位置:中冶有色 >
> 采礦技術(shù)
本發(fā)明涉及大型風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)及其監(jiān)測方法,涉及風(fēng)機(jī)監(jiān)測的技術(shù)領(lǐng)域,其包括設(shè)置于風(fēng)機(jī)上的風(fēng)速測量裝置、與風(fēng)速測量裝置連接的控制器以及與控制器連接的顯示器,風(fēng)機(jī)與礦井之間連通有通風(fēng)管道,且風(fēng)機(jī)上連接有氣體分析裝置,氣體分析裝置包括氣體采集儀以及氣體分析儀;風(fēng)速測量裝置用于采集通風(fēng)管道內(nèi)流通氣體的風(fēng)速值;氣體采集儀用于采集礦井內(nèi)的空氣樣本,氣體分析儀用于分析所采集空氣樣本內(nèi)的氧氣含量以得到礦井內(nèi)空氣的含氧量。本發(fā)明具有能監(jiān)測礦井內(nèi)含氧量以方便改善工作環(huán)境進(jìn)而保障工作人員的人身安全的效果。
本實用新型公開的屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種綜合管廊用低噪音通風(fēng)機(jī),包括外殼、進(jìn)風(fēng)腔、排氣腔、降噪板和底框,所述外殼的側(cè)壁預(yù)留所述進(jìn)風(fēng)腔,所述外殼的頂部通過螺絲固定連接所述排氣腔,所述排氣腔的底部夾裝所述降噪板,所述降噪板的底部夾裝所述底框,所述外殼的內(nèi)腔頂部開設(shè)有內(nèi)槽,該種綜合管廊用低噪音通風(fēng)機(jī),在排氣腔的內(nèi)部設(shè)置卡扣板,便于降噪板內(nèi)置,降噪板上具有攜帶橫孔的橫板,橫孔的內(nèi)部卡扣連接有攜帶釋放密孔的填充板,可在配合底框?qū)翟氚鍔A裝后,利用斜板側(cè)面的底框耳與外殼內(nèi)部組合,達(dá)到懸吊目的,配合引
本發(fā)明提供了一種兩級混流式低噪聲風(fēng)機(jī),屬于低噪聲氣動設(shè)計領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有如何降低風(fēng)機(jī)的噪音等問題,一種兩級混流式低噪聲風(fēng)機(jī),包括外殼,外殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,外殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括混流式一級葉輪和混流式二級葉輪,一級葉輪和二級葉輪之間設(shè)置有用于導(dǎo)向氣流的一級導(dǎo)葉,二級葉輪和出風(fēng)口之間設(shè)置有用于導(dǎo)向氣流的二級導(dǎo)葉,一級導(dǎo)葉內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。本發(fā)明具有降噪等優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型公開了一種離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,它包括通流部分,所述通流部分包括前端收縮段“abc”以及后端擴(kuò)張段“cef”,所述前端收縮段“abc”銜接所述后端擴(kuò)張段“cef”,在進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間相對位置沒有改變的情況下,所述后端擴(kuò)張段“cef”為反弓擴(kuò)張型,使得經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口喉部之后的通流面積明顯增大,氣流減速更加充分,從而使得進(jìn)入葉輪之前的主氣流更加平穩(wěn),有利于提高通風(fēng)機(jī)的空氣動力參數(shù)和氣動效率,并減小進(jìn)氣噪聲。
本發(fā)明公開了種自動上潤滑油的離心風(fēng)機(jī)箱,包括風(fēng)機(jī)箱、設(shè)于所述風(fēng)機(jī)箱一側(cè)的支撐座及設(shè)于所述支撐座上的電機(jī),所述風(fēng)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有葉輪,所述支撐座上設(shè)有變速箱,所述變速箱包括上箱體和下箱體,所述上箱體上設(shè)有第一儲油腔,所述變速箱內(nèi)設(shè)有第一傳動軸、第二傳動軸及第三傳動軸,所述上箱體側(cè)壁上設(shè)有與所述第一儲油腔相通的第一輸油腔;通過在上箱體上直接設(shè)置第一儲油腔的形式,使離心風(fēng)機(jī)在工作的同時時刻添加潤滑油,保證變速箱內(nèi)的潤滑效果,避免變速箱內(nèi)部件出現(xiàn)相互磨損現(xiàn)象,有效的延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
