鋰電池用散熱機(jī)構(gòu) 740     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用散熱機(jī)構(gòu)，包括腔體結(jié)構(gòu)的底座，所述底座底面中央垂直固設(shè)有與底座連通的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管下端延伸至汽車底盤下方，所述進(jìn)風(fēng)管下端垂直固設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管連通的第二進(jìn)風(fēng)管；所述底座頂面開設(shè)有若干出風(fēng)口，所述底座上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩與底座拆卸式連接，所述防護(hù)罩頂面開設(shè)有若干第二出風(fēng)口，所述底座頂面左右兩側(cè)皆垂直固設(shè)有第一限位板，所述第一限位板上螺紋連接有固定桿，兩個(gè)所述固定桿相對(duì)的一端接固設(shè)有夾片。將鋰電池固定在防護(hù)罩內(nèi)，在車輛行駛過(guò)程中，氣流由第二進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入底座內(nèi)，并由出風(fēng)口吹出吹拂鋰電池對(duì)其散熱，從而在車輛行駛過(guò)程中借助自然風(fēng)對(duì)鋰電池散熱。

裝載鋰電池負(fù)極材料的耐高溫匣缽及窯車 726     

 0

本實(shí)用新型屬于負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝載鋰電池負(fù)極材料的耐高溫匣缽，包括外層坩堝、底座和內(nèi)層坩堝，內(nèi)層坩堝開口朝上放置在底座上，其內(nèi)部用于放置鋰電池負(fù)極材料，內(nèi)層坩堝的上部開口處蓋有密封蓋，外層坩堝的內(nèi)徑大于內(nèi)層坩堝的外徑，其倒扣在內(nèi)層坩堝外部，外層坩堝的下端壓在底座上，在外層坩堝與底座的周向接觸線外部設(shè)置有耐高溫沙子，內(nèi)層坩堝為石墨坩堝或碳制品坩堝。一種裝載鋰電池負(fù)極材料的耐高溫窯車，包括窯車主體及裝載在窯車主體上的至少一個(gè)前述述的裝載鋰電池負(fù)極材料的耐高溫匣缽本。本申請(qǐng)密封性能好，傳熱性能好，不污染負(fù)極材料，易于工人操作，能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。

用于鋰電池組裝用封裝設(shè)備 700     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋰電池組裝用封裝設(shè)備，包括固定底座，所述固定底座上端通過(guò)若干支撐柱安裝支撐板，支撐板上安裝伸縮件，伸縮件的輸出端安裝壓板，壓板下端兩側(cè)安裝有升降組件，所述固定底座上端還安裝封裝箱，封裝箱前后內(nèi)壁之間安裝限位板，限位板上滑動(dòng)設(shè)置有限位柱，限位柱內(nèi)側(cè)一端安裝夾緊板，限位柱外側(cè)一端安裝限位球，所述壓板下端還通過(guò)固定柱安裝封裝板。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)設(shè)置的升降組件以及夾緊板之間的相互配合，使得封裝板在下移過(guò)程中，可以對(duì)鋰電池組的兩側(cè)進(jìn)行有效的夾緊，避免鋰電池在封裝過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)，進(jìn)一步提高了裝置的封裝質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)，可靠性。

鋰電池電池殼組焊接裝置 1100     

 0

本實(shí)用新型公開一種鋰電池電池殼組焊接裝置，包括電池殼組定位工裝；電池殼組定位工裝包括內(nèi)焊接架，所述內(nèi)焊接架內(nèi)的前后兩側(cè)分別裝配連接有相互配合的夾持機(jī)構(gòu)；夾持機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)U形夾料板，所述U形夾料板之間通過(guò)橋板一體成型；夾持機(jī)構(gòu)還包括裝配連接在U形夾料板外側(cè)壁部位的推動(dòng)氣缸；上述裝置還包括與電池殼組定位工裝配合的抬升臂機(jī)構(gòu)；抬升臂機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)下方的框型抬升臂，所述框型抬升臂的底部裝配連接有升降氣缸；框型抬升臂上螺紋連接有若干個(gè)橫撐螺桿。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)在鋰電池的殼體生產(chǎn)加工過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池加工過(guò)程中，升料、夾持、定位，帶熱下料一體化，有效提高了加工生產(chǎn)效率。

