本實(shí)用新型屬于固廢處理領(lǐng)域,具體提供一種有機(jī)廢棄物多級熱解裝置。本實(shí)用新型旨在解決熱解反應(yīng)器內(nèi)的物料受熱不均的問題。為此目的,本實(shí)用新型的有機(jī)廢棄物多級熱解裝置包括多個(gè)熱解殼體,由上到下依次排列,并設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口,熱解殼體通過物料出口與其相鄰下方的熱解殼體的物料進(jìn)口連通,最上方熱解殼體上設(shè)有氣體出口,每個(gè)熱解殼體內(nèi)設(shè)有推桿部件,有機(jī)廢棄物多級熱解裝置還包括反應(yīng)器殼體,熱解殼體均設(shè)置在反應(yīng)器殼體內(nèi)側(cè),最上方熱解殼體的物料進(jìn)口、氣體出口和最下方熱解殼體的物料出口通過管道穿過反應(yīng)器殼體與外部連通,反應(yīng)器殼體上設(shè)有熱源入口和熱源出口。有機(jī)廢棄物在多個(gè)熱解殼體內(nèi)被推桿部件翻動(dòng)輸送,溫度梯度小,有機(jī)廢棄物受熱均勻且被充分熱解。
本實(shí)用新型提出一種用垃圾熱解氣制取LNG的系統(tǒng),包括篩分和破碎單元、垃圾熱解單元、熱解氣凈化單元、甲烷化單元、干燥單元和液化單元,以上單元依次連接;熱解氣凈化單元包括洗滌塔、脫重?zé)N塔、吸收塔和脫氧反應(yīng)器;干燥單元包括干燥設(shè)備和脫汞設(shè)備,液化單元包括低溫?fù)Q熱器、氣液分離器、精餾塔和貯罐;垃圾熱解裝置連接甲烷化單元;所余熱鍋爐的蒸汽出口通過蒸汽管道連接再生塔的再沸器入口。本實(shí)用新型提出的系統(tǒng),操作簡單,甲烷損失量小,制得的氣體滿足LNG對原料氣的氣質(zhì)指標(biāo)要求。通過組合垃圾熱解技術(shù)、甲烷化技術(shù)和熱能回收技術(shù),實(shí)現(xiàn)垃圾固廢處理,避免了二噁英和二次污染,實(shí)現(xiàn)熱能資源的綜合利用。
本實(shí)用新型涉及無源板式濕式除塵除霧裝置,包括兩端設(shè)有進(jìn)煙通道和出煙通道的殼體,在所述殼體內(nèi)依次設(shè)有霧化噴嘴、文丘里導(dǎo)氣通道和除霧器,其中,霧化噴嘴與進(jìn)煙通道相鄰接,除霧器與出煙通道相連接;通過無源板式濕式除塵除霧裝置進(jìn)行除塵除霧處理。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置簡潔,運(yùn)行阻力低,安全可靠性高,運(yùn)行快捷且費(fèi)用低,能夠有效去除煙氣中的細(xì)小液滴、細(xì)微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物,尤其是與能夠達(dá)到同等凈化效果的濕式電除塵裝置相比,無電氣元件,能耗減少,經(jīng)濟(jì)成本大幅降低;并且,安裝方便,適用于燃煤、燃油、燃?xì)饣鹆Πl(fā)電廠、冶金、化工、固廢(垃圾)處理等相關(guān)行業(yè)的凈煙氣除塵除霧領(lǐng)域應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種對粉煤灰進(jìn)行無害化處置和資源化積存的結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的粉煤灰混合堆存處理,無法對粉煤灰進(jìn)行分類和資源化利用的技術(shù)問題。它包括由下至上依次設(shè)置于基地(1)上方的黏土層(2)、防滲層(3)、擋灰壩(4)和覆蓋層(6),所述擋灰壩(4)中還設(shè)有將擋灰壩(4)分割為不同存儲空間的分隔堤(5)。本實(shí)用新型對火力發(fā)電廠固廢粉煤灰按照氧化鋁含量進(jìn)行分類和可靠堆存,所用場地表面處理后建造光伏發(fā)電可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會價(jià)值,充分利用現(xiàn)有土地資源,固碳的同時(shí)產(chǎn)生綠色能源,符合國家“雙碳”政策,產(chǎn)生顯著的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供一種礦井水處理后回用的預(yù)處理系統(tǒng),包括依次連接的預(yù)沉池、反滲透裝置、中間池和與反滲透裝置相連的自清洗過濾器;預(yù)沉池用于去除礦井水的鈣并得到除鈣礦井水,反滲透裝置用于去除除鈣礦井水的懸浮物以降低濁度,中間池用于存放處理后的礦井水并回用,自清洗過濾器用于清洗反滲透裝置;預(yù)沉池包括絮凝劑投加口;反滲透裝置包括有機(jī)聚合物?