用于連鑄機(jī)振動(dòng)油缸處傳感器航空插頭的保護(hù)套管 990     

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本實(shí)用新型屬于航空插頭保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是解決現(xiàn)有航空插頭上的保護(hù)套管拆卸、更換不方便的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)方案為：一種用于連鑄機(jī)振動(dòng)油缸處傳感器航空插頭的保護(hù)套管，包括第一保護(hù)套管和第二保護(hù)套管，所述第一保護(hù)套管的上端設(shè)置在保護(hù)套管底座上，所述第一保護(hù)套管下端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第二保護(hù)套管的上端設(shè)有外螺紋，所述第一保護(hù)套管的下端與第二保護(hù)套管的上端通過(guò)螺紋相連。在所述第一保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第一套環(huán)，在所述第二保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第二套環(huán)，所述第一套環(huán)和第二套環(huán)中間通過(guò)固定螺桿連接。本實(shí)用新型保護(hù)套分為兩部分，螺紋連接，拆卸更換方便快捷，大大的節(jié)約了拆裝航空插頭的時(shí)間。

實(shí)驗(yàn)用復(fù)合板材軋機(jī) 767     

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本實(shí)用新型為一種實(shí)驗(yàn)用復(fù)合板材軋機(jī)，屬于軋機(jī)領(lǐng)域；提出一種實(shí)驗(yàn)用復(fù)合軋機(jī)，具有穩(wěn)定拉料和確保板材性能穩(wěn)定的功能；技術(shù)方案為：一種實(shí)驗(yàn)用復(fù)合板材軋機(jī)，包括：軋機(jī)、拉料機(jī)構(gòu)、微調(diào)機(jī)構(gòu)和控制模塊；所述軋機(jī)相對(duì)地面固定，所述軋機(jī)出口設(shè)置有拉料機(jī)構(gòu)，所述拉料機(jī)構(gòu)設(shè)置于微調(diào)機(jī)構(gòu)上，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)相對(duì)地面固定，所述軋機(jī)、拉料機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)均與控制模塊電連接。

電解水裝置 655     

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本發(fā)明涉及電解水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電解水裝置，包括底板和電解槽，所述電解槽設(shè)置于底板的上方，所述電解槽通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板的上方，所述電解槽的上方設(shè)置有密封蓋板，所述密封蓋板的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有第一安裝塊，每個(gè)所述第一安裝塊的下表面分別固定設(shè)置有內(nèi)螺紋管，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋管分別與對(duì)應(yīng)的安裝機(jī)構(gòu)螺紋連接，兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)之間通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述密封蓋板的下表面固定設(shè)置有兩個(gè)電極棒，所述電解槽的底部通過(guò)兩個(gè)密封軸承對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿之間通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。該電解水裝置，能夠便于對(duì)兩個(gè)電極棒進(jìn)行自動(dòng)清理。

安全便捷式閉口軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)注油裝置 444     

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本實(shí)用新型公開了一種安全便捷式閉口軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)注油裝置，包括輥架，所述輥架的內(nèi)壁頂部一側(cè)位置垂直活動(dòng)安裝有支架，且支架的上表面一側(cè)位置設(shè)置有壓塊，所述支架的頂部?jī)?nèi)壁和輥架的底部?jī)?nèi)壁位置均設(shè)置有導(dǎo)輪，兩組所述導(dǎo)輪之間設(shè)置有導(dǎo)套，且導(dǎo)套與兩組所述導(dǎo)輪之間垂直活動(dòng)安裝有螺桿，所述導(dǎo)套的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述軸承的底部一側(cè)中間位置開設(shè)有注油孔。本實(shí)用新型中，導(dǎo)衛(wèi)注油裝置導(dǎo)衛(wèi)檢查與注油作業(yè)分割，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)的在線注油作業(yè)，減少了操作人員利用停機(jī)時(shí)間作業(yè)的不確定性因素與延誤時(shí)間，降低了導(dǎo)衛(wèi)的故障率，同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量注油，規(guī)避了人員操作誤差且減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置 787     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置，目的是解決現(xiàn)有連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置設(shè)計(jì)不合理，鋼坯難以接觸限位裝置收到觸碰信號(hào)而導(dǎo)致鋼坯運(yùn)輸至輥道末端難以停下，對(duì)鋼坯碰頭造成沖擊的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：包括拉桿、鋼絲繩、第二定滑輪、杠桿裝置、擺動(dòng)塊、導(dǎo)電觸點(diǎn)和導(dǎo)線，拉桿設(shè)置在鋼坯運(yùn)輸末端的輥道下側(cè)，前方地面設(shè)有第一定滑輪，第二定滑輪設(shè)置在第一定滑輪另一側(cè)，第一鋼絲繩一端與拉桿的下端相連，另一端通過(guò)第一定滑輪和第二定滑輪后與配重塊相連，第二鋼絲繩一端與配重塊相連，另一端與杠桿的一端相連，右側(cè)設(shè)置杠桿裝置，杠桿裝置的另一端固定設(shè)置擺動(dòng)塊，在擺動(dòng)塊的正下方設(shè)有導(dǎo)電觸點(diǎn)，導(dǎo)電觸點(diǎn)下端連接導(dǎo)線。

