權(quán)利要求書： 1.一種用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，其特征在于，包括：

機(jī)架(100)，所述機(jī)架(100)的兩端設(shè)置有傳動(dòng)輪(101)；

輸送帶(200)，安裝于兩個(gè)所述傳動(dòng)輪(101)之間；

多個(gè)安裝架(300)，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)地安裝于所述機(jī)架(100)上，所述安裝架(300)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平設(shè)置且垂直于所述輸送帶(200)的輸送方向,多個(gè)所述安裝架(300)沿所述輸送帶(200)的輸送方向排布；

多個(gè)托輥組件(400)，與所述安裝架(300)一一對(duì)應(yīng)并安裝于對(duì)應(yīng)的所述安裝架(300)上，所述托輥組件(400)用于承托所述輸送帶(200)的上層輸送段；所述機(jī)架(100)并排設(shè)置有兩個(gè)支撐梁(102)，所述安裝架(300)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)所述支撐梁(102)之間，所述安裝架(300)與所述支撐梁(102)之間能夠拆卸地設(shè)置有連接架(301)；

所述連接架(301)包括鉸接在所述安裝架(300)兩側(cè)的連接梁(302)，所述連接梁(302)的另一端承載于所述支撐梁(102)的上端面，所述支撐梁(102)上設(shè)置有多個(gè)鎖緊部(103)，所述鎖緊部(103)用于鎖緊對(duì)應(yīng)的所述連接梁(302)；所述支撐梁(102)的上端面豎直設(shè)置有多個(gè)螺桿(104)，所述鎖緊部(103)設(shè)置有套孔并通過所述套孔套設(shè)對(duì)應(yīng)的所述螺桿(104)，所述螺桿(104)于所述鎖緊部(103)的上方螺紋連接有鎖緊螺母(105)，所述鎖緊部(103)兩端的底部均設(shè)置有鎖緊槽(106)，所述鎖緊槽(106)供對(duì)應(yīng)的所述連接梁(302)穿過；所述鎖緊部(103)的底部于所述鎖緊槽(106)的兩側(cè)均設(shè)置有插板(107)，所述支撐梁(102)的上端面對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)插槽(108)，所述插板(107)插設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述插槽(108)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述托輥組件(400)包括水平設(shè)置于所述安裝架(300)上的第一托輥(401)，所述第一托輥(401)的軸心垂直于所述輸送帶(200)的輸送方向，所述安裝架(300)于所述第一托輥(401)的兩端外傾斜設(shè)置有第二托輥(402)，所述第一托輥(401)的軸心與兩個(gè)所述第二托輥(402)的軸心共面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送帶(200)用于貼合所述傳動(dòng)輪(101)的端面沿所述輸送帶(200)的寬度方向設(shè)置有多個(gè)定位條(201)，所述定位條(201)沿所述輸送帶(200)的長度方向環(huán)繞所述輸送帶(200)，所述第一托輥(401)的外側(cè)壁沿軸向設(shè)置多個(gè)限位槽(403)，所述限位槽(403)沿周向環(huán)繞所述第一托輥(401)，所述限位槽(403)供對(duì)應(yīng)的所述定位條(201)穿過。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)輪(101)的外側(cè)壁沿軸向設(shè)置有多個(gè)牽引槽(109)，所述牽引槽(109)沿周向環(huán)繞所述傳動(dòng)輪(101)，所述定位條(201)配合安裝于對(duì)應(yīng)的所述牽引槽(109)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，其特征在于，至少有部分所述安裝架(300)包括轉(zhuǎn)動(dòng)架(303)以及托輥架(304)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(303)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)地安裝于所述機(jī)架(100)上，所述托輥架(304)能夠上下調(diào)節(jié)地安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(303)上，所述托輥組件(400)安裝于所述托輥架(304)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(303)設(shè)置有多個(gè)上下貫穿的安裝孔，所述托輥架(304)的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)板(305)，所述調(diào)節(jié)板(305)配合插設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述安裝孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板(305)沿豎直方向設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔(306)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(303)設(shè)置有連接孔，所述連接孔能夠與不同的所述調(diào)節(jié)孔(306)通過螺栓連接。

