權(quán)利要求書： 1.一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：包括設(shè)置在底座上的動平衡操作平臺，所述動平衡操作平臺上通過緊固件固定安裝有用于放置零件的工裝體，在工裝體的圓心處安裝有與之在同一水平面內(nèi)垂直分布的螺紋芯軸，所述螺紋芯軸的作用是緊固需要進(jìn)行動平衡的零件，所述螺紋芯軸上端用螺紋緊固方式安裝有用于壓緊三種零件的三爪壓緊蓋，所述三爪壓緊蓋的端部通過螺母旋緊方式實現(xiàn)與三種零件的連接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：所述螺紋芯軸，其上用于連接工裝體和螺紋件的位置設(shè)置有外螺紋，所述工裝體上設(shè)置有與所述外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋孔，二者通過螺紋連接并鎖緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：所述三爪壓緊蓋可以實現(xiàn)對三種零件的分別壓緊，以及組合壓緊，使要進(jìn)行的零件或組合件可以根據(jù)需要進(jìn)行動平衡；

所述三爪壓緊蓋包括同軸設(shè)置的壓蓋體及壓蓋體上方的安裝部，二者的圓心處具有貫通的螺紋孔，通過所述螺紋孔與螺紋芯軸連接固定；所述三爪壓緊蓋可根據(jù)零件的高度沿螺紋芯軸的垂直方向上下移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：沿壓蓋下方周向均布有三個結(jié)構(gòu)相同的卡爪，壓蓋上方具有與各卡爪相對設(shè)置的三個加強筋，所述加強筋的一端固定于安裝部上，另一端與壓蓋體的外緣齊平；

所述卡爪的內(nèi)側(cè)端位于安裝部外緣的下方，外側(cè)端與壓蓋體的外周邊緣之間具有可容納分離機滑塊上平面的間隙，所述間隙構(gòu)成第一壓緊面，所述卡爪的底部斜面與外側(cè)端之間還具有一平面，所述平面構(gòu)成與分離機滑塊座上平面固定連接的第二壓緊面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：所述工裝體的底部對稱設(shè)置有4個安裝孔，通過所述安裝孔內(nèi)貫穿工裝體的螺栓實現(xiàn)工裝體與動平衡操作臺的連接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：所述工裝體的圓心向外輻射有四層臺階環(huán)層，每個臺階環(huán)層與分離機零件的外部安裝尺寸配合，由內(nèi)向外依次形成活塞固定面、滑塊固定面及滑塊座固定面；同時螺紋緊固的方式再由上端三爪壓緊蓋的壓緊，使零件及組合件牢牢的固定在動平衡操作臺上，進(jìn)行動平衡。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：

分離機滑塊上平面頂部固定于壓蓋體下方，內(nèi)側(cè)壁與卡爪的外緣相貼合；底部外圓與工裝體上的滑塊固定配合面相抵接，外側(cè)與第四臺階的內(nèi)壁貼合，底面放置于第三臺階的上端面，完成對分離機滑塊的固定；

分離機滑塊座上平面的頂部位于第二壓緊面的下端面，底部密封外圓與工裝體上的滑塊座固定配合面相抵接，完成對分離機滑塊座的固定；

分離機活塞的上平面頂部固定于壓蓋體下方，內(nèi)側(cè)壁與卡爪的外緣相貼合；底部底平面與工裝體上的活塞固定配合面相抵接，完成對分離機活塞的固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：分離機滑塊、滑塊座及活塞分別組裝后，安裝于所述工裝體上進(jìn)行固定。

說明書： 一種用于碟式分離機的動平衡工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種用于碟式分離機的動平衡工裝，屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 機械產(chǎn)品對振動、噪音要求越來越高，特別是碟式分離機行業(yè)，近年來國際先進(jìn)的碟式分離機振動達(dá)到了振動烈度1/s，所以傳統(tǒng)的整個轉(zhuǎn)鼓部件動平衡方式已經(jīng)不能滿足低振動的需求了，必須對轉(zhuǎn)鼓部件中的幾個重要零件進(jìn)行單件動平衡，每個零件進(jìn)行動平衡都需要進(jìn)行工裝設(shè)計，這樣用件量過大，也不便于保管，生產(chǎn)及管理的成本比較大。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的用于碟式分離機的動平衡工裝。[0004] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：一種用于碟式分離機的動平衡工裝，其特征在于：包括設(shè)置在底座上的動平衡操作平臺，所述動平衡操作平臺上通過緊固件固定安裝有用于放置零件的工裝體，所述工裝體的上方安裝有與之在同一水平面內(nèi)垂直分布的螺紋芯軸，所述螺紋芯軸的作用是緊固需要進(jìn)行動平衡的零件，所述螺紋芯軸上端用螺紋緊固方式安裝有用于壓緊三種零件的三爪壓緊蓋，所述三爪壓緊蓋的端部通過螺母旋緊方式實現(xiàn)與三種零件的連接固定。

