混凝土早齡期強(qiáng)度無損檢測(cè)法 1006     

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一種混凝土早齡期強(qiáng)度的無損檢測(cè)方法,屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。其特征是在澆注混凝土中埋設(shè)一端或兩端出露的鋼筋測(cè)桿(1),采用高速數(shù)據(jù)采集儀(6)或超聲儀(8),通過測(cè)定鋼筋-混凝土體系中的固結(jié)波速,推定混凝土早齡期強(qiáng)度的一種無損檢測(cè)方法。該方法可方便快捷地現(xiàn)場(chǎng)無損檢測(cè)混凝土的早齡期強(qiáng)度,還可對(duì)混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)發(fā)育過程進(jìn)行定點(diǎn)、連續(xù)、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

超聲波無損檢測(cè)真空管真空度的裝置 733     

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本實(shí)用新型屬于電力無損檢測(cè)和電力儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲法無損檢測(cè)真空管真空度的裝置。本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有的真空管真空度的檢測(cè)方法存在拆裝麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力且測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的問題，提供一種無損檢測(cè)真空管真空度的裝置。本實(shí)用新型一種超聲波無損檢測(cè)真空管真空度的裝置，包括超聲波發(fā)射探頭、超聲波接收探頭、真空滅弧室、主機(jī)和溫度傳感器，所述超聲波發(fā)射探頭放置在動(dòng)觸頭一側(cè)的端口，超聲波接收探頭放置在靜觸頭一側(cè)的端口，超聲波發(fā)射探頭、超聲波接收探頭和溫度傳感器都與主機(jī)相連接。

新型多功能壓力容器的無損檢測(cè)裝置 1161     

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本實(shí)用新型公開了一種新型多功能壓力容器的無損檢測(cè)裝置，箱體內(nèi)壁的底部豎直固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，箱體內(nèi)壁的底部對(duì)稱設(shè)置有夾緊塊，支撐臂的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾緊輪，箱體頂部一側(cè)固定連接有固定座，固定座內(nèi)豎直設(shè)置有鐵板，鐵板表面通過磁性座和竹節(jié)管連接有超聲檢測(cè)探頭和攝像頭，箱體的一側(cè)設(shè)置有超聲波檢測(cè)儀和顯示器，本實(shí)用新型涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該種新型多功能壓力容器的無損檢測(cè)裝置，利用夾緊塊相互靠近使得夾緊輪將容器固定，再通過驅(qū)動(dòng)裝置上的驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)容器轉(zhuǎn)動(dòng)，配合頂部的超聲檢測(cè)探頭和攝像頭對(duì)焊接處進(jìn)行檢測(cè)，避免了現(xiàn)有的手持探測(cè)帶來的問題，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

雙金屬波紋復(fù)合板界面結(jié)合率無損檢測(cè)裝置、系統(tǒng)及方法 785     

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本發(fā)明屬于激光超聲無損檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種雙金屬波紋復(fù)合板界面結(jié)合率無損檢測(cè)裝置、系統(tǒng)及方法。本發(fā)明將脈沖激光經(jīng)柱面鏡聚焦后在待測(cè)復(fù)合板中激發(fā)超聲波，數(shù)據(jù)采集卡判定有效探測(cè)信號(hào)后保存數(shù)據(jù)，同時(shí)發(fā)送反饋信號(hào)至計(jì)算機(jī)集成控制單元。運(yùn)動(dòng)控制單元接收到計(jì)算機(jī)集成控制單元發(fā)出的指令后，移動(dòng)超聲激發(fā)及探測(cè)探頭至指定位置對(duì)下一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。所有位置的信號(hào)采集完畢后由相控陣成像模塊對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析與處理，通過圖像識(shí)別算法識(shí)別界面形貌與未結(jié)合區(qū)域，計(jì)算界面結(jié)合率。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了雙金屬波紋復(fù)合板界面輪廓及結(jié)合率的非接觸檢測(cè)，為界面信息的無損、快速獲取及軋制工藝調(diào)控提供依據(jù)。

