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輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置

650   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:河北安耐膠帶有限公司  
2023-11-21 10:10:15
權(quán)利要求書(shū): 1.一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置,包括輸送機(jī)構(gòu)(1),其特征在于,還包括安裝架(2)、下料斗(3)、緩沖機(jī)構(gòu)(4)和翻料機(jī)構(gòu)(5),所述安裝架(2)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)(1)上,下料斗(3)、緩沖機(jī)構(gòu)(4)和翻料機(jī)構(gòu)(5)均設(shè)置在安裝架(2)上,緩沖機(jī)構(gòu)(4)處于下料斗(3)的正下方且位于輸送機(jī)構(gòu)(1)的上方,翻料機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)(4)的側(cè)端,所述緩沖機(jī)構(gòu)(4)包括緩沖電機(jī)(41)、緩沖擋板(42)、緩沖曲柄(43)和緩沖連桿(44),所述緩沖擋板(42)設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)緩沖擋板(42)對(duì)稱設(shè)置在安裝架(2)內(nèi),且兩個(gè)緩沖擋板(42)呈倒八字型設(shè)置,安裝架(2)對(duì)緩沖擋板(42)進(jìn)行橫向限定,緩沖曲柄(43)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)緩沖曲柄(43)設(shè)置在兩個(gè)緩沖擋板(42)的外側(cè),所述緩沖連桿(44)設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)緩沖連桿(44)的一端分別鉸接在兩側(cè)的緩沖曲柄(43)上,兩個(gè)緩沖連桿(44)的另一端分別鉸接在兩側(cè)的緩沖擋板(42)上,所述緩沖電機(jī)(41)設(shè)置在安裝架(2)上,且緩沖電機(jī)(41)傳動(dòng)連接至兩個(gè)緩沖曲柄(43),緩沖機(jī)構(gòu)(4)中還包括兩個(gè)引導(dǎo)板(48),兩個(gè)所述引導(dǎo)板(48)分別鉸接設(shè)置在兩個(gè)緩沖擋板(42)的頂部,且引導(dǎo)板(48)的頂部豎直限定在安裝架(2)上,引導(dǎo)板(48)的一端能夠在安裝架(2)上進(jìn)行豎直的滑動(dòng),所述緩沖機(jī)構(gòu)(4)設(shè)有若干個(gè),若干個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)(4)并排分布在安裝架(2)內(nèi),每個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)(4)中的緩沖曲柄(43)上均設(shè)有一個(gè)聯(lián)動(dòng)輪(45),且相鄰兩個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)(4)中的聯(lián)動(dòng)輪(45)上均套設(shè)有聯(lián)動(dòng)帶(46),所述緩沖電機(jī)(41)與其中一個(gè)緩沖曲柄(43)傳動(dòng)連接,相鄰緩沖機(jī)構(gòu)(4)中兩個(gè)同側(cè)的引導(dǎo)板(48)相互鉸接,每個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)(4)處均對(duì)應(yīng)設(shè)置有翻料機(jī)構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置,其特征在于,所述緩沖擋板(42)上設(shè)置有緩沖滾軸(47)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置,其特征在于,所述翻料機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)(4)中兩個(gè)緩沖擋板(42)之間,翻料機(jī)構(gòu)(5)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)(51)、傳動(dòng)蝸桿(52)、同步蝸輪(53)、傳動(dòng)豎桿(54)、豎桿限位套(55)和擺動(dòng)板(56),所述同步蝸輪(53)設(shè)置在安裝架(2)的外側(cè)且處于兩個(gè)緩沖擋板(42)之間,傳動(dòng)蝸桿(52)架設(shè)在安裝架(2)的外側(cè)且與同步蝸輪(53)相互契合,所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(51)設(shè)置在安裝架(2)上且與傳動(dòng)蝸桿(52)傳動(dòng)連接,翻轉(zhuǎn)電機(jī)(51)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)蝸桿(52)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述豎桿限位套(55)設(shè)置在安裝架(2)的外側(cè),傳動(dòng)豎桿(54)插設(shè)在豎桿限位套(55)上,豎桿限位套(55)對(duì)傳動(dòng)豎桿(54)進(jìn)行限位,傳動(dòng)豎桿(54)上設(shè)置傳動(dòng)槽口(541),同步蝸輪(53)上設(shè)有傳動(dòng)凸塊(531),所述傳動(dòng)凸塊(531)嵌設(shè)在傳動(dòng)槽口(541)中,所述擺動(dòng)板(56)鉸接在安裝架(2)上,且擺動(dòng)板(56)的一端插入安裝架(2)的內(nèi)側(cè),擺動(dòng)板(56)上設(shè)有鉸接軸,傳動(dòng)豎桿(54)上設(shè)有腰圓孔,擺動(dòng)板(56)與傳動(dòng)豎桿(54)通過(guò)鉸接軸和腰圓孔相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置,其特征在于,所述擺動(dòng)板(56)設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)擺動(dòng)板(56)呈上下分布在安裝架(2)上,所述傳動(dòng)豎桿(54)與兩個(gè)擺動(dòng)板(56)均相互契合。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置,其特征在于,所述翻料機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置兩組,且兩組翻料機(jī)構(gòu)(5)對(duì)稱設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)(4)的兩側(cè),兩組翻料機(jī)構(gòu)(5)共用一個(gè)翻轉(zhuǎn)電機(jī)(51),每組翻料機(jī)構(gòu)(5)中的傳動(dòng)蝸桿(52)上均設(shè)有一個(gè)同步輪(57),在兩個(gè)同步輪(57)上套設(shè)有同步帶(58),所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(51)與其中一個(gè)傳動(dòng)蝸桿(52)傳動(dòng)連接,且兩側(cè)的翻料機(jī)構(gòu)(5)中的擺動(dòng)板(56)角度呈相對(duì)設(shè)置,一側(cè)擺動(dòng)板(56)向上翹起時(shí)另一側(cè)的擺動(dòng)板(56)向下壓。

