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碟式分離機排渣收集裝置

249   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:南京五創(chuàng)機械制造有限公司  
2023-12-04 13:31:45
權(quán)利要求書: 1.一種碟式分離機排渣收集裝置,包括收料機構(gòu)(1),其特征在于:所述收料機構(gòu)(1)的底端裝配有刮板機構(gòu)(2),所述刮板機構(gòu)(2)包括固定框(22),所述固定框(22)的下表面裝配有導(dǎo)軌(23),所述導(dǎo)軌(23)的內(nèi)表面裝配有刮板(27),所述導(dǎo)軌(23)的側(cè)表面裝配有通過皮帶帶動刮板(27)前后移動的傳動機構(gòu)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機排渣收集裝置,其特征在于:所述收料機構(gòu)(1)包括料斗(11),所述料斗(11)的上表面裝配有傾斜的導(dǎo)槽(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碟式分離機排渣收集裝置,其特征在于:所述料斗(11)的下表面裝配有向下傾斜的集料槽(13),所述集料槽(13)的底端裝配有排料口(14),所述排料口(14)的內(nèi)表面裝配有傳輸螺旋(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碟式分離機排渣收集裝置,其特征在于:所述固定框(22)的上表面裝配有連接桿(21),所述連接桿(21)的頂端裝配在料斗(11)的下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碟式分離機排渣收集裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌(23)的內(nèi)表面開設(shè)有滑槽(24),所述滑槽(24)的內(nèi)表面套接有滑塊(25),所述滑槽(24)呈十字形,所述滑槽(24)的外側(cè)端套接有滑軸(26),所述滑軸(26)的內(nèi)側(cè)表面裝配在滑塊(25)的外側(cè)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碟式分離機排渣收集裝置,其特征在于:所述傳動機構(gòu)(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的內(nèi)側(cè)表面裝配在固定框(22)的側(cè)表面,所述固定板(31)的兩端開設(shè)有軸孔(32),所述軸孔(32)的內(nèi)表面裝配有皮帶輪(33),所述皮帶輪(33)的外表面套接有傳動皮帶(34),所述傳動皮帶(34)的內(nèi)側(cè)表面裝配在滑軸(26)的外側(cè)端。

說明書: 一種碟式分離機排渣收集裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及碟式分離機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種碟式分離機排渣收集裝置。背景技術(shù)[0002] 碟式分離機是沉降式離心機中的一種,用于分離難分離的物料(例如粘性液體與細小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等)。分離機中的碟式分離機

是應(yīng)用最廣的沉降離心機,現(xiàn)有的碟式分離機的排渣收集設(shè)備需要手動攤平料車頂部的渣

料,導(dǎo)致使用過程比較麻煩,并且解決了在更換運輸車時,設(shè)備需要關(guān)閉停止運作或者需要

釋放到地面一部分渣料因此更換料車的過程也比較麻煩,鑒于以上問題,特提出一種碟式

分離機排渣收集裝置。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種碟式分離機排渣收集裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種碟式分離機排渣收集裝置,包括收料機構(gòu),所述收料機構(gòu)的底端裝配有刮板機構(gòu),所述刮板機構(gòu)包括固定框,所述固定

框的下表面裝配有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的內(nèi)表面裝配有刮板,所述導(dǎo)軌的側(cè)表面裝配有通過皮

帶帶動刮板前后移動的傳動機構(gòu)。

[0005] 優(yōu)選的,所述收料機構(gòu)包括料斗,所述料斗的上表面裝配有傾斜的導(dǎo)槽。[0006] 優(yōu)選的,所述料斗的下表面裝配有向下傾斜的集料槽,所述集料槽的底端裝配有排料口,所述排料口的內(nèi)表面裝配有傳輸螺旋。

[0007] 優(yōu)選的,所述固定框的上表面裝配有連接桿,所述連接桿的頂端裝配在料斗的下表面。

[0008] 優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌的內(nèi)表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)表面套接有滑塊,所述滑槽呈十字形,所述滑槽的外側(cè)端套接有滑軸,所述滑軸的內(nèi)側(cè)表面裝配在滑塊的外側(cè)表面。

[0009] 優(yōu)選的,所述傳動機構(gòu)包括固定板,所述固定板的內(nèi)側(cè)表面裝配在固定框的側(cè)表面,所述固定板的兩端開設(shè)有軸孔,所述軸孔的內(nèi)表面裝配有皮帶輪,所述皮帶輪的外表面

套接有傳動皮帶,所述傳動皮帶的內(nèi)側(cè)表面裝配在滑軸的外側(cè)端。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)置了一種帶有收料機構(gòu)和刮板機構(gòu)的碟式分離機的排渣端收集設(shè)備,在使用時,將收料裝置裝配在分離機的輸

