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一種礦石綜合分選系統(tǒng),包括初步處理部、篩分部、一級分選部、二級分選部、三級分選部、控制部。根據(jù)本發(fā)明的礦石綜合分選系統(tǒng),進(jìn)行了兩級的粉碎初步處理,粉碎效果好,粉碎效率高;根據(jù)粉碎后的不同粒徑礦石,采用了不同的分選方式,粒徑較大的礦石顆粒,采用熱成像技術(shù)確定分選,粒徑較小的礦石顆粒,采用常規(guī)浮選方式進(jìn)行礦選。根據(jù)不同粒徑進(jìn)行不同的分選處理,大大提高了各級粒徑顆粒的分選效果,節(jié)約了資源,提高了自動化分選程度。
本發(fā)明公開了一種礦石原料加工裝置,包括頂部設(shè)有進(jìn)料口的粉碎箱,粉碎箱開口的下方設(shè)有與粉碎箱的頂部內(nèi)壁焊接的進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的兩組粉碎輥,粉碎輥的下方設(shè)有與粉碎箱的側(cè)壁垂直焊接的固定板,固定板的底部表面對稱連接有第一彈簧,第一彈簧遠(yuǎn)離固定板的一端連接有第一篩網(wǎng),兩組第一篩網(wǎng)相互靠近的一端均與固定板鉸接,第一篩網(wǎng)的下方設(shè)有與粉碎箱的側(cè)壁垂直焊接的兩組固定桿,固定桿的下方設(shè)有與粉碎箱的內(nèi)壁連接的第二彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)新穎,使得粉碎和篩選一體化,不僅減少占用空間,而且減少礦石轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間,提高加工效率,適合進(jìn)行市場推廣。 1
本實(shí)用新型公開一種礦渣回收利用裝置,屬于采礦工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎腔,其特征在于:所述粉碎腔上部連接有進(jìn)料口,所述粉碎腔內(nèi)部設(shè)有傾斜的分選篩,所述粉碎腔右側(cè)設(shè)有提升腔,所述粉碎腔左側(cè)設(shè)有兩個第一電機(jī),所述第一電機(jī)右側(cè)均連接有第一電機(jī)軸,所述第一電機(jī)軸上均設(shè)有若干碾輥,所述提升腔上部設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)下部連接有第二電機(jī)軸,所述第二電機(jī)軸側(cè)面設(shè)有第一螺旋葉片,所述粉碎腔下部連接有下料管,所述下料管下部連接有混合腔,所述提升腔右側(cè)設(shè)有攪拌罐。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單,有效針對礦渣物料進(jìn)行回收再利用,改善了物料回收利用效果的礦渣回收利用裝置。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定高效的粉碎洗礦機(jī),包括殼體,所述殼體上端設(shè)有粉碎腔殼,粉碎腔殼內(nèi)設(shè)有第一粉碎齒、滑動槽、進(jìn)料罩和破碎塊,破碎塊上設(shè)有第二粉碎齒、安置槽和滑動塊,殼體內(nèi)設(shè)有初篩金屬網(wǎng)、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動刀片、噴淋板和清洗篩,轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有凸輪,噴淋板兩側(cè)依次設(shè)有連接水管、水泵、水箱和三通,殼體右壁設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有排水閥和密封塞,殼體下方設(shè)有支撐底座、減振腔和支撐桿。