說(shuō)明書(shū): 一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置技術(shù)領(lǐng)域

發(fā)明涉及輸送帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置。

背景技術(shù)

傳送帶,送帶是一個(gè)的承載介質(zhì)皮帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)(通常簡(jiǎn)稱為帶式傳送機(jī))。一種皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)是許多類型中的一個(gè)輸送機(jī)系統(tǒng)。帶式輸送機(jī)系統(tǒng)由兩個(gè)或多個(gè)皮帶輪(有時(shí)稱為滾筒)組成,帶有圍繞它們旋轉(zhuǎn)的承載介質(zhì)(傳送帶)的閉合回路。一個(gè)或兩個(gè)皮帶輪被驅(qū)動(dòng),使皮帶和皮帶上的材料向前移動(dòng)。有動(dòng)力皮帶輪稱為驅(qū)動(dòng)皮帶輪,而無(wú)動(dòng)力皮帶輪稱為惰輪。帶式輸送機(jī)有兩個(gè)主要的工業(yè)類別;那些在一般材料處理中的人,例如在工廠內(nèi)移動(dòng)箱子和散裝物料搬運(yùn),例如用于運(yùn)輸大量資源和農(nóng)業(yè)材料的搬運(yùn),如谷物、鹽、煤、礦石、沙子、覆蓋層等;