出端頂部,隨后接收排放的渣料,在排放的過程中,底部的料斗接收與傳輸螺旋輸出的渣

料,當渣料達到一定的高度且呈尖錐形狀時,啟動外部電機,帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動,進而拉動刮

板左右移動,進而將渣料鋪平,便于運輸車運輸,在運輸車移動走時,關(guān)閉傳輸螺旋的轉(zhuǎn)動

即可停止輸出渣料,較大的料斗持續(xù)接收渣料,實現(xiàn)一種暫存功能,有效的解決了現(xiàn)有的碟

式分離機的排渣收集設(shè)備需要手動攤平料車頂部的渣料導(dǎo)致使用過程比較麻煩的問題,并

且解決了在更換運輸車時,設(shè)備需要關(guān)閉停止運作或者需要釋放到地面一部分渣料所帶來

的料車更換麻煩的問題。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實用新型剖切裝配示意圖。[0013] 圖3為本實用新型刮板機構(gòu)剖切裝配示意圖。[0014] 圖4為本實用新型傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中:1、收料機構(gòu),11、料斗,12、導(dǎo)槽,13、集料槽,14、排料口,15、傳輸螺旋,2、刮板機構(gòu),21、連接桿,22、固定框,23、導(dǎo)軌,24、滑槽,25、滑塊,26、滑軸,27、刮板,3、傳動機

構(gòu),31、固定板,32、軸孔,33、皮帶輪,34、傳動皮帶。

具體實施方式[0016] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

[0017] 請參閱圖1?4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種碟式分離機排渣收集裝置,包括收料機構(gòu)1,收料機構(gòu)1的底端裝配有刮板機構(gòu)2,刮板機構(gòu)2包括固定框22,固定框22的下

表面裝配有導(dǎo)軌23,導(dǎo)軌23的內(nèi)表面裝配有刮板27,導(dǎo)軌23的側(cè)表面裝配有通過皮帶帶動

刮板27前后移動的傳動機構(gòu)3;

[0018] 本實用新型設(shè)置了一種帶有收料機構(gòu)1和刮板機構(gòu)2的碟式分離機的排渣端收集設(shè)備,在使用時,將收料裝置1裝配在分離機的輸出端頂部,隨后接收排放的渣料,在排放的

過程中,底部的料斗接收與傳輸螺旋15輸出的渣料,當渣料達到一定的高度且呈尖錐形狀

時,啟動外部電機,帶動皮帶輪33轉(zhuǎn)動,進而拉動刮板27左右移動,進而將渣料鋪平,便于

運輸車運輸,在運輸車移動走時,關(guān)閉傳輸螺旋15的轉(zhuǎn)動即可停止輸出渣料,較大的料斗11

持續(xù)接收渣料,實現(xiàn)一種暫存功能,有效的解決了現(xiàn)有的碟式分離機的排渣收集設(shè)備需要

手動攤平料車頂部的渣料導(dǎo)致使用過程比較麻煩的問題,并且解決了在更換運輸車時,設(shè)

備需要關(guān)閉停止運作或者需要釋放到地面一部分渣料所帶來的料車更換麻煩的問題。

[0019] 具體而言,收料機構(gòu)1包括料斗11,料斗11的上表面裝配有傾斜的導(dǎo)槽12,料斗11的體積根據(jù)渣料的排放效率設(shè)置,可以自由制作成不同大小。

[0020] 具體而言,料斗11的下表面裝配有向下傾斜的集料槽13,集料槽13的底端裝配有排料口14,排料口14的內(nèi)表面裝配有傳輸螺旋15,在傳輸螺旋15的外側(cè)端裝配有電機,用

于帶動傳送螺旋15轉(zhuǎn)動輸出渣料。

[0021] 具體而言,固定框22的上表面裝配有連接桿21,連接桿21的頂端裝配在料斗11的下表面。

[0022] 具體而言,導(dǎo)軌23的內(nèi)表面開設(shè)有滑槽24,滑槽24的內(nèi)表面套接有滑塊25,滑槽24呈十字形,滑槽24的外側(cè)端套接有滑軸26,滑軸26的內(nèi)側(cè)表面裝配在滑塊25的外側(cè)表面。

[0023] 具體而言,傳動機構(gòu)3包括固定板31,固定板31的內(nèi)側(cè)表面裝配在固定框22的側(cè)表面,固定板31的兩端開設(shè)有軸孔32,軸孔32的內(nèi)表面裝配有皮帶輪33,皮帶輪33的外表面套

接有傳動皮帶34,傳動皮帶34的內(nèi)側(cè)表面裝配在滑軸26的外側(cè)端。

[0024] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0025] 此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當

將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實施方式。



聲明:
“碟式分離機排渣收集裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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