基于返回式飛船層合防熱材料的無(wú)損檢測(cè)方法 946     

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本發(fā)明基于返回式飛船層合防熱材料的無(wú)損檢測(cè)方法，利用空氣耦合超聲檢測(cè)方法取得穿透返回式飛船層合防熱材料的透射波，通過(guò)檢測(cè)的超聲波透射波波峰值表征返回式飛船層合防熱材料的密度；本發(fā)明解決了普通超聲檢測(cè)過(guò)程中耦合劑對(duì)材料的污染問(wèn)題；通過(guò)對(duì)返回式飛船層合防熱材料無(wú)損檢測(cè)的研究，確定適合于疏松防熱材料的測(cè)試參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)返回式飛船層合防熱材料的無(wú)損檢測(cè)；通過(guò)研究超聲波在防熱材料中的衰減與材料密度之間的關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)對(duì)返回式飛船層合防熱材料密度的無(wú)損檢測(cè)，可以在不損傷材料試樣的前提下，大范圍直觀的檢測(cè)返回式飛船層合防熱材料的密度。

用CT值定量表征復(fù)合材料內(nèi)部夾雜缺陷類型的無(wú)損檢測(cè)方法 967     

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用CT值定量表征復(fù)合材料內(nèi)部夾雜缺陷類型的無(wú)損檢測(cè)方法,通過(guò)利用夾雜缺陷模擬試樣,建立不同類型、不同尺寸的夾雜缺陷CT值與像素關(guān)系曲線圖譜,實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中利用該圖譜來(lái)定量表征夾雜缺陷的類型。本發(fā)明通過(guò)制作夾雜缺陷模擬試樣,建立不同類型、不同尺寸的夾雜缺陷CT值與像素關(guān)系曲線圖譜,實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中利用確定的圖譜來(lái)定量表征夾雜缺陷的類型;本發(fā)明采用像素平均法對(duì)夾雜缺陷的CT值進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量,排除了容積效應(yīng)和點(diǎn)擴(kuò)展現(xiàn)象對(duì)夾雜缺陷CT值的影響,實(shí)現(xiàn)了夾雜缺陷CT值的準(zhǔn)確測(cè)量;本發(fā)明確定的檢測(cè)條件保證了檢測(cè)結(jié)果CT圖像的質(zhì)量,高的信噪比、沒(méi)有偽像或輕微的偽像等。

碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)裝置 846     

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本發(fā)明提供一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)裝置，該裝置包括導(dǎo)線固定支架、定位齒輪、調(diào)節(jié)齒輪、齒輪箱、X-射線機(jī)、信號(hào)接收采集單元和升降平臺(tái)，豎直設(shè)置在升降平臺(tái)上的導(dǎo)線固定支架的頂部設(shè)有滑輪固定裝置，定位齒輪與滑輪固定裝置同軸設(shè)置，與定位齒輪相匹配的調(diào)節(jié)齒輪設(shè)置在齒輪箱中，齒輪箱的兩側(cè)通過(guò)橫擔(dān)分別與豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置的X-射線機(jī)和信號(hào)接收采集單元連接，其改進(jìn)之處在于，定位齒輪沿其圓周設(shè)有導(dǎo)軌，齒輪箱通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)軌中的滾珠軸承與定位齒輪連接。和現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明提供的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)裝置，在導(dǎo)線架設(shè)施工過(guò)程中對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行有效的連續(xù)性檢測(cè)，從而排除導(dǎo)線在上線之前的缺陷隱患，提高碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線運(yùn)行安全性能。

奧氏體不銹鋼管內(nèi)部氧化物的磁性無(wú)損檢測(cè)裝置 1057     

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奧氏體不銹鋼管內(nèi)部氧化物的磁性無(wú)損檢測(cè)裝置,屬于磁性無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括探頭和檢測(cè)儀表,探頭通過(guò)導(dǎo)線連接到具有2～8個(gè)信號(hào)通道的檢測(cè)儀表上,探頭由封裝外殼(1)、檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)和永磁體(4)組成;探頭中有2～8個(gè)檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)安置外殼(1)內(nèi)的圓柱面一側(cè),每一個(gè)檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)上配置一個(gè)條形永磁體(4),或者為所有檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)上配置公用的片狀永磁體;由永磁體(4)建立的磁場(chǎng)磁化受檢管(5)內(nèi)可能存在的強(qiáng)磁性氧化物(6),由檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)在受檢管(5)壁外表面檢測(cè)來(lái)自管內(nèi)氧化物(6)的雜散磁場(chǎng)的強(qiáng)度。優(yōu)點(diǎn)在于,能夠?qū)W氏體不銹鋼管道內(nèi)氧化物的堆積厚度進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。

