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本實用新型公開了一種復(fù)雜地形礦用碎石機,包括具有完整碎石功能的碎石機本體和設(shè)置在碎石機本體底部的可上下調(diào)節(jié)的支腿,所述支腿包括固定在碎石機本體下方的上部支腿和滑動連接所述上部支腿的下部支腿,所述上部支腿與下部支腿之間設(shè)置有由控制組件控制的氣缸,所述下部支腿內(nèi)部滑動套接有可向下穿出的穿刺桿,所述下部支腿側(cè)部開設(shè)有豎向的滑槽,所述穿刺桿頂端端部固定有壓塊,所述壓塊從所述滑槽中向外伸出。本實用新型支腿的長度均可獨立調(diào)節(jié),操作方便,能夠適應(yīng)不平整的復(fù)雜礦區(qū)地形,保證碎石機的穩(wěn)定性,提高安全性;設(shè)置有穿刺桿,使用方便,穿刺桿不易晃動,固定效果好。
本實用新型公開了一種礦石初步粉碎裝置,包括主體,所述主體包括粗礦石輸送帶、支架和細礦石輸送帶,所述支架上設(shè)有固定顎襯板,所述粗礦石輸送帶位于固定顎襯板的上方,所述細礦石輸送帶位于固定顎襯板的下方,所述固定顎襯板上設(shè)有下顎、第一支撐架和第二支撐架,所述第一支撐架上通過卡銷活動連接動顎襯板,所述第二支撐架上設(shè)有帶輪,所述動顎襯板通過連桿連接在所述帶輪上,所述支架內(nèi)設(shè)有電機,所述電機上設(shè)有主動輪,所述主動輪通過皮帶連接在帶輪上,該實用新型通過電機轉(zhuǎn)動帶動動顎襯板運動,可以輕松的將礦石進行初步的加工,破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,維修簡便。
本發(fā)明涉及機械裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鐵礦石機械粉碎分揀裝置,包括分揀箱、出料機構(gòu)、輸送機構(gòu)、粉碎機構(gòu)和分揀機構(gòu),分揀箱水平放置,分揀箱左右貫通設(shè)置,分揀箱內(nèi)部底面水平固定設(shè)置有傳送帶。該鐵礦石機械粉碎分揀裝置,通過設(shè)置出料機構(gòu),利用電機一轉(zhuǎn)動,使凸輪轉(zhuǎn)動,使集料箱根據(jù)拉伸彈簧和凸輪的雙重作用力下均勻震動,使集料箱內(nèi)部的礦石得到集中;通過設(shè)置有輸送機構(gòu),利用輸送筒對集料箱內(nèi)部的礦石進行提升,通過輸送管運輸至粉碎箱內(nèi)部,無需人力搬運,且設(shè)置有漏粉管和過濾網(wǎng),使達標(biāo)的粉末通過漏粉管進入分揀箱內(nèi)部,減少粉碎箱內(nèi)部的壓力;通過設(shè)置粉碎機構(gòu)對礦石進行充分粉碎,便于后期分揀。
本實用新型公開了一種鈣加工礦石粉碎設(shè)備,包括機架、粉碎室和裝料斗,所述機架上部安裝設(shè)有粉碎室,所述粉碎室頂部安裝設(shè)有裝料斗,所述裝料斗底部與粉碎室內(nèi)部連通,所述粉碎室內(nèi)部安裝設(shè)有第一碾壓輥和第二碾壓輥,所述一碾壓輥和第二碾壓輥為平行安裝在粉碎室內(nèi)部且設(shè)有之間設(shè)有間隙,所述一碾壓輥和第二碾壓輥包括內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端與粉碎室內(nèi)壁連接且設(shè)有軸承,所述粉碎室底部設(shè)有出料口,所述機架一側(cè)安裝設(shè)有電動機。該鈣加工礦石粉碎設(shè)備,采用雙棍碾壓的方式對礦石進行粉碎,同時能夠?qū)Ψ鬯楹蟮牡V石進行過濾,對于達不到粉碎要求的礦石進行二次粉碎,從而提高了礦石的粉碎質(zhì)量,有利于鈣的后續(xù)磨粉加工。
本發(fā)明公開了一種洗礦污水碎礦回收裝置,涉及碎礦回收設(shè)備領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是包括機箱,機箱前后兩端分別設(shè)置有進水口與出水口,機箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有至少六個均勻分布的連接槽,連接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連桿,機箱內(nèi)放置有數(shù)量與連接槽相對應(yīng)的收集架,收集架上設(shè)有延伸至相應(yīng)的連接槽內(nèi)并與連桿連接的支桿,收集架前后兩端分別嵌設(shè)有第一過濾板和第二過濾板,第一過濾板上端朝收集架前側(cè)傾斜設(shè)置,技術(shù)效果是根據(jù)污水中的收集架在靜止與運動兩種狀態(tài)下所受的阻力不同,使收集架能夠自行轉(zhuǎn)動改變開口的朝向,在碎礦能夠順暢進入收集架內(nèi)部的情況下,避免碎礦隨水流離開收集架,提高碎礦回收效果。
本實用新型公開了一種礦山開采用礦石破碎設(shè)備,屬于礦石處理領(lǐng)域,包括破碎箱,所述破碎箱的右側(cè)上端開設(shè)有入料口,通過設(shè)置破碎箱、入料口、入料管、入料漏斗、破碎機構(gòu)、傳動機構(gòu)和電機箱,通過入料漏斗將需要破碎的礦石加入到破碎箱內(nèi),然后打開電機箱內(nèi)的傳動電機,傳動電機帶動第一轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸通過第一傳動輪來帶動第二傳動輪進行轉(zhuǎn)動,從而使得第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動,使第一轉(zhuǎn)軸表面的第一破碎輥和第二轉(zhuǎn)軸表面的第二破碎輥做相對方向的運動,從而配合第一破碎輥上的第一破碎塊和第二破碎輥上的第二破碎塊對礦石進行破碎操作,可以對礦石進行較為均勻的破碎。