陶瓷超濾膜。本實(shí)用新型工藝流程短,效率高,占地面積??;絮凝劑針對性強(qiáng),清洗劑配制和清洗方法操作簡單;將藥劑軟化和膜固液分離有機(jī)結(jié)合一步完成,強(qiáng)化預(yù)處理效果。低能耗,投資成本和清洗費(fèi)用較低;使用蛋白質(zhì)基底絮凝劑,不產(chǎn)生任何有害污泥和固廢,蛋白質(zhì)沉淀后可回收,環(huán)境污染小。
本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵廠固液廢料回收再利用的轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種黑水混合反應(yīng)爐,并將其應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煙氣處理系統(tǒng)中。黑水混合反應(yīng)爐的原料獲取解決了目前多個(gè)工序的固廢和廢液的處理問題,提高了經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種等離子熔融氣化爐及其進(jìn)料系統(tǒng),涉及污染物處理技術(shù)領(lǐng)域,等離子熔融氣化爐的頂端接通有安全口,安全口配有安全閥,等離子熔融氣化爐上部接通有合成器出口,所述等離子熔融氣化爐的側(cè)面下部安裝有延伸至內(nèi)部的等離子火焰發(fā)生器即等離子炬,等離子熔融氣化爐的內(nèi)壁分別安裝有熱電偶和紅外溫度測溫元件;等離子熔融氣化爐進(jìn)料適應(yīng)性廣泛:適應(yīng)于固廢、液廢、氣廢的無害化處理,適用于不同物料種類的同時(shí)進(jìn)料,通過自控系統(tǒng)對各種廢棄物流量配比達(dá)到物料配伍要求進(jìn)料;通過溫度檢測控制各種助燃質(zhì)的進(jìn)爐量及危廢進(jìn)料配伍量對爐內(nèi)反應(yīng)溫度契合點(diǎn)的控制,使固液廢危廢轉(zhuǎn)換為玻璃化渣,使其無害化。
本實(shí)用新型公開了一種建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng),涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,所述系統(tǒng)包括篩分給料單元、輸送轉(zhuǎn)運(yùn)單元、破碎分級單元,還包括:所述篩分給料單元包括:第一給料機(jī)、第一篩機(jī)、第二篩機(jī)、雙層濕篩機(jī)和第二給料機(jī);所述輸送轉(zhuǎn)運(yùn)單元包括:第一皮帶輸送機(jī)、第二皮帶輸送機(jī)、第三皮帶輸送機(jī)、第四皮帶輸送機(jī)、第五皮帶輸送機(jī)、存儲倉;所述破碎分級單元包括:第一破碎機(jī)、第二破碎機(jī)、第三破碎機(jī);其中,所述第一破碎機(jī)安裝在所述第一給料機(jī)的下方,所述第一破碎機(jī)和所述存儲倉之間通過第一皮帶輸送機(jī)連接,從而達(dá)到了在彌補(bǔ)城市建筑砂石短缺的同時(shí),顯著緩解礦山廢石的環(huán)境影響壓力,實(shí)現(xiàn)礦山剝巖廢石的大宗化資源利用的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型的一種反滲透濃水回收系統(tǒng),包括通過管道依次連接的:冷卻水洗塔,斜板(管)沉淀池、超濾膜裝置、多級閃蒸罐和自然蒸發(fā)塘。反滲透濃水經(jīng)過該系統(tǒng)處理后回收的水可以直接回用,系統(tǒng)中的鹽分轉(zhuǎn)化為渣可以利用也可以作為固廢處理。本實(shí)用新型解決了反滲透濃水排放因?yàn)辂}分高等造成環(huán)境污染的問題,大大的提高了反滲透膜對水的回收率,由一般的50%~75%提高到95%~100%,同時(shí)利用廢棄的燃煤煙氣,減少了大氣污染。