現(xiàn)有技術(shù)中在一些煤炭礦場(chǎng)中需要使用到的傳送帶,通過(guò)傳送帶將開(kāi)采出來(lái)的礦料運(yùn)輸至地面,因此其傳送帶需要布設(shè)較長(zhǎng)長(zhǎng)度才能實(shí)現(xiàn)搬運(yùn),但是當(dāng)傳送帶進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后其強(qiáng)度會(huì)大大降低,此時(shí)如果所傳送的物料體積較大或者落至傳送帶上的沖擊力過(guò)大便可能會(huì)導(dǎo)致傳送帶的斷裂損壞,大大降低的工作人員的開(kāi)采效率以及增加維護(hù)成本。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)號(hào)為CN113191234A的中國(guó)發(fā)明專利提供了一種基于機(jī)器視覺(jué)的帶式輸送機(jī)輸送帶防撕裂方法及裝置,該專利通過(guò)兩路視頻圖像分別檢測(cè)輸送帶輸送過(guò)程中的劃痕和破裂、散落異物,并引入機(jī)器學(xué)習(xí)決策樹(shù)算法對(duì)上述劃痕和破裂檢測(cè)結(jié)果、散落異物檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行傳送機(jī)輸送帶防撕裂的實(shí)時(shí)檢測(cè)和預(yù)警,但是該專利無(wú)法降低在落料過(guò)程中物料對(duì)傳送帶沖擊造成的損傷;

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)號(hào)為CN113184486A的中國(guó)發(fā)明專利提供了一種輸送帶防撕裂裝置、輸送機(jī)系統(tǒng),該專利通過(guò)壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)較重的異物,例如金屬和體積較大的重物等,觸發(fā)溜槽開(kāi)合裝置關(guān)閉,防止異物落下,預(yù)防重物落下與輸送帶產(chǎn)生激烈碰撞損傷輸送帶,起到防撕裂作用,但是該專利通過(guò)開(kāi)合裝置控制物料的下落防止對(duì)傳送帶的損傷,大大降低了傳送帶的傳送效率,需要工作人員時(shí)常關(guān)注落料的異常情況并對(duì)其進(jìn)行處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例提供一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置,以解決上述所提到的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明實(shí)施例采用下述技術(shù)方案:包括輸送機(jī)構(gòu)、安裝架、下料斗、緩沖機(jī)構(gòu)和翻料機(jī)構(gòu),所述安裝架設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上,下料斗、緩沖機(jī)構(gòu)和翻料機(jī)構(gòu)均設(shè)置在安裝架上,緩沖機(jī)構(gòu)處于下料斗的正下方且位于輸送機(jī)構(gòu)的上方,翻料機(jī)構(gòu)設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)的側(cè)端,所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖電機(jī)、緩沖擋板、緩沖曲柄和緩沖連桿,所述緩沖擋板設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)緩沖擋板對(duì)稱設(shè)置在安裝架內(nèi),且兩個(gè)緩沖擋板呈倒八字型設(shè)置,安裝架對(duì)緩沖擋板進(jìn)行橫向限定,緩沖曲柄設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)緩沖曲柄設(shè)置在兩個(gè)緩沖擋板的外側(cè),所述緩沖連桿設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)緩沖連桿的一端分別鉸接在兩側(cè)的緩沖曲柄上,兩個(gè)緩沖連桿的另一端分別鉸接在兩側(cè)的緩沖擋板上,所述緩沖電機(jī)設(shè)置在安裝架上,且緩沖電機(jī)傳動(dòng)連接至兩個(gè)緩沖曲柄。

進(jìn)一步的,緩沖機(jī)構(gòu)中還包括兩個(gè)引導(dǎo)板,兩個(gè)所述引導(dǎo)板分別鉸接設(shè)置在兩個(gè)緩沖擋板的頂部,且引導(dǎo)板的頂部豎直限定在安裝架上,引導(dǎo)板的一端能夠在安裝架上進(jìn)行豎直的滑動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)有若干個(gè),若干個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)并排分布在安裝架內(nèi),每個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)中的緩沖曲柄上均設(shè)有一個(gè)聯(lián)動(dòng)輪,且相鄰兩個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)中的聯(lián)動(dòng)輪上均套設(shè)有聯(lián)動(dòng)帶,所述緩沖電機(jī)與其中一個(gè)緩沖曲柄傳動(dòng)連接,相鄰緩沖機(jī)構(gòu)中兩個(gè)同側(cè)的緩沖擋板相互鉸接。