本實(shí)用新型通過凸輪配合安置槽從而帶動破碎塊配合粉碎腔殼進(jìn)行礦石初步粉碎,配合初篩金屬網(wǎng)進(jìn)行定尺寸通過,通過噴淋板減少粉塵并出水用于清洗,通過支撐底座、減振腔和支撐桿的配合進(jìn)行緩振支撐。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用振動式磁選機(jī),包括第一支撐架,所述第一支撐架左側(cè)上方的支撐軸上設(shè)有第一磁輥,所述第二支撐架左側(cè)上方支撐軸上設(shè)有第二磁輥,所述第一支撐架和第二支撐架右側(cè)上方的支撐軸上均設(shè)有支撐輥,所述支撐輥和第一磁輥上設(shè)有傳輸帶,所述支撐輥和第二磁輥上也設(shè)有傳輸帶;本礦山用振動式磁選機(jī),當(dāng)原礦料通過第二磁輥時(shí),由于礦原料所受磁力不同,一部分越過連接板落在左側(cè)輸送帶上,一部分被磁力吸住最后落在右端有磁礦盒內(nèi),在經(jīng)過第一磁輥的篩選,使得無磁原礦料落在無磁礦盒內(nèi),有磁原礦料落在左端有磁礦盒內(nèi),其中磁礦料刮板的設(shè)置可把第二磁輥和第一磁輥上的有磁礦料刮入到有磁礦盒內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開了一種礦砂攪拌過濾機(jī),包括電源總電機(jī)、變頻器、減速電機(jī)、進(jìn)料口、過濾篩、轉(zhuǎn)動軸、通氣孔、螺旋攪拌輸送葉、攪拌輸送內(nèi)腔、支架、出料口、過濾裝置、噴射器、過濾內(nèi)腔、稠度檢測儀和過濾電機(jī),所述電源總電機(jī)的上方固定安置有變頻器,且其與減速電機(jī)之間電路連接,所述進(jìn)料口與過濾篩內(nèi)部之間相連通,所述轉(zhuǎn)動軸固定連接有螺旋攪拌輸送葉,所述攪拌輸送內(nèi)腔的上方固定安裝有三個通氣孔,所述過濾內(nèi)腔與出料口相連通,且其左右下角固定安置有支架,所述過濾電機(jī)與稠度檢測儀之間電源連接。該礦砂攪拌過濾機(jī)自動化程度較高,且采用引流槽設(shè)計(jì),粘度較大的礦砂也不會堵塞,更便于本機(jī)的清洗與維護(hù),節(jié)約大量的人力物力,有效的提高了攪拌過濾的速度。
本發(fā)明公開了一種以菱鐵礦作為電子供體的鈾污染土壤自養(yǎng)修復(fù)方法,步驟是:S1、鈾污染土壤研碎過篩;S2、菱鐵礦粉碎過篩;S3、配制自養(yǎng)培養(yǎng)基,自養(yǎng)培養(yǎng)基成分為/L:60mgU(VI)、2.5gNaHCO3、0.25gNH4Cl、0.06gKH2PO4、菱鐵礦1g,該自養(yǎng)培養(yǎng)基的pH為6.8?7.2;S4、自養(yǎng)菌群篩選,按20g/L向自養(yǎng)培養(yǎng)基中接種鈾污染土壤,設(shè)置10組對照組;30℃靜置培養(yǎng);以72h為一周期換自養(yǎng)培養(yǎng)基馴化3個月,隨后以120h為周期,定點(diǎn)取樣測定體系中U(VI)的濃度,以U(VI)濃度最低的對照組中的培養(yǎng)液確定為目標(biāo)自養(yǎng)菌群;S5、以FeCO3為電子供體,向目標(biāo)自養(yǎng)菌群中添加U(VI)和無機(jī)營養(yǎng)鹽各60mg/L構(gòu)建自養(yǎng)還原體系。
本發(fā)明提供一種有色金屬礦冶煉前的預(yù)處理裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有篩選箱,篩選箱的頂部固定連接有清理槽,清理槽的兩側(cè)之間設(shè)置有沖洗組件,沖洗組件包括固定于清理槽兩側(cè)的U型架,U型架的內(nèi)壁的頂部固定連接有連接塊。本發(fā)明提供的有色金屬礦冶煉前的預(yù)處理裝置,通過高壓噴嘴,可以對礦石進(jìn)行多次沖洗,通過撥動塊的設(shè)置,可以對輸送中的有色金屬礦石進(jìn)行阻擋,不僅便于有色金屬礦石滾動,將不同面展現(xiàn)在噴淋的位置,提高沖洗的效果,而且可以對輸送中的有色金屬中間分隔出一到間隙,便于高壓水嘴對間隙的沖洗,不僅提高了有色金屬礦石沖洗的效果,而且便于對輸送組件進(jìn)行沖洗,進(jìn)一步提高了有色金屬預(yù)處理的效果。