鋰電池外殼的漏液檢測(cè)裝置 979     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池外殼的漏液檢測(cè)裝置，包括箱體，所述箱體的頂部鉸接有密封蓋，所述密封蓋和箱體之間設(shè)有卡扣鎖，所述箱體的外部固定連接有真空泵，所述真空泵的抽氣口固定連接有抽氣管，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有溫濕度傳感器，所述箱體的正面固定連接有顯示屏，所述內(nèi)槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有放置盒，所述箱體的正面殼體上設(shè)有鋼化玻璃窗，所述鋼化玻璃窗的背面固定連接有試紙槽，所述密封蓋的上端設(shè)有減壓閥。該鋰電池外殼的漏液檢測(cè)裝置，通過(guò)真空泵將箱體內(nèi)部的空氣抽出，如果鋰電池外殼漏液，在壓強(qiáng)的作用下，電解液會(huì)流出，溫濕度傳感器會(huì)感應(yīng)到箱體內(nèi)部濕度的變化，在顯示屏上顯示出數(shù)值，從而檢測(cè)出電池外殼漏液。

鋰電池及其檢測(cè)方法 773     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池及其檢測(cè)方法包括鋰電池本體，所述鋰電池本體包括正極和負(fù)極，所述正極和負(fù)極上連接有螺桿，所述螺桿上螺接有螺母，所述鋰電池本體的兩側(cè)固定連接有固定板，所述固定板上設(shè)置有滑軌，該鋰電池的檢測(cè)方法，主要是利用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)單節(jié)電池的充電和放電，鋰電池測(cè)試能量回收裝置配有專門的上位機(jī)軟件，可以實(shí)時(shí)采集電流和電壓并繪制成曲線，多個(gè)分容柜進(jìn)行并聯(lián)就能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)大電容充電，當(dāng)電容上的電壓大于閾值電壓時(shí)就會(huì)造成系統(tǒng)中的逆變器啟動(dòng)，進(jìn)行并網(wǎng)發(fā)電，當(dāng)給電池進(jìn)行充電時(shí)，原先的整流電路又將會(huì)代替逆變電路的角色，通過(guò)使用變壓器降壓的方式使整流給電池充電，節(jié)約能源，減少系統(tǒng)溫度的上升。

用于新型鋰電池加工的定位裝置 1143     

 0

本發(fā)明公開了一種用于新型鋰電池加工的定位裝置，包括有支腿，支腿的上端固定安裝支撐板，支撐板的下端固定安裝有電動(dòng)推桿，支撐板的下端還固定安裝有兩組導(dǎo)軌，且支撐板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一齒輪盤，第一齒輪盤的兩側(cè)共嚙合有兩組第一齒板，第一滑塊的一端固定連接于電動(dòng)推桿的活塞端，第一支撐柱和第二支撐柱的內(nèi)部分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件，第一支撐柱和第二支撐柱分別通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件分別固定安裝有夾持爪放置器，兩組夾持爪為相向移動(dòng)，從而對(duì)鋰電池進(jìn)行固定，夾持爪放置器內(nèi)部設(shè)置的第二步進(jìn)電機(jī)能夠通過(guò)第二齒輪盤與第二齒板的配合來(lái)驅(qū)動(dòng)夾持爪來(lái)對(duì)鋰電池進(jìn)行輔助夾持，夾持效果更好。