本發(fā)明公開了一種具有自然紋理效果的巖板的制造方法,包括如下步驟:A、按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、基礎(chǔ)型數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、圖案裝飾;H、燒成;I、磨邊,制得具有自然紋理效果的巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,且結(jié)合噴頭陣列的排布,可以突破傳統(tǒng)布漿中,不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制,讓漿料的線條也能實現(xiàn)任意排布,多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。
本發(fā)明公開了一種具有降解甲醛功能的自然紋理裝飾巖板的制備方法,包括如下步驟:A、按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、圖案裝飾;H、燒成;I、磨邊,制得具有降解甲醛功能的自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,且結(jié)合噴頭陣列的排布,讓漿料的線條也能實現(xiàn)任意排布,多個噴頭陣列的配合使得數(shù)碼布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好,并具備良好的降解甲醛功能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將二氧化鈦、鋰源混合均勻制得前驅(qū)體;(2)在保護氣氛圍下,將前驅(qū)體置于300~450℃下燒結(jié)2~5小時,得到中間產(chǎn)物;(3)在保護氣氛圍下,將中間產(chǎn)物置于600~850℃下燒結(jié)10~20小時,或中間產(chǎn)物經(jīng)粉碎后燒結(jié)6~16小時,制得鋰電池負極材料。本發(fā)明鋰電池負極材料采用二次燒結(jié)制成,容量高(160~170mAh/g),性能穩(wěn)定,質(zhì)量達到了商品級要求,可以在鋰離子電池中得到應(yīng)用,可以極大地提高鋰電池的安全性和循環(huán)壽命,降低其價格。
本發(fā)明公開了一種具有遠紅外保健功能的自然紋理裝飾巖板的制備方法,包括如下步驟:A、按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、圖案裝飾;H、燒成;I、磨邊,制得具有遠紅外保健功能的自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,且結(jié)合噴頭陣列的排布,讓漿料的線條也能實現(xiàn)任意排布,多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好,并具備良好的遠紅外保健功能。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合潤滑油,由下列重量份的原料組成:20~50份有機鉬、1~10份碳納米管、0~10份抗氧化劑、0~10份防銹劑、0~60份基礎(chǔ)油。并且還公開了其制備方法,使用有機鉬,具有很好的極壓抗磨性和潤滑性,加入碳納米管,并且將其分散到潤滑油中,使運動摩擦副形成牢固的高強度油膜,延長了運動摩擦付的使用壽命,降低了工作能耗。在制造加工過程中,運用超聲振蕩分散,再放入到高速乳化劑中二次分散,然后使用高壓齒輪泵在6~10Mpa的壓力下,通過文丘里管式噴嘴噴射到回流箱等步驟,不僅使?jié)櫥头稚⒏鶆?,而且還提高了其穩(wěn)定性,在使用過程中,不易產(chǎn)生沉淀。
本發(fā)明公開了一種數(shù)碼布漿裝飾巖板的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:A、按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、燒成;H、磨邊,制得數(shù)碼布漿裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,一方面,同一平面上可以完美地實現(xiàn)點、線、面三者的有機結(jié)合打印效果,另一方面,有別于傳統(tǒng)平面疊加式的布漿效果,本發(fā)明形成的數(shù)碼布漿裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,且結(jié)合噴頭陣列的排布,可以突破傳統(tǒng)布漿中不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制,使布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。