農(nóng)產(chǎn)品傳輸機(jī)構(gòu)及營(yíng)養(yǎng)成分無(wú)損檢測(cè)分級(jí)裝置 1010     

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本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種農(nóng)產(chǎn)品傳輸機(jī)構(gòu)及營(yíng)養(yǎng)成分無(wú)損檢測(cè)分級(jí)裝置，農(nóng)產(chǎn)品傳輸機(jī)構(gòu)包括上料倉(cāng)、分離件和第一傳輸件，所述分離件設(shè)置在所述上料倉(cāng)與所述第一傳輸件之間，用以將所述上料倉(cāng)內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品單個(gè)分離至所述第一傳輸件上；農(nóng)產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分無(wú)損檢測(cè)分級(jí)裝置包括檢測(cè)分級(jí)機(jī)構(gòu)和如以上所述的農(nóng)產(chǎn)品傳輸機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)分級(jí)機(jī)構(gòu)通過(guò)第二傳輸件與所述農(nóng)產(chǎn)品傳輸機(jī)構(gòu)連接。農(nóng)產(chǎn)品單個(gè)分離效果好，傳輸與檢測(cè)速率高，降低檢測(cè)成本。

基于換能器陣列虛擬聚焦的板結(jié)構(gòu)蘭姆波無(wú)損檢測(cè)方法 1006     

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本發(fā)明是基于虛擬聚焦的板結(jié)構(gòu)超聲陣列成像方法,屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。該方法通過(guò)對(duì)換能器陣列接收數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)換能器周圍360°范圍內(nèi)任意方向上的缺陷指向和聚焦檢測(cè),可以解決大范圍檢測(cè)問(wèn)題。當(dāng)信號(hào)的波束指向偏轉(zhuǎn)到缺陷位置所在的方向,所有信號(hào)將在缺陷處聚焦,此方向上由缺陷引起的反射信號(hào)能量最強(qiáng),據(jù)此獲得缺陷的方向信息,并由此提高信噪比。傳感器陣列中的每個(gè)傳感器單元均與獨(dú)立的多通道的激勵(lì)/接收轉(zhuǎn)換開關(guān)相連,使檢測(cè)信號(hào)的激勵(lì)和接收具有很大的靈活性。

原位、無(wú)損檢測(cè)石質(zhì)文物石材來(lái)源的方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種原位、無(wú)損檢測(cè)石質(zhì)文物石材來(lái)源的方法，用于檢測(cè)石質(zhì)文物石材來(lái)源，該方法包括：通過(guò)區(qū)域地質(zhì)特征、歷史記載等確定被檢測(cè)石質(zhì)文物石材的潛在來(lái)源；利用便攜式X?射線熒光光譜儀對(duì)被檢測(cè)石質(zhì)文物及其潛在來(lái)源的石材進(jìn)行化學(xué)成分測(cè)試；分別利用聚類分析、貝葉斯主成分分析方法對(duì)上述測(cè)得的化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析；當(dāng)被檢測(cè)石質(zhì)文物石材與某潛在來(lái)源石材匹配時(shí)，即得到被檢測(cè)石質(zhì)文物石材的來(lái)源；若被檢測(cè)石質(zhì)文物石材與潛在來(lái)源石材不匹配時(shí)，則繼續(xù)重復(fù)上述步驟，直至被檢測(cè)石質(zhì)文物石材與潛在來(lái)源石材匹配。本發(fā)明對(duì)被檢測(cè)的石質(zhì)文物無(wú)損，無(wú)需取樣，且可靠度高，可實(shí)現(xiàn)原位檢測(cè)。

多品種番茄無(wú)損檢測(cè)方法及裝置 1049     

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本發(fā)明提供一種多品種番茄無(wú)損檢測(cè)方法及裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：將每個(gè)番茄品種的光譜數(shù)據(jù)輸入每個(gè)番茄品種對(duì)應(yīng)的可溶性固形物檢測(cè)模型，獲取每個(gè)番茄品種對(duì)應(yīng)的可溶性固形物預(yù)測(cè)值；根據(jù)每個(gè)番茄品種的可溶性固形物觀測(cè)值與可溶性固形物預(yù)測(cè)值，從所有番茄品種中確定目標(biāo)番茄品種，并將目標(biāo)番茄品種的可溶性固形物檢測(cè)模型作為目標(biāo)可溶性固形物檢測(cè)模型；利用目標(biāo)可溶性固形物檢測(cè)模型對(duì)任一番茄品種的可溶性固形物進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明通過(guò)建立每個(gè)番茄品種的可溶性固形物檢測(cè)模型，并從中確定表現(xiàn)最佳的目標(biāo)可溶性固形物檢測(cè)模型對(duì)任一番茄品種進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)多品種番茄準(zhǔn)確快速的無(wú)損檢測(cè)。