鋰電池包裝膜生產(chǎn)用電暈處理裝置 825     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包裝膜生產(chǎn)用電暈處理裝置，包括電暈輥，設(shè)置在電暈輥下方的電暈結(jié)構(gòu)，固定安裝在電暈結(jié)構(gòu)兩側(cè)的封閉輥結(jié)構(gòu)，設(shè)置在電暈輥上方兩側(cè)的兩個(gè)輥面調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在兩個(gè)輥面調(diào)節(jié)裝置上方的氣體吸收槽；本實(shí)用新型在工作時(shí)，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)輥靠近或遠(yuǎn)離電暈輥，從而改變鋰電池包裝膜與電暈輥之間的貼合面積；通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)電暈槽上下移動(dòng)，改變電極棒與電暈輥表面之間的距離，從而對(duì)電暈效果進(jìn)行調(diào)節(jié)，另外，通過(guò)封閉輥結(jié)構(gòu)在電暈槽的弧面與鋰電池包裝膜之間形成兩端開口的空間，使電暈時(shí)產(chǎn)生的有毒有害氣體聚集在兩側(cè)排出，并通過(guò)氣體吸收槽進(jìn)行抽氣采集，提升有毒有害氣體的收集效率。

具有遠(yuǎn)程性能監(jiān)控功能的鋰離子電池 769     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有遠(yuǎn)程性能監(jiān)控功能的鋰離子電池，包括：電池本體、電壓檢測(cè)電路和電流檢測(cè)電路；電池本體的正極與電池本體的負(fù)極分別與電壓檢測(cè)器和電流檢測(cè)器電連接，電壓檢測(cè)器與電壓信號(hào)傳輸裝置電連接，電壓信號(hào)傳輸裝置與電壓檢測(cè)電路電連接；電流檢測(cè)器與電流傳輸裝置電連接，電流檢測(cè)裝置與電流檢測(cè)電路電連接；電壓檢測(cè)電路和電流檢測(cè)電路分別與后臺(tái)控制器電連接，后臺(tái)控制器分別與PC終端和報(bào)警器電連接。該裝置通過(guò)設(shè)置電壓檢測(cè)器、電流檢測(cè)器、電壓檢測(cè)器和電流檢測(cè)器，從而使得該裝置可以遠(yuǎn)程監(jiān)控鋰離子電池的電流和電壓是否在正常范圍內(nèi)，從而進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控鋰離子電池的性能。

鋰電池組裝用導(dǎo)電片輔助粘連設(shè)備 1114     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池組裝用導(dǎo)電片輔助粘連設(shè)備，涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域，包括外箱體，外箱體的底端固定連接底座，外箱體的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至外箱體內(nèi)并同軸固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)柱，外箱體的內(nèi)壁固定連接放置板，放置板的頂端固定連接膠液箱，所述外箱體內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)柱相連接的自動(dòng)升降涂膠機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱遠(yuǎn)離膠液箱一側(cè)的外箱體底端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂端設(shè)有多個(gè)電池裝載箱；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒盤、轉(zhuǎn)動(dòng)座以及放置于轉(zhuǎn)動(dòng)座上的電池裝載箱，能夠?qū)崿F(xiàn)電池組的位置切換，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)升降涂膠機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)膠液的自動(dòng)蘸取和自動(dòng)涂抹，從而能夠極大的提高鋰電池的涂膠效率，并且涂膠均勻度高，涂膠效果好。

鋰電池自動(dòng)檢測(cè)篩選線 763     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動(dòng)檢測(cè)篩選線，它包括送料裝置、檢測(cè)裝置、篩選裝置，所述送料裝置設(shè)在流水線首端，并在送料裝置上設(shè)有掃碼器，所述掃碼器與控制裝置相連，所述檢測(cè)裝置設(shè)在流水線中部，上端與信號(hào)傳輸器相連，所述篩選裝置安裝在流水線尾端，首端裝有掃碼器，上端與控制裝置相連，所述信號(hào)傳輸器和控制裝置相連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和操作，實(shí)現(xiàn)鋰電池的自動(dòng)檢測(cè)分類，節(jié)約了人工成本，避免了人工分類造成的偏差，大大提高了鋰電池的檢測(cè)分類效率。