本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的制備方法,包括如下步驟:A、按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、圖案裝飾;H、燒成;I、磨邊,制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,且結(jié)合噴頭陣列的排布,可以突破傳統(tǒng)布漿中,不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制,讓具有兩種化學(xué)組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實現(xiàn)任意排布,多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。
本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的制造方法,包括如下步驟:A、按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、圖案裝飾;H、燒成;I、磨邊,制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,且結(jié)合噴頭陣列的排布,可以突破傳統(tǒng)布漿中,不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制,讓具有三種及以上化學(xué)組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實現(xiàn)任意排布,多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。
本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:A、按按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、圖案裝飾;H、燒成;I、磨邊,制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,且結(jié)合噴頭陣列的排布,可以突破傳統(tǒng)布漿中,不同組成和/或顏色數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制,讓具有一種化學(xué)組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實現(xiàn)任意排布,多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。
本發(fā)明涉及電熱水器發(fā)熱管的制備領(lǐng)域,公開了一種電熱水器發(fā)熱管的制備工藝,按如下步驟進行:(1)在石英玻璃管的兩端涂覆黏土,接著將石英玻璃管放于高溫蒸鍍爐中,然后將高溫電熱膜溶液氣壓加壓成混合霧氣,采用氣相沉積技術(shù)將所述混合霧氣噴向石英玻璃管外壁,燒結(jié)為高溫電熱膜;(2)清除石英玻璃管兩端黏土,將銀漿涂覆于石英玻璃管的兩端外壁,將石英玻璃管進行燒結(jié)直至銀漿與石英玻璃管、高溫電熱膜固結(jié)而成為電極;(3)將步驟(2)后的石英玻璃管的高溫電熱膜上涂覆絕緣保護材料,烘干后再在絕緣保護材料上套上隔音套即制成電熱水器發(fā)熱管。本發(fā)明制備的發(fā)熱管工作時發(fā)生的噪音較小,有效解決了普通發(fā)熱管工作時噪音太大的問題。
本發(fā)明公開了一種具有抗菌功能的數(shù)碼布漿裝飾巖板的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:A、按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、燒成;H、磨邊,制得具有抗菌功能的數(shù)碼布漿裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,形成的數(shù)碼噴漿裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,且結(jié)合噴頭陣列的排布,可以突破傳統(tǒng)布漿中不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制,使數(shù)碼布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好,并具備良好的殺菌抑菌功能。
本發(fā)明公開了一種自然撥開紋理裝飾巖板的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:A、按常規(guī)方法制備坯體粉料;B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備;C、成型;D、坯體干燥;E、數(shù)碼布漿;F、再次干燥;G、圖案裝飾;H、噴剝開釉墨水;I、施布透明面材;J、第三次干燥;K、燒成;L、磨邊,制得自然撥開紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布,具有明顯的凹凸立體質(zhì)感,撥開釉墨水與透明面材配合形成撥開效果立體紋理,數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條也能實現(xiàn)任意排布,多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細膩,圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。
