標變換關系。在檢測工件,需要確定兩個機械手的工件坐標系時,只需示教其中一個機械手,確定其工件坐標系的三個點,得到該機械手的工件坐標系。另一個機械手的工件坐標系,根據(jù)雙機械手之間的坐標變換關系和三點坐標,可以直接求得,且得到的兩個機械手的工件坐標系重合。當檢測不同類型的工件時,只需要重復其中一個機械手確定工件坐標系的步驟,大大節(jié)省了確定工件坐標系的時間。
本實用新型公開了一種無損檢測成像儀,包括機體,所述機體上表面設有放置槽,所述放置槽內(nèi)部安裝有顯示屏,所述顯示屏前端中部和放置槽前端轉動連接在一起,所述機體兩側底部對稱設有兩對滾輪,所述機體背面設于拉桿,所述拉桿和機體轉動連接在一起,所述拉桿包括拉頭和連接桿,所述拉頭和連接桿插接在一起,本實用新型解決現(xiàn)有的地暖檢測成像儀移動不方便,不方便仔細精確的對地暖的狀態(tài)進行檢測,同時現(xiàn)有的地暖檢測成像儀不方便靈活的使用的問題,通過對地暖檢測成像儀的結構進行改良和優(yōu)化,使得地暖檢測成像儀便于移動,進而方便對地暖檢測成像儀進行操作,且這種結構的底座檢測成像儀便于對地暖進行仔細的檢測。
霉變扁平狀糧種快速無損檢測分選裝置及方法,包括:第一傳送機構,用來將扁平狀糧種排布成列的第一排布裝置,用來采集扁平狀糧種第一面圖像的第一圖像采集系統(tǒng),與第一圖像采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接的數(shù)據(jù)處理器,接收數(shù)據(jù)處理器信號的第一分選裝置,置于第一傳送機構末端的翻面裝置,第二傳送機構,翻面裝置還置于第二傳送機構的起始端,第二傳送機構接收翻面后的扁平狀糧種,用來將扁平狀糧種排布成列的第二排布裝置,用來采集扁平狀糧種第二面圖像并與數(shù)據(jù)處理器數(shù)據(jù)連接的第二圖像采集系統(tǒng),以及接收數(shù)據(jù)處理器信號的第二分選裝置。本發(fā)明的霉變扁平狀糧種快速無損檢測分選裝置自動化程度高、結構簡單并且容易制造,該方法簡便、快捷。
本實用新型涉及一種油套管用缺陷定量無損檢測設備;由探頭、探頭機架、信號無線傳輸及信號放大系統(tǒng)、滾珠、定子、動子、支架和滾輪構成;纏繞銅線的圓筒式定子固定在支架上,三只滾珠固定在定子內(nèi)表面上,纏繞銅線的圓筒式動子置于滾珠上,動子與探頭機架連接為一體,2-4個探頭沿周向均勻安裝在探頭機架內(nèi)表面,信號無線傳輸及信號放大系統(tǒng)和電池安裝在探頭機架外表面上,并與探頭連接;滾輪置于支架兩側;本設備是電磁方法,避免了清洗要求,不需對檢測區(qū)進行視覺檢查即可得到缺陷長度、深度和位置等大量的信息,這些檢測的結果可作為歷史數(shù)據(jù)記錄在電腦里,供以后數(shù)據(jù)溯源及審核使用。
本發(fā)明涉及一種多層粘接構件的無損檢測方法,用于檢測金屬殼體?衰減材料層?復合材料層組成的被檢件,包括:通過高能超聲穿透法從復合材料層一側檢測被檢件,確定缺陷,并在判為缺陷處的外側做缺陷標記;通過多次脈沖反射法從金屬殼體一側檢測被檢件,確定金屬殼體?衰減材料層的界面處粘接質(zhì)量,并在判為脫粘缺陷處的內(nèi)側做脫粘缺陷標記;結合被檢件內(nèi)、外側的標記和敲擊法確定缺陷所在位置。本發(fā)明采用高能激勵技術,解決了普通超聲檢測方法無法檢測高聲衰減層和纏繞工藝制備的復合材料的問題;結合從多次脈沖反射法和敲擊法,解決了超聲穿透法無法區(qū)分不同深度缺陷的問題;可為被檢件的返修提供準確的位置,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種復合材料增強金屬管道無損檢測裝置,包括安裝于待測管道表面的支架桿,支架桿上安裝若干聲發(fā)射傳感器,支架桿的兩端分別設置開關式磁力座,支架桿的長度小于被測管道的長度,大于被測管道復合材料增強層的長度。本發(fā)明針對復合結構管道需要進行預應力處理這一特點,在此階段對管道進行聲發(fā)射檢測,并且由于預應力處理是復合管道首次受壓,此過程中會產(chǎn)生大量的聲發(fā)射信號,這些信號在一定程度上可以反應管道外層復合材料層的工藝質(zhì)量及其它缺陷在此階段的擴展情況。預應力處理為單根復合結構管道成型的最后一個過程,在此過程中對其進行聲發(fā)射檢測不僅不會破壞管道結構,還節(jié)省了檢測時間。