長(zhǎng)壽命高溫型磷酸鐵鋰電池及其制備方法 887     

 0

一種長(zhǎng)壽命高溫型磷酸鐵鋰電池及其制備方法，包括鋁殼、安裝在鋁殼內(nèi)的電芯和填充在鋁殼內(nèi)的電解液，所述電芯包括正極片、負(fù)極片和設(shè)置在所述正極片、所述負(fù)極片之間的隔膜，所述正極片的材料包括正極活性物質(zhì)，且所述正極活性物質(zhì)包括納米級(jí)磷酸鐵鋰；所述負(fù)極片的材料包括負(fù)極活性物質(zhì)，且所述負(fù)極活性物質(zhì)包括中間相石墨；所述隔膜包括PE和陶瓷板，所述PE單面涂覆于陶瓷板表面；所述電解液采用EC和γ?丁內(nèi)酯中的一種或兩種作為溶劑，且所述電解液中的電解質(zhì)采用LiBOB或LiDBOB。本發(fā)明制成的磷酸鐵鋰電池經(jīng)過(guò)多次高倍率充放電制度循環(huán)后仍具有較高的容量保持率使用壽命。

用于鋰電池和電容生產(chǎn)的恒溫箱高真空烤箱 772     

 0

本實(shí)用新型涉及真空烤箱技術(shù)范圍，具體是一種用于鋰電池和電容生產(chǎn)的恒溫箱高真空烤箱，包括真空烤箱底板，真空烤箱底板的下表面螺栓連接有真空烤箱萬(wàn)向輪，真空烤箱萬(wàn)向輪的上表面焊接連接有真空烤箱下箱體，真空烤箱下箱體的前表面焊接連接有真空烤箱下箱體箱門，真空烤箱下箱體箱門的前表面螺栓連接有箱門把手，鋰電池加熱烘烤箱的外表面焊接連接有真空烤箱恒溫保溫蓋，通過(guò)鋰電池加熱烘烤箱和真空烤箱恒溫保溫蓋可有效的讓鋰電池在恒溫狀態(tài)下進(jìn)行烘干，通過(guò)真空烤箱萬(wàn)向輪可使得真空烤箱根據(jù)不同的位置需求進(jìn)行移動(dòng)，并通過(guò)設(shè)計(jì)的排氣風(fēng)箱可有效在烘干的過(guò)程中將內(nèi)部產(chǎn)生的氣體進(jìn)行及時(shí)的排出。

鋰電池陽(yáng)極材料水性聚酰亞胺粘接劑及制備方法 1081     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池陽(yáng)極材料水性聚酰亞胺粘接劑及其制備方法，包括：(1)惰性氣氛下，向反應(yīng)釜中加入反應(yīng)物，升溫至固體完全溶解；(2)加入催化劑，升溫反應(yīng)至無(wú)二氧化碳放出；冷卻，稱量后兌入溶劑；(3)過(guò)濾得濾液；(4)稱取步驟(3)得到的溶液，向其中滴加十二烷基苯磺酸鋰溶液，攪拌混合；(5)將步驟(4)得到的混合液升溫至65?85℃，滴加去離子水；(6)稱取步驟(5)得到的混合液，加入去離子水；(7)稱取步驟(6)得到的溶液、磷酸亞鐵鋰和石墨烯，將磷酸亞鐵鋰、石墨烯依次加入溶液中，混合均勻后，加入去離子水調(diào)整粘度，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，降低粘接劑對(duì)陽(yáng)極材料電容量的影響，同時(shí)減少有機(jī)溶劑的使用量，降低污染。

鋰電芯的密封結(jié)構(gòu)及其密封方法 1042     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電芯的密封結(jié)構(gòu)，包括電芯殼和電芯密封蓋，所述所述電芯殼的頂部設(shè)置有電芯密封蓋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置電芯密封蓋、第一連接板、第二連接板、插槽、第一安裝槽、第一彈簧、密封板、密封槽、通槽、固定槽、活動(dòng)槽、第二彈簧和密封塊之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，使得在進(jìn)行密封卷芯不會(huì)造成保護(hù)膜損壞，而且防止鋰電芯的包裝膜因腐蝕破壞造成電芯漏液的情況出現(xiàn)，提高了鋰電芯的安全性能，而且通過(guò)第一連接板、第一彈簧、第一安裝槽、密封板、密封槽、第二連接板、密封塊和第二彈簧使得將電芯密封蓋進(jìn)行密封，使得電芯密封蓋與電芯殼密封固定，且操作簡(jiǎn)單方便，便于使用。