[0005] 進(jìn)一步的，所述螺紋芯軸，其上用于連接工裝體和螺紋件的位置設(shè)置有外螺紋，所述工裝體上設(shè)置有與所述外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋孔，二者通過螺紋連接并鎖緊。[0006] 進(jìn)一步的，所述三爪壓緊蓋可以實現(xiàn)對三種零件的分別壓緊，以及組合壓緊，使要進(jìn)行的零件或組合件可以根據(jù)需要進(jìn)行動平衡；所述三爪壓緊蓋包括同軸設(shè)置的壓蓋體及壓蓋體上方的安裝部，二者的圓心處具有貫通的螺紋孔，通過所述螺紋孔與螺紋芯軸連接固定；所述三爪壓緊蓋可根據(jù)零件的高度沿螺紋芯軸的垂直方向上下移動。

[0007] 進(jìn)一步的，沿壓蓋下方周向均布有三個結(jié)構(gòu)相同的卡爪，壓蓋上方具有與各卡爪相對設(shè)置的三個加強筋，所述加強筋的一端固定于安裝部上，另一端與壓蓋體的外緣齊平。所述卡爪的內(nèi)側(cè)端位于安裝部外緣的下方，外側(cè)端與壓蓋體的外周邊緣之間具有可容納分離機滑塊上平面的間隙，所述間隙構(gòu)成第一壓緊面，

所述卡爪的底部斜面與外側(cè)端之間還具有一平面，所述平面構(gòu)成與分離機滑塊座上平面固定連接的第二壓緊面。

[0008] 進(jìn)一步的，所述工裝體的底部對稱設(shè)置有4個安裝孔，通過所述安裝孔內(nèi)貫穿工裝體的螺栓實現(xiàn)工裝體與平衡機的連接固定。[0009] 進(jìn)一步的，所述工裝體以安裝孔為圓心，向外輻射有四層臺階環(huán)層，每個臺階環(huán)層與分離機零件的外部安裝尺寸配合，由內(nèi)向外依次形成活塞固定面、滑塊固定面及滑塊座固定面；同時螺紋緊固的方式再由上端三爪壓緊蓋的壓緊，使零件及組合件牢牢的固定在動平衡操作臺上，進(jìn)行動平衡。[0010] 進(jìn)一步的，分離機滑塊上平面頂部固定于壓蓋體下方，內(nèi)側(cè)壁與卡爪的外緣相貼合；底部外圓與工裝體上的滑塊固定配合面相抵接，外側(cè)與第四臺階的內(nèi)壁貼合，底面放置于第三臺階的上端面，完成對分離機滑塊的固定；分離機滑塊座上平面的頂部位于第二壓緊面的下端面，底部密封外圓與工裝體上的滑塊座固定配合面相抵接，完成對分離機滑塊座的固定；

分離機活塞的上平面頂部固定于壓蓋體下方，內(nèi)側(cè)壁與卡爪的外緣相貼合；底部底平面與工裝體上的活塞固定配合面相抵接，完成對分離機活塞的固定。

[0011] 本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明動平衡工裝可以對分離機滑塊、分離機滑塊座、分離機活塞這三個零件分別進(jìn)行動平衡，同時可以對這三個零件進(jìn)行兩兩組合動平衡，最后可以進(jìn)行三件同時動平衡。極大的節(jié)約了動平衡工裝設(shè)計，節(jié)約了工裝設(shè)計成本，生產(chǎn)及管理成本，實現(xiàn)一物多用途。

附圖說明[0012] 圖1為發(fā)明的動平衡工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為本發(fā)明的三爪壓緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖，分別為主視圖和俯視圖仰視圖圖3為本發(fā)明的工裝體結(jié)構(gòu)示意圖。分別為主視圖和俯視圖圖4為本發(fā)明的動平衡工裝對碟式分離機滑塊進(jìn)行動平衡安裝示意圖。

[0014] 圖5為本發(fā)明的動平衡工裝對碟式分離機滑塊座進(jìn)行動平衡安裝示意圖。[0015] 圖6為本發(fā)明的動平衡工裝對碟式分離機活塞進(jìn)行動平衡安裝示意圖。[0016] 圖7為本發(fā)明的動平衡工裝對碟式分離機滑塊、滑塊座進(jìn)行動平衡安裝示意圖。[0017] 圖8為本發(fā)明的動平衡工裝對碟式分離機滑塊座、活塞進(jìn)行動平衡安裝示意圖。[0018] 圖9為本發(fā)明的動平衡工裝對碟式分離機滑塊、活塞進(jìn)行動平衡安裝示意圖。[0019] 圖10為本發(fā)明的動平衡工裝對碟式分離機滑塊、滑塊座、活塞進(jìn)行動平衡安裝示意圖。[0020] 附圖說明：1?螺紋芯軸，2?鎖緊螺母，3?三爪壓緊蓋，4?工裝體，5?螺栓，6?動平衡操作臺，7?鎖緊螺紋孔，8?卡爪，9?加強筋，10?第一壓緊面，11?第二壓緊面，12?活塞固定面，13?滑塊固定面，14?滑塊座固定面。實施方式