進(jìn)一步的,所述緩沖擋板上設(shè)置有緩沖滾軸。

進(jìn)一步的,所述翻料機(jī)構(gòu)設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)中兩個(gè)緩沖擋板之間,翻料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動(dòng)蝸桿、同步蝸輪、傳動(dòng)豎桿、豎桿限位套和擺動(dòng)板,所述同步蝸輪設(shè)置在安裝架的外側(cè)且處于兩個(gè)緩沖擋板之間,傳動(dòng)蝸桿架設(shè)在安裝架的外側(cè)且與同步蝸輪相互契合,所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在安裝架上且與傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)連接,翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)蝸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述豎桿限位套設(shè)置在安裝架的外側(cè),傳動(dòng)豎桿插設(shè)在豎桿限位套上,豎桿限位套對(duì)傳動(dòng)豎桿進(jìn)行限位,傳動(dòng)豎桿上設(shè)置傳動(dòng)槽口,同步蝸輪上設(shè)有傳動(dòng)凸塊,所述傳動(dòng)凸塊嵌設(shè)在傳動(dòng)槽口中,所述擺動(dòng)板鉸接在安裝架上,且擺動(dòng)板的一端插入安裝架的內(nèi)側(cè),擺動(dòng)板上設(shè)有鉸接軸,傳動(dòng)豎桿上設(shè)有腰圓孔,擺動(dòng)板與傳動(dòng)豎桿通過(guò)鉸接軸和腰圓孔相連接。

進(jìn)一步的,所述擺動(dòng)板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)擺動(dòng)板呈上下分布在安裝架上,所述傳動(dòng)豎桿與兩個(gè)擺動(dòng)板均相互契合。

進(jìn)一步的,所述翻料機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè),且兩個(gè)翻料機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)的兩側(cè),兩個(gè)翻料機(jī)構(gòu)共用一個(gè)翻轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)翻料機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)蝸桿上均設(shè)有一個(gè)同步輪,在兩個(gè)同步輪上套設(shè)有同步帶,所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與其中一個(gè)傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)連接,且兩側(cè)的翻料機(jī)構(gòu)中的擺動(dòng)板角度呈相對(duì)設(shè)置,一側(cè)擺動(dòng)板向上翹起時(shí)另一側(cè)的擺動(dòng)板向下壓。

進(jìn)一步的,每個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)處均對(duì)應(yīng)設(shè)置有翻料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果:

其一,本發(fā)明中通過(guò)緩沖電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的緩沖擋板逐漸分開(kāi),在兩側(cè)緩沖擋板分開(kāi)的同時(shí)其之間的距離逐漸增加,此時(shí)較小的物料會(huì)順著兩個(gè)緩沖擋板之間的間隔下落至輸送機(jī)構(gòu)中,同時(shí)較大的物料會(huì)由于兩側(cè)緩沖擋板的分開(kāi)從而逐漸向下滑動(dòng),并最終在緩沖擋板撐開(kāi)到足夠大的間隔后滑落至輸送機(jī)構(gòu)上,因此本設(shè)備能夠有效控制物料在落至輸送機(jī)構(gòu)上時(shí)的沖擊力,從而防止物料在落料過(guò)程中沖擊力過(guò)大損壞傳送帶導(dǎo)致整體的輸送機(jī)構(gòu)損壞。

其二,本發(fā)明在緩沖擋板的頂部還設(shè)有引導(dǎo)板,通過(guò)設(shè)置的引導(dǎo)板能夠在緩沖擋板撐開(kāi)和收縮的過(guò)程中將物料引導(dǎo)在兩個(gè)緩沖擋板之間,從而防止物料掉落在以緩沖擋板的外側(cè)。