本申請涉及一種礦山石料的破碎系統(tǒng),包括顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、振動篩選裝置,顎式破碎機(jī)的出料口與圓錐式破碎機(jī)的進(jìn)料口之間、圓錐式破碎機(jī)的出料口與振動篩選裝置的進(jìn)料口之間均通過輸送機(jī)構(gòu)傳輸石料,輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,機(jī)架設(shè)置有傳送帶,傳送帶與水平面的夾角為銳角且不小于60°,傳送帶的下端位于顎式破碎機(jī)的出料口/圓錐式破碎機(jī)的出料口的正下方,傳送帶的上端位于圓錐式破碎機(jī)的進(jìn)料口/振動篩選裝置的進(jìn)料口的正上方,機(jī)架上設(shè)置有與傳送帶連接的驅(qū)動組件,傳送帶沿輸送路徑間隔轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個接料斗。本申請具有占用的水平空間小,空間的整體利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高效礦石加工自動流水線,具體涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,包括篩分箱,所述篩分箱的底端固定連接有底座,所述篩分箱的一側(cè)設(shè)置有震動篩選機(jī)構(gòu),所述篩分箱一側(cè)的頂端固定連接有液壓氣缸,所述液壓氣缸的輸出端與伸縮桿固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置有風(fēng)機(jī)、安裝座、加熱絲、通管和通風(fēng)管,使用時(shí),清洗完成后的物料,需要對其進(jìn)行干燥處理,保證其的正常使用,此時(shí)啟動風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)帶動空氣流動,氣流進(jìn)入安裝座的內(nèi)部,與安裝座內(nèi)部設(shè)置的加熱絲接觸反應(yīng),對內(nèi)部的空氣加熱,使得氣流溫度較高,通過通管導(dǎo)入通風(fēng)管的內(nèi)部,由通風(fēng)孔對箱體的內(nèi)部加熱干燥處理,對清洗后的物料進(jìn)行表面干燥處理,提高了物料加工的效率。
本實(shí)用新型涉及礦物采集相關(guān)輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種采礦收納及分類裝置,本實(shí)用新型的采礦收納及分類裝置可進(jìn)行內(nèi)部觀察,并且其通過電機(jī)控制旋轉(zhuǎn),通過篩網(wǎng)進(jìn)行篩選放置,收納效果更好;包括主體,主體的內(nèi)部設(shè)置有放置腔,主體的頂端設(shè)置有取放口;還包括底板、旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)和轉(zhuǎn)軸,放置腔內(nèi)橫向設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),將放置腔隔成上腔室、中腔室和下腔室,主體的側(cè)壁上設(shè)置有第一取出口和第二取出口,并在第一取出口和第二取出口處均設(shè)置有擋蓋;主體的側(cè)壁上設(shè)置有第一觀察孔和第二觀察孔,并在第一觀察孔處設(shè)置有第一透明擋板,第二觀察孔處設(shè)置有第二透明擋板,第一觀察孔與中腔室相通,第二觀察孔與下腔室相通。