小模數(shù)齒輪齒根殘余應(yīng)力的晶片式超聲無(wú)損檢測(cè)探頭 842     

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本發(fā)明提出了一種用于小模數(shù)齒輪齒根殘余應(yīng)力的晶片式超聲無(wú)損檢測(cè)探頭及相關(guān)檢測(cè)方法，該方法適用于齒輪齒根周向殘余應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)殘余應(yīng)力超聲無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)、壓電晶片、楔塊的結(jié)合，在齒根附近激發(fā)出對(duì)殘余應(yīng)力最敏感的臨界折射縱波。通過(guò)臨界折射縱波在齒根附近有無(wú)應(yīng)力時(shí)的聲時(shí)差來(lái)精確計(jì)算該區(qū)域殘余應(yīng)力的大小。該方法可以準(zhǔn)確、快速、無(wú)損的檢測(cè)出小模數(shù)齒輪齒根殘余應(yīng)力值。

用于超聲波無(wú)損檢測(cè)能力驗(yàn)證的樣品的制備方法 1071     

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一種用于超聲波無(wú)損檢測(cè)能力驗(yàn)證的樣品的制備方法，屬于超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以超聲波無(wú)損檢測(cè)能力驗(yàn)證的特點(diǎn)及對(duì)樣品的要求為出發(fā)點(diǎn)，以超聲波檢測(cè)所依據(jù)的缺陷與基體具有不同的聲特征阻抗的原理為基礎(chǔ)，提出采用在樣品制備加工過(guò)程中置入異物的方法在樣品基體中形成人工缺陷，得到具有人工缺陷的樣品。制作人工缺陷所置入的異物為與基體的聲特征阻抗有明顯差異的合適的固體、液體或氣體。按本發(fā)明所提出的設(shè)計(jì)和制備方法，可以得到符合超聲波無(wú)損檢測(cè)能力驗(yàn)證用的樣品。

聲波無(wú)損檢測(cè)用磁致伸縮換能器 916     

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一種聲波無(wú)損檢測(cè)用磁致伸縮換能器,屬于磁-聲機(jī)械轉(zhuǎn)換和聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。換能器包括:殼體、環(huán)氧樹脂、電磁驅(qū)動(dòng)線圈、磁致伸縮材料、輸出連接桿、預(yù)緊力彈簧、預(yù)緊力鎖緊螺母、O形密封膠圈、一體的振動(dòng)輸出塊基座和振動(dòng)輸出塊前端、換能器防水觸發(fā)開關(guān)、防水電源卡座。具有單向性輸出特性,可以提高換能器的輸出振幅和輸出能量。本發(fā)明中采用樹脂灌封對(duì)關(guān)鍵材料進(jìn)行保護(hù),提高磁致伸縮材料的抗沖擊和抗折性能。本發(fā)明的換能器具有防水、防潮能力,易制造、易維修,成本低,可用于基樁、錨桿、橋梁、建筑、混泥土結(jié)構(gòu)件等的聲波無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,能夠適應(yīng)野外作業(yè)環(huán)境。

畜肉細(xì)菌總數(shù)無(wú)損檢測(cè)方法 873     

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本發(fā)明公開了一種畜肉細(xì)菌總數(shù)無(wú)損檢測(cè)方法,利用高光譜成像系統(tǒng)獲取待測(cè)畜肉樣品的高光譜散射圖像,采用洛倫茲函數(shù)擬合散射特征得到洛倫茲參數(shù)以及該參數(shù)的乘積作為光譜數(shù)據(jù),利用逐步回歸法選取最佳波長(zhǎng)組合,使用最佳波長(zhǎng)處的洛倫茲參數(shù)建立多元線性預(yù)測(cè)模型,使用預(yù)測(cè)模型可對(duì)畜肉細(xì)菌總數(shù)做出判斷。本發(fā)明快速、無(wú)損,利用可見-近紅外光譜波長(zhǎng)范圍內(nèi)(400～1100nm)的光作為點(diǎn)光源照射畜肉樣品,分析其表面的散射光譜信息,可以作為畜肉細(xì)菌總數(shù)的無(wú)損檢測(cè)方法;將本發(fā)明進(jìn)行必要修正,也可以作為一種新的方法應(yīng)用于畜肉水分、蛋白質(zhì)、脂肪含量等內(nèi)部成分的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中。