說明書： 一種用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸送裝置，特別涉及一種用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是常見的用于輸送碎石、沙粒等散裝物料的裝置，主要包括支撐架，支撐架的兩端設(shè)置有傳動(dòng)輪，兩個(gè)傳動(dòng)輪之間安裝有輸送帶，支撐架于輸送帶的上層輸送段的下方設(shè)置有多個(gè)托輥組件，多個(gè)托輥組件沿輸送帶的長度方向排布，托輥組件用于承托輸送帶的上層輸送段。

在長時(shí)間的使用過程中，托輥組件可能出現(xiàn)損壞，進(jìn)而需要對(duì)托輥組件進(jìn)行維修或者更換，但是由于輸送帶的上層輸送段承托在托輥組件上，需要對(duì)托輥組件進(jìn)行維修或者更換時(shí)，首先要多名工作人員合力抬起對(duì)應(yīng)托輥組件上方的輸送帶，然后需要維修人員伸至輸送帶與托輥組件之間才能對(duì)托輥組件進(jìn)行維修或者更換，不僅操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且當(dāng)輸送帶不小心從工作人員手上滑脫時(shí)，容易砸在維修人員身上，安全性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，需要對(duì)托輥組件進(jìn)行維修或者更換時(shí)，不僅操作簡單，省時(shí)省力，而且安全性較好。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，包括：

機(jī)架，所述機(jī)架的兩端設(shè)置有傳動(dòng)輪；

輸送帶，安裝于兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間；

多個(gè)安裝架，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)地安裝于所述機(jī)架上，所述安裝架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平設(shè)置且垂直于所述輸送帶的輸送方向,多個(gè)所述安裝架沿所述輸送帶的輸送方向排布；

多個(gè)托輥組件，與所述安裝架一一對(duì)應(yīng)并安裝于對(duì)應(yīng)的所述安裝架上，所述托輥組件用于承托所述輸送帶的上層輸送段。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，至少具有如下技術(shù)效果：

需要對(duì)托輥組件進(jìn)行維修或者更換時(shí)，停止輸送帶的工作，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的安裝架，該安裝架即可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的托輥組件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得對(duì)應(yīng)的托輥組件能夠位于安裝架的一側(cè)或者下方，之后維修人員即可對(duì)該托輥組件進(jìn)行維修或者更換，不僅操作更加簡單，更加省時(shí)省力，而且不會(huì)出現(xiàn)輸送帶砸在維修人員身上的情況，安全性更好。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述機(jī)架并排設(shè)置有兩個(gè)支撐梁，所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)所述支撐梁之間，所述安裝架與所述支撐梁之間能夠拆卸地設(shè)置有連接架。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述連接架包括鉸接在所述安裝架兩側(cè)的連接梁，所述連接梁的另一端承載于所述支撐梁的上端面，所述支撐梁上設(shè)置有多個(gè)鎖緊部，所述鎖緊部用于鎖緊對(duì)應(yīng)的所述連接梁。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述支撐梁的上端面豎直設(shè)置有多個(gè)螺桿，所述鎖緊部設(shè)置有套孔并通過所述套孔套設(shè)對(duì)應(yīng)的所述螺桿，所述螺桿于所述鎖緊部的上方螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊部兩端的底部均設(shè)置有鎖緊槽，所述鎖緊槽供對(duì)應(yīng)的所述連接梁穿過。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述鎖緊部的底部于所述鎖緊槽的兩側(cè)均設(shè)置有插板，所述支撐梁的上端面對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)插槽，所述插板插設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述插槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述托輥組件包括水平設(shè)置于所述安裝架上的第一托輥，所述第一托輥的軸心垂直所述輸送帶的輸送方向，所述安裝架于所述第一托輥的兩端外傾斜設(shè)置有第二托輥，所述第一托輥的軸心與兩個(gè)所述第二托輥的軸心共面。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述輸送帶用于貼合所述傳動(dòng)輪的端面沿所述輸送帶的寬度方向設(shè)置有多個(gè)定位條，所述定位條沿所述輸送帶的長度方向環(huán)繞所述輸送帶，所述第一托輥的外側(cè)壁沿軸向設(shè)置多個(gè)限位槽，所述限位槽沿周向環(huán)繞所述第一托輥，所述限位槽供對(duì)應(yīng)的所述定位條穿過。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述傳動(dòng)輪的外側(cè)壁沿軸向設(shè)置有多個(gè)牽引槽，所述牽引槽沿周向環(huán)繞所述傳動(dòng)輪，所述定位條配合安裝于對(duì)應(yīng)的所述牽引槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，至少有部分所述安裝架包括轉(zhuǎn)動(dòng)架以及托輥架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)地安裝于所述機(jī)架上，所述托輥架能夠上下調(diào)節(jié)地安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上，所述托輥組件安裝于所述托輥架上。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)置有多個(gè)上下貫穿的安裝孔，所述托輥架的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板配合插設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述安裝孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板沿豎直方向設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)置有連接孔，所述連接孔能夠與不同的所述調(diào)節(jié)孔螺栓連接。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為安裝架是其中一種結(jié)構(gòu)時(shí)的示意圖；