本實用新型公開一種后向離心葉輪以及包含該葉輪的后向離心通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)包括葉輪和進(jìn)風(fēng)口,其中葉輪包括有后盤、前盤及設(shè)置于后盤、前盤之間的若干葉片,前盤的前端設(shè)置有弧形法蘭段,進(jìn)風(fēng)口插入葉輪前盤內(nèi)形成套口配合。本實用新型針對后向離心通風(fēng)機(jī)葉輪和進(jìn)風(fēng)口的套口配合關(guān)系,從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),在葉輪前盤內(nèi)圈處增加一弧形法蘭段,以減小內(nèi)泄漏損失并提高葉輪出口流量和氣動效率,既提高了通風(fēng)機(jī)出力又實現(xiàn)了節(jié)能降耗,同時也增加葉輪進(jìn)口圈的剛性、提高其運(yùn)行可靠性,而且增設(shè)弧形法蘭段的同時又沒有增加通風(fēng)機(jī)整機(jī)外形尺寸,具有積極的意義。
本實用新型涉及一種風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī),該密封結(jié)構(gòu)包括蝸殼、設(shè)置于蝸殼內(nèi)的葉輪、與蝸殼固定連接的法蘭、安裝于法蘭上的電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部與葉輪固定連接,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)軸密封,軸密封與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸過盈配合,軸密封的一端與葉輪外壁緊密貼合,軸密封的另一相對端與法蘭緊密貼合,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有密封墊圈,密封墊圈與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸存在間隙,密封墊圈填充法蘭與電機(jī)的殼體之間的間隙。本實用新型設(shè)置了兩道密封結(jié)構(gòu),可有效減小軸密封在轉(zhuǎn)動過程中與法蘭之間的摩擦力,有助于降低摩擦產(chǎn)生的噪音,為避免軸密封與法蘭接觸不良導(dǎo)致漏氣,在法蘭與電機(jī)的殼體之間增設(shè)密封墊圈,雙重密封防護(hù)提高了風(fēng)機(jī)的密封性。
一種后向離心通風(fēng)機(jī)的葉輪,包括前盤、后盤以及設(shè)置在前盤和后盤之間的弧形葉片,在前盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)流塊,導(dǎo)流塊在葉輪中的內(nèi)徑大于葉片的外徑,導(dǎo)流塊在葉輪中的外徑小于前盤的外徑。本實用新型通過對具有無葉擴(kuò)壓器的低壓后向離心通風(fēng)機(jī)葉輪外周部位、葉片出口之外、前盤內(nèi)側(cè)的合適位置加裝若干個面積很小的局部導(dǎo)流塊,而對其中的氣體流動進(jìn)行主動控制和引導(dǎo)以及進(jìn)一步做功,優(yōu)化葉片出口之后的環(huán)形空間內(nèi)的流型,減少其流動損失,以提高通風(fēng)機(jī)性能和效率,即提高通風(fēng)機(jī)出力并節(jié)能降耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種無蝸殼后向離心通風(fēng)機(jī),包括電機(jī)、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、支架和面板,所述支架的一端與面板固定連接,所述支架的另一端與電機(jī)的一端固定連接;葉輪包括后盤、葉片和前盤,葉輪的后盤和前盤之間設(shè)置有葉片,葉輪的后盤、葉片、前盤固定連接,葉輪的后盤與電機(jī)的另一端固定連接,葉輪的前盤與進(jìn)風(fēng)口套口配合;葉輪前盤和進(jìn)風(fēng)口的配合段為弧線段,弧線段的曲線凸點(diǎn)朝向外徑一側(cè),弧線段的曲線凸點(diǎn)與葉輪前盤主體型線的弧線凸點(diǎn)朝向相反,兩者形成了駝峰型的曲線形狀。應(yīng)用本發(fā)明,減小了入口氣流流動損失,提高了通風(fēng)機(jī)風(fēng)量,降低了入口渦流噪聲。