本發(fā)明公開了一種鐵尾礦微晶玻璃燒結(jié)工藝,屬于微晶玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1:清洗鐵尾礦;S2:烘干鐵尾礦;S3:篩選鐵尾礦;S4:準(zhǔn)備原料;S5:原料混合得混合料;S6:磨粉得混合粉料;S7:篩選;S8:熔化得玻璃熔體;S9:水淬得玻璃料;S10:烘干玻璃料;S11:燒結(jié)、晶化熱處理得微晶玻璃毛坯;S12:自然空冷冷卻微晶玻璃毛坯;S13:質(zhì)檢;S14:拋光、切割得微晶玻璃成品;S15:包裝;本發(fā)明能夠去除鐵尾礦內(nèi)夾雜的泥土以及雜質(zhì)或附著在鐵尾礦表面的粘土,避免配料時(shí)鐵尾礦內(nèi)夾雜的泥土或雜質(zhì)以及附在鐵尾礦表面的粘土跟隨鐵尾礦進(jìn)入配料內(nèi),導(dǎo)致配料合成過程中成分不純的問題發(fā)生,提高微晶玻璃燒結(jié)后成品的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種基于5G技術(shù)的自動清洗礦石粉碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體上方設(shè)置有連接塊,連接塊上方設(shè)置有入料倉,入料倉一側(cè)設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu),入料倉另一側(cè)底端設(shè)置有出水口,出水口與入料倉內(nèi)部連通,機(jī)體正面水平設(shè)置有三個電機(jī),機(jī)體兩側(cè)均設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu),機(jī)體內(nèi)部有第一擋板,通過設(shè)置噴水機(jī)構(gòu)和出水口,噴水機(jī)構(gòu)對礦石進(jìn)行第一次清洗;設(shè)置第一破碎輥輪,對礦石進(jìn)行第一次粉碎處理;設(shè)置第一篩板,對礦石進(jìn)行篩除雜質(zhì)處理;設(shè)置第二破碎輥輪,對礦石進(jìn)行更徹底粉碎處理;在機(jī)體兩側(cè)設(shè)置噴水機(jī)構(gòu),對礦石進(jìn)行更徹底的清洗處理;在出料口處設(shè)置篩板二,可以使粉碎后的礦石留在篩板上,清洗后的污水流出,更好地對礦石進(jìn)行收集處理。
本發(fā)明公開了一種基于尾礦綜合利用的制磚機(jī),包括主機(jī)體,所述主機(jī)體內(nèi)開設(shè)有輸料腔,所述輸料腔內(nèi)設(shè)有可以使尾礦分解成細(xì)小顆粒狀的粉碎機(jī)構(gòu),所述輸料腔的下側(cè)開設(shè)有篩選腔,所述篩選腔內(nèi)設(shè)有初次篩選機(jī)構(gòu),所述初次篩選機(jī)構(gòu)可以把所述粉碎機(jī)構(gòu)粉碎后的尾礦顆粒進(jìn)行螺旋篩分,進(jìn)而可以初步分離出尾礦中仍含有的一些元素礦,本發(fā)明可以使礦物開采中廢棄的尾礦得到有效的綜合利用,并能極大的節(jié)省資源礦物的浪費(fèi),在尾礦篩選分離元素礦后,更可以廢物利用,把本來會廢棄的礦泥,用來制作磚塊,裝置輸出的磚塊只需干燥燒制即可,極大的降低了制作時(shí)間,以及人工成本。
本實(shí)用新型公開了一種葉臘石礦石的初破裝置,包括一個鍔式破碎機(jī)以及與鍔式破碎機(jī)的進(jìn)料口相連接的送料斗,所述鍔式破碎機(jī)的出料口下具有傳送帶,所述送料斗與鍔式破碎機(jī)的進(jìn)料口之間具有一個選礦篩,所述選礦篩位于傳送帶的正上方。所述選礦篩下面具有一個振動器。