非常規(guī)材料小尺寸試件彈性常數(shù)超聲無(wú)損檢測(cè)裝置 1028     

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本發(fā)明涉及一種非常規(guī)材料小尺寸試件彈性常數(shù)超聲無(wú)損檢測(cè)裝置，可實(shí)現(xiàn)塊體納米材料、塊體金屬玻璃以及涂層結(jié)構(gòu)等非常規(guī)金屬材料彈性常數(shù)的無(wú)損檢測(cè)。該裝置主要包括有嵌入式微機(jī)、四軸運(yùn)動(dòng)控制卡、四軸運(yùn)動(dòng)控制器、四軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、校準(zhǔn)裝置、超聲脈沖激勵(lì)/接收儀和超聲波聚焦探頭幾部分；通過(guò)精密校準(zhǔn)裝置，保證探頭和被測(cè)試件的垂直定位精度；超聲脈沖激勵(lì)/接收儀實(shí)現(xiàn)聚焦探頭超聲信號(hào)的發(fā)射與接收。特別針對(duì)涂層材料對(duì)檢測(cè)設(shè)備要求高的特點(diǎn)，對(duì)超聲聚焦探頭與試件上表面間的垂直度、散焦定位精度做了特殊設(shè)計(jì)，形成了一套高精度超聲散焦定位無(wú)損檢測(cè)裝置，為新型非常規(guī)材料彈性常數(shù)無(wú)損檢測(cè)提供了技術(shù)手段和可靠保證。

用于無(wú)損檢測(cè)裝置的定位支架 872     

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本發(fā)明涉及檢測(cè)領(lǐng)域，公開了一種用于無(wú)損檢測(cè)裝置的定位支架，所述定位支架包括用于安裝到待檢測(cè)件(2)上的能夠調(diào)節(jié)夾緊直徑的變徑夾具(10)和設(shè)置在所述變徑夾具(10)上的無(wú)損檢測(cè)裝置固定架(20)，從而無(wú)需在其他位置搭設(shè)支撐架，省時(shí)省力，還能夠使得安裝在定位支架中的無(wú)損檢測(cè)裝置能夠以一定的姿態(tài)穩(wěn)定可靠地固定在待測(cè)部件上，從而能夠省卻固定無(wú)損檢測(cè)裝置，對(duì)焦調(diào)整等時(shí)間，極大地提高了工作效率。

應(yīng)用ROV的深水管道無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 843     

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本實(shí)用新型涉及海底油管檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用ROV的深水管道無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括上位機(jī)、遙控?zé)o人潛水器以及用于在油管上攀爬的管壁攀爬機(jī)器人，所述管壁攀爬機(jī)器人上通過(guò)第一密封機(jī)構(gòu)密封固定設(shè)有stm32采集與信號(hào)處理裝置，所述管壁攀爬機(jī)器人的側(cè)壁上通過(guò)第二密封機(jī)構(gòu)密封固定設(shè)有無(wú)損檢測(cè)探頭，所述無(wú)損檢測(cè)探頭與所述stm32采集與信號(hào)處理裝置通過(guò)連接線實(shí)現(xiàn)信號(hào)連接，所述stm32采集與信號(hào)處理裝置與遙控?zé)o人潛水器通過(guò)連接線實(shí)現(xiàn)信號(hào)連接，所述上位機(jī)與遙控?zé)o人潛水器通過(guò)連接線實(shí)現(xiàn)信號(hào)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：避免對(duì)無(wú)損檢測(cè)探頭檢測(cè)的信號(hào)造成影響，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