圖3為安裝架是另外一種結(jié)構(gòu)時(shí)的示意圖；

圖4為連接架的安裝示意圖；

圖5為輸送帶與傳動(dòng)輪的安裝示意圖；

圖6為圖1于A處的局部放大圖；

圖7為圖2于B處的局部放大圖；

圖8為圖2于C處的局部放大圖；

附圖標(biāo)記：

機(jī)架100、傳動(dòng)輪101、支撐梁102、鎖緊部103、螺桿104、鎖緊螺母105、鎖緊槽106、插板107、插槽108、牽引槽109；輸送帶200、定位條201；安裝架300、連接架301、連接梁302、轉(zhuǎn)動(dòng)架303、托輥架304、調(diào)節(jié)板305、調(diào)節(jié)孔306；托輥組件400、第一托輥401、第二托輥402、限位槽403。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考圖1至圖8描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于散裝物料輸送的帶式輸送機(jī)，如圖1至圖8所示，包括：

機(jī)架100，機(jī)架100的兩端設(shè)置有傳動(dòng)輪101；

輸送帶200，安裝于兩個(gè)傳動(dòng)輪101之間；

多個(gè)安裝架300，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)地安裝于機(jī)架100上，安裝架300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平設(shè)置且垂直于輸送帶200的輸送方向,多個(gè)安裝架300沿輸送帶200的輸送方向排布；

多個(gè)托輥組件400，與安裝架300一一對(duì)應(yīng)并安裝于對(duì)應(yīng)的安裝架300上，托輥組件400用于承托輸送帶200的上層輸送段。

本實(shí)施例中，需要對(duì)托輥組件400進(jìn)行維修或者更換時(shí)，停止輸送帶200的工作，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的安裝架300，該安裝架300即可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的托輥組件400轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得對(duì)應(yīng)的托輥組件400能夠位于安裝架300的一側(cè)或者下方，之后維修人員即可對(duì)該托輥組件400進(jìn)行維修或者更換，不僅操作更加簡單，更加省時(shí)省力，而且不會(huì)出現(xiàn)輸送帶200砸在維修人員身上的情況，安全性更好。