軋機(jī)軸向調(diào)整自鎖裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及自鎖設(shè)備，尤其涉及一種軋機(jī)軸向調(diào)整自鎖裝置，包括軸承座，軸承座一側(cè)設(shè)置有臺(tái)基，臺(tái)基上安裝有與軸承座連接的軸向調(diào)整栓，軸向調(diào)整栓外露端的端截面呈六角邊形，臺(tái)基外側(cè)固定設(shè)置有限位塊，軸向調(diào)整栓上外露端上安裝有限位扣，限位扣頂接在限位塊上；限位塊靠近軸向調(diào)整栓，軸向調(diào)整栓上端配合穿設(shè)有限位扣，限位扣為六角環(huán)扣，限位扣外側(cè)邊頂接在限位塊上；限位塊靠近軸向調(diào)整栓的一側(cè)設(shè)置有卡臺(tái)，防止限位扣下沉至臺(tái)基上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用較為簡(jiǎn)單的限位扣，省去松絲緊絲過(guò)程，調(diào)整軸向系統(tǒng)時(shí)更為方便快捷，提

環(huán)輥旋軋機(jī) 993     

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本發(fā)明公開一種環(huán)輥旋軋機(jī)，涉及旋壓和軋制成形技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)備包括底板、側(cè)向進(jìn)給組件、主箱體、傳動(dòng)組件、環(huán)輥筒體、調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述側(cè)向進(jìn)給組件安裝于底板上表面；所述主箱體安裝于側(cè)向進(jìn)給組件的滑塊上，側(cè)向進(jìn)給組件帶動(dòng)主箱體進(jìn)給從而調(diào)整減薄量；所述傳動(dòng)組件安裝于主箱體上；所述環(huán)輥筒體安裝于主箱體的大通孔內(nèi)，由傳動(dòng)組件提供動(dòng)力；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括送進(jìn)角調(diào)整組件、工作角調(diào)整組件、環(huán)輥組件。本發(fā)明提供了一種工作角、送進(jìn)角和減薄量三個(gè)加工參數(shù)同時(shí)可調(diào)的環(huán)輥旋軋機(jī)；在加工過(guò)程中，管件只保持軸向送進(jìn)，環(huán)輥內(nèi)緣繞著管件外壁滾動(dòng)接觸從而實(shí)現(xiàn)壁厚減薄。本發(fā)明具有多項(xiàng)工作參數(shù)可調(diào)整、加工范圍廣、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

適用于回轉(zhuǎn)窯的窯頭熱料冷卻裝置及冷卻方法 584     

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本發(fā)明公開了一種適用于回轉(zhuǎn)窯的窯頭熱料冷卻裝置及冷卻方法，所述冷卻裝置包括窯頭密封罩及其下方的冷卻器，所述冷卻器內(nèi)設(shè)置由中軸管和米字梁組成的主風(fēng)道，所述中軸管頂端設(shè)置第一冷卻風(fēng)帽，其下端連接進(jìn)風(fēng)管，所述米字梁上設(shè)置第二冷卻風(fēng)帽，梁間設(shè)置引風(fēng)槽，冷卻器底部固定的落料裝置上，按順序設(shè)置出料閥門和測(cè)溫儀。物料進(jìn)入冷卻裝置后，在風(fēng)帽及風(fēng)槽的作用下降溫，進(jìn)入落料裝置后通過(guò)出料閥門，經(jīng)測(cè)溫?zé)o誤后流出裝置。本裝置可以提高冷卻效率，保證物料充分、均勻的冷卻。