光和超聲復(fù)合激勵(lì)的紅外無(wú)損檢測(cè)裝置 978     

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本發(fā)明公開了無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的一種光和超聲復(fù)合激勵(lì)的紅外無(wú)損檢測(cè)裝置。所述裝置包括計(jì)算機(jī)，控制柜，激勵(lì)系統(tǒng)和紅外熱成像儀；其中，所述計(jì)算機(jī)分別與紅外熱成像儀和控制柜連接；所述計(jì)算機(jī)用對(duì)檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行控制，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析；所述控制柜分別與所述計(jì)算機(jī)、激勵(lì)系統(tǒng)和紅外熱成像儀連接；所述控制柜用于控制信號(hào)的轉(zhuǎn)換并提供激勵(lì)系統(tǒng)所需的電源；所述激勵(lì)系統(tǒng)用于對(duì)被檢測(cè)試樣實(shí)施光激勵(lì)和超聲激勵(lì)；所述紅外熱成像儀用于對(duì)被檢測(cè)表面溫度場(chǎng)變化進(jìn)行記錄。本發(fā)明通過(guò)結(jié)合不同激勵(lì)方式下所得到的檢測(cè)結(jié)果，提高缺陷的檢測(cè)準(zhǔn)確度和靈敏度，彌補(bǔ)了單一激勵(lì)模式下檢測(cè)能力不足的缺陷，降低誤檢和漏檢的發(fā)生，擴(kuò)大了紅外無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用范圍。

快速無(wú)損檢測(cè)蘋果內(nèi)部質(zhì)量的方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種快速無(wú)損檢測(cè)蘋果內(nèi)部質(zhì)量的方法,它包括以下步驟:(1)將光譜范圍在638～1295nm的可見-近紅外光譜儀對(duì)待測(cè)蘋果逐個(gè)進(jìn)行連續(xù)光譜檢測(cè);(2)將被測(cè)蘋果的連續(xù)光譜檢測(cè)結(jié)果,帶入預(yù)先建立的蘋果內(nèi)部質(zhì)量判別函數(shù),得到蘋果內(nèi)部質(zhì)量的判定。本發(fā)明檢測(cè)時(shí),只需對(duì)蘋果進(jìn)行一次連續(xù)光譜的采集,便可以分別通過(guò)預(yù)先建立的兩大類判別函數(shù),進(jìn)行水心病和褐變兩種病癥的同時(shí)檢測(cè)。本發(fā)明可以大量減少因抽樣檢測(cè)所造成的果品浪費(fèi),其不但采摘時(shí)可以對(duì)蘋果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),而且可以經(jīng)常性地對(duì)貯藏的蘋果進(jìn)行監(jiān)測(cè),減少貯藏?fù)p失。

超聲無(wú)損檢測(cè)粘彈性介質(zhì)彈性的方法及其裝置 966     

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本發(fā)明涉及超聲無(wú)損檢測(cè)粘彈性介質(zhì)彈性的方法及其裝置,屬于無(wú)損測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:使用超聲探頭對(duì)待檢測(cè)介質(zhì)產(chǎn)生低頻振動(dòng)并且向待檢測(cè)介質(zhì)發(fā)射超聲波,同時(shí)采集從待檢測(cè)介質(zhì)返回的超聲波信號(hào);選擇用以計(jì)算待檢測(cè)介質(zhì)彈性的超聲波信號(hào)范圍;用選擇的超聲波信號(hào)計(jì)算低頻振動(dòng)產(chǎn)生的彈性波的在介質(zhì)中的傳播速度;進(jìn)而從得到的彈性波傳播速度計(jì)算介質(zhì)彈性。所述裝置包括:一個(gè)超聲波換能器觸頭;一個(gè)固定該超聲波換能器觸頭的振動(dòng)器;一個(gè)控制設(shè)備。本發(fā)明無(wú)需進(jìn)行超聲探頭運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償,因此能夠減少計(jì)算時(shí)間,同時(shí)由于不需要位置傳感器進(jìn)行位置檢測(cè),也降低了系統(tǒng)復(fù)雜性和成本。

紅外熱波無(wú)損檢測(cè)中提高吸收率和發(fā)射率的裝置 770     

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本發(fā)明涉及紅外熱波無(wú)損檢測(cè)技術(shù),尤其是在紅外熱波無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中提高被測(cè)物體表面吸收率和發(fā)射率的裝置。本發(fā)明采用的方法為在紅外熱波無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中,選用具有較好可見光吸收率和紅外發(fā)射率的功能薄膜,覆蓋被測(cè)物體,并通過(guò)將被測(cè)物體表面和薄膜之間空氣抽掉的方法使功能膜和被測(cè)物體緊密接觸,其特征在于在現(xiàn)有紅外熱波無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,對(duì)閃光燈遮罩進(jìn)行了改進(jìn),從而實(shí)現(xiàn)上述方法。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中對(duì)被檢測(cè)物體完全無(wú)污損的同時(shí),還能提高被測(cè)物體對(duì)可見光的吸收率和紅外發(fā)射率,從而大大提高紅外熱波無(wú)損檢測(cè)對(duì)表面反射率較高且不可進(jìn)行噴漆處理的物體的檢測(cè)效果適用于對(duì)易腐蝕或者精密航天、航空器件的紅外熱波無(wú)損檢測(cè)。

