權(quán)利要求書： 1.一種噴嘴式碟式分離機隔離罩，包括隔離罩本體，其特征在于：所述隔離罩本體安裝于噴嘴式碟式分離機的機身部件的機身內(nèi)腔的法蘭上，由依次連接固定的隔離環(huán)、隔離墊及其下方的隔離盤組成，所述隔離環(huán)的頂部低于轉(zhuǎn)鼓體的噴渣口9?11mm，使渣能噴至排渣流道；所述隔離環(huán)、隔離墊、隔離盤組裝為一體后與機身部件的機身內(nèi)腔的法蘭通過用螺栓固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴式碟式分離機隔離罩，其特征在于：所述隔離盤的上端面具有與隔離環(huán)相匹配的開槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴式碟式分離機隔離罩，其特征在于：所述隔離環(huán)采用304不銹鋼材料制備而成；其側(cè)面向外傾斜，下端面具有向內(nèi)的折彎，通過所述折彎插入隔離盤的開槽，且所述折彎的數(shù)量與開槽的數(shù)量相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴式碟式分離機隔離罩，其特征在于：所述隔離環(huán)的上端面低于分離機轉(zhuǎn)鼓的噴渣口9mm 11mm。

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5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴式碟式分離機隔離罩，其特征在于：所述隔離環(huán)下端面的折彎的數(shù)量為6個。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴式碟式分離機隔離罩，其特征在于：所述隔離環(huán)的下端面

6片折彎插入隔離盤的開槽后伸入隔離盤的槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴式碟式分離機隔離罩，其特征在于：所述隔離環(huán)的底部開有均勻分布的通槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴嘴式碟式分離機隔離罩，其特征在于：所述通槽的數(shù)量為6個，以保證強度的需要和流道的大小。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴式碟式分離機隔離罩，其特征在于：所述隔離罩墊子放置于隔離盤上，形狀呈環(huán)形，沿其周向均布有6個螺釘孔，采用耐磨的非金屬材料生產(chǎn)而成。

說明書： 一種噴嘴式碟式分離機隔離罩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種碟式分離機，具體的說是一種噴嘴式碟式分離機的隔離罩，屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 噴嘴式碟式分離機是碟式分離機的一種，它適用于雜質(zhì)含量相對比較高、雜質(zhì)顆粒度比較均勻的物料。噴嘴式碟式分離機它是連續(xù)噴渣式分離機，正常情況它排出來的渣應(yīng)該全部通過渣腔流道排出機外，由于排出來的渣速度比較高反沖力比較大，現(xiàn)有的隔離罩結(jié)構(gòu)一旦轉(zhuǎn)鼓底部和隔離罩間的間歇不合適就會出現(xiàn)部分渣流入垂直軸系腔中，然而渣會流入到垂直軸系軸承內(nèi)而造成軸承損壞，進而影響噴嘴式碟式分離機的正常使用。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便，能夠使輕相含量低、渣相含量高的物料實現(xiàn)連續(xù)正常分離。[0004] 本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：一種噴嘴式碟式分離機隔離罩，包括隔離罩本體，所述隔離罩本體安裝于噴嘴式碟式分離機的機身部件的機身內(nèi)腔的法蘭上，由依次連接固定的隔離環(huán)、隔離墊及其下方的隔離盤組成，所述隔離環(huán)的頂部低于轉(zhuǎn)鼓體的噴渣口約10mm使渣能噴至排渣流道，所述隔離環(huán)、隔離墊、隔離盤組裝為一體后與機身部件的機身內(nèi)腔的法蘭通過用螺栓固定。[0005] 進一步的，所述隔離盤的上端面具有與隔離環(huán)相匹配的開槽。[0006] 進一步的，所述隔離環(huán)采用304不銹鋼材料制備而成；其側(cè)面向外傾斜，下端面具有向內(nèi)的折彎，通過所述折彎插入隔離盤的開槽，且所述折彎的數(shù)量與開槽的數(shù)量相同。[0007] 進一步的，所述隔離環(huán)的上端面低于分離機轉(zhuǎn)鼓的噴渣口9mm 11mm。~