本實用新型涉及安裝底座技術(shù)領(lǐng)域,具體的公開了一種通風(fēng)機(jī)安裝底座,包括頂板與底板,且外界的通風(fēng)機(jī)放置在頂板的上表面,頂板的兩側(cè)安裝有左右旋絲桿,且兩個左右旋絲桿的同一端均安裝有穩(wěn)定架,穩(wěn)定架兩側(cè)開設(shè)有若干限位槽。本實用新型中在穩(wěn)定架以及穩(wěn)定桿的作用下使得通風(fēng)機(jī)被固定在頂板的上表面,由此在使用過程中,當(dāng)需要更換不同寬度尺寸的通風(fēng)機(jī)時,人員可通過對兩個穩(wěn)定桿之間距離的調(diào)節(jié)而使得安裝底座與此通風(fēng)機(jī)相配合,即解決了現(xiàn)有的安裝底座在使用時無法用于不同寬度的通風(fēng)機(jī)安裝使用的缺陷,即安裝底座適應(yīng)性有所提高。
一種雙輥鎖緊式制砂機(jī)液壓潤滑設(shè)備,涉及制砂機(jī)械領(lǐng)域,包括制砂機(jī)體,所述制砂機(jī)體中設(shè)置有潤滑空間,所述潤滑空間左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有制砂轉(zhuǎn)軸,所述制砂轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)入所述制砂機(jī)體且左端面與動力源固定連接,本實用新型通過能有效的根據(jù)所述制砂轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速來調(diào)控噴出的潤滑油的量來充分對所述軸承滾珠進(jìn)行潤滑與降溫,從而大大延長了所述制砂轉(zhuǎn)軸使用壽命,有效的保證所述制砂轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,同時所述摩擦套環(huán)與所述制砂轉(zhuǎn)軸之間為摩擦連接,從而保證了所述摩擦套環(huán)轉(zhuǎn)速的一個最大值,從而也保證了噴出潤滑油的一個最大量,從而不僅避免了潤滑油的浪費(fèi)。同時避免了潤滑油過多導(dǎo)致所述軸承滾珠滑動效果降低。
本發(fā)明涉及自冷卻電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種風(fēng)機(jī)用具有自冷卻系統(tǒng)的電機(jī),包括底座,底座的頂端固定安裝有機(jī)箱,機(jī)箱的內(nèi)部且電機(jī)裝置的外圓處貼近機(jī)箱的內(nèi)部壁面上開設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口的外圓處開設(shè)有孔且孔連接著進(jìn)氣口外圓處的出氣口,進(jìn)氣口套接在出氣口的內(nèi)部,出氣口的直徑是進(jìn)氣口的一倍,底座的頂端靠近的機(jī)箱的后側(cè)壁面上固定安裝有電源,電源的輸出端電性連接抽氣泵的輸入端,電源采用輸入電壓V或V經(jīng)可控硅調(diào)壓整流。本發(fā)明中,通過抽氣泵傳輸?shù)睦錃馊缓笤趶某鰵夤軅鬏斶M(jìn)限位板的內(nèi)部,然后在通過風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)對冷空氣進(jìn)行吹散,吹散的冷空氣會快速包裹電機(jī)外表,達(dá)到了快速降溫的效果。
本實用新型提供了一種制砂機(jī)用單輸入雙輸出的減速機(jī),包括箱體,箱體上設(shè)有兩個安裝壁,兩個安裝壁上安裝有輸入齒輪軸,所述的輸入齒輪軸通過第一齒輪嚙合第二齒輪,第二齒輪安裝于中間齒輪軸上,所述的中間齒輪軸還安裝有第三齒輪,第三齒輪嚙合連接第四齒輪,第四齒輪安裝于第一輸出軸上,所述的第四齒輪嚙合連接第五齒輪,第五齒輪安裝于輸出軸管上,所述的輸出軸管包括連接第五齒輪的管壁,管壁一端設(shè)有底座,另一端為開口結(jié)構(gòu);所述的底座上安裝有萬向聯(lián)軸器;萬向聯(lián)軸器在輸出軸管內(nèi)部旋轉(zhuǎn),所述的輸出軸管內(nèi)壁與萬向聯(lián)軸器外壁留有擺動空間。