微波無(wú)損檢測(cè)的方法、裝置、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì) 854     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種微波無(wú)損檢測(cè)的方法、裝置、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì)，該方法包括：控制無(wú)損檢測(cè)設(shè)備向待檢測(cè)材料的檢測(cè)區(qū)域發(fā)射微波信號(hào)，并且采集所述檢測(cè)區(qū)域的反射微波信號(hào)，其中，所述檢測(cè)區(qū)域?yàn)樗龃龣z測(cè)材料的指定部位所在的區(qū)域；通過(guò)所述反射微波信號(hào)，識(shí)別所述檢測(cè)區(qū)域是否存在缺陷。本申請(qǐng)一些實(shí)施例能夠通過(guò)無(wú)人機(jī)對(duì)待檢測(cè)材料的無(wú)損檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)無(wú)需拆卸待檢測(cè)材料的部件即可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，從而節(jié)省了大量的人力資源，延長(zhǎng)了待檢測(cè)材料的使用壽命周期。

基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)自學(xué)習(xí)的無(wú)損檢測(cè)方法 793     

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本申請(qǐng)公開了一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)自學(xué)習(xí)的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法包括：步驟1，通過(guò)激振裝置敲擊檢測(cè)物體產(chǎn)生沖擊彈性波，利用動(dòng)態(tài)信號(hào)采集儀獲取沖擊彈性波對(duì)應(yīng)的二維音頻圖譜；步驟2，根據(jù)檢測(cè)物體的類型以及二維音頻圖譜中主頻波峰、次頻波峰的數(shù)量，生成二維音頻圖譜的標(biāo)簽；步驟3，基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，搭建初始無(wú)損檢測(cè)模型，并利用具有標(biāo)簽的二維音頻圖譜，對(duì)初始無(wú)損檢測(cè)模型進(jìn)行訓(xùn)練，將訓(xùn)練好的模型記作無(wú)損檢測(cè)模型。通過(guò)本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，與機(jī)器學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)分析算法相結(jié)合，機(jī)器學(xué)習(xí)對(duì)復(fù)雜多樣的數(shù)據(jù)進(jìn)行深層次的分析，快速準(zhǔn)確自動(dòng)檢測(cè)定位內(nèi)部缺損。

筒形件工業(yè)無(wú)損檢測(cè)裝置 864     

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本實(shí)用新型涉及一種筒形件工業(yè)無(wú)損檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)在檢測(cè)長(zhǎng)尺寸、大外徑筒形件時(shí)難以固定和運(yùn)動(dòng)控制的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的筒形件工業(yè)無(wú)損檢測(cè)裝置，包括裝置平臺(tái)、載物平臺(tái)控制單元、光機(jī)控制單元和探測(cè)器控制單元；載物平臺(tái)控制單元固定安裝于裝置平臺(tái)上，用于固定筒形件，并調(diào)整筒形件位置；光機(jī)控制單元固定安裝于裝置平臺(tái)上，用于固定并調(diào)整光機(jī)位置；探測(cè)器控制單元固定安裝于裝置平臺(tái)上，用于固定并調(diào)整探測(cè)器位置；載物平臺(tái)控制單元位于光機(jī)控制單元和探測(cè)器控制單元之間。本實(shí)用新型提供的筒形件工業(yè)無(wú)損檢測(cè)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)筒形件多角度、全方位工業(yè)無(wú)損檢測(cè)。

連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損定量檢測(cè)方法，屬于連鑄坯質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括：從連鑄坯待檢區(qū)域如沿內(nèi)弧到外弧切取一組合適尺寸試樣，根據(jù)試樣尺寸和檢測(cè)分辨率選用一定能量X射線對(duì)鋼樣進(jìn)行斷層掃描；通過(guò)計(jì)算機(jī)三維重構(gòu)軟件對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行分割、重構(gòu)，得到試樣中內(nèi)部缺陷的三維形貌、體積和空間分布等信息；根據(jù)缺陷的體積和圓球度確認(rèn)缺陷種類，進(jìn)而獲得不同種類內(nèi)部缺陷在連鑄坯中的變化，實(shí)現(xiàn)連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損定量評(píng)估。該方案對(duì)所檢測(cè)試樣表面質(zhì)量沒(méi)有要求，無(wú)需對(duì)鋼樣進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)檢測(cè)時(shí)不會(huì)破壞試樣，可快速無(wú)損定量地檢測(cè)到連鑄坯不同種類內(nèi)部缺陷的三維形貌、圓球度、體積和空間位置分布以及連鑄坯體積致密度變化。