本發(fā)明涉及種子無損檢測技術領域,尤其涉及一種種子分離裝置,包括:分離機構,包括氣源控制箱、分壓箱、可旋轉地穿過分壓箱的旋轉軸、與旋轉軸的下端連接的旋轉柱和設于旋轉柱下端的吸附件;旋轉柱設有與分壓箱的正壓腔室或負壓腔室連通的通孔;吸附件設有與通孔連通的空腔,空腔的水平腔壁的底部開設有吸附孔;上料機構,包括設于分離機構下方的料盤,吸附件的吸附孔位于料盤的上方時,空腔與負壓腔室連通;接收機構,包括設于分離機構下方的接收件,吸附件的吸附孔位于接收件的上方時空腔與正壓腔室連通,接收件上設有與氣源控制箱連接的感應傳感器。還涉及一種包括上述分離裝置的種子活力無損檢測系統(tǒng)。實現(xiàn)了種子連續(xù)自動的單個分離。
本發(fā)明公開了一種小型雙通道沖擊應力波無損檢測系統(tǒng),包括沖擊器、第一加速度傳感器和第二加速度傳感器、小型雙通道沖擊應力波檢測器和信號處理器;沖擊器安裝在待測混凝土構件上;第一加速度傳感器和第二加速度傳感器設置在沖擊器附近或在待檢測混凝土構件的缺陷附近,第一加速度傳感器和第二加速度傳感器的一端與待測混凝土構件的表面抵接,另一端與小型雙通道沖擊應力波檢測器電連接;小型雙通道沖擊應力波檢測器與信號處理器電連接。本發(fā)明能夠有效減小沖擊應力波檢測系統(tǒng)體積,提高了系統(tǒng)的適用性與檢測效率,提高檢測結果的準確性。
本發(fā)明公開了一種鋼筋連接用灌漿套筒無損定量檢測裝置,所述檢測裝置包括輸入液體體積計量儀器、輸入管道、輸出管道和輸出液體體積計量儀器;其中,所述輸入管道和輸出管道設置在被檢測套筒內(nèi)空腔的頂部;所述輸入液體體積計量儀器用于計量輸入液體的體積;所述輸出液體體積計量儀器與輸出管道的出口連接,待輸出管道出口的流量穩(wěn)定后計量輸出液體的體積;將輸入液體的體積與輸出液體的體積做差得出滯留在灌漿套筒內(nèi)的液體體積。本申請的檢測裝置可以判定灌漿料在凝固后的位置,判定是否滿足設定要求,給灌漿套筒提供質(zhì)量評定標準。能夠在工程完工后隨時進行質(zhì)量評定。
一種太赫茲無損檢測硅片電阻率的裝置及其使用方法,涉及太赫茲技術領域。包括太赫茲輻射源、準直擴束系統(tǒng)、樣品臺、太赫茲探測器、計算機、機械吸盤、返工片收集盒;太赫茲輻射源設置在最下方,太赫茲輻射源垂直向上輻射太赫茲波,準直擴束系統(tǒng)設置在太赫茲輻射源的正上方,所述太赫茲探測器設置在準直擴束系統(tǒng)正上方,太赫茲探測器與準直擴束系統(tǒng)之間有一段間距,太赫茲探測器的探頭朝下,用于接收太赫茲輻射,樣品臺設置在太赫茲探測器與準直擴束系統(tǒng)之間,能夠沿水平面移動,計算機與太赫茲探測器數(shù)據(jù)線相連,機械吸盤與計算機數(shù)據(jù)線連接,返工片收集盒獨立??稍诓唤佑|硅片的情況下,無損地測量硅片的電阻率,不會對硅片造成損傷。
本發(fā)明提供一種基于勞厄衍射原理對全尺寸異型單晶無損檢測的信息獲取設備,所述信息獲取設備,包括:X射線發(fā)生器(1)、探測器(2)、樣品臺(3)及變焦鏡頭(4);所述樣品臺(3)用于夾持待測樣品;所述X射線發(fā)生器(1)的第一滑軌基座(1?2)與水平方向夾角為45度,所述待測樣品的微區(qū)法線與所述X射線發(fā)生器(1)產(chǎn)生的X射線光束的入射方向呈45度;所述探測器(2)與水平方向夾角為135度,用于接收與實驗室坐標系Z軸夾角135度出射的X射線衍射光束;所述變焦鏡頭(4)垂直對準光斑,用于測距定位。根據(jù)本發(fā)明的方案,可以精確無損得到全尺寸異型單晶的取向、三維應變張量等數(shù)據(jù),能夠分析計算滑移方向與位錯密度。
一種天橋欄桿承載力無損檢測裝置,包括機架部分、機架固定部分和檢測部分,所述機架部分包括機架底座、機架立撐、機架斜撐和油缸后座,所述油缸后座固定在機架立撐的頂部;機架固定部分包括自上而下貫穿機架底座的前支撐和后支撐;檢測部分包括液壓系統(tǒng)、位移傳感器、油缸、壓力傳感器、多路信號采集卡和計算機。本實用新型保證能進行方便、快捷的完成天橋欄桿承載力檢測作業(yè),能夠從欄桿整體受力和局部失穩(wěn)的方面來檢測、分析是否達到國家相關規(guī)范允許承載力要求,并且在檢測過程中對已施工完成的欄桿不造成破壞,可廣泛應用于天橋欄桿承載力檢測。