需要說明的是，其中一個(gè)傳動(dòng)輪101傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)即可控制傳動(dòng)輪101轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪101從而能夠帶動(dòng)輸送帶200移動(dòng)。輸送帶200繞設(shè)對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)輪101，輸送帶200主要包括上層輸送段以及下層回程段，上層輸送段用于輸送物料。對(duì)安裝架300進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，安裝架300上的托輥組件400能夠繞安裝架300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線擺動(dòng)，而安裝架300的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平設(shè)置且垂直于輸送帶200的輸送方向，進(jìn)而能夠使托輥組件400擺動(dòng)至安裝架300的一側(cè)或者下方，從而方便維修人員維修或者更換托輥組件400，而且相比于現(xiàn)有技術(shù)中抬起輸送帶200對(duì)托輥組件400進(jìn)行維修或者更換，不會(huì)出現(xiàn)輸送帶200砸在維修人員身上的情況。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，機(jī)架100并排設(shè)置有兩個(gè)支撐梁102，安裝架300轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)支撐梁102之間，安裝架300與支撐梁102之間能夠拆卸地設(shè)置有連接架301。將連接架301從安裝架300與支撐梁102之間拆除，即可對(duì)安裝架300進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便維修人員維修或者更換托輥組件400，當(dāng)托輥組件400維修或者更換完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架300，使安裝架300上的托輥組件400復(fù)位到能夠承托輸送帶200的狀態(tài)，最后將連接架301重新安裝于安裝架300與支撐梁102之間即可。設(shè)置連接架301，不僅能夠避免安裝架300在工作的過程中隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，而且能夠起到輔助支撐作用，提高了安裝架300的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得安裝架300支撐更加穩(wěn)固。需要說明的是，安裝架300也可以通過其它方式防止隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，例如，可以在安裝架300與支撐梁102之間設(shè)置螺栓，通過螺栓即可防止安裝架300隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)安裝架300需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)并擰下螺栓即可。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖2至圖4、圖6以及圖7所示，連接架301包括鉸接在安裝架300兩側(cè)的連接梁302，連接梁302的另一端承載于支撐梁102的上端面，支撐梁102上設(shè)置有多個(gè)鎖緊部103，鎖緊部103用于鎖緊對(duì)應(yīng)的連接梁302，也就是限制對(duì)應(yīng)的連接梁302隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)安裝架300時(shí)，操作對(duì)應(yīng)的鎖緊部103，鎖緊部103對(duì)連接梁302進(jìn)行解鎖，之后即可轉(zhuǎn)動(dòng)連接梁302，使連接梁302從支撐梁102的上端面分離，之后即可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架300，從而方便維修人員維修或者更換托輥組件400，當(dāng)托輥組件400維修或者更換完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架300，使安裝架300上的托輥組件400復(fù)位到能夠承托輸送帶200的狀態(tài)，最后轉(zhuǎn)動(dòng)連接梁302，連接梁302遠(yuǎn)離安裝架300的一端重新承載于支撐梁102的上端面，最后操作鎖緊部103鎖緊對(duì)應(yīng)的連接梁302即可，操作更加方便，更加省時(shí)省力。而且連接梁302遠(yuǎn)離安裝架300的一端承載于支撐梁102的上端面，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，支撐更加穩(wěn)固。需要說明的是，連接架301也可以是其它的結(jié)構(gòu)，連接架301的兩端也可以通過螺栓安裝于安裝架300以及支撐梁102上。連接梁302鉸接在安裝架300上后，可以是只能夠繞豎直方向的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以是能夠繞多個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)方向包括豎直方向。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，支撐梁102的上端面豎直設(shè)置有多個(gè)螺桿104，鎖緊部103設(shè)置有套孔并通過套孔套設(shè)對(duì)應(yīng)的螺桿104，螺桿104于鎖緊部103的上方螺紋連接有鎖緊螺母105，鎖緊部103兩端的底部均設(shè)置有鎖緊槽106，鎖緊槽106供對(duì)應(yīng)的連接梁302穿過。通過鎖緊槽106內(nèi)側(cè)壁的限位即可防止連接梁302隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，需要對(duì)連接梁302進(jìn)行解鎖時(shí)，朝設(shè)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母105，使鎖緊螺母105朝上移動(dòng)，鎖緊部103即可朝上移動(dòng)，當(dāng)鎖緊部103帶動(dòng)兩個(gè)鎖緊槽106移動(dòng)至兩個(gè)連接梁302的上方時(shí)，即可轉(zhuǎn)動(dòng)連接梁302，從而能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)安裝架300。本實(shí)施例中，一個(gè)鎖緊部103即可對(duì)同一個(gè)連接架301的兩個(gè)連接梁302進(jìn)行鎖緊或者解鎖，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。