本發(fā)明涉及一種鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料及其制備方法,所述耐火材料是由天然鎂橄欖石、碳酸鈉和結(jié)合劑制成的。本發(fā)明產(chǎn)品旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,目的在于降低制備鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)成本,提供一種成本低廉,生產(chǎn)簡便,較為環(huán)保的鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料的制備方法,用該方法制備的鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)強度高、氣孔分布質(zhì)密均勻和導(dǎo)熱系數(shù)?。徊⑶冶景l(fā)明采用廢棄紙漿作結(jié)合劑,對廢棄資源循環(huán)利用,解決了環(huán)境問題的同時降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種采用泥類廢棄物的陶粒制備生產(chǎn)線,屬于陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域,包含有一陶粒原料混合配套設(shè)備組;一陶粒原料成型配套設(shè)備組;一陶粒燒結(jié)設(shè)備組和一燃料供給線。該生產(chǎn)線在原料混合階段無需對具有污染性的污泥進行脫水,避免了在混合配比階段產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水廢氣,解決了環(huán)保設(shè)備的投資,使得陶粒的制備成本大大下降。
本發(fā)明屬于聚氨酯海綿技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種具有阻燃功能的慢回彈聚醚型聚氨酯海綿,其由第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、第三聚醚多元醇、第一催化劑、第二催化劑、硅油、水、發(fā)泡劑、MDI異氰酸酯和阻燃添加劑,第一聚醚多元醇為聚醚多元醇1621,第二聚醚多元醇為聚醚GLR?2000,第三聚醚多元醇為聚醚GPOP?36/30,第一催化劑為催化劑A33,第二催化劑為A1,發(fā)泡劑141b。本發(fā)明中的聚氨酯海綿具有慢回彈的特性;具有良好的阻燃性能;可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備和工藝進行生產(chǎn),能夠快速應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種新型可生物降解的染色助劑,以重量份計,包括以下組分:菊粉3-5份,糊精1-5份,高溫分散劑1-3份,聚丙烯酰胺2-3份,APG?2-5份,殼聚糖8-15份,改性淀粉10-20份,去離子水20-40份。本發(fā)明還公開了該染色助劑的制備方法。本發(fā)明所提供的染色助劑,原料屬于天然產(chǎn)物,可生物降解,有利于環(huán)境保護,其分散性好,螯合能力強,可以有效提高紡織品的色牢度,減少染色對紡織品纖維的損傷。
本發(fā)明公開了一種采用泥類廢棄物的陶粒原料混合配套設(shè)備組,屬于陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域,該設(shè)備組至少由不可控泥料的供給線、可控泥料的供給線分別將各類泥料輸送至攪拌裝置中經(jīng)攪拌制成含水率在20%~35%的陶粒原料;所述不可控泥料的供給線不對泥料的含水率進行調(diào)控,直接將泥料輸送至所述攪拌裝置;所述可控泥料的供給線能夠?qū)δ嗔系暮蔬M行調(diào)控,根據(jù)各類泥料的配比對可控泥料的含水率進行調(diào)節(jié)。無需對具有污染性的污泥進行脫水,避免了在混合配比階段產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水廢氣,解決了環(huán)保設(shè)備的投資,使得陶粒的制備成本大大下降。
本發(fā)明提供了一種無機固體電解質(zhì)復(fù)合漿料的制備方法,包括以下步驟:1)將無機固體電解質(zhì)粉與溶劑混合后,濕法研磨,形成預(yù)備漿料A;2)將粘結(jié)劑與溶劑混合,形成預(yù)備漿料B;3)將預(yù)備漿料A及預(yù)備漿料B混合,得到無機固體電解質(zhì)復(fù)合漿料。本發(fā)明制備的無機固體電解質(zhì)復(fù)合漿料有效解決無機固體電解質(zhì)復(fù)合漿料制備過程中無機固體電解質(zhì)粉粒度難以充分降低或是砂磨后的無機固體電解質(zhì)粉難以充分干燥的問題,易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種多孔格子磚的配料和制坯裝置及其制作方法,涉及多孔格子磚生產(chǎn)領(lǐng)域,包括以下質(zhì)量份:頁巖35?55質(zhì)量份;煤矸石20?30質(zhì)量份;黏土10?15質(zhì)量份;粉煤灰13?20質(zhì)量份;二氧化硅5?8質(zhì)量份;三氧化二鋁3?5質(zhì)量份;改性銅2?6質(zhì)量份;石墨粉2.5?2.9質(zhì)量份;硅酸鈣2.5?3質(zhì)量份;珍珠巖2?4質(zhì)量份。