振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī) 483     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī)，包括車架、履帶行走機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu)，車架安裝在履帶行走機(jī)構(gòu)上，車架上安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu)，包括水槽、水箱、污水泵，所述水槽安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，水槽與水箱管道連接，固液分離機(jī)構(gòu)，包括左皮帶架，右皮帶架、濾布皮帶，振動(dòng)裝置，左、右皮帶架安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，濾布皮帶環(huán)繞在皮帶架的組件上，振動(dòng)裝置，包括四個(gè)支柱、振動(dòng)箱體，皮帶穿過(guò)振動(dòng)箱體，通過(guò)振動(dòng)加速固液分離，該分離機(jī)具有分離效果好、處理能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理、倒移方便、維修率低的優(yōu)點(diǎn)。

大傾角鋁灰生產(chǎn)線專用皮帶輸送機(jī) 1262     

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本申請(qǐng)公開了一種大傾角鋁灰生產(chǎn)線專用皮帶輸送機(jī)，涉及物料輸送領(lǐng)域，包括：基帶，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述基帶傾斜設(shè)置；驅(qū)動(dòng)件，用以驅(qū)動(dòng)輸送基帶定向循環(huán)運(yùn)動(dòng)；裙邊擋板，固定設(shè)置在所述基帶的外周上；多個(gè)隔板，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述基帶上，所述基帶、所述裙邊擋板和相鄰兩個(gè)所述隔板之間形成用以盛裝物料的物料槽；多個(gè)鎖止件，用以將所述隔板鎖止在所述基帶上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而可以達(dá)到鋁灰粉在提升輸送時(shí)，鋁灰粉不易從物料槽中掉落的目的。

高爐入料振篩裝置的制作方法 849     

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.本實(shí)用新型涉及高爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為高爐入料振篩裝置。背景技術(shù).高爐是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上

鋁電解陽(yáng)極組裝車間強(qiáng)磁除鐵裝置的制作方法 1464     

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.本實(shí)用新型屬于強(qiáng)磁除鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解陽(yáng)極組裝車間強(qiáng)磁除鐵裝置。背景技術(shù).從電解槽更換下的殘極，在經(jīng)過(guò)陽(yáng)極組裝車間裝卸站、電解質(zhì)清理工序，電解質(zhì)經(jīng)裝卸站皮帶、電解質(zhì)皮帶進(jìn)入?yún)R總皮帶后，進(jìn)入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎，破碎料經(jīng)大傾角皮帶輸送至緩沖倉(cāng)，經(jīng)緩沖倉(cāng)底部的電振均勻進(jìn)入壓磨機(jī)，經(jīng)壓磨機(jī)處理的破碎料再經(jīng)斗提提升至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩篩分后進(jìn)入成品倉(cāng)。最后由車輛運(yùn)輸至電解車間，供電解槽保溫使用。在破碎料生產(chǎn)的全部工藝流程中電解質(zhì)先后經(jīng)過(guò)匯總皮帶、大傾角皮帶、成品皮帶三次除鐵，電解質(zhì)中的

硫酸銅連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法 520     

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.本發(fā)明涉及一種硫酸銅連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)。背景技術(shù).硫酸銅是比較重要的銅鹽之一，在電鍍、印染、顏料、農(nóng)藥等方面有極其廣泛的應(yīng)用，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的化工原料之一，無(wú)機(jī)農(nóng)藥波爾多液就是硫酸銅和石灰乳混合液，它是一種良好的殺菌劑，可用來(lái)防治多種作物的病害。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，硫酸銅用途日趨廣泛，且價(jià)格急劇飆升，市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。傳統(tǒng)的硫酸銅生產(chǎn)方法是先蒸發(fā)濃縮，達(dá)到或接近硫酸銅飽和濃度，然后用大量的結(jié)晶反應(yīng)釜分批次冷卻降溫結(jié)晶，生產(chǎn)不連續(xù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，如何降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)能是硫酸