采用了本實(shí)用新型的葉臘石礦石的初破裝置,由于在送料斗與鍔式破碎機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置了一個選礦篩,使葉臘石礦石中較小的顆粒以及粉狀的礦石都通過選礦篩直接落入到了傳送帶中,而最終進(jìn)入鍔式破碎機(jī)的進(jìn)料口中的絕大部分為較大顆粒的礦石,大大提高了破碎機(jī)的工作效率,同時(shí),由于破碎機(jī)避免了做無用功,因而相對延長了破碎機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種履帶式電磁選礦機(jī),包括加料腔體,所述加料腔體的頂端設(shè)有加料斗,所述加料斗的底端設(shè)有篩分裝置,所述篩分裝置包括第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的底端設(shè)有第二篩網(wǎng),所述第二篩網(wǎng)的底端設(shè)有接料板,所述加料腔體的底端設(shè)有墊片,所述加料腔體的右側(cè)設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)通過連軸器與第一選礦裝置連接,所述第一選礦裝置的底端設(shè)有第二選礦裝置。該履帶式電磁選礦機(jī)通過第一選礦裝置和第二選礦裝置可以實(shí)現(xiàn)能多次分選,分選得徹底,將礦粒逃逸降至最低點(diǎn),通過篩分裝置可以實(shí)現(xiàn)選礦箱的礦物在選礦腔室內(nèi)得到多次分選,這樣大大提高了選礦機(jī)的分選率,區(qū)分料的大小,分類放置,節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種冶煉用礦石破碎機(jī),包括機(jī)體、篩分筒和破碎箱,所述機(jī)體的頂部從左至右分別固定連接有篩分筒和主電機(jī),所述篩分筒內(nèi)壁的中部貫穿連接有主軸,所述破碎箱的內(nèi)腔貫穿連接有連軸,所述連軸的外表面位于破碎箱內(nèi)腔的位置套接有破碎輥。本實(shí)用新型能夠大幅度增強(qiáng)破碎輥整體的結(jié)構(gòu)牢固性和強(qiáng)度,提高了破碎輥整體的抗沖擊、抗壓能力,能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的擠壓破碎提高礦石的破碎效果,能夠?qū)⑵扑楹蟮牡V石進(jìn)行螺旋推動篩分,對礦石進(jìn)行篩分處理,能夠使得礦石在導(dǎo)料網(wǎng)板上進(jìn)行滾動篩分,提高了礦石的篩分效果,從而得到精致和粗糙兩種礦石,有利于礦石冶煉工作的快速進(jìn)行。
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種篩分機(jī)測試平臺。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問題。包括矩形底框,在矩形底框上設(shè)有四個分布在同一矩形的四個角部且呈梯臺形的四個安裝座,在矩形底框的一側(cè)設(shè)有用于固定測試機(jī)驅(qū)源的驅(qū)動源安裝架,位于矩形底框一側(cè)的兩個安裝座高度高于位于矩形底框另一側(cè)的兩個安裝座的高度,安裝座分別包括底板和平行設(shè)置在底板上方且尺寸小于底板的頂板,底板與頂板之間設(shè)有相互平行設(shè)置的至少兩塊支撐板,在最外側(cè)的兩塊支撐板上分別設(shè)有若干相互平行設(shè)置的直角梯形板,直角梯形板的斜邊朝向外側(cè),其余三條邊分別與底板、支撐板和頂板固連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單且使用壽命長。