本實用新型通過四級平行軸構(gòu)成傳動系統(tǒng)從而達(dá)到單輸出雙輸入的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種高效柜式離心風(fēng)機(jī),包括柜體、固定設(shè)于柜體上的通風(fēng)管道、設(shè)于通風(fēng)管道上的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口、位于進(jìn)風(fēng)口處且固定設(shè)于通風(fēng)管道上的隔板、轉(zhuǎn)動設(shè)于隔板上的轉(zhuǎn)環(huán)、固定設(shè)于轉(zhuǎn)環(huán)上的送風(fēng)裝置、設(shè)于隔板上用于輔助送風(fēng)裝置的輔助裝置、設(shè)于柜體上用于驅(qū)動送風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。
本實用新型公開了一種適用于低壓環(huán)境的離心通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的前側(cè)頂端固定設(shè)有通風(fēng)機(jī)殼體,所述通風(fēng)機(jī)殼體的頂端固定設(shè)有出風(fēng)口,所述通風(fēng)機(jī)殼體的前側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)部空間相通,所述底座的后側(cè)頂端滑動設(shè)有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的前端延伸至所述通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)且滑動套設(shè)有葉輪,所述通風(fēng)機(jī)殼體的后側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有限位環(huán),所述限位環(huán)的前側(cè)與所述葉輪的后側(cè)抵觸,所述進(jìn)風(fēng)口的前側(cè)內(nèi)壁上環(huán)形開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動設(shè)有環(huán)形板,有益效果:可以方便調(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓,同時便于對葉輪進(jìn)行拆卸和安裝,且可以有效的降低灰塵進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)。
本實用新型涉及一種后向離心葉輪及其通風(fēng)機(jī),包括后盤,所述后盤一側(cè)設(shè)有前盤,所述后盤與所述前盤之前設(shè)有多個葉片,多個所述葉片圓周等間距排列,多個所述葉片固定設(shè)置在所述后盤和所述前盤之間,相鄰的兩個所述葉片之間設(shè)有導(dǎo)流葉片,所述導(dǎo)流葉片固定設(shè)置在所述前盤上,本實用新型的改進(jìn)方案是針對葉輪內(nèi)部靠近前盤內(nèi)側(cè)的氣流旋渦,特別設(shè)置若干個局部導(dǎo)流小葉片,在一定程度上消除靠近前盤側(cè)的氣流旋渦并對其中的氣體流動進(jìn)行主動控制及引導(dǎo),優(yōu)化葉道內(nèi)的流動狀態(tài),以提高通風(fēng)機(jī)性能和效率,即提高通風(fēng)機(jī)出力并節(jié)能降耗,且簡便易行,具有推廣應(yīng)用的價值。
一種制砂機(jī)的高效液壓潤滑設(shè)備,涉及液壓潤滑領(lǐng)域,包括底座,所述底座中設(shè)置有上下貫穿的開口喇叭腔,所述底座上端面設(shè)置有油罐,所述油罐下端面與所述喇叭腔內(nèi)側(cè)壁抵接,所述喇叭腔左側(cè)壁連通有滑槽,所述滑槽中滑動連接有清理板塊,所述清理板塊上端面與所述滑槽上側(cè)壁之間連接有兩個復(fù)位彈簧,本實用新型通過在出油口處對進(jìn)入潤滑的潤滑油進(jìn)行過濾,不僅極大的保證了潤滑油的干凈度,避免了雜質(zhì)對潤滑部位造成傷害,同時還能便捷撥動對所述出油濾網(wǎng)進(jìn)行清理,從而通過所述清理板塊將所述出油濾網(wǎng)上端面攔截的雜質(zhì)進(jìn)行刮除,同時還能破壞潤滑油在所述出油濾網(wǎng)上形成的油膜。