在役鉆桿、油管絲扣超聲波無(wú)損檢測(cè)探頭 960     

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一種油田使用的鉆桿、油管的絲扣部分超聲波無(wú)損檢測(cè)時(shí)使用的在役鉆桿、油管絲扣超聲波無(wú)損檢測(cè)探頭,包括徑向保護(hù)器1、調(diào)節(jié)螺釘3、止動(dòng)螺釘4、反射棱鏡5等,徑向保護(hù)器1的側(cè)部設(shè)有進(jìn)水管2,在徑向保護(hù)器5的上部裝有出水管7,徑向保護(hù)器1的上部裝有反射棱鏡5,調(diào)節(jié)螺釘3與反射棱鏡5連接,止動(dòng)螺釘4與調(diào)節(jié)螺釘3連接,能夠適應(yīng)各種不同規(guī)格的鉆桿、油管的絲扣缺陷的無(wú)損檢測(cè),可滿足檢測(cè)管桿直徑:60～140mm,壁厚7～11mm;絲扣缺陷識(shí)別率達(dá)90%以上。檢測(cè)效果良好,檢測(cè)靈敏度能夠達(dá)到1.0mm(深)×5mm(長(zhǎng))。

基于陷阱俘獲載流子機(jī)理下對(duì)柔性薄膜晶體管內(nèi)部缺陷進(jìn)行無(wú)損電學(xué)檢測(cè)的方法 692     

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一種基于陷阱俘獲載流子機(jī)理下對(duì)柔性薄膜晶體管內(nèi)部缺陷進(jìn)行無(wú)損電學(xué)檢測(cè)的方法屬于半導(dǎo)體器件檢測(cè)領(lǐng)域。所述方法通過(guò)檢測(cè)陷阱俘獲載流子的情況，得到器件的電流值隨時(shí)間變化，經(jīng)過(guò)一系列的數(shù)學(xué)處理后，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性薄膜晶體管內(nèi)部缺陷的無(wú)損電學(xué)檢測(cè)。首先，在柔性薄膜晶體管開態(tài)情況下，對(duì)器件不同電極上施加電壓，對(duì)器件陷阱俘獲載流子的情況進(jìn)行檢測(cè)，得到IDS?time的瞬態(tài)電流曲線；在器件處于關(guān)態(tài)情況下，檢測(cè)陷阱俘獲載流子的情況；將提取得到的陷阱時(shí)間常數(shù)譜，結(jié)合提取出陷阱的激活能，最終確定柔性薄膜晶體管的陷阱位置。本發(fā)明所述的方法設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，在無(wú)需增加額外設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性薄膜晶體管內(nèi)部缺陷的無(wú)損電學(xué)檢測(cè)。

反射式近紅外植物葉片含水量的無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 907     

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本發(fā)明公開了一種反射式近紅外植物葉片含水量的無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,該裝置包括:單片機(jī)、與單片機(jī)相連接的光源、檢測(cè)器、顯示器、鍵盤,以及與光源和檢測(cè)器分別相連接的樣品室;本發(fā)明采用反射法,使用波長(zhǎng)處于短波近紅外區(qū)域的LED光源、光頻轉(zhuǎn)換器、單片機(jī)系統(tǒng),組成反射式近紅外植物葉片含水量的無(wú)損檢測(cè)裝置,在葉片水分吸收的特征波長(zhǎng)970nm和參比波長(zhǎng)900nm處,測(cè)量植物葉片在此兩個(gè)波長(zhǎng)處的反射率,求得水分指數(shù),利用最小二乘法確定植物葉片含水量與水分指數(shù)的定量關(guān)系,無(wú)損地檢測(cè)植物葉片的含水量。該裝置具有體積小、重量輕、攜帶方便,能快速、無(wú)損地檢測(cè)植物葉片的含水量的特點(diǎn)。