其三,本發(fā)明在緩沖機(jī)構(gòu)的側(cè)端設(shè)置兩個(gè)翻料機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)蝸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過(guò)傳動(dòng)凸塊與傳動(dòng)槽口的相互配合帶動(dòng)傳動(dòng)豎桿進(jìn)行豎直移動(dòng),傳動(dòng)豎桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)板在安裝架中進(jìn)行上下擺動(dòng),以此能夠?qū)Π惭b架內(nèi)的物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)作業(yè),通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)蝸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),再通過(guò)同步帶使兩個(gè)傳動(dòng)蝸桿進(jìn)行同步運(yùn)行,且兩側(cè)的翻料機(jī)構(gòu)中的擺動(dòng)板角度呈相對(duì)設(shè)置,一側(cè)擺動(dòng)板向上翹起時(shí)另一側(cè)的擺動(dòng)板向下壓,以此能夠提高翻料機(jī)構(gòu)對(duì)物料的翻轉(zhuǎn)效率,從而使物料在兩側(cè)擺動(dòng)板的配合進(jìn)行充分翻轉(zhuǎn)。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為緩沖機(jī)構(gòu)中兩側(cè)緩沖擋板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)一;

圖6為緩沖機(jī)構(gòu)中兩側(cè)緩沖擋板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)二;

圖7為圖6中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明中緩沖機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為圖8中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明中翻料機(jī)構(gòu)部分的剖視圖;

圖11為圖10中E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1、輸送機(jī)構(gòu);2、安裝架;3、下料斗;4、緩沖機(jī)構(gòu);41、緩沖電機(jī);42、緩沖擋板;43、緩沖曲柄;44、緩沖連桿;45、聯(lián)動(dòng)輪;46、聯(lián)動(dòng)帶;47、緩沖滾軸;48、引導(dǎo)板;5、翻料機(jī)構(gòu);51、翻轉(zhuǎn)電機(jī);52、傳動(dòng)蝸桿;53、同步蝸輪;531、傳動(dòng)凸塊;54、傳動(dòng)豎桿;541、傳動(dòng)槽口;55、豎桿限位套;56、擺動(dòng)板;57、同步輪;58、同步帶。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

以下結(jié)合附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明各實(shí)施例提供的技術(shù)方案。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置,包括輸送機(jī)構(gòu)1、安裝架2、下料斗3、緩沖機(jī)構(gòu)4和翻料機(jī)構(gòu)5,所述安裝架2設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)1上,下料斗3、緩沖機(jī)構(gòu)4和翻料機(jī)構(gòu)5均設(shè)置在安裝架2上,緩沖機(jī)構(gòu)4處于下料斗3的正下方且位于輸送機(jī)構(gòu)1的上方,通過(guò)下料斗3將物料引導(dǎo)至緩沖機(jī)構(gòu)4處進(jìn)行緩沖下料,翻料機(jī)構(gòu)5設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)4的側(cè)端,通過(guò)翻料機(jī)構(gòu)5對(duì)緩沖機(jī)構(gòu)4處的物料進(jìn)行翻攪,以此促進(jìn)物料的下落;

所述緩沖機(jī)構(gòu)4包括緩沖電機(jī)41、緩沖擋板42、緩沖曲柄43和緩沖連桿44,所述緩沖擋板42設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)緩沖擋板42對(duì)稱設(shè)置在安裝架2內(nèi),且兩個(gè)緩沖擋板42呈倒八字型設(shè)置,通過(guò)安裝架2對(duì)緩沖擋板42進(jìn)行橫向限定,以此使緩沖擋板42能夠在安裝架2中進(jìn)行橫向移動(dòng),緩沖曲柄43設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)緩沖曲柄43設(shè)置在兩個(gè)緩沖擋板42的外側(cè),所述緩沖連桿44設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)緩沖連桿44的一端分別鉸接在兩側(cè)的緩沖曲柄43上,兩個(gè)緩沖連桿44的另一端分別鉸接在兩側(cè)的緩沖擋板42上,所述緩沖電機(jī)41設(shè)置在安裝架2上,且緩沖電機(jī)41傳動(dòng)連接至兩個(gè)緩沖曲柄43;