鋰電芯生產(chǎn)清洗裝置 1005     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電芯生產(chǎn)清洗裝置，包括第一機(jī)箱和第二機(jī)箱，所述第一機(jī)箱內(nèi)部安裝有螺旋下料管，所述第一機(jī)箱和第二機(jī)箱一側(cè)分別開有下料口和進(jìn)料口，所述下料口和進(jìn)料口下方設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板兩端分別固定連接于第一機(jī)箱和第二機(jī)箱外壁，所述導(dǎo)流板上方安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述第一機(jī)箱上方安裝有增壓泵，所述第一機(jī)箱內(nèi)部側(cè)壁固定連接有支撐座。增壓泵抽取外界水源至噴頭噴水，清水被噴至網(wǎng)格裝狀上的螺旋下料管內(nèi)部，對(duì)內(nèi)部的鋰電芯鋁殼進(jìn)行清洗，清洗后的鋰電芯鋁殼順著過(guò)濾網(wǎng)滾入第二機(jī)箱內(nèi)部，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)從出氣管上的排氣孔排出，對(duì)第二機(jī)箱內(nèi)部的鋰電芯鋁殼進(jìn)行風(fēng)干，打開箱門即可取出風(fēng)干后的鋰電芯鋁殼。

圓柱鋰電池生產(chǎn)上料、下料裝置 867     

 0

本實(shí)用新型公開圓柱鋰電池生產(chǎn)上料、下料裝置，包括上料加工組件，所述上料加工組件包括底座，底座的前后兩側(cè)均垂直設(shè)有垂直部；垂直部之間裝配有物料夾持部件；圓柱鋰電池生產(chǎn)上料、下料裝置還包括與上料加工組件對(duì)應(yīng)的下料組件；下料組件包括前后間隔設(shè)置的滑架桿，滑架桿均通過(guò)連接架固定連接在底座的下方；滑架桿之間設(shè)有若干個(gè)下料座組件；下料座組件均包括下料座，下料座的前后側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)滾輪，滾輪滾動(dòng)在滑架桿之間；下料座的頂部開設(shè)有若干個(gè)前后間隔設(shè)置的碼料槽下料座相互朝向的側(cè)壁上均固定連接有間距控制部件。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅能夠快速有效的將電池進(jìn)行加工且提高了圓柱鋰電池的加工生產(chǎn)效率。

用于鋰電池組裝載的夾取裝置 827     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池組裝領(lǐng)域，具體是一種用于鋰電池組裝載的夾取裝置，包括連接板，連接板一側(cè)安裝有放置機(jī)構(gòu)，放置機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有夾取機(jī)構(gòu)，所述放置機(jī)構(gòu)包括固定在連接板同側(cè)兩端的連接側(cè)板，其中一個(gè)連接側(cè)板一側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)中部安裝有輸出軸，輸出軸中部固定有主動(dòng)同步輪，主動(dòng)同步輪外側(cè)覆有同步帶，同步帶外側(cè)覆有橡膠厚條，且同步帶內(nèi)側(cè)兩端均嚙合有被動(dòng)同步輪，所述一種用于鋰電池組裝載的夾取裝置，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)設(shè)置的通過(guò)主動(dòng)同步輪、被動(dòng)同步輪、同步帶、橡膠厚條和夾取機(jī)構(gòu)，使本裝置可以一次性定量的夾取多組鋰電池，成倍數(shù)的增加鋰電池裝載的處理效率，大大提高了裝配效率。

