權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，所述離心機(jī)包括：機(jī)座，水平放置，所述機(jī)座上表面間隔設(shè)置有兩導(dǎo)軌；

兩軸承座，豎直間隔設(shè)置于機(jī)座上表面，兩所述軸承座底面可拆卸裝設(shè)于兩導(dǎo)軌上；

物料倉(cāng)，架設(shè)于一軸承座外側(cè)，所述物料倉(cāng)朝向軸承座一面開(kāi)口，物料倉(cāng)另一面插設(shè)進(jìn)料管，所述物料倉(cāng)底面中部設(shè)置固相出管，所述物料倉(cāng)底面一側(cè)設(shè)置液相出管；

空心軸，插設(shè)于兩軸承座內(nèi)，所述空心軸兩端伸出至兩軸承座外側(cè)，所述空心軸一端由開(kāi)口伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)，所述空心軸伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)端連接有一轉(zhuǎn)鼓，所述進(jìn)料管伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)端伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)；

油缸帶輪，架設(shè)于空心軸遠(yuǎn)離物料倉(cāng)一端外側(cè)，所述油缸帶輪的輸出端與空心軸連接，所述油缸帶輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有潤(rùn)滑油路；

電機(jī)，架設(shè)于所述機(jī)座上表面，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶與油缸帶輪的輸出端傳動(dòng)連接；

潤(rùn)滑組件，裝設(shè)于油缸帶輪遠(yuǎn)離軸承座一端，所述潤(rùn)滑組件的油頭與油缸帶輪的潤(rùn)滑油路的進(jìn)油端連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座內(nèi)裝潤(rùn)滑油，所述機(jī)座上表面設(shè)置有油泵，所述油泵的進(jìn)油端通過(guò)進(jìn)油管與機(jī)座內(nèi)側(cè)連通，所述油泵的出油端通過(guò)輸油管與潤(rùn)滑組件的進(jìn)油端連接，所述潤(rùn)滑組件的回油口通過(guò)回油管與機(jī)座內(nèi)側(cè)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，油泵和電機(jī)設(shè)置于油缸帶輪兩側(cè)；

所述電機(jī)通過(guò)一電機(jī)座架設(shè)于機(jī)座上表面；

油泵通過(guò)一油泵底座架設(shè)于機(jī)座上表面，所述油泵底座通過(guò)一墊高塊架設(shè)于機(jī)座上表面，油泵底座上表面設(shè)置有與油泵連接的油泵電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，物料倉(cāng)上表面間隔插設(shè)有若干轉(zhuǎn)鼓外清洗管，所述轉(zhuǎn)鼓外清洗管伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)端延伸至轉(zhuǎn)鼓外壁外側(cè)；

位于進(jìn)料管下方的物料倉(cāng)表面插設(shè)有一轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清洗管，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清洗管伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)端延伸至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，兩所述導(dǎo)軌相對(duì)面分別凸設(shè)有一鎖定塊，鎖定塊表面開(kāi)設(shè)鎖定孔，所述軸承座底面凸設(shè)有與鎖定塊相對(duì)應(yīng)的鎖定凸塊，所述鎖定凸塊表面開(kāi)設(shè)于鎖定孔相配合的鎖定插孔，插桿插設(shè)于鎖定孔和鎖定插孔，插桿位于鎖定孔外側(cè)端設(shè)置有鎖定件，插桿與鎖定件配合，形成軸承座與導(dǎo)軌之間的鎖定；

所述軸承座頂面為與物料倉(cāng)頂面相配合的弧面；

所述插桿為螺桿，所述鎖定件為螺母。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，所述固相出管形狀為倒置的梯形，固相出管側(cè)邊與水平面之間夾角為70 80°。

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7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，位于進(jìn)料管兩側(cè)的物料倉(cāng)表面分別開(kāi)設(shè)有一倉(cāng)門(mén)，兩所述倉(cāng)門(mén)形狀為扇形結(jié)構(gòu)，兩所述倉(cāng)門(mén)以進(jìn)料管為中心呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置；

所述倉(cāng)門(mén)靠近進(jìn)料管一端通過(guò)鎖扣與物料倉(cāng)表面鎖合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)液相出管的機(jī)座上表面設(shè)置有凹槽，所述液相出管設(shè)置于凹槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)油缸帶輪的機(jī)座上表面豎直架設(shè)有一皮帶罩，對(duì)應(yīng)油缸帶輪的皮帶罩兩相對(duì)面分別開(kāi)設(shè)插口，所述油缸帶輪設(shè)置于位于兩插口之間的皮帶罩內(nèi)側(cè)；