一種弧形篩定點(diǎn)運(yùn)作給料均勻組件,包括一個機(jī)體(1),在機(jī)體(1)上設(shè)置上尺寸調(diào)節(jié)模塊(2)、物料傳感模塊(3)、遠(yuǎn)程通訊模塊(4)、管理模塊(5),運(yùn)行時(shí),尺寸調(diào)節(jié)模塊(2)設(shè)置在給料口處,物料傳感模塊(3)設(shè)置在礦漿上,遠(yuǎn)程通訊模塊(4)將感應(yīng)到的信息傳輸?shù)焦芾砟K(5)處理;在尺寸調(diào)節(jié)模塊(2)上設(shè)置程序參照模塊(6),根據(jù)作業(yè)狀態(tài)以及程序,設(shè)定對應(yīng)尺寸大??;在物料傳感模塊(3)上設(shè)置堆積給料模塊(7),根據(jù)物料堆積量設(shè)定物料投喂頻率以及速度;在管理模塊(5)上設(shè)置提示模塊(8),當(dāng)感應(yīng)到的物料堆積或尺寸異常時(shí),發(fā)出提示;通過控制機(jī)身給料頻率,避免物料堆積,使得作業(yè)順利。
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種篩分機(jī)偏心塊防護(hù)罩。它解決了現(xiàn)有技術(shù)實(shí)用性差等技術(shù)問題。本篩分機(jī)偏心塊防護(hù)罩包括具有腔室的罩體,在罩體的一端具有與腔室連通的敞口,在罩體上設(shè)有能使腔室內(nèi)的熱量散發(fā)至外界的散熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:罩體可以起著防護(hù)和防塵的兩作用,設(shè)置了散熱結(jié)構(gòu)能使腔室內(nèi)的熱量散發(fā)至外界,利于軸承的散熱,保證密封件和軸承的使用壽命,避免了過早損壞而出現(xiàn)漏油故障的現(xiàn)象,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種脫硫設(shè)備用入料篩選分級機(jī),包括篩選分級機(jī)、篩網(wǎng)、支撐塊和配合塊。該實(shí)用新型,通過設(shè)置支撐塊、配合塊、吸塵機(jī)、除塵裝置和容納裝置的配合使用,吸塵機(jī)能夠在支撐塊的內(nèi)部對灰塵進(jìn)行吸納,除塵裝置能夠在配合塊的內(nèi)部吹動灰塵,從而使吸塵機(jī)更好的吸納灰塵,容納裝置能夠存放檢修保養(yǎng)所需要的工具,從而方便使用者使用,解決了現(xiàn)有篩選分級機(jī)在篩選礦物原料的過程中,會出現(xiàn)大量灰塵,會引起使用者吸入灰塵,對人體有害,也會污染環(huán)境,在長時(shí)間的使用,需要使用者隨身攜帶檢修工具的問題,該脫硫設(shè)備用入料篩選分級機(jī),具備對礦物原料篩選過程中進(jìn)行除塵嗎,方便使用者檢修保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
帶有自動送料裝置的旋振篩,包括有用于將物料進(jìn)行輸送的自動送料裝置,以及將物料進(jìn)行高精度細(xì)粉篩分的旋振篩。自動送料裝置在傳送帶兩側(cè)設(shè)有擋板,可防止送料過程中礦料的大量散落,采用傳送帶,實(shí)現(xiàn)送料的自動化,出料口可將傳送的礦料及時(shí)送入旋振篩,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可實(shí)現(xiàn)礦業(yè)生產(chǎn)中送料的自動化,提高生產(chǎn)效率,而且節(jié)省大量人力。自動送料裝置底部的出料口通過連接筒連接于旋振篩的頂部的投料口。旋振篩帶有自動送料裝置的旋振篩,防塵蓋可有效防止灰塵進(jìn)入機(jī)器,風(fēng)扇可對振動電機(jī)降溫,防塵布可防止灰塵進(jìn)入振動電機(jī)進(jìn)而影響電機(jī)的正常工作,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,操作便捷。