新型鋰電池用燒缽的坯體 955     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池用燒缽的坯體，包括外層坯體和內(nèi)層坯體，所述內(nèi)層坯體位于外層坯體內(nèi)部且固定連接，所述外層坯體頂部設(shè)置有斜坡型邊，所述外層坯體四角頂部設(shè)置有加固斜角，所述內(nèi)層坯體底部設(shè)置有防滑凹槽，所述外層坯體底部設(shè)置有安裝底面，所述安裝底面中部設(shè)置有圓形腔，所述圓形腔外側(cè)開設(shè)有加固鍵槽，本實(shí)用新型涉及鋰電池用燒缽技術(shù)領(lǐng)域。該新型鋰電池用燒缽的坯體，可以多次反復(fù)使用，耐火度高、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小、高溫強(qiáng)度高，可以多次反復(fù)使用，大大的降低鋰電池電極材料生產(chǎn)的燒結(jié)成本并提高材料純度，采用兩層胚體的設(shè)計(jì)可以方便加工使用，并且通過(guò)外層坯體更加方便固定。

高放電容量穩(wěn)定型鋰電芯的制備工藝 962     

 0

本發(fā)明公了一種高放電容量穩(wěn)定型鋰電芯的制備工藝，包括以下步驟：S1、鋰電芯正極材料的制備與合成；S2、鋰電芯負(fù)極材料的制備；S3、電池正極極片的制備；S4、電池負(fù)極極片的制備；S5、制備高放電容量穩(wěn)定型鋰電芯。本發(fā)明采用共沉淀法和高溫固相燒結(jié)法合成富鋰錳基正極材料，采用TiO2納米晶錨定氮摻雜非晶介孔中空碳納米球制備負(fù)極材料，制得的鋰電芯具有高的充放電容量，穩(wěn)定的循環(huán)性能和優(yōu)異的倍率性能。

鋰離子電池正極材料加工用過(guò)濾篩選裝置 692     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極材料加工用過(guò)濾篩選裝置，包括篩選罐，篩選罐側(cè)面固定連接有第一安裝架、第二安裝架、第三安裝架、流管、第一出料盒和第二出料盒，第一安裝架上固定安裝有伸縮機(jī)構(gòu)，第二安裝架上固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一出料盒中滑動(dòng)連接有第一擋料板，第二出料盒中滑動(dòng)連接有第二擋料板，篩選罐中滑動(dòng)連接有漏板和抽屜，通過(guò)篩選板和漏板對(duì)鋰離子電池正極材料進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)拉動(dòng)第一擋料板使得鋰離子電池正極材料從第一出料盒流出，提高了鋰離子電池正極材料加工用過(guò)濾篩選裝置的過(guò)濾篩選效率；抽屜方便對(duì)粉狀的鋰離子電池正極材料進(jìn)行收集，進(jìn)而對(duì)不同大小的鋰離子電池正極材料進(jìn)行篩選收集。

軟包裝鋰離子電池分容柜 683     

 0

本實(shí)用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池分容柜，包括分容柜主體，所述分容柜主體的殼體內(nèi)壁固定連接有多個(gè)分隔板，所述分隔板的上下兩側(cè)分別設(shè)置有極耳板一和極耳板二，所述極耳板一的底部殼體和極耳板二的頂部殼體均固定連接有限位盒，且極耳板一的頂部殼體和極耳板二的底部殼體分別固定連接有移動(dòng)板一和移動(dòng)板二，所述移動(dòng)板一和移動(dòng)板二的中間設(shè)置有齒輪一，所述齒輪一的內(nèi)圈固定套設(shè)有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分容柜主體的殼體內(nèi)壁上，所述極耳板一的底部殼體和極耳板二的頂部殼體均通過(guò)固定塊連接有連接桿。本實(shí)用新型方便對(duì)多個(gè)鋰離子電池分容柜的極耳進(jìn)行調(diào)節(jié)間距，使得單獨(dú)一個(gè)的分容柜能夠適應(yīng)不同型號(hào)的鋰離子電池。

