權利要求書： 1.一種保護裝置，其特征在于，包括安裝架(3)和支撐架(2)，所述支撐架(2)設有用以與圓管帶(10)外側壁貼合托輥(1)，所述支撐架(2)與所述安裝架(3)可移動地連接，所述支撐架(2)和所述安裝架(3)間還設有將所述安裝架(3)向圓管帶(10)方向支撐的彈性支撐部。

2.根據權利要求1所述的保護裝置，其特征在于，所述安裝架(3)設有連接管(9)，所述支撐架(2)設有與所述連接管(9)間隙配合的連接桿，所述連接桿插入所述連接管(9)將所述支撐架(2)與所述安裝架(3)可移動地連接，所述連接桿遠離所述支撐架(2)的一端設有限位部。

3.根據權利要求2所述的保護裝置，其特征在于，所述連接桿為連接螺桿(8)，所述限位部為與所述連接螺桿(8)螺紋配合的可調螺母(5)，所述可調螺母(5)的外徑大于所述連接管(9)的直徑。

4.根據權利要求3所述的保護裝置，其特征在于，所述彈性支撐部為支撐彈簧(4)，所述支撐彈簧(4)套設于所述連接螺桿(8)的外周。

5.根據權利要求3所述的保護裝置，其特征在于，所述連接管(9)和所述連接螺桿(8)均為2根，2根所述連接管(9)平行設置，2根所述連接管(9)所在平面平行所述托輥(1)的軸線。

6.根據權利要求1至5任意一項所述的保護裝置，其特征在于，所述安裝架(3)和所述支撐架(2)之間設有聯(lián)鎖機構。

7.根據權利要求1至5任意一項所述的保護裝置，其特征在于，所述托輥(1)的直徑由兩端向中部逐漸縮小。

8.根據權利要求6所述的保護裝置，其特征在于，所述聯(lián)鎖機構包括用以檢測圓管帶(10)達到報警變形閾值的接觸傳感器(6)和用以檢測圓管帶(10)達到停機變形閾值的停止傳感器(7)。

9.一種圓管帶式輸送機，其特征在于，根據權利要求1至8任意一項所述的保護裝置。

說明書： 一種圓管帶式輸送機及其保護裝置技術領域

本申請涉及輸送設備技術領域，特別涉及一種保護裝置。本申請還涉及一種包括上述保護裝置的圓管帶式輸送機。

背景技術

圓管帶式運輸機以運輸距離長、無污染等特點，被廣泛應用。圓管帶式運輸機的中部皮帶卷曲形成圓管皮帶，料倉震動給料器隨皮帶移動，進入圓管皮帶中，物料包裹在圓管皮帶內運輸。輸送過程中存在料流不均的情況，大料流、大塊異物或異形物體會混入物料內，與物料一同進入圓管皮帶，導致圓管皮帶的管徑變大，造成圓管皮帶發(fā)生脹管、阻力增大，甚至會造成圓管帶式運輸機故障停機。嚴重時，異物會刺穿甚至撕裂圓管皮帶，此時需要停產檢修、更換圓管皮帶。圓管皮帶損壞會影響安全生產，造成經濟損失。

因此，如何避免異物損壞圓管皮帶是本領域技術人員急需解決的技術問題。

實用新型內容

本申請的目的是提供一種保護裝置，其通過彈性支撐部和支撐架推動托輥與圓管帶的外側壁貼合，減小了異物造成的圓管帶變形，進而降低了異物對圓管帶的損害。本申請的另一目的是提供一種包括上述保護裝置的圓管帶式輸送機。

為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┮环N保護裝置，包括安裝架和支撐架，支撐架設有用以與圓管帶外側壁貼合托輥，支撐架與安裝架可移動地連接，支撐架和安裝架間還設有將安裝架向圓管帶方向支撐的彈性支撐部。

在一些實施例中，安裝架設有連接管，支撐架設有與連接管間隙配合的連接桿，連接桿插入連接管將支撐架與安裝架可移動地連接，連接桿遠離支撐架的一端設有限位部。

在一些實施例中，連接桿為連接螺桿，限位部為與連接螺桿螺紋配合的可調螺母，可調螺母的外徑大于連接管的直徑。

在一些實施例中，彈性支撐部為支撐彈簧，支撐彈簧套設于連接螺桿的外周。

在一些實施例中，連接管和連接螺桿均為2根，2根連接管平行設置，2根連接管所在平面平行托輥的軸線。

在一些實施例中，安裝架和支撐架之間設有聯(lián)鎖機構。

在一些實施例中，托輥的直徑由兩端向中部逐漸縮小。

在一些實施例中，聯(lián)鎖機構包括用以檢測圓管帶達到報警變形閾值的接觸傳感器和用以檢測圓管帶達到停機變形閾值的停止傳感器。

本申請還提供了一種圓管帶式輸送機，包括上述任意一種保護裝置。

本申請所提供的保護裝置，包括安裝架和支撐架，支撐架設有用以與圓管帶外側壁貼合托輥，支撐架與安裝架可移動地連接，支撐架和安裝架間還設有將安裝架向圓管帶方向支撐的彈性支撐部。