本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾分類減量處理設(shè)備,包括粉碎單元和固液分離單元,所述粉碎單元底部與固液分離單元連通,所述固液分離單元包括外殼,所述外殼的中部設(shè)有豎架,所述豎架兩側(cè)與外殼前后壁固接,所述豎架將外殼兩側(cè)分隔為兩組分離腔,所述分離腔中設(shè)有擠壓分離機(jī)構(gòu),所述豎架壁上分布有與豎架內(nèi)腔連通的進(jìn)液孔,所述豎架內(nèi)腔底部連通有延伸至外殼底部的導(dǎo)液管,所述擠壓分離機(jī)構(gòu)將落入分離腔中的碎垃圾向豎架方向進(jìn)行擠壓。本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種生活垃圾分類減量處理設(shè)備,在垃圾粉碎后直接進(jìn)行固液初步分離,減少固廢中的液體含量,避免運(yùn)輸中的二次污染。
基于快速氣流床的粉煤灰儲熱裝置。粉煤灰高值化利用一直是固廢處置領(lǐng)域的難點(diǎn)痛點(diǎn)問題。本實(shí)用新型組成包括:充熱箱(4)、放熱箱(5)、水平通道(6)、熱風(fēng)除塵裝置(9)和冷風(fēng)除塵裝置(10);所述的充熱箱與所述的放熱箱的上端通過所述的水平通道連通;所述的充熱箱頂部具有熱風(fēng)出口(11),所述的熱風(fēng)出口與所述的熱風(fēng)除塵裝置連通;所述的放熱箱頂部具有冷風(fēng)出口(12),所述的冷風(fēng)出口與所述的冷風(fēng)除塵裝置連通;所述的充熱箱和所述的放熱箱底部都具有布風(fēng)裝置(3);所述的充熱箱和所述的放熱箱內(nèi)都填充有蓄熱介質(zhì)。本實(shí)用新型用于粉煤灰儲熱。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種集群分布式靜態(tài)回轉(zhuǎn)熱解裝置,包括進(jìn)料口、爐體、加熱管、熱煙爐、鏈板、熱解氣出口和排焦口;其中,若干鏈板上下分層布置于爐內(nèi),若干加熱管上下分層串聯(lián)布置于鏈板上方,加熱管內(nèi)部通入高溫?zé)煔?。裝置運(yùn)行時(shí),物料從進(jìn)料口落入頂層鏈板左端位置,鏈板帶動(dòng)物料從左至右移動(dòng)至右端并落入下層鏈板,下層鏈板帶動(dòng)物料反向移動(dòng)并落入次層鏈板,如此逐層移動(dòng)并最終從排焦口排出,運(yùn)動(dòng)過程中鏈板上方布置的加熱管不斷對物料進(jìn)行加熱,使其有機(jī)組分受熱分解,產(chǎn)生的熱解氣從熱解氣出口排出。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定,處理量大,自動(dòng)化程度高,是一種高效穩(wěn)定的泥類有機(jī)固廢熱解裝置。
本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種熱能綜合利用裝置及物料干化系統(tǒng)。本實(shí)用新型殼體內(nèi)由封隔板分隔為三個(gè)獨(dú)立、水平并排設(shè)置的腔體,腔體內(nèi)分別設(shè)置有乏汽回?zé)崮K、熱能提升轉(zhuǎn)化模塊和熱風(fēng)吸熱模塊,循環(huán)介質(zhì)通過熱能提升轉(zhuǎn)化模塊在乏汽回?zé)崮K和熱風(fēng)吸熱模塊之間獨(dú)立循環(huán)。本實(shí)用新型循環(huán)熱效率高,能耗低,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型公開了一種電廠全廠廢水零排放及資源化利用的系統(tǒng)。這種電廠全廠廢水零排放及資源化利用的系統(tǒng)包括循環(huán)水排污水處理系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、結(jié)晶制鹽系統(tǒng)。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)具有高效、可靠、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。使用本實(shí)用新型的系統(tǒng)處理電廠全廠廢水,節(jié)約了藥劑成本,提高了NaCl的純度和濃度,降低了蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的投資和成本。在實(shí)現(xiàn)全廠廢水零排放的同時(shí)分步回收水、碳酸鈣濃液、NaCl鹽,真正意義上實(shí)現(xiàn)水的零排放及水和固廢的資源化利用。