在使用時(shí),首先啟動(dòng)緩沖電機(jī)41,通過(guò)緩沖電機(jī)41同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)緩沖曲柄43將兩側(cè)的緩沖擋板42相互靠近,此時(shí)兩側(cè)緩沖擋板42之間的距離相對(duì)較近,然后將物料投放至下料斗3中,通過(guò)下料斗3將物料引導(dǎo)至緩沖機(jī)構(gòu)4處,此時(shí)較小的物料從兩個(gè)緩沖擋板42之間的間隔處下落至輸送機(jī)構(gòu)1中進(jìn)行傳送,持續(xù)運(yùn)行緩沖電機(jī)41,通過(guò)緩沖電機(jī)41驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的緩沖擋板42逐漸分開(kāi),在兩側(cè)緩沖擋板42分開(kāi)的同時(shí)其之間的距離逐漸增加,此時(shí)較小的物料會(huì)順著兩個(gè)緩沖擋板42之間的間隔下落至輸送機(jī)構(gòu)1中,同時(shí)較大的物料會(huì)由于兩側(cè)緩沖擋板42的分開(kāi)從而逐漸向下滑動(dòng),并最終在緩沖擋板42撐開(kāi)到足夠大的間隔后滑落至輸送機(jī)構(gòu)1上,因此本設(shè)備能夠有效控制物料在落至輸送機(jī)構(gòu)1上時(shí)的沖擊力,從而防止物料在落料過(guò)程中沖擊力過(guò)大導(dǎo)致輸送機(jī)構(gòu)1損壞。

優(yōu)選的,緩沖機(jī)構(gòu)4中還包括兩個(gè)引導(dǎo)板48,兩個(gè)所述引導(dǎo)板48分別鉸接設(shè)置在兩個(gè)緩沖擋板42的頂部,且引導(dǎo)板48的頂部豎直限定在安裝架2上,引導(dǎo)板48的一端能夠在安裝架2上進(jìn)行豎直的滑動(dòng),通過(guò)設(shè)置的引導(dǎo)板48能夠在緩沖擋板42撐開(kāi)和收縮的過(guò)程中將物料引導(dǎo)在兩個(gè)緩沖擋板42之間,從而防止物料掉落在以緩沖擋板42的外側(cè)。

優(yōu)選的,所述緩沖機(jī)構(gòu)4設(shè)有若干個(gè),若干個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)4并排分布在安裝架2內(nèi),每個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)4中的緩沖曲柄43上均設(shè)有一個(gè)聯(lián)動(dòng)輪45,且相鄰兩個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)4中的聯(lián)動(dòng)輪45上均套設(shè)有聯(lián)動(dòng)帶46,所述緩沖電機(jī)41與其中一個(gè)緩沖曲柄43傳動(dòng)連接,通過(guò)緩沖電機(jī)41帶動(dòng)單個(gè)緩沖曲柄43進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在通過(guò)相互配合的聯(lián)動(dòng)輪45與聯(lián)動(dòng)帶46能夠使若干個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)4中的緩沖曲柄43運(yùn)行,以此能夠使若干個(gè)緩沖曲柄43進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng),相鄰緩沖機(jī)構(gòu)4中兩個(gè)同側(cè)的引導(dǎo)板48相互鉸接,以此能夠防止物料在墜落過(guò)程中掉落至兩個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)4之間的縫隙中導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。

優(yōu)選的,所述緩沖擋板42上設(shè)置有緩沖滾軸47,通過(guò)設(shè)置的緩沖滾軸47能夠?qū)⒔档臀锪峡ㄔO(shè)在兩個(gè)緩沖擋板42之間的摩擦力,防止物料卡設(shè)在兩個(gè)緩沖擋板42中無(wú)法下落。