具有保護(hù)功能的無損檢測(cè)裝置 1057     

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本實(shí)用新型涉及無損檢測(cè)儀器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有保護(hù)功能的無損檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)外殼，檢測(cè)機(jī)外殼的右側(cè)表面設(shè)置有檢修板，檢測(cè)機(jī)外殼的右側(cè)表面開設(shè)有檢修口，所述檢測(cè)機(jī)外殼的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定套接有齒輪，檢修板的下表面固定連接有齒條，齒輪的下表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊板，檢修板的上表面開設(shè)有內(nèi)置槽，內(nèi)置槽內(nèi)設(shè)置有快速鎖緊機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)外殼內(nèi)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。該具有保護(hù)功能的無損檢測(cè)裝置，對(duì)檢修板安裝或者拆除時(shí)都較為方便，進(jìn)而減少了工作人員對(duì)無損檢測(cè)裝置內(nèi)電路板檢修時(shí)的效工作力度，加快了工作人員在對(duì)電路板檢修時(shí)的速度以及工作效率。

無損檢測(cè)真空管真空度的裝置 954     

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本發(fā)明屬于電力無損檢測(cè)和電力儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無損檢測(cè)真空管真空度的裝置。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的真空管真空度的檢測(cè)方法存在拆裝麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力且測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。本發(fā)明一種無損檢測(cè)真空管真空度的裝置，在上臺(tái)板前端設(shè)有半圓弧，在定位光源固定座上安裝有定位激光發(fā)生器，在檢測(cè)光源固定座上安裝有檢測(cè)激光發(fā)生器，在上臺(tái)板的下表面上裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸穿過上臺(tái)板與測(cè)量臂相連接，在測(cè)量臂的另一端安裝有光電管，光電管的正前方設(shè)有凸透鏡，在上臺(tái)板上還設(shè)有分界開關(guān)，所述定位激光發(fā)生器、檢測(cè)激光發(fā)生器、步進(jìn)電機(jī)、光電管和分界開關(guān)都與控制器相連接。

基于盒維數(shù)的錨桿工作荷載無損檢測(cè)方法 1019     

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本發(fā)明涉及一種基于盒維數(shù)的錨桿工作荷載無損檢測(cè)方法，該過程為，根據(jù)一維桿波動(dòng)理論，在錨桿外露端頭置一個(gè)自激式加速度傳感器，利用KMJ-1型礦用錨桿錨固質(zhì)量檢測(cè)儀，測(cè)得錨桿-圍巖相互作用體系在激發(fā)荷載作用下的加速度響應(yīng)，通過波形識(shí)別和參數(shù)分析，判斷錨固端與圍巖之間的支撐聯(lián)接情況，計(jì)算其加速度響應(yīng)的盒維數(shù)，并依據(jù)相應(yīng)工作環(huán)境及圍巖條件下盒維數(shù)與工作荷載的關(guān)系曲線，確定錨桿的工作荷載。本發(fā)明為基于盒維數(shù)的錨桿工作荷載無損檢測(cè)方法，其測(cè)試過程簡(jiǎn)單快捷、結(jié)果穩(wěn)定可靠，對(duì)錨固體系和圍巖結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生任何有害擾動(dòng)，無破壞性。

空鼓病害的太赫茲無損檢測(cè)方法及其應(yīng)用 1131     

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本發(fā)明屬于露天無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種空鼓病害的太赫茲無損檢測(cè)方法，具體步驟為：首先制備具有不同空鼓厚度d的砂巖空鼓樣品；其次，檢測(cè)d＝0mm的砂巖空鼓樣品的太赫茲回波E_flake的傳播時(shí)間T_flake；再次，分別檢測(cè)具有不同空鼓厚度d的砂巖空鼓樣品的攜帶了樣品信息的太赫茲回波峰E_wall的傳播時(shí)間T_wall；然后，建立空鼓厚度d與時(shí)間差△T之間的關(guān)系；最后，檢測(cè)待測(cè)實(shí)物的空鼓病害。本發(fā)明的檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空鼓病害的定性無損檢測(cè)，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空鼓病害的定量檢測(cè)；還能夠用于石質(zhì)文物空鼓病害的無損檢測(cè)。