本申請涉及電化工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種加入電解液更加均勻的電解槽,包括槽體,所述槽體的下端設(shè)有進(jìn)液管以及出液管,所述進(jìn)液管以及出液管遠(yuǎn)離槽體的一端均與同一筒體連接,所述筒體內(nèi)沿筒體長度方向滑移連接有活塞塊,所述活塞塊與筒體同軸設(shè)置且與筒體的內(nèi)壁貼合設(shè)置,所述活塞塊遠(yuǎn)離出液管的一端設(shè)有用于驅(qū)動活塞塊滑移的驅(qū)動氣缸,所述筒體上設(shè)有加液管,所述加液管、進(jìn)液管以及出液管均連接于筒體的同一端。本申請具有使新加入電解池的電解液與電解池內(nèi)原本存在的電解液混合更加均勻的效果。
本實用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域,具體為渦輪粉碎機(jī)。本實用新型,包括工作臺,所述工作臺的上表面安裝有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的圓弧面連通有出料口,所述工作臺的側(cè)壁設(shè)有篩分裝置,所述篩分裝置包括兩個固定板,兩個所述固定板均與工作臺的側(cè)壁固定連接,兩個所述固定板遠(yuǎn)離工作臺的一端固定連接有支撐板,所述固定板的表面開設(shè)有滑孔,兩個所述滑孔的內(nèi)表面滑動連接有篩板,所述篩板位于出料口的下方,所述支撐板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī),所述支撐板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋筒。本實用新型解決了在粉碎后醫(yī)藥材料容易出現(xiàn)尺寸不達(dá)標(biāo)、個別顆粒較大的問題,從而影響醫(yī)藥材料的品質(zhì)的問題。
本發(fā)明公開了風(fēng)機(jī)的強(qiáng)化結(jié)構(gòu),包括風(fēng)筒和底座,風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)壁安裝有加強(qiáng)環(huán),加強(qiáng)環(huán)通過螺紋連接件安裝在風(fēng)筒上,所述螺紋連接件穿過風(fēng)筒與所述底座連接。加強(qiáng)環(huán)使風(fēng)筒本身得到強(qiáng)化的同時,風(fēng)筒與底座的連接也得到強(qiáng)化,加強(qiáng)環(huán)與風(fēng)筒、底座的配合,構(gòu)成了風(fēng)機(jī)的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的強(qiáng)化結(jié)構(gòu),能夠提高風(fēng)機(jī)的抗壓強(qiáng)度,能夠提高風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本申請涉及一種球磨機(jī)以及應(yīng)用該球磨機(jī)的瓦片制造工藝,其包括球磨機(jī)本體以及用于將物料加入至球磨機(jī)本體內(nèi)的進(jìn)料組件,所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料機(jī)架、儲料倉、用于將儲料倉內(nèi)的物料運(yùn)輸至球磨機(jī)本體內(nèi)的運(yùn)輸件以及用于帶動運(yùn)輸件往復(fù)滑移連接于球磨機(jī)本體內(nèi)的驅(qū)動件;所述儲料倉設(shè)置于所述運(yùn)輸件上;所述運(yùn)輸件沿靠近或遠(yuǎn)離所述球磨機(jī)本體的方向滑移連接于所述進(jìn)料機(jī)架上。本申請具有提高球磨機(jī)對物料的擊碎效果,減少球磨時的能源損耗的效果。
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)壁整形裝置,包括底座,底座成型有腰型沉槽及風(fēng)筒安置塊,風(fēng)筒安置塊上成型有臺階通孔,臺階通孔的正上方設(shè)有整形塊,整形塊可拆卸連接在插接部上,插接部固定在豎直設(shè)置的油缸的活塞桿端部,油缸固定在滑動座上,滑動座滑動連接在滑軌上,滑軌固定在支撐架上,支撐架固定在底座上;滑動座通過連接塊與左右方向設(shè)置的第一氣缸的活塞桿固定連接,第一氣缸固定在氣缸支架上,氣缸支架固定在其中一個支撐架上;底座上設(shè)有整形塊推動機(jī)構(gòu)。它通過整形塊穿過風(fēng)筒可對風(fēng)筒內(nèi)壁進(jìn)行整形,可降低風(fēng)筒的報廢率,降低生產(chǎn)成本;同時它的整形方式及結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,風(fēng)筒整形效率較高。