一種多層生物除臭一體化裝置由圓柱形筒體為主體構(gòu)成,其特征是圓柱形筒體的高徑比為1∶3,圓柱形筒體的側(cè)下方連接一個(gè)進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的另一端連接一個(gè)離心風(fēng)機(jī),在圓柱形筒體的內(nèi)部,進(jìn)氣管的下方為濾液槽,進(jìn)氣管的上方依次為火山巖填料層、1#噴淋管、陶粒填料層、2#噴淋管、炭質(zhì)填料層和3#噴淋管,在圓柱形筒體的外部,噴淋主管的另一端依次連接噴淋水泵、連接管和噴淋水箱,圓柱形筒體的頂部連接一個(gè)排氣管,排氣管上設(shè)有一個(gè)回氣管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,抗除臭風(fēng)量沖擊能力強(qiáng),提高了生物除臭的效率。該生物除臭一體化裝置可廣泛應(yīng)用于污水處理、市政固廢處理及畜禽養(yǎng)殖等領(lǐng)域,具有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型提供了一種基于柔性鋁空氣電池的自供電重金屬回收裝置。該裝置包括過濾器腔體、柔性鋁空氣電池、水泵、進(jìn)水箱和出水箱,柔性鋁空電池放置于過濾器腔體內(nèi),柔性鋁空電池的上端與進(jìn)水箱相連,下端與出水箱相連;柔性鋁空電池由正反兩面涂覆有碳正極涂層和鋁負(fù)極涂層的親水性濾膜基體組成,正負(fù)極涂層分別由集流器經(jīng)導(dǎo)線與用電器相連,廢水在水泵的驅(qū)動(dòng)下通過導(dǎo)管從進(jìn)水箱流進(jìn),經(jīng)過過濾器腔體后,從出水箱流出。本實(shí)用新型裝置和方法可以實(shí)現(xiàn)廢水自凈化過程中,鋁固廢資源,重金屬離子的高質(zhì)資源利用,達(dá)到以廢治廢,產(chǎn)生電能和納米器件的目的。
本實(shí)用新型公開了垃圾滲濾液電解處理系統(tǒng)。該垃圾滲濾液電解處理系統(tǒng)包括:垃圾熱解制氣單元、熱解油氣凈化單元、氫氣分離提純單元、氫燃料電池發(fā)電單元和滲濾液電解槽。該系統(tǒng)將垃圾熱解氣經(jīng)氫氣分離提純單元進(jìn)行氫氣分離提純后,由氫燃料電池發(fā)電單元利用氫氣進(jìn)行發(fā)電,不僅發(fā)電效率高,發(fā)電輸出穩(wěn)定,而且發(fā)電過程幾乎不產(chǎn)生新的污染物,噪音低,清潔環(huán)保。同時(shí),燃料電池產(chǎn)生的直流電不需轉(zhuǎn)換成交流電,可直接用于滲濾液電解槽進(jìn)行污水電解處理,縮短了滲濾液電解處理工藝流程,降低了電解單元電能損耗。由此,該系統(tǒng)將生活垃圾發(fā)電處理與滲濾液電解處理生產(chǎn)聯(lián)系起來,實(shí)現(xiàn)了固廢處理與污水處理的雙贏效果。
本實(shí)用新型提出了一種無需供電的可復(fù)用電力現(xiàn)場封印,包括:外殼,外殼為一端開口的空心盒體,其開口端相對的另一端上開設(shè)有一通孔,外殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤密碼鎖芯、信息盤、鎖芯蓋板、偏心體、頂塊,外殼的開口端設(shè)置有封蓋,以使得外殼內(nèi)形成一閉合腔體,外殼的側(cè)壁上穿設(shè)有封繩,其中,轉(zhuǎn)盤密碼鎖芯的上側(cè)面中部設(shè)置有鎖芯軸、下側(cè)面中部設(shè)置有凸臺,鎖芯軸穿設(shè)在第一通孔內(nèi)。本實(shí)用新型所提供的電力現(xiàn)場封印為全機(jī)械結(jié)構(gòu),以使得封印能夠重復(fù)使用,減少一次性封印的浪費(fèi)和環(huán)境固廢的產(chǎn)出。并且采用全機(jī)械原理和結(jié)構(gòu),因此無需供電即可工作,其部件可采用冶金等方式批量成型,成本比一般的電動(dòng)機(jī)、電磁鐵等電驅(qū)動(dòng)元件低。