一種雙目視覺管道內(nèi)壁自動無損檢測方法,一該方法步驟如下:步驟一雙目CCD攝像機的標定;步驟二設置測量參數(shù);步驟三實時測量;步驟四數(shù)據(jù)管理。該測量方法對管道內(nèi)壁不造成損傷,自動化程度高,使用簡便靈活,測量精度高;測量裝置重量輕,體積小,使用方便。
本發(fā)明提供一種肉品有害化學殘留無損快速檢測方法,包括:采集含有不同含量有害化學殘留的肉品樣品的空間擴散拉曼光譜圖像;確定所述空間擴散拉曼光譜圖像的最佳空間范圍;根據(jù)所述最佳空間范圍,獲取有害化學殘留的特征波數(shù)處的拉曼空間擴散輪廓;對有害化學殘留的各特征波數(shù)處的拉曼空間擴散輪廓進行擬合,獲取拉曼空間擴散的特征參數(shù);采用多元變量建模方法,建立用于表征所述特征參數(shù)與肉品有害化學殘留的定量關系的預測模型;獲取待測肉品的空間擴散拉曼光譜圖像,并根據(jù)所述預測模型對待測肉品中的有害化學殘留進行檢測。上述方法基于空間擴散拉曼光譜特征,能對肉品有害化學殘留進行快速、精確、可靠、非接觸、無損的檢測。
本實用新型公開了一種農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全快速無損檢測儀器,涉及農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術領域,所述儀器包括:錐臺形的外殼、光譜儀倉和無線傳輸模塊,所述光譜儀倉設于所述外殼頂部內(nèi)側,所述光譜儀倉內(nèi)設有從上至下依次設置的光譜儀定位器、光路系統(tǒng)和光譜儀主體,所述無線傳輸模塊與所述光譜儀主體電連接。本實用新型通過光譜儀倒置的方式設置對農(nóng)產(chǎn)品進行采樣,解決了農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全多標準同時檢測的硬件架構問題,可實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全快速檢測,另外,可采用無線傳輸模塊將光譜儀主體所獲取數(shù)據(jù)傳輸至PDA終端進行實時處理并進行結果顯示,具有體積小、操作簡單、便攜耐用等優(yōu)點。
一種對薄板缺陷進行超聲波無損檢測的裝置,超聲波信號檢測模塊有依次串接的:超聲換能器激勵接收電路、多路復用開關、前置增益放大器、可變增益放大器、8路可選檢波濾波電路和高速高精度采樣芯片,數(shù)字處理模塊有:分別與中央處理器雙向連接的現(xiàn)場可編程門陣列、鍵盤電路、顯示驅動電路、內(nèi)存芯片和閃存芯片,鍵盤電路的輸入端依次連接PIC單片機和電池管理電路,顯示驅動電路的輸出端連接LCD顯示屏,超聲波信號檢測模塊中的超聲換能器激勵接收電路、多路復用開關、前置增益放大器、可變增益放大器和8路可選檢波濾波電路的信號輸入端分別連接現(xiàn)場可編程門陣列的信號輸出端,高速高精度采樣芯片的信號輸出端連接現(xiàn)場可編程門陣列的信號輸入端。
一種深長孔管類件可視化超聲無損檢測裝置及方法屬于裝備材料腐蝕監(jiān)檢測領域。該裝置由超聲測量模塊、機械運動模塊、控制模塊、耦合加注及輔助模塊組成;超聲測量模塊包括超聲波脈沖發(fā)射/接收器,超聲發(fā)射/接收器內(nèi)含高速A/D轉換器;機械運動模塊包括掃查裝置、探頭及其夾持裝置、磁力驅動裝置。掃查裝置能在兩個方向上運動,是磁性驅動輪步進的X軸和模組體檢測的Y軸。掃查過程中,X軸步進電機帶動同步輪?帶傳動,使磁性驅動輪轉動,達到步進的目的;Y軸模組體的步進電機帶動探頭做往復運動。Y軸探頭每動一次,穿插X步進一次,即生成柵格式掃查圖像。采用非接觸的噴水耦合。本發(fā)明應用范圍廣、檢測能力強、自動化程度高。掃描范圍廣。
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