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的原料篩選系統(tǒng)的制作方法 1097     

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本實(shí)用新型涉及氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的原料篩選系統(tǒng)。背景技術(shù)原料磨通常采用邊緣傳動(dòng)方式，待磨物料經(jīng)喂料機(jī)連續(xù)均勻的進(jìn)入到原料磨內(nèi)部，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料沿著中空軸螺旋進(jìn)入磨倉(cāng)內(nèi)部，磨內(nèi)的鋼球介質(zhì)和物料受到筒體的回旋轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦作用和離心力作用，物料在離心力的作用下被帶到一定的高度后，呈料幕被拋撒瀉落然后被鋼球打擊研磨，被粉碎的成品排出磨機(jī)經(jīng)分選設(shè)備選出合格的物料。目前，氧化鋁生產(chǎn)用的原料磨的磨排口排出的稀料、礦石大塊等由皮帶回收直接倒入垃圾場(chǎng)，沒有

新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置的制作方法 690     

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.本實(shí)用新型屬于拜耳法氧化鋁行業(yè)，具體涉及一種用于拜耳法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中原料磨機(jī)磨礦后，部分粗顆粒的粒度在溶出返送原料進(jìn)行二次處理的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置。背景技術(shù).拜耳法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)礦石制備的原礦漿有嚴(yán)格的礦漿固含粒度要求，常規(guī)國(guó)內(nèi)礦石需要?μm控制在％以上。?μm控制在?％以上的區(qū)間，但在原料的礦漿分級(jí)過(guò)程中，不可避免的出現(xiàn)一部分不合格粒度的礦漿進(jìn)礦漿泵進(jìn)入了溶出系統(tǒng)，原有的返砂工藝為抽溶出脫硅槽底部的大顆粒料漿送往原料磨機(jī)中間泵，經(jīng)分級(jí)研磨后形成合格

醒酒醋茶及其制備方法 873     

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一種醒酒醋茶,它是由下述重量配比的原料組成:金醋15-25份,山楂1-3份,葛花-3份,菊花浸膏1-3份,酸棗仁2-4份,竹葉1-3份,薄荷酊1-3份,綠茶浸膏1-3份,蜂蜜2-4份,去離子水57-67份,其中金醋總酸6G/100ML,總氨基態(tài)氮0.25G/100ML,不揮發(fā)酸2.4G/100ML。醒酒醋茶是以金醋為溶劑提取天植物、中藥有效成分,再經(jīng)過(guò)脫乙醇、配料、調(diào)味、滅菌而制成。本發(fā)明集解酒、安神、養(yǎng)胃、健脾、醒腦于一體,以可口飲料攝入的方式加快乙醇排泄、降低血液中酒精濃度,可使醉酒者迅速恢復(fù)正常,避免一些人醉酒后滋事,對(duì)減少交通事故和穩(wěn)定社會(huì)治安有利,對(duì)保護(hù)廣大民眾的身體健康有利。

抽氣閥智能調(diào)節(jié)的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 897     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，在汽輪機(jī)與汽水換熱器之間的抽汽管道中設(shè)置抽汽調(diào)節(jié)閥，抽汽調(diào)節(jié)閥與可編程控制器數(shù)據(jù)連接，抽汽調(diào)節(jié)閥用于控制抽汽量，同時(shí)，根據(jù)溫度傳感器測(cè)量的熱交換器的進(jìn)水溫度來(lái)調(diào)節(jié)抽汽量，如果進(jìn)水溫度過(guò)高，則相應(yīng)的減少抽汽量，如果進(jìn)水溫度過(guò)低，則相應(yīng)的增加抽汽量。本發(fā)明抽氣閥根據(jù)檢測(cè)溫度智能調(diào)節(jié)，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

抽氣量自動(dòng)控制的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 1135     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)在汽輪機(jī)與汽水換熱器之間的抽汽管道中設(shè)置抽汽調(diào)節(jié)閥，抽汽調(diào)節(jié)閥與可編程控制器數(shù)據(jù)連接，抽汽調(diào)節(jié)閥用于控制抽汽量，同時(shí)，根據(jù)進(jìn)水溫度傳感器測(cè)量的熱交換器的進(jìn)水溫度來(lái)調(diào)節(jié)抽汽量，如果進(jìn)水溫度過(guò)高，則相應(yīng)的減少抽汽量，如果進(jìn)水溫度過(guò)低，則相應(yīng)的增加抽汽量。本發(fā)明將根據(jù)進(jìn)水的溫度對(duì)汽輪機(jī)抽汽進(jìn)行自動(dòng)控制，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

節(jié)能環(huán)保的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 1181     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，在散熱器的回水管路上設(shè)置循環(huán)泵，可編程控制器與調(diào)節(jié)閥和循環(huán)泵進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，當(dāng)循環(huán)泵的頻率變化時(shí)，調(diào)節(jié)閥的開度相應(yīng)的變化，從而使輸入熱交換器的熱水相應(yīng)的變化。本發(fā)明通過(guò)泵和調(diào)節(jié)閥的智能配合，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