本發(fā)明通過設(shè)置的頁巖、煤矸石、黏土、粉煤灰、二氧化硅、三氧化二鋁、改性銅、石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖、實現(xiàn)了在傳統(tǒng)的格子磚配料中增加了三氧化二鋁、改性銅,金屬元素的增加使得格子磚開裂和變形概率大大降低,而通過在原料配方中加入石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖使得格子磚的導(dǎo)熱性能和保溫性能都大大提高,使得格子磚的導(dǎo)熱效果好,保溫時間延長。
本發(fā)明公開了一種碳酸鈣粉體超細化研磨介質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明按照重量份計算,包括三氧化二鋁20-40份、煅燒高嶺土10-20份、衡陽泥15-25份、鉀長石5-10份、鈉長石5-10份、石英粉10-20份、工業(yè)氧化鋯1-5份和碳酸鈣1-5份。本發(fā)明可以降低了研磨碳酸鈣粉體時的磨耗率,降低了研磨介質(zhì)的消耗量,節(jié)約了礦產(chǎn)資源,對環(huán)境保護也具有積極作用;而且本發(fā)明還提高了研磨的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種碳化硅磚及其制備方法,以硅石為主原料,主原料硅石按粒徑分為硅石末、硅石粗粉與硅石細粉,所述石墨烯碳化硅磚組成為:硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、復(fù)合礦化劑、結(jié)合劑納米氧化鉻與納米氧化鈦。本發(fā)明的硅磚抗熱震性能優(yōu)良,抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強,耐沖刷、隔熱保溫性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好的石墨烯碳化硅磚;石墨烯使得硅磚內(nèi)部接觸更加緊密,從而減小燒成時因膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力,防止制品疏松或開裂;石墨烯的高強度保證了硅磚的優(yōu)良的力學(xué)性能,同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。
本發(fā)明涉及一種混凝土膨脹熟料、膨脹劑及其制備方法。本發(fā)明混凝土膨脹熟料由石灰石、氟石膏、菱鎂礦石、廢鋁渣、鋼渣,作為原料混合后煅燒而成。本發(fā)明混凝土膨脹劑采用本發(fā)明的混凝土膨脹熟料、二次復(fù)配氟石膏硫材、粉煤灰鋁材、石灰石摻合料,經(jīng)配比粉磨均化而成,本發(fā)明混凝土膨脹劑產(chǎn)品可完全達到GB/T23439?2009的I型、II型標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明混凝土膨脹劑開辟了利用工業(yè)廢渣為主料生產(chǎn)膨脹劑的全新技術(shù)發(fā)展方向。
本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性的混凝土膨脹劑及其制備方法,旨在提供一種膨脹效果好且長期穩(wěn)定的高穩(wěn)定性的混凝土膨脹劑及其制備方法。按質(zhì)量百分比計,它包括膨脹劑專用熟料18~22%、過燒石灰18~22%、硬石膏38~42%、礦石5%~8%,炭渣5%~8%、輕燒氧化鎂4~6%、煤渣14~16%、塑性膨脹劑0.2~0.3%和檸檬酸0.2~0.3%。本發(fā)明的有益效果是:膨脹效果好且長期穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種高強度輕質(zhì)硅磚及其制備方法,以硅石為主原料,主原料硅石按粒徑分為硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉與硅石細粉,所述高強度輕質(zhì)硅磚組成為:硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、復(fù)合礦化劑、結(jié)合劑、氮化硅與納米碳化硅。本發(fā)明的硅磚抗熱震性能優(yōu)良,抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強,耐沖刷、隔熱保溫性能優(yōu)異、高溫體積穩(wěn)定性好的高強度輕質(zhì)硅磚;石墨烯使得硅磚內(nèi)部接觸更加緊密,從而減小燒成時因膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力,防止制品疏松或開裂;石墨烯的高強度保證了硅磚的優(yōu)良的力學(xué)性能,同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。
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