當(dāng)然，鎖緊部103也可以是其它的結(jié)構(gòu)，例如，可以是設(shè)置于支撐梁102上的鎖緊螺栓，連接梁302遠(yuǎn)離安裝架300的一端通過鎖緊螺栓固定于支撐梁102的上端面。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖7所示，鎖緊部103的底部于鎖緊槽106的兩側(cè)均設(shè)置有插板107，支撐梁102的上端面對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)插槽108，插板107插設(shè)于對(duì)應(yīng)的插槽108內(nèi)。當(dāng)鎖緊螺母105由于振動(dòng)等原因出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，鎖緊部103通過自身的重力作用能夠使插板107保持在插入對(duì)應(yīng)插槽108內(nèi)的狀態(tài)，通過插板107與插槽108的配合能夠避免鎖緊部103繞螺桿104轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鎖緊部103能夠保持在鎖緊連接梁302的狀態(tài)。而且插板107位于鎖緊槽106的兩側(cè)，進(jìn)而即使鎖緊部103出現(xiàn)朝上抖動(dòng)的情況，由于插板107的限制作用，仍然能夠防止連接梁302從鎖緊槽106內(nèi)移出，從而能夠使連接梁302保持在被鎖緊的狀態(tài)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，托輥組件400包括水平設(shè)置于安裝架300上的第一托輥401，第一托輥401的軸心垂直輸送帶200的輸送方向，安裝架300于第一托輥401的兩端外傾斜設(shè)置有第二托輥402，第一托輥401的軸心與兩個(gè)第二托輥402的軸心共面。具體的，兩個(gè)第二托輥402沿相互遠(yuǎn)離的方向朝上傾斜延伸，兩個(gè)第二托輥402的延伸線相交形成V形，第一托輥401和兩個(gè)托輥構(gòu)成凹形結(jié)構(gòu)，輸送帶200的上層輸送段承托于凹形結(jié)構(gòu)的上端面，進(jìn)而能夠輸送更多的物料，輸送效率更高，而且能夠減少輸送帶200朝兩側(cè)偏移的情況。當(dāng)然，托輥組件400也可以是其它的結(jié)構(gòu)，例如可以直接是一根水平設(shè)置的托輥。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖8所示，輸送帶200用于貼合傳動(dòng)輪101的端面沿輸送帶200的寬度方向設(shè)置有多個(gè)定位條201，定位條201沿輸送帶200的長度方向環(huán)繞輸送帶200，第一托輥401的外側(cè)壁沿軸向設(shè)置多個(gè)限位槽403，限位槽403沿周向環(huán)繞第一托輥401，限位槽403供對(duì)應(yīng)的定位條201穿過。由于制造和安裝精度誤差，輸送帶200在輸送物料的過程中容易朝兩側(cè)移動(dòng)而出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，不僅容易損壞輸送帶200，而且容易導(dǎo)致物料掉落。本實(shí)施例中，通過定位條201與限位槽403的配合，能夠避免輸送帶200朝兩側(cè)移動(dòng)，從而能夠解決輸送帶200容易出現(xiàn)跑偏的問題。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖5所示，傳動(dòng)輪101的外側(cè)壁沿軸向設(shè)置有多個(gè)牽引槽109，牽引槽109沿周向環(huán)繞傳動(dòng)輪101，定位條201配合安裝于對(duì)應(yīng)的牽引槽109內(nèi)。設(shè)置牽引槽109，能夠使定位條201位于牽引槽109內(nèi)，進(jìn)而能夠使輸送帶200貼合傳動(dòng)輪101更加緊密，而且通過牽引槽109與定位條201的配合，能夠進(jìn)一步避免輸送帶200朝兩側(cè)移動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步解決輸送帶200出現(xiàn)跑偏的問題。此外，通過牽引槽109與定位條201之間的相互摩擦力，能夠減少輸送帶200與傳動(dòng)輪101之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而使得傳動(dòng)輪101驅(qū)動(dòng)輸送帶200移動(dòng)的效果更好。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖3所示，至少有部分安裝架300包括轉(zhuǎn)動(dòng)架303以及托輥架304，轉(zhuǎn)動(dòng)架303能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)地安裝于機(jī)架100上，托輥架304能夠上下調(diào)節(jié)地安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)架303上，托輥組件400安裝于托輥架304上。在實(shí)際情況中，可能有物件位于輸送帶200的安裝位置，本實(shí)施例中，托輥架304能夠上下調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠?qū)ν休伣M件400進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠?qū)υ撏休伣M件400上方的輸送帶200的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠避免輸送帶200與其它的物件發(fā)生干涉，實(shí)用性好。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖3所示，轉(zhuǎn)動(dòng)架303設(shè)置有多個(gè)上下貫穿的安裝孔，托輥架304的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)板305，調(diào)節(jié)板305配合插設(shè)于對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，調(diào)節(jié)板305沿豎直方向設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔306，轉(zhuǎn)動(dòng)架303設(shè)置有連接孔，連接孔能夠與不同的調(diào)節(jié)孔306螺栓連接。將連接孔與不同的調(diào)節(jié)孔306螺栓連接，即可對(duì)托輥架304上下調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠?qū)ν休伣M件400進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而能夠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)該托輥組件400上方的輸送帶200的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。