具有閥門智能控制的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng) 877     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器和熱利用裝置，所述熱利用設(shè)備為散熱器，所述散熱器設(shè)置在與太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)的管路并聯(lián)設(shè)置，其中與太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)的管路連通的散熱器的進(jìn)水管路和出水管路上都設(shè)置閥門，位于進(jìn)水管路和出水管路之間的與散熱器并聯(lián)的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)的管路上設(shè)置閥門。本發(fā)明提供一種自動(dòng)控制閥門以調(diào)節(jié)流量的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，具有節(jié)約能源的效果。

自動(dòng)控制流體流速的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng) 787     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器和熱利用裝置，所述熱利用裝置為散熱器，控制系統(tǒng)根據(jù)散熱器的室內(nèi)溫度控制散熱器中流體的流量。本發(fā)明提供一種自動(dòng)控制流量的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，具有節(jié)約能源的效果。

具有智能控制點(diǎn)火加熱的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng) 1006     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器和熱利用裝置，所述的系統(tǒng)中還包括輔助熱水鍋爐，熱水鍋爐根據(jù)進(jìn)入熱水鍋爐的水的溫度自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)熱水進(jìn)行加熱。本發(fā)明提供一種自動(dòng)點(diǎn)火鍋爐的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，具有節(jié)約能源的效果。

具有智能控制電加熱器的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng) 678     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器和熱利用裝置，所述的系統(tǒng)中還包括輔助電加熱器，電加熱器根據(jù)進(jìn)入電加熱器的水的溫度自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)熱水進(jìn)行加熱。本發(fā)明提供一種自動(dòng)啟動(dòng)輔助加熱的太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，具有節(jié)約能源的效果。

電加熱換熱器 876     

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本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，下集管的內(nèi)部設(shè)置加熱棒，通過(guò)溫度控制器控制加熱棒加熱流體進(jìn)行供暖。本發(fā)明將通過(guò)對(duì)換熱器的智能控制，使其達(dá)到熱能利用效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

部分覆蓋翅片的換熱器 795     

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一種部分覆蓋翅片的換熱器，本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，在基管的軸向上靠近上集管和下集管的部分沒有翅片。本發(fā)明將換熱器的部分覆蓋翅片，對(duì)換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng) 783     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器和熱利用裝置，所述太陽(yáng)能集熱器包括集熱管，所述集熱器用于吸收太陽(yáng)能的熱量以加熱太陽(yáng)能集熱器中的水，所述集熱管為金屬集熱管，金屬集熱管包括金屬基管，所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層。本發(fā)明提供一種高吸收率的吸熱涂層，提高太陽(yáng)能的吸熱能力。

涂覆特殊耐腐蝕層的抗腐蝕散熱器 1080     

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本發(fā)明提供了一種散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，下集管設(shè)置加熱棒；所述基管的管內(nèi)部設(shè)置特殊制作的防腐層。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置防腐層，提高了翅片管的抗腐蝕能力，大大增加了散熱器的使用壽命。

自動(dòng)控制流速的換熱器 737     

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一種自動(dòng)控制流速的換熱器，本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，所述換熱器還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)室內(nèi)溫度控制進(jìn)入換熱器中水的流速。本發(fā)明將換熱器的控制功能進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

真空管散熱器 901     

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本發(fā)明提供了一種散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，上集管上設(shè)置了抽真空管，真空泵通過(guò)抽真空口管，將上集管、下集管和翅片管的內(nèi)腔抽成真空，然后通過(guò)抽真空管灌入適量的超導(dǎo)液，超導(dǎo)液最后流入到下集管中,待超導(dǎo)液的注入量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)容量后，再將抽真空管進(jìn)行密封。本發(fā)明將通過(guò)對(duì)散熱器的內(nèi)部設(shè)置為真空狀態(tài)，使其達(dá)到熱能利用效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

沿流動(dòng)方向內(nèi)翅片高度變化的換熱器 1007     

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一種沿流動(dòng)方向內(nèi)翅片高度變化的換熱器，本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，所述翅片管包括內(nèi)翅片，所述內(nèi)翅片的高度隨著流體流動(dòng)的方向上逐漸增大。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。