本實(shí)用新型涉及稀土生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種稀土篩選裝置,包括電機(jī)、搖桿、機(jī)架和篩選箱,所述機(jī)架上前后兩端設(shè)有一體成型的滑桿,所述篩選箱前后兩端面固定有滑塊,所述篩選箱內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第一篩板、第二篩板和導(dǎo)流板,所述篩選箱后端面下方還設(shè)有固定塊,所述電機(jī)前方設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有限位塊,所述搖桿一端與限位塊滾動連接,所述搖桿另一端與前述固定塊滾動連接。電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤上的限位塊沿轉(zhuǎn)軸做圓周運(yùn)動,通過搖桿,帶動篩選箱左右晃動,實(shí)現(xiàn)了篩選箱內(nèi)礦石的晃動,篩選完成后,大的礦石殘留在第一篩板上,中等的礦石留在第二篩板上,部分礦石通過第二篩板后經(jīng)過導(dǎo)流板及第一出料管排出。
本實(shí)用新型適用于提升機(jī)領(lǐng)域,提供了一種礦場用礦石分類提升機(jī),包括傳動組件和運(yùn)料組件,所述傳動組件包括傳動電機(jī)、傳動輪、側(cè)桿、從動輪和中桿,所述傳動電機(jī)的輸出端傳動連接于所述傳動輪,所述從動輪分別轉(zhuǎn)動連接于所述側(cè)桿和所述中桿,所述從動輪位于所述傳動輪靠近所述傳動電機(jī)的一側(cè);通過所述側(cè)桿和所述中桿可以所述對接料盤進(jìn)行固定,使其能夠成功的對物料進(jìn)行收集,通過在所述運(yùn)輸帶上開設(shè)的所述落料口,可以對物料進(jìn)行篩選,使不符合規(guī)格的物料能夠通過所述落料口落入所述接料盤中,并通過所述出料管將物料進(jìn)行排出,進(jìn)而使運(yùn)輸?shù)杰圀w上的物料大小更加均勻,避免了物料的大小不均勻,使其能夠得到更好的利用。
本發(fā)明公開了一種利用菱鎂礦尾礦制備鎂皂石的制備方法,所述方法為:將菱鎂礦尾礦粉和Na2O混合,研磨粉碎后進(jìn)行高溫煅燒,得到煅燒產(chǎn)物;并將煅燒過程產(chǎn)生的CO2氣體冷卻至20?40℃后通入Na2CO3水溶液中,反應(yīng)完成后,在攪拌條件下,加入NaHCO3,得到NaHCO3溶液;將所得煅燒產(chǎn)物冷卻后,研磨得到MgO和Na2O混合粉末,在攪拌條件下,把MgO和Na2O的混合粉末加入到得到的NaHCO3溶液中,得到含Mg堿液;在恒溫?cái)嚢钘l件下,向得到的含Mg堿液中依次加入鋁鹽水溶液和水玻璃,滴加完后,攪拌反應(yīng)得到反應(yīng)液恒溫晶化,離心,洗滌,得到的固體產(chǎn)物干燥,破碎,過篩,得到鎂皂石粉體。本發(fā)明所述的方法不需要額外的鎂鹽試劑,并減少鋁鹽、水玻璃、碳酸鈉化學(xué)試劑的使用量,使成本大大降低。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦石清洗裝置,包括清洗罐和第二清洗筒,所述清洗罐的內(nèi)部安裝有第一清洗筒,且第一清洗筒的上方架設(shè)有固定軸,所述第一清洗筒的內(nèi)壁設(shè)置有承重桿,所述第一清洗筒的表面嵌入式安裝有通孔,所述第二清洗筒內(nèi)部通過固定桿與固定軸相互連接,所述固定軸的內(nèi)部嵌入式安裝有注水管,所述第二清洗筒的內(nèi)壁通過噴水管與固定軸相互連接,所述清洗罐的兩側(cè)設(shè)置有排水管,且清洗罐的左側(cè)架設(shè)有驅(qū)動機(jī),并且驅(qū)動機(jī)的左側(cè)通過傳動帶與固定軸的左端相互連接。該采礦用礦石清洗裝置,第一刮板將礦石帶起的同時(shí),大體積的礦石被拋出,塊徑小于通孔寬度的石塊直接落入第二清洗筒的外壁,起到篩分的作用。