戶外便攜式鋰電池 781     

 0

本實(shí)用新型公開了一種戶外便攜式鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主體，所述主體正面及背面同豎直面處均固定安裝有照明燈，主體上表面中部固定連接有把手，主體背面固定連接有蓋體，主體靠近照明燈的一側(cè)設(shè)置有功能板，功能板正面上端設(shè)置有輸出正極接線柱，功能板正面下端設(shè)置有輸出負(fù)極接線柱，功能板正面靠近輸出正極接線柱處設(shè)置有照明燈開關(guān)，功能板正面中部設(shè)置有顯示屏，顯示屏一側(cè)設(shè)置有USB插接口，功能板正面靠近輸出負(fù)極接線柱處設(shè)置有充電接口。本實(shí)用新型通過(guò)輸出正負(fù)極接線柱和USB插接口的使用，使鋰電池可同時(shí)為低高壓設(shè)備進(jìn)行供電，提高了裝置使用的適用性；通過(guò)把手的使用，提高了裝置使用時(shí)的便捷度。

用于鋰電池鋁箔加工的壓紋設(shè)備及其工作方法 1115     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池鋁箔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于鋰電池鋁箔加工的壓紋設(shè)備及其工作方法，兩個(gè)支撐桿在第二固定板內(nèi)上下活動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿帶動(dòng)第二固定板上下活動(dòng)，靈活改變第二固定板與底架的距離，第二液壓缸帶動(dòng)第二液壓桿穿過(guò)第二固定板上下移動(dòng)，對(duì)鋰電池鋁箔進(jìn)行壓紋工作的同時(shí)，能夠控制對(duì)鋰電池鋁箔壓紋的深淺，更加靈活的對(duì)鋰電池鋁箔進(jìn)行壓紋工作，提高壓紋的靈活性，在第二液壓桿底部設(shè)有螺紋，且壓紋板螺紋配合在第二液壓桿的底部，使壓紋板能夠拆卸，靈活地更改鋰電池鋁箔加工的壓紋設(shè)備的花紋，能夠滿足需要不同圖案及紋理的鋰電池鋁箔壓紋工作，增加鋰電池鋁箔加工的壓紋設(shè)備的適應(yīng)性。

鋰離子電池表面檢測(cè)裝置 1078     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池表面檢測(cè)裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有邊固定板，且底板的上表面設(shè)置有刻度標(biāo)識(shí)線，底板的上表面開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的外表面螺紋連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的上表面固定連接有調(diào)節(jié)框，調(diào)節(jié)框的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿的外表面螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的側(cè)面固定連接有抵緊管。該鋰離子電池表面檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)電機(jī)、調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)塊，便于對(duì)抵緊管進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置抵緊管、抵緊桿、移動(dòng)輪、畫筆與畫板，便于對(duì)鋰離子電池檢測(cè)面的平整度進(jìn)行檢測(cè)，并在畫板描繪出，從而使整個(gè)裝置具有方便檢測(cè)鋰離子電池表面平整度的效果。

圓柱狀鋰電池頂蓋封裝機(jī)構(gòu) 765     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種圓柱狀鋰電池頂蓋封裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的工作臺(tái)面兩側(cè)對(duì)稱安裝有橫推氣缸，所述橫推氣缸的伸縮端均固定有用于夾緊鋰電池筒體的鋰電池卡套，所述機(jī)臺(tái)的上部安裝有壓緊氣缸，所述固定板的下表面邊緣固定有翻邊推環(huán)，所述推板的下表面固定有第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿的底端活動(dòng)穿過(guò)固定板并與壓邊推環(huán)固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)壓緊氣缸推動(dòng)推板，能夠推動(dòng)封蓋壓緊套筒對(duì)封蓋進(jìn)行壓緊固定，防止封蓋移位，在推板下移的同時(shí)，能夠依次推動(dòng)封邊推環(huán)對(duì)鋰電池筒體端部向內(nèi)彎曲，再推動(dòng)壓邊推環(huán)對(duì)彎曲后的部分進(jìn)行疊壓，使得鋰電池筒體端部與封蓋緊緊固定，提高鋰電池的封裝效率。