[0021] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：本實施例提出了一種多零件一體動平衡工裝，可固定于多種設(shè)備上進(jìn)行操作，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由下至上依次設(shè)置的動平衡操作臺6、工裝體4、三爪壓緊蓋3和依次穿過三者軸心的螺紋芯軸1。

[0022] 其中，動平衡操作臺通過緊固件安裝在設(shè)備的底座上，工裝體放置在動平衡操作臺的上方，工裝體的底部對稱設(shè)置有4個安裝孔，通過安裝孔內(nèi)貫穿工裝體的螺栓實現(xiàn)工裝體與動平衡操作臺的連接固定。同時，工裝體的圓心處向外輻射有四層臺階環(huán)層，每個臺階環(huán)層與分離機零件的外部安裝尺寸配合，由內(nèi)向外依次形成活塞固定面、滑塊固定面及滑塊座固定面；同時螺紋緊固的方式再由上端三爪壓緊蓋的壓緊，使零件及組合件牢牢的固定在動平衡操作臺上，進(jìn)行動平衡。[0023] 三爪壓緊蓋可以實現(xiàn)對三種零件的分別壓緊，以及組合壓緊，使要進(jìn)行的零件或組合件可以根據(jù)需要進(jìn)行動平衡，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。[0024] 該三爪壓緊蓋包括同軸設(shè)置的壓蓋體及壓蓋體上方的安裝部，二者的圓心處具有貫通的鎖緊螺紋孔7，通過鎖緊螺紋孔與螺紋芯軸連接固定。沿壓蓋下方周向均布有三個結(jié)構(gòu)相同的卡爪8，壓蓋上方具有與各卡爪相對設(shè)置的三個加強筋9，所述加強筋的一端固定于安裝部上，另一端與壓蓋體的外緣齊平。[0025] 卡爪的內(nèi)側(cè)端位于安裝部外緣的下方，外側(cè)端與壓蓋體的外周邊緣之間具有可容納分離機滑塊上平面的間隙，該間隙即為第一壓緊面10。而在卡爪的底部斜面與外側(cè)端之間還具有一平面，該平面則構(gòu)成與分離機滑塊座上平面固定連接的第二壓緊面11。[0026] 螺紋芯軸1上用于連接工裝體和螺紋件的位置設(shè)置有外螺紋，所述工裝體上設(shè)置有與所述外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋孔，二者通過螺紋連接并鎖緊。[0027] 本工裝設(shè)計為五件組合件，由底部螺栓固定工裝體在動平衡操作平臺上，再將零件裝配在工裝體上，螺紋芯軸鎖緊在工裝體上，再將三爪壓緊蓋旋緊在零件上端面上，用螺母鎖死；其中三爪底面是專用壓緊滑塊座的。[0028] 本實施例在使用時，根據(jù)需求對分離機的各部件或部件之間的組合進(jìn)行動平衡處理。當(dāng)需要對分離機滑塊進(jìn)行動平衡操作時，將分離機滑塊放置在工裝體上，分離機滑塊上平面頂部固定于壓蓋體下方，內(nèi)側(cè)壁與卡爪的外緣相貼合；底部外圓與工裝體上的滑塊固定配合面相抵接，外側(cè)與第四臺階的內(nèi)壁貼合，底面放置于第三臺階的上端面，完成對分離機滑塊的固定。[0029] 當(dāng)需要對分離機滑塊座進(jìn)行動平衡操作時，將分離機滑塊座放置在工裝體上，使分離機滑塊座上平面的頂部位于第二壓緊面的下端面，底部密封外圓與工裝體上的滑塊座固定配合面相抵接，完成對分離機滑塊座的固定。[0030] 同樣對分離機活塞進(jìn)行操作，使分離機活塞的上平面頂部固定于壓蓋體下方，內(nèi)側(cè)壁與卡爪的外緣相貼合；底部底平面與工裝體上的活塞固定配合面相抵接，完成對分離機活塞的固定。[0031] 如圖7至圖10所示，同時，本工裝還可以對分離機的各部件進(jìn)行組合式使用，根據(jù)施工實際情況，選擇分離機的零件依次組裝，再一起安裝在工裝體上，進(jìn)行動平衡。[0032] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述具體實施例的限制，上述具體實施例和說明書中的描述只是為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護的范圍由權(quán)利要求書及其等效物界定。