基于光纖干涉原理的光纜故障無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種基于光纖干涉原理的光纜故障無(wú)損檢測(cè)裝置及方法，屬于光纖傳感領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有裝置和方法無(wú)法快速、無(wú)損地進(jìn)行故障光纖檢測(cè)的問(wèn)題而設(shè)計(jì)。本發(fā)明基于光纖干涉原理的光纜故障無(wú)損檢測(cè)裝置包括控制器、激光發(fā)射器、光纖干涉儀、反射鏡、光電轉(zhuǎn)換器、模數(shù)信號(hào)轉(zhuǎn)換器、顯示器、至少兩個(gè)探測(cè)器、以及至少兩個(gè)耦合器。本發(fā)明基于光纖干涉原理的光纜故障無(wú)損檢測(cè)裝置及方法采用光纖Sagnac干涉技術(shù)和光時(shí)域反射測(cè)量原理，同時(shí)結(jié)合了ARM9與FPGA的液晶顯示及微弱信號(hào)處理的方法，能快速地定位故障光纜，準(zhǔn)確進(jìn)行故障光纜的距離定位，縮短通信光纜搶修時(shí)間，適用于光纜的工程施工、故障檢測(cè)及定位、光纜的標(biāo)記等工作中。

嵌入式混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)儀 921     

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本實(shí)用新型提供一種嵌入式混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)儀,該嵌入式混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)儀包括用于采集檢測(cè)數(shù)據(jù)信息的采集模塊、嵌入式處理器、存儲(chǔ)模塊和LCD顯示模塊;嵌入式處理器分別與采集模塊、存儲(chǔ)模塊和LCD顯示模塊相連,嵌入式處理器根據(jù)采集模塊采集的檢測(cè)數(shù)據(jù)信息獲得檢測(cè)值,并將檢測(cè)值分別發(fā)送給存儲(chǔ)模塊進(jìn)行存儲(chǔ),和發(fā)送給LCD顯示模塊進(jìn)行顯示。本實(shí)用新型提供的嵌入式混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)儀,基于嵌入式處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理、顯示和存儲(chǔ),降低了無(wú)損檢測(cè)儀的功耗。

絲杠牙底硬度微磁無(wú)損檢測(cè)方法 658     

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絲杠牙底硬度微磁無(wú)損檢測(cè)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。采用微磁探頭的電磁鐵的兩個(gè)極靴與絲杠兩相鄰牙頂貼合構(gòu)成勵(lì)磁回路，利用幅值漸強(qiáng)掃描的、不同頻率的正弦波信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁鐵，對(duì)牙底部位進(jìn)行漸強(qiáng)式周期磁化，與牙底表面接觸的檢測(cè)線圈接收周期磁化過(guò)程中的巴克豪森噪聲信號(hào)。提取特征參數(shù)(包含峰值、半峰寬、均方根)，并得到特征參數(shù)隨掃描正弦波幅值變化的曲線，最終以不同頻率、掃描正弦波幅值處的巴克豪森噪聲信號(hào)特征參數(shù)及其變化曲線的斜率對(duì)硬度進(jìn)行表征。連續(xù)檢測(cè)時(shí)，微磁探頭隨旋轉(zhuǎn)絲杠行進(jìn)，完成對(duì)整根絲桿牙底的硬度檢測(cè)。該方法實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠牙底硬度的快速無(wú)損檢測(cè)，克服了傳統(tǒng)硬度檢測(cè)方法只能進(jìn)行有損的抽樣式的檢測(cè)的不足。

基于深度學(xué)習(xí)的合金鋼力學(xué)性能聯(lián)合無(wú)損檢測(cè)方法 701     

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本申請(qǐng)公開了一種基于深度學(xué)習(xí)的合金鋼力學(xué)性能聯(lián)合無(wú)損檢測(cè)方法，包括：獲取標(biāo)定試樣的測(cè)量信號(hào)特征參量、力學(xué)性能參量、樣本測(cè)量信號(hào)特征參量和樣本力學(xué)性能參量；構(gòu)建初始無(wú)損檢測(cè)模型，并對(duì)初始無(wú)損檢測(cè)模型的輸入層節(jié)點(diǎn)數(shù)和輸出層節(jié)點(diǎn)數(shù)進(jìn)行等類擴(kuò)充；建立標(biāo)定曲線，確定任兩個(gè)樣本測(cè)量信號(hào)特征參量間的映射關(guān)系及標(biāo)定關(guān)聯(lián)值，并計(jì)算初始無(wú)損檢測(cè)模型中輸入層與第一隱藏層之間的初始輸入權(quán)重矩陣；對(duì)初始無(wú)損檢測(cè)模型進(jìn)行訓(xùn)練，當(dāng)判定初始無(wú)損檢測(cè)模型的輸出誤差收斂時(shí)，將收斂后的初始無(wú)損檢測(cè)模型記作聯(lián)合無(wú)損檢測(cè)模型。通過(guò)本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)合金鋼力學(xué)性能的聯(lián)合檢測(cè)，提高合金鋼力學(xué)性能檢測(cè)的穩(wěn)定性和精度。