本發(fā)明提供了礦山碎石機(jī)械的粉碎后碎石集石裝置,包括殼體,履帶,活動輪,傳動槽,限位條,細(xì)網(wǎng)孔傳動帶,粗網(wǎng)孔傳送帶,粗石槽,把手,減震器,減震板,細(xì)石槽,傳動電機(jī),電機(jī)罩殼和電瓶箱;所述殼體前端底部通過焊接活動設(shè)置有四組支架,且支架底部通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有履帶;所述殼體后端底部通過焊接固定設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸底部分別通過短軸活動設(shè)置有活動輪;通過設(shè)置有細(xì)網(wǎng)孔傳動帶和粗網(wǎng)孔傳送帶,可以對收集的碎石進(jìn)行分類和篩選,并將篩選后的碎石通過不同的大小分類至粗石槽或細(xì)石槽中,有效增加了集石裝置的分類能力,并且,篩料口的設(shè)置,可以將碎石中夾帶的塵土進(jìn)行曬處,提高集石裝置中的收集質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種采礦用濕式水洗磨礦裝置,包括洗礦筒體、磨礦筒體、滾動軸承件和射流噴頭,所述磨礦筒體由加料斗、驅(qū)動滾筒、輸入筒體、水洗筒體、輸出筒體和排料斗一體式焊接而成,所述加料斗端部設(shè)有加料口,所述輸入筒體外部安裝有滾動軸承件,所述輸入筒體與水洗筒體焊接,水洗筒體側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)水篩孔,所述水洗筒體內(nèi)壁上焊接有螺旋槳葉;提高了磨礦筒體轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,方便帶動磨礦槽內(nèi)的礦石翻滾,在礦石翻滾撞擊摩擦及水流沖洗下,對礦石實(shí)現(xiàn)濕式水洗,去除表面泥漿,取得最佳的沖擊破碎效果,提高了磨礦效率;進(jìn)水篩孔對碎礦石分離篩選,使排料口得到的礦石質(zhì)地均勻,實(shí)現(xiàn)洗礦、磨礦、選礦為一體的操作。
本發(fā)明公開了一種全自動礦物成套取制樣系統(tǒng)及其礦物取制樣方法。全自動礦物成套取制樣系統(tǒng)包括物料輸送裝置,頭部采樣機(jī),稱重貯樣料斗,擺動溜槽,滾筒式圓筒篩分機(jī),稱重給料秤組,振動給料機(jī),大破碎機(jī),可調(diào)縮分機(jī),二分器,小破碎機(jī),樣品收集器,可逆皮帶給料機(jī),轉(zhuǎn)鼓,三級篩,稱重料斗組,棄料皮帶機(jī),溜管,除塵器,除塵管道及PLC控制器,頭部采樣機(jī)、稱重貯樣料斗、擺動溜槽等通過溜管連接。其礦物取制樣方法為:取樣—送樣—制樣。本發(fā)明具有操作輕松方便、便于管理、工作環(huán)境好及試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了玄武巖礦石骨料分級選礦裝置,涉及礦石骨料分級選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括選礦箱和攪拌單元;選礦箱下端四角分別設(shè)置有一個支撐腿,所述選礦箱的上側(cè)后端沿左右方向開設(shè)有進(jìn)料口,選礦箱的內(nèi)部傾斜設(shè)置有篩選孔大小不同的兩個篩選網(wǎng),所述選礦箱的前側(cè)沿左右方向開設(shè)有兩個出料口,兩個出料口位于與兩個篩選網(wǎng)的前端對應(yīng)的位置;攪拌單元包含有轉(zhuǎn)動軸、圓環(huán)、攪拌葉片和動力組件,通過進(jìn)料口將玄武巖礦石倒進(jìn)選礦箱的內(nèi)部,在動力組件的作用下帶動兩個轉(zhuǎn)動軸之間同向轉(zhuǎn)動,通過圓環(huán)的轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉片的轉(zhuǎn)動,通過攪拌葉片的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對篩選網(wǎng)上側(cè)的礦石的攪動作用,從而使篩選網(wǎng)上側(cè)的礦石更充分的實(shí)現(xiàn)篩分的作用。
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