安裝架通過彈性支撐部對支撐架進行支撐，從而使托輥與圓管帶的外側壁貼合。大塊異物或異形物體通過圓管帶內時會推動圓管帶的側壁導致圓管帶變形。此時托輥對圓管帶外側壁起到支撐作用，減小圓管帶變形，進而較小異物對圓管帶的損壞。

本申請還提供了一種包括上述保護裝置的圓管帶式輸送機，并具有上述優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請所提供的保護裝置一種具體實施方式的結構示意圖。

其中，圖1中的附圖標記為：

托輥1、支撐架2、安裝架3、支撐彈簧4、可調螺母5、接觸傳感器6、停止傳感器7、連接螺桿8、連接管9、圓管帶10。

具體實施方式

下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本申請方案，下面結合附圖和具體實施方式對本申請作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本申請所提供的保護裝置一種具體實施方式的結構示意圖。

本申請所提供的保護裝置，結構如圖1所示，包括安裝架3、支撐架2和托輥1。其中，安裝架3固定在地面或圓管帶式輸送機的機架上，安裝架3的結構可參考現(xiàn)有技術中的支架等，在此不做限定。支撐架2可采用矩形框架，支撐架2位于安裝架3和圓管帶10之間，并與安裝架3通過可移動連接機構相連。安裝架3和支撐架2之間采用可移動的方式連接，支撐架2可沿靠近或遠離圓管帶10的方向移動。其靠近支撐架2的一側設有輥軸，輥軸通常垂直圓管帶10的移動方向。托輥1安裝在輥軸外周，并可繞輥軸轉動。支撐架2和安裝架3之間設有彈性支撐部，彈性支撐部通常處于壓縮狀態(tài)，彈性支撐部的彈性力將支撐架2向圓管帶10的方向推動，從而使托輥1與圓管帶10外側壁貼合。當異物進入圓管帶10時，圓管帶10受異物推動發(fā)生變形。變形后的圓管帶10與托輥1接觸，托輥1會隨著圓管帶10的移動而轉動，同時托輥1對圓管帶10施加向內的推力作用，減小圓管帶10的變形。圓管帶10的變形量越大，托輥1受擠壓后彈性支撐部的變形量也越大，相應的托輥1對圓管帶10施加的推力也越大，因而保護結構能夠有效地對圓管帶10過大的變形進行糾正，起到保護圓管帶10的作用。

在一些實施例中，安裝架3可在頂部設置安裝板，安裝板大致平行圓管帶10的移動方向，安裝板設有向圓管帶10方向延伸的連接管9。安裝板還設有沿厚度方向貫穿的過孔，過孔直徑小于或等于連接管9的內徑，過孔位于連接管9的內側。支撐架2設有連接桿，連接桿的直徑小于或等于過孔的直徑，連接桿可穿過連接管9，插入過孔內。連接桿與連接管9間隙配合，連接桿插入連接管9、并可沿靠近圓管帶10和遠離圓管帶10的方向移動。連接桿與連接管9可移動地連接，同時與彈性支撐部配合，實現(xiàn)圓管帶10的彈性支撐。連接桿遠離支撐架2的一端設有限位部，限位部能夠限制連接桿的行程，避免連接桿從連接管9中脫離。當然，安裝架3和支撐架2之間也可采用其他方式實現(xiàn)可移動地連接，例如通過滑塊與滑軌配合，在此不做限定。

在一些實施例中，連接桿為連接螺桿8，連接螺桿8的一端與支撐架2焊接固定，連接螺桿8的另一端穿過連接管9、并從過孔中伸出。限位部為可調螺母5，可調螺母5位于安裝板遠離連接管9的一側，可調螺母5與連接螺桿8伸出過孔的一端螺紋配合?？烧{螺母5的外徑大于連接管9的直徑，因而可調螺母5可與過孔配合，對支撐架2的移動范圍進行限位。另外，操作人員可轉動可調螺母5，從而改變其在連接螺桿8上的位置，進而調節(jié)支撐架2的可動行程。當然，用戶也可根據需要采用其他的結構，例如定位銷等，作為限位部，在此不做限定。