對(duì)軸、孔類工件表面缺陷進(jìn)行無損檢測(cè)的方法及裝置 754     

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一種對(duì)軸、孔類工件表面缺陷進(jìn)行無損檢測(cè)的方法和裝置,其方法是用渦流檢測(cè)技術(shù)和誤差分離原理分離出工件的圓度誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差,進(jìn)而求得工件表面的缺陷。其裝置是由傳感器及其探頭支架、工件旋轉(zhuǎn)裝置、分度裝置、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器和計(jì)算機(jī)組裝連接而成。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)結(jié)果精確可靠、不損壞被測(cè)工件、成本低廉等特點(diǎn)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于軸、孔類工件表面缺陷的無損檢測(cè)如鐵路系統(tǒng)車輛軸表面缺陷的檢測(cè)等。

金屬表面缺陷微波無損檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 717     

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一種金屬表面缺陷微波無損檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法是“T”型管通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器與微波掃頻儀信號(hào)傳接,且“T”型管的第一波導(dǎo)和第二波導(dǎo)分別與定向耦合器相應(yīng)的輸入端連接,在主波導(dǎo)接收信號(hào)時(shí),第一波導(dǎo)和第二波導(dǎo)兩臂激起等幅同相的微波信號(hào);定向耦合器是在第一端口和第二端口設(shè)置有波導(dǎo)探頭和短路活塞,波導(dǎo)探頭對(duì)應(yīng)端通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器接入微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的檢測(cè)端B;短路活塞對(duì)應(yīng)端通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器接入微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的參考端A;檢測(cè)時(shí),將波導(dǎo)探頭垂直貼近被測(cè)金屬或非金屬表面,對(duì)被測(cè)金屬或非金屬表面進(jìn)行掃描。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬表面缺陷進(jìn)行定位和定量的直接檢測(cè),將檢測(cè)、記錄、分析、處理和存檔集于一起的自動(dòng)化檢測(cè)。

用于檢測(cè)金屬棒的超聲無損檢測(cè)裝置 1165     

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本實(shí)用新型公開了一種用于檢測(cè)金屬棒的超聲無損檢測(cè)裝置，屬于超聲無損檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)裝置包括：第一固定部件(2)、第二固定部件(7)，以及位于第一固定部件(2)和第二固定部件(7)之間的超聲波檢測(cè)部件；所述超聲波檢測(cè)部件包括超聲探頭(13)以及耦合水供水裝置(3)；所述檢測(cè)裝置還包括第一滑軌(10)、第一步進(jìn)電機(jī)(1)、第二步進(jìn)電機(jī)(9)、第一光電編碼器(8)，第二光電編碼器(11)以及控制模塊(14)。光電編碼器檢測(cè)步進(jìn)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況并將檢測(cè)結(jié)果反饋給控制模塊，避免了由于步進(jìn)電機(jī)失步造成的對(duì)金屬棒缺陷位置定位不準(zhǔn)確的問題，提高金屬棒缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確度。

錨固錨桿長(zhǎng)度的無損檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置 1062     

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錨固錨桿長(zhǎng)度的無損檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置,涉及無損檢測(cè)。本發(fā)明解決現(xiàn)有檢測(cè)方法過程復(fù)雜、儀器笨重,不適用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的問題。本發(fā)明的步驟:1)取與被測(cè)錨桿相同的自由錨桿長(zhǎng)度為L(zhǎng)0,選擇脈沖發(fā)射頻率為2.25MHz,分析自由錨桿第一個(gè)端面回波;2)對(duì)自由錨桿第一個(gè)端面回波的每個(gè)分離波包采用FFT分析,得到端面回波的每個(gè)分離波包的峰值頻率及其到達(dá)時(shí)刻;3)按步驟1)設(shè)置的發(fā)射脈沖頻率檢測(cè)錨固錨桿,選取錨固錨桿第一個(gè)端面回波,按照步驟2)處理得到錨固錨桿端面回波的每個(gè)分離波包峰值頻率及其到達(dá)時(shí)刻;4)選擇頻率值相差最小的一個(gè)數(shù)據(jù)f1與f2,和對(duì)應(yīng)的到達(dá)時(shí)刻T1與T2;5)根據(jù)下式計(jì)算錨固錨桿的長(zhǎng)度L:。