本發(fā)明公開了一種減小噪音的節(jié)能環(huán)保型軸流風(fēng)機(jī),包括基座、固定設(shè)于基座上的風(fēng)筒、固定設(shè)于風(fēng)筒內(nèi)壁上的軸座、轉(zhuǎn)動設(shè)于軸座上的空心轉(zhuǎn)軸、固定套設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸上的葉輪、用于驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、設(shè)于基座底部的減震裝置、設(shè)于風(fēng)筒內(nèi)壁上的環(huán)形槽。
本發(fā)明公開了一種基于軸流式通風(fēng)機(jī)制造的多功能旋壓機(jī),包括轉(zhuǎn)動部件、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動部件一側(cè)的壓緊部件、兩個分別設(shè)于壓緊部件兩側(cè)的成型部件、設(shè)于所述壓緊部件下方的支撐推送部件、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動部件下方的打孔部件及出料部件,所述支撐推送部件包括第一液壓缸、設(shè)于所述第一液壓缸上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的載件殼體、設(shè)于所述載件殼體內(nèi)的適形塊及設(shè)于所述適形塊上的旋轉(zhuǎn)組件;所述載件殼體為半圓形。本發(fā)明設(shè)置了轉(zhuǎn)動部件、壓緊部件、成型部件、支撐推送部件打孔部件及出料部件,省去了人工將多余的圓板和工件的分離,同時也使得經(jīng)由該設(shè)備處理后的工件完成了打孔,節(jié)省了工序,增加了工作的效率。
本實用新型公開了一種高效多葉離心通風(fēng)機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和驅(qū)動電機(jī),所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有多葉輪,所述多葉輪和所述驅(qū)動電機(jī)的軸伸端連接,所述機(jī)殼設(shè)置有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口角度設(shè)置為7°~10°。本實用新型通過合理設(shè)計,實現(xiàn)多葉離心通風(fēng)機(jī)的高效率要求。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝操作方便,能夠大幅度提高多葉離心通風(fēng)機(jī)的效率。
一種具有雙進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī),包括殼體、電機(jī)以及葉輪,所述殼體后側(cè)連接有安裝座;所述電機(jī)固定于安裝座后側(cè);所述電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸末端穿過安裝座而與葉輪連接;所述葉輪位于殼體內(nèi);所述安裝座上開設(shè)有與殼體相通的第一進(jìn)風(fēng)口;所述殼體外側(cè)開設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口;所述安裝座后側(cè)還連接有轉(zhuǎn)動連接座;所述轉(zhuǎn)動連接座上轉(zhuǎn)動連接有用于控制第一進(jìn)風(fēng)口開關(guān)以及第二進(jìn)風(fēng)口開關(guān)的風(fēng)控盤。本發(fā)明在安裝座上開設(shè)有與殼體相通的第一進(jìn)風(fēng)口,以及在殼體外側(cè)開設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口,通過第一進(jìn)風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口皆可以進(jìn)風(fēng),其進(jìn)風(fēng)方式多樣。