本實(shí)用新型公開了一種用于重金屬污染治理的篩分設(shè)備,包括支架、變頻電機(jī)、外殼和篩桶,其特征在于:外殼固定于支架上,外殼上方設(shè)有進(jìn)料口,外殼下方設(shè)有第一出料口和第二出料口,篩桶設(shè)于外殼內(nèi),變頻電機(jī)固定于支架上并通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)軸連接,驅(qū)動(dòng)軸貫穿外殼兩相對側(cè)壁和篩桶,驅(qū)動(dòng)軸的兩端支撐于支架上,驅(qū)動(dòng)軸上位于篩桶內(nèi)的部分設(shè)有多個(gè)攪拌葉片,驅(qū)動(dòng)軸通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與篩桶連接使得驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與篩桶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,篩桶兩端敞開,一端與進(jìn)料口匹配,另一端與第一出料口匹配,第二出料口位于篩桶正下方。本實(shí)用新型的篩分設(shè)備保證了固化/穩(wěn)定化的效果,同時(shí)經(jīng)篩分后可以大幅的減少固化劑的投加比,降低固廢的治理成本。
本實(shí)用新型公開了一種利用空氣源熱泵進(jìn)行污泥處理的系統(tǒng),包括污泥粉碎干燥單元,循環(huán)熱空氣單元,空氣源熱泵單元和電氣自控單元;其中污泥粉碎干燥單元,循環(huán)熱空氣單元和空氣源熱泵單元依次通過空氣通道連接,空氣源熱泵單元還通過空氣管道與污泥粉碎干燥單元連接;電氣自控單元通過電路分別與污泥粉碎干燥單元,循環(huán)熱空氣單元和空氣源熱泵單元連接。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有污泥或固廢處理工程實(shí)施處理效果不佳、能耗高的技術(shù)現(xiàn)狀,產(chǎn)品含水率可靈活調(diào)整,實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無害化,最終能夠?qū)崿F(xiàn)污泥及廢固的資源化,可滿足客戶的不同層次的需求。
本實(shí)用新型提供一種助力翻桶上料機(jī),屬于固廢處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該上料機(jī)包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)曲臂、掛桶框、電動(dòng)推桿、導(dǎo)料斗、邊板和控制器;電動(dòng)推桿下端固定在機(jī)架上,上端連接翻轉(zhuǎn)曲臂中部;翻轉(zhuǎn)曲臂上端兩頭用軸承座連接在機(jī)架上,下端連接掛桶框,導(dǎo)料斗下部用活頁連接于掛桶框上,背面用活頁與轉(zhuǎn)動(dòng)頂板連接。本實(shí)用新型能夠通過控制電動(dòng)推桿的伸縮,推動(dòng)翻轉(zhuǎn)曲臂的旋轉(zhuǎn),完成垃圾桶的上升、傾倒、下降等功能,裝置簡單實(shí)用,結(jié)構(gòu)簡單,降低了制作成本,且重量輕,移動(dòng)方便,使用范圍廣,操作方便,維修簡易,運(yùn)行安全可靠。