[0008] 進一步的，所述隔離環(huán)下端面的折彎的數(shù)量為6個。[0009] 進一步的，所述隔離環(huán)的下端面6片折彎插入隔離盤的開槽后伸入隔離盤的槽內(nèi)。[0010] 進一步的，所述隔離環(huán)的底部開有均勻分布的通槽。[0011] 進一步的，所述通槽的數(shù)量為6個，以保證強度的需要和流道的大小。[0012] 進一步的，所述隔離罩墊子放置于隔離盤上，形狀呈環(huán)形，沿其周向均布有6個螺釘孔，采用耐磨的非金屬材料生產(chǎn)而成。[0013] 本實用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了噴嘴式碟式分離機在使用過程中渣流入到垂直軸系腔中的問題，保證噴嘴式碟式分離機無論處理什么物料都能正常連續(xù)運行。附圖說明[0014] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的碟式分離機隔離罩結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的碟式分離機隔離罩的裝配示意圖。[0016] 圖3為本實用新型的碟式分離機隔離罩結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖4為本實用新型的碟式分離機隔離罩的裝配示意圖。[0018] 圖5為本實用新型的碟式分離機隔離墊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖6為本實用新型的隔離盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖7為圖6的A?A向視圖。[0021] 圖8為本實用新型的隔離環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖9為圖8的A?A向視圖。[0023] 附圖說明：1?噴渣處、2?渣流道、3?轉(zhuǎn)鼓體、4?隔離環(huán)、5?隔離墊、6?隔離盤、7?螺釘、8?機身法蘭、9?機身。實施方式

[0024] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明：[0025] 本實用新型提供了一種噴嘴式碟式分離機隔離罩，如圖2所示，采用新隔離罩取代原隔離罩。新隔離罩由隔離盤、隔離環(huán)和墊子三零件組成。[0026] 隔離環(huán)具有一定的高度，它與隔離盤和墊子一起組裝后安裝在分離機上后，上端面低于轉(zhuǎn)鼓的噴渣口約10mm，隔離環(huán)上端面有整圈小折彎，它的內(nèi)徑單邊小于轉(zhuǎn)鼓體外徑約5mm，它的側(cè)面從上到下向外傾斜一定的角度，底部是均均分布的6條筋組成。它是304材料加工而成。[0027] 隔離環(huán)的下端的6條筋插入到隔離盤頂上的6個槽內(nèi)，隔離環(huán)的下端面的上平面與隔離盤上端面高度齊平。[0028] 隔離環(huán)的側(cè)面從上至下向外傾斜一定的角度，便于少量流進來的渣流出。[0029] 墊子是一環(huán)形零件，上面開了6個均布的螺釘孔，墊子放在隔離盤上，它是耐磨的非金屬材料生產(chǎn)而成。[0030] 這三零件組成一體用螺釘固定在分離機機架部件上的機身內(nèi)側(cè)的法蘭上。[0031] 這樣可以保證分離機在正常運行時使反沖回來的渣流不進垂直軸系腔中。分離機停機過程中如有少量的渣流入也可以通過隔離環(huán)上的槽流出。如分離機轉(zhuǎn)鼓體在運行過程中有下沉情況發(fā)生，轉(zhuǎn)鼓體底部優(yōu)先跟隔離盤上的墊子先碰擦，由于墊子是非金屬材料生產(chǎn)而成，這樣對轉(zhuǎn)鼓體有保護作用。[0032] 本實用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：[0033] 解決了噴嘴式碟式分離機在使用過程中渣流入到垂直軸系腔中的問題，保證噴嘴式碟式分離機無論處理什么物料都能正常連續(xù)運行。[0034] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述具體實施例的限制，上述具體實施例和說明書中的描述只是為了進一步說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護的范圍由權(quán)利要求書及其等效物界定。