本發(fā)明涉及微細(xì)孔電解加工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種微細(xì)孔電解加工裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有上料機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)壁的底部固定連接有清潔機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)壁遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一端轉(zhuǎn)動連接有夾持機(jī)構(gòu),該裝置保證裝置工作時,工件與模具之間的電解液穩(wěn)定輸出,避免電解不均勻或破壞工件,調(diào)節(jié)組件可以調(diào)整導(dǎo)向組件之間的距離,適用于不同尺寸的工件,適用范圍更廣,在電解結(jié)束后,電解液箱內(nèi)加入清水,通過第一加壓噴頭和第二加壓噴頭進(jìn)行沖洗,避免裝置內(nèi)部腐蝕,電解工作全部完成后,將電解液箱內(nèi)的電解液排出,灌入清水,經(jīng)過第一加壓噴頭和第二加壓噴頭的沖刷,對裝置內(nèi)部進(jìn)行沖洗,降低裝置維護(hù)成本,延長裝置使用壽命。
本發(fā)明公開了一種具有消音作用的管道風(fēng)機(jī),屬于管道風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種具有消音作用的管道風(fēng)機(jī),包括消音管、固定結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)本體;風(fēng)機(jī)本體連接于固定結(jié)構(gòu)上;固定結(jié)構(gòu)包括消音緩沖件和兩個固定件;固定件設(shè)于消音管內(nèi),固定件用于限制風(fēng)機(jī)本體在消音管內(nèi)軸向方向上的移動;消音緩沖件設(shè)于兩個固定件和消音管內(nèi)壁之間,消音緩沖件用于限制風(fēng)機(jī)本體在垂直于消音管軸向方向上的移動,消音緩沖件可削弱風(fēng)機(jī)本體的工作噪音,可以通過消音緩沖件的設(shè)置,可大大削弱風(fēng)機(jī)工作過程中所產(chǎn)生的機(jī)械噪音,減少對外界環(huán)境產(chǎn)生的影響。
本實用新型公開一種進(jìn)風(fēng)口及其后向離心通風(fēng)機(jī),其包括葉輪和進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口為包括入口收縮段abc和出口擴(kuò)張段cd的錐弧形中空筒體狀,收縮段abc由兩段圓弧形ab和bc組成,所述出口擴(kuò)張段cd的截面弧線為四分之一橢圓形,本實用新型保持現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)口收縮段abc弧線不變,將現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)口cd圓弧段改為四分之一橢圓段cd,并且,c、d兩點(diǎn)位置沒有改變,本實用新型將cd的截面弧線改進(jìn)為四分之一橢圓后,與原始對比樣機(jī)的進(jìn)風(fēng)口對比,可以提高低壓后向離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口對氣流的導(dǎo)流效率,減小入口來流的流動損失,進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的徑向間隙和相對位置沒有改變,因而通風(fēng)機(jī)整機(jī)外形與安裝尺寸均保持不變,進(jìn)風(fēng)口的材料和加工工藝與對比樣機(jī)一致,實施簡便易行。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口無模數(shù)控旋壓設(shè)備,包括支撐輥、按壓輥、旋壓盤、第六伸縮桿、第一伸縮桿、固定座、第二伸縮桿、設(shè)于所述第二伸縮桿上的固定架、設(shè)于所述固定架上的驅(qū)動件、設(shè)于所述固定架上的上油裝置、設(shè)于所述固定架上的驅(qū)動裝置、設(shè)于所述固定架上的供油裝置、設(shè)于所述驅(qū)動裝置一端的拆卸裝置;所述上油裝置包括設(shè)于所述固定架上的第一移動架、設(shè)于所述第一移動架上的第一移動塊、設(shè)于所述第一移動塊一側(cè)的連接板、設(shè)于所述連接板上的涂油件、設(shè)于所述第一移動塊上的第一進(jìn)油槽、設(shè)于所述連接板上的第二進(jìn)油槽、用于連接所述第一進(jìn)油槽和所述第二進(jìn)油槽的連接管。
中冶有色為您提供最新的浙江紹興有色金屬采礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!