本實(shí)用新型提供一種玻璃窯全綠色清潔生產(chǎn)工藝裝備,包括對窯爐煙氣進(jìn)行處理的依次相連接的脫硫塔、陶瓷纖維管除塵器、SCR脫硝反應(yīng)器、余熱鍋爐、煙囪;陶瓷纖維管除塵器和SCR脫硝反應(yīng)器之間的管道連接有混合氣體管道,用于提供氨氣和空氣的混合氣體;陶瓷纖維管除塵器和SCR脫硝反應(yīng)器都連接有壓縮空氣管道,利用壓縮空氣進(jìn)行陶瓷纖維管和催化劑表面清灰;脫硫塔入口連接有壓縮空氣管道,用于壓縮空氣對脫硫劑進(jìn)行氣力輸送。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)玻璃窯煙氣超低排放,產(chǎn)生的副產(chǎn)物純度高,硫酸鈉和碳酸鈉可以直接回爐生產(chǎn)玻璃,不產(chǎn)生固廢,裝置使用比一般工藝壽命長。
本實(shí)用新型公開了一種纖維水泥制品生產(chǎn)裝置及其一體化系統(tǒng)。該生產(chǎn)裝置包括煙氣干法脫硫脫硝設(shè)備、副產(chǎn)物倉、粉煤灰供給槽、渣料供給槽、纖維供給槽、混合槽、水料混合槽、初坯成型設(shè)備、養(yǎng)護(hù)設(shè)備和切割砂光設(shè)備。本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝置可以利用工業(yè)固廢和煙氣脫硫脫硝副產(chǎn)物獲得纖維水泥制品。
本實(shí)用新型提供一種高效多能生活垃圾分揀裝置,屬于固廢有機(jī)物資源化利用技術(shù)裝備領(lǐng)域。該裝置包括貯料斗、傳送皮帶、分揀臺、大料粉碎器、磁選器、操作站臺、機(jī)架、控制開關(guān)、集液盆和移動(dòng)垃圾桶,貯料斗位于裝置前端,其下方為傳送皮帶,傳送皮帶水平輸送垃圾,在傳送皮帶的兩邊設(shè)有分揀臺,供人工分揀垃圾,大料粉碎器位于分揀臺的落料口中,磁選器安裝于機(jī)器末端的皮帶上方,集液盆和移動(dòng)垃圾桶分別用于收集物料滲濾液和分揀后的垃圾。該裝置既減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又提高了工作效率和分揀分類品質(zhì),同時(shí)具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、擴(kuò)展性強(qiáng)、安全可靠的特性,適用于中小型垃圾處理站。
本實(shí)用新型公開了一種新能源污泥資源化系統(tǒng),包括干燥箱,干燥箱內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)器,螺旋推進(jìn)器的上方設(shè)置有電子束輻照裝置,所述電子束輻照裝置與電控裝置連接,電控裝置與光伏發(fā)電單元連接;干燥箱通過空氣循環(huán)管路與空氣源熱泵系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有污泥或固廢處理工程產(chǎn)生二次污染、運(yùn)行費(fèi)用高、細(xì)菌或重金屬超標(biāo)的技術(shù)現(xiàn)狀,整個(gè)處理過程密閉運(yùn)行,無臭氣及廢水等二次污染物產(chǎn)生,運(yùn)行費(fèi)用低,可有效殺滅細(xì)菌及降低重金屬含量。處理系統(tǒng)最終能夠?qū)崿F(xiàn)污泥及廢固的減量化、無害化、資源化,可滿足客戶的不同層次的需求。
本新型涉及一種垃圾焚燒殘?jiān)Y源化系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,其中飛灰洗滌單元、機(jī)械力化學(xué)處理單元、協(xié)同制磚單元依次連接;破碎單元與協(xié)同制磚單元連接;破碎單元與協(xié)同制磚單元連接;飛灰洗滌單元和所述機(jī)械力化學(xué)處理單元用于有機(jī)有毒物質(zhì)進(jìn)一步去除。采用水洗脫氯?機(jī)械力化學(xué)處置工藝,降低了飛灰中氯含量,減少了對資源化產(chǎn)品腐蝕;氯清洗同時(shí)去除了重金屬;機(jī)械力化學(xué)處置使得飛灰中二噁英有毒物質(zhì)得到有效去除,將飛灰由危廢轉(zhuǎn)化為一般固廢,達(dá)到了飛灰的資源化前提條件;飛灰和底渣協(xié)同制磚,實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒殘?jiān)淖畲蠡?,縮短了處理周期,降低了免燒磚制造中骨料的成本。