密封型鋰電池生產(chǎn)用無(wú)機(jī)化學(xué)原料攪拌裝置 1060     

 0

本實(shí)用新型提供一種密封型鋰電池生產(chǎn)用無(wú)機(jī)化學(xué)原料攪拌裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型，包括攪拌罐，所述攪拌罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)和刮壁結(jié)構(gòu)，攪拌電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)橫桿繞安裝筒做圓周運(yùn)動(dòng)，安裝筒做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)豎桿在套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要加快攪拌桿的旋轉(zhuǎn)速度時(shí)，向上拉動(dòng)鎖定桿帶動(dòng)滑套向上滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一齒輪向上移動(dòng)，第一齒輪和第四齒輪相嚙合后，在豎桿在攪拌罐內(nèi)做圓周移動(dòng)對(duì)鋰電池化學(xué)原料進(jìn)行攪拌的同時(shí)，豎桿和攪拌桿的雙重轉(zhuǎn)動(dòng)在一定程度上提高了對(duì)鋰電池化學(xué)原料進(jìn)行攪拌效果，進(jìn)一步的提高了電池制作的效率和質(zhì)量。

鋰離子電池自動(dòng)包膠裝置 954     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池自動(dòng)包膠裝置，包括：底板；放置槽，所述放置槽固定連接于所述底板的表面；兩個(gè)第一固定塊，兩個(gè)所述第一固定塊設(shè)置于底板的表面，兩個(gè)第一固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套筒；兩個(gè)第二固定塊，兩個(gè)所述第二固定塊之間固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的表面滑動(dòng)連接有導(dǎo)向套。本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池自動(dòng)包膠裝置，通過(guò)設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿、按壓板、加壓塊和連接板的配合使用，使膠帶可以平鋪在鋰離子電池上，使其自動(dòng)化程度高，提高了該包膠裝置的工作效率，通過(guò)設(shè)置有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使壓緊輥將膠帶壓貼在鋰離子電池上，將膠帶上氣泡進(jìn)行刮除，提高了貼膠的質(zhì)量。

燃料電池與鋰電池混合電力系統(tǒng) 924     

 0

本實(shí)用新型公開一種燃料電池與鋰電池混合電力系統(tǒng)，其特征在于，包括燃料電池輸出單元、鋰電池充放電單元、控制模塊及降壓模塊；所述燃料電池輸出單元連接控制模塊，所述鋰電池充放電單元分別連接控制模塊及降壓模塊，燃料電池輸出單元與鋰電池充放電單元連接，燃料電池輸出單元、鋰電池充放電單元均連接負(fù)載。本實(shí)用新型的有益效果：燃料電池和鋰電池為系統(tǒng)的電力來(lái)源，鋰電池可以為控制模塊及燃料電池供電，用于在負(fù)載要求功率高于燃料電池輸出功率時(shí)，提供額外功率輸出，也用于儲(chǔ)存負(fù)載要求功率低于燃料電池額定功率時(shí)多余的電能，可以對(duì)電動(dòng)自行車以及其他用電驅(qū)動(dòng)的設(shè)備提供穩(wěn)定電能。

柱形鋰電池金屬鋁殼加工裝置 1048     

 0

本實(shí)用新型公開一種柱形鋰電池金屬鋁殼加工裝置，包括壓床，所述壓床的頂部裝配連接有若干個(gè)壓料部件，所述壓料部件均包括壓模座，所述壓模座上開設(shè)有若干個(gè)壓槽；壓料部件還包括若干個(gè)設(shè)置在壓槽上方的壓模桿，所述壓料部件還包括固定連接在若干個(gè)所述壓模桿前后兩側(cè)的連接臂；連接臂的底部固定連接有拉桿，所述壓床的底部裝配連接有牽拉氣缸，所述牽拉氣缸的活塞桿固定連接所述拉桿；壓床的頂部固定連接有U形架，所述U形架上裝配連接有若干個(gè)與壓模座配合的切料部件，通過(guò)所述切料部件切料加工坯料。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)鋰電池加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)壓料鋁坯與裁切一體化，實(shí)現(xiàn)高效加工鋰電池的鋁坯。