在一些實施例中，彈性支撐部為支撐彈簧4，如圖1所示，支撐彈簧4位于支撐架2和安裝架3之間，支撐彈簧4的兩端分別與支撐架2和安裝架3相連。支撐彈簧4通常處于壓縮狀態(tài)，因而可向支撐架2施加推力作用，從而對支撐架2實現(xiàn)彈性支撐。另外，支撐彈簧4套設于連接管9的外周，連接管9和連接螺桿8可對支撐彈簧4起到導向作用。當然，用戶也可根據需要采用其他的彈性件作為彈性支撐部，在此不做限定。

在一些實施例中，圖1中示出的具體實施方式中，連接管9和連接螺桿8均為2根，2根連接管9平行設置。2根連接螺桿8分別插入2根連接管9中，安裝架3和支撐架2通過2套可移動連接機構相連，可以在周向上對支撐架2進行限位，避免支撐架2轉動。另外，為使托輥1與圓管帶10之間的作用力更加均勻，2根連接管9所在平面平行托輥1的軸線，2套可移動連接機構可使托輥1的兩端同步移動。當然，用戶也可根據需要設置可移動連接機構的數(shù)量和分布方式，在此不做限定。

在一些實施例中，托輥1的直徑由兩端向中部逐漸縮小，如圖1所示，托輥1外側壁的母線可為圓弧線、拋物線或雙曲線狀，因而托輥1可與圓管帶10的外側壁貼合，增加托輥1與圓管帶10之間的接觸面積。當然，用戶也可根據需要采用其他形狀的托輥1，例如圓柱狀等，在此不做限定。

在一些實施例中，安裝架3和支撐架2之間設有聯(lián)鎖機構，圓管帶10變形時會推動支撐架2，使支撐架2與安裝架3之間的距離縮小。圓管帶10的變形量越大，支撐架2與安裝架3之間的距離則越小，聯(lián)鎖機構能夠檢測安裝架3與支撐架2之間的距離。當支撐架2與安裝架3之間的距離過小時，觸發(fā)連鎖，避免圓管帶10損壞。

在一些實施例中，聯(lián)鎖機構包括接觸傳感器6和停止傳感器7，安裝架3上設有2根可移動的安裝桿，安裝桿與安裝架3之間的連接方式可參考支撐架2與安裝架3的連接方式，在此不再贅述。接觸傳感器6和停止傳感器7分別位于2根安裝桿遠離安裝架3的一端，其中，接觸傳感器6與支撐架2之間的距離為報警變形閾值，停止傳感器7與支撐架2之間的距離為停止變形閾值，報警變形閾值小于停止變形閾值。當圓管帶10達到報警變形閾值時，接觸傳感器6與支撐架2接觸，此時報警機構發(fā)出警報，提示圓管帶10變形量過大；當圓管帶10達到停機變形閾值時，停止傳感器7與支撐架2接觸，此時圓管帶式輸送機聯(lián)鎖停機，避免圓管帶10損壞。報警機構可參考現(xiàn)有技術的蜂鳴器或報警燈等，在此不做限定。

本實施例中，保護裝置設置了支撐架2和托輥1，支撐架2與安裝架3可移動地連接，托輥1安裝在支撐架2上，并用于支撐圓管帶10的外側壁，減小異物造成的圓管帶10的變形。另外，保護裝置還設置了聯(lián)鎖機構，當圓管帶10變形量大于停機變形閾值觸發(fā)聯(lián)鎖停機，此時操作人員對圓管帶10內的異物進行處理，避免異物損壞圓管帶10。

本申請還提供了一種圓管帶式輸送機，包括上述任意一種保護裝置，圖1中示出的具體實施方式中，圓管帶式輸送機具有6套保護裝置，全部保護裝置沿圓管帶10的周向均勻分布。當然，用戶可根據需要設置保護裝置的數(shù)量和分布方式，在此不做限定。另外，圓管帶式輸送機還包括控制器和用于驅動圓管帶10的驅動電機，驅動電機保護裝置的聯(lián)鎖機構均與控制器相連，控制器能夠根據聯(lián)鎖機構的檢測信號進行報警和聯(lián)鎖停機等操作，提高了圓管帶式輸送機運行的安全性?？刂破骺蓞⒖棘F(xiàn)有技術中的MCU微型控制器或PLC控制器等，在此不做限定。圓管帶式輸送機其他部分的結構可參考現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二之類的關系術語僅僅用來將一個實體與另外幾個實體區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體之間存在任何這種實際的關系或者順序。

以上對本申請所提供的保護裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以對本申請進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本申請權利要求的保護范圍內。