本實(shí)用新型公開了一種燃煤電廠多元燃料協(xié)同處置的設(shè)備,包括電站鍋爐,電站鍋爐尾部煙道的SCR反應(yīng)區(qū)上設(shè)置有高溫?zé)煔獬隹冢邷責(zé)煔獬隹谕ㄟ^煙塵分離裝置連接至旋轉(zhuǎn)粉碎裝置,旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的粉碎物出口連接至干燥直管,旋轉(zhuǎn)粉碎裝置上還設(shè)置有耐磨料排放口,干燥直管的下部通過中低水分燃料輸送裝置連接至中低水分燃料倉,干燥直管的上部通過高水分燃料輸送裝置連接至高水分燃料倉,干燥直管頂部的煙氣出口連接至機(jī)械破碎裝置,機(jī)械破碎裝置上通過低燃點(diǎn)燃料輸送裝置連接至低燃點(diǎn)燃料倉,機(jī)械破碎裝置的出口連接至電站鍋爐的鍋爐入料口。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)污泥、生物質(zhì)、生活垃圾、工業(yè)固廢的同步清潔焚燒,簡化流程,增加了燃煤電廠燃料的適應(yīng)性。
一種用于處理富含石灰堿性廢水的人工濕地,包括人工濕地池體,所述人工濕地池體內(nèi)部填充有復(fù)合填料,并在復(fù)合填料上種植有耐堿性濕地植物,人工濕地池體的一端上部設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口由水管與沉淀池連接,人工濕地池體的另一端下部設(shè)有出水口,出水口由排水管與凈水池連接。所述復(fù)合填料的填充深度為30~50cm。本實(shí)用新型能使廢水pH值、懸浮顆粒物濃度以及鈣質(zhì)含量有效降低,可用于處理建筑施工過程的廢水、燃煤脫硫固廢滲濾液、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵廢水等富含石灰的堿性工業(yè)廢水。
本實(shí)用新型公開了一種輥壓機(jī)輥軸兩端的隔熱裝置,涉及固廢處理領(lǐng)域,包括上端梁、中間腹板、固定裝置、下端梁,所述上端梁設(shè)置有工字鋼,且工字鋼兩側(cè)皆設(shè)置有豎板,所述工字鋼兩端皆設(shè)置有側(cè)板,且工字鋼頂部設(shè)置有擋板,所述工字鋼的底部連接有墊板,所述墊板底部設(shè)置有筋板,且墊板通過筋板連接有中間腹板。本實(shí)用新型通過將上端梁安裝于輥壓機(jī)臺車橫梁上,固定裝置安裝于橫梁立柱上,隔熱裝置的中間位置設(shè)置有與輥軸相配合的方型孔洞,從而將隔熱裝置安裝于輥軸兩端,在輥壓機(jī)使用時(shí),通過裝置阻斷或減緩熱和灰塵的傳遞,起到保護(hù)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和其它配套設(shè)備的作用,減少輥壓機(jī)及配套設(shè)備在使用時(shí)產(chǎn)生損壞,延長輥壓機(jī)及配套設(shè)備的壽命。
本實(shí)用新型涉及一種與燃煤電站耦合的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括五個(gè)部分,燃煤發(fā)電系統(tǒng),生物質(zhì)氣化系統(tǒng),高溫燃料電池系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)及超臨界二氧化碳循環(huán)系統(tǒng)。其中,生物質(zhì)在生物質(zhì)氣化爐中熱解氣化,所得合成氣經(jīng)凈化后作為高溫燃料電池的燃料。高溫燃料電池中的電化學(xué)反應(yīng)結(jié)束后,陽極出口未完全燃盡的煙氣與陰極出口氣體混合后進(jìn)入燃燒室燃燒。燃燒室出口的高溫?zé)煔馐紫韧苿?dòng)燃?xì)廨啓C(jī)做功,而后作為超臨界二氧化碳循環(huán)系統(tǒng)的高溫?zé)嵩矗僦笥糜诩訜崛济喊l(fā)電系統(tǒng)的給水,最后與經(jīng)過處理得燃煤鍋爐出口煙氣混合后進(jìn)經(jīng)煙囪排出。其中,燃煤發(fā)電系統(tǒng)的凝結(jié)水作為超臨界二氧化碳循環(huán)系統(tǒng)的冷源,通過本實(shí)用新型,可實(shí)現(xiàn)固廢物與燃煤的高效資源化利用。
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