優(yōu)選的,所述翻料機(jī)構(gòu)5設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)4中兩個(gè)緩沖擋板42之間,翻料機(jī)構(gòu)5包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)51、傳動(dòng)蝸桿52、同步蝸輪53、傳動(dòng)豎桿54、豎桿限位套55和擺動(dòng)板56,所述同步蝸輪53設(shè)置在安裝架2的外側(cè)且處于兩個(gè)緩沖擋板42之間,傳動(dòng)蝸桿52架設(shè)在安裝架2的外側(cè)且與同步蝸輪53相互契合,所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)51設(shè)置在安裝架2上且與傳動(dòng)蝸桿52傳動(dòng)連接,通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)蝸桿52進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述豎桿限位套55設(shè)置在安裝架2的外側(cè),傳動(dòng)豎桿54插設(shè)在豎桿限位套55上,通過(guò)豎桿限位套55對(duì)傳動(dòng)豎桿54進(jìn)行限位,傳動(dòng)豎桿54上設(shè)置傳動(dòng)槽口541,同步蝸輪53上設(shè)有傳動(dòng)凸塊531,所述傳動(dòng)凸塊531嵌設(shè)在傳動(dòng)槽口541中,當(dāng)同步蝸輪53旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)傳動(dòng)凸塊531與傳動(dòng)槽口541的相互配合帶動(dòng)傳動(dòng)豎桿54進(jìn)行豎直移動(dòng),所述擺動(dòng)板56鉸接在安裝架2上,且擺動(dòng)板56的一端插入安裝架2的內(nèi)側(cè),擺動(dòng)板56上設(shè)有鉸接軸,傳動(dòng)豎桿54上設(shè)有腰圓孔,擺動(dòng)板56與傳動(dòng)豎桿54通過(guò)鉸接軸和腰圓孔相連接,傳動(dòng)豎桿54的上下移動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)板56在安裝架2中進(jìn)行上下擺動(dòng),以此能夠?qū)Π惭b架2內(nèi)的物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)作業(yè)。

優(yōu)選的,所述擺動(dòng)板56設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)擺動(dòng)板56呈上下分布在安裝架2上,所述傳動(dòng)豎桿54與兩個(gè)擺動(dòng)板56均相互契合,通過(guò)增設(shè)擺動(dòng)板56的數(shù)量能夠增加其對(duì)安裝架2內(nèi)部物料的翻轉(zhuǎn)效率與均勻度。

優(yōu)選的,所述翻料機(jī)構(gòu)5設(shè)置兩個(gè),且兩個(gè)翻料機(jī)構(gòu)5對(duì)稱設(shè)置在緩沖機(jī)構(gòu)4的兩側(cè),兩個(gè)翻料機(jī)構(gòu)5共用一個(gè)翻轉(zhuǎn)電機(jī)51,每個(gè)翻料機(jī)構(gòu)5中的傳動(dòng)蝸桿52上均設(shè)有一個(gè)同步輪57,在兩個(gè)同步輪57上套設(shè)有同步帶58,所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)51與其中一個(gè)傳動(dòng)蝸桿52傳動(dòng)連接,通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)51帶動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)蝸桿52進(jìn)行旋轉(zhuǎn),再通過(guò)同步帶58使兩個(gè)傳動(dòng)蝸桿52進(jìn)行同步運(yùn)行,且兩側(cè)的翻料機(jī)構(gòu)5中的擺動(dòng)板56角度呈相對(duì)設(shè)置,一側(cè)擺動(dòng)板56向上翹起時(shí)另一側(cè)的擺動(dòng)板56向下壓,以此能夠提高翻料機(jī)構(gòu)5對(duì)物料的翻轉(zhuǎn)效率,從而使物料在兩側(cè)擺動(dòng)板56的配合進(jìn)行充分翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,每個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)4處均對(duì)應(yīng)設(shè)置有翻料機(jī)構(gòu)5,以此能夠保證各個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)4處的物料能夠進(jìn)行有效翻轉(zhuǎn),從而防止物料卡止在緩沖機(jī)構(gòu)4中導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。





聲明:
“輸送機(jī)輸送帶落料防撕裂裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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