對(duì)應(yīng)電機(jī)輸出軸的皮帶罩表面開(kāi)設(shè)電機(jī)插口，所述電機(jī)的輸出軸由電機(jī)插口伸入皮帶罩內(nèi)側(cè)；

連接電機(jī)輸出軸與油缸帶輪的傳動(dòng)帶位于皮帶罩內(nèi)側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，其特征在于，所述軸承座朝向物料倉(cāng)開(kāi)口一面裝設(shè)有一密封隔板，所述密封隔板表面開(kāi)設(shè)有與物料倉(cāng)開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔，所述物料倉(cāng)與密封隔板密封、可拆卸連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于膠合板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 推料離心機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)濾式離心機(jī)，主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管進(jìn)入布料裝置，然后均勻分布到內(nèi)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相通過(guò)濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔排出，固相被推料盤(pán)推至外轉(zhuǎn)鼓上，留在外轉(zhuǎn)鼓上的固體顆粒形成濾餅，被沿軸向運(yùn)動(dòng)的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓將其推至卸料口處。[0003] 推料盤(pán)的往復(fù)推移運(yùn)動(dòng)用液壓自動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過(guò)濾油器吸入油泵，以2 3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮~帶輪內(nèi)腔放回油池。

[0004] 推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是借助于壓力油推活塞移動(dòng)碰撞換向閥桿的換向來(lái)控制活塞左右移動(dòng)，因?yàn)橥屏媳P(pán)推桿活塞連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推料盤(pán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來(lái)調(diào)整的。[0005] 但現(xiàn)有推料離心機(jī)使用一段時(shí)間后振動(dòng)較大，整機(jī)剛度不高，維修拆卸麻煩等缺點(diǎn)。[0006] 對(duì)于推料離心機(jī)，目前國(guó)內(nèi)主要存在如下專(zhuān)利文獻(xiàn)：[0007] 如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)：CN2845917，公開(kāi)了一種應(yīng)用于臥式活塞推料離心機(jī)中的預(yù)增稠裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括：在離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓呈圓錐形，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓位于離心機(jī)中布料斗的前側(cè)，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓固定安裝在離心機(jī)中的推桿上，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔；在傳統(tǒng)的臥式活塞推料離心機(jī)中增設(shè)了所述結(jié)構(gòu)的預(yù)增稠裝置，就可直接分離固體含量30%以下的懸浮液，大大提高了生產(chǎn)效率。然而，該專(zhuān)利所提供的推料離心機(jī)，整體剛度仍然不理想，使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，影響篩分效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0008] 為解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，所述推料離心機(jī)具有整體剛度高，振動(dòng)小，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。[0009] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0010] 一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，所述離心機(jī)包括：機(jī)座，水平放置，所述機(jī)座上表面間隔設(shè)置有兩導(dǎo)軌；兩軸承座，豎直間隔設(shè)置于機(jī)座上表面，兩所述軸承座底面可拆卸裝設(shè)于兩導(dǎo)軌上；物料倉(cāng)，架設(shè)于一軸承座外側(cè)，所述物料倉(cāng)朝向軸承座一面開(kāi)口，物料倉(cāng)另一面插設(shè)進(jìn)料管，所述物料倉(cāng)底面中部設(shè)置固相出管，所述物料倉(cāng)底面一側(cè)設(shè)置液相出管；空心軸，插設(shè)于兩軸承座內(nèi)，所述空心軸兩端伸出至兩軸承座外側(cè)，所述空心軸一端由開(kāi)口伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)，所述空心軸伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)端連接有一轉(zhuǎn)鼓，所述進(jìn)料管伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)端伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)；油缸帶輪，架設(shè)于空心軸遠(yuǎn)離物料倉(cāng)一端外側(cè)，所述油缸帶輪的輸出端與空心軸連接，所述油缸帶輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有潤(rùn)滑油路；電機(jī)，架設(shè)于所述機(jī)座上表面，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶與油缸帶輪的輸出端傳動(dòng)連接；潤(rùn)滑組件，裝設(shè)于油缸帶輪遠(yuǎn)離軸承座一端，所述潤(rùn)滑組件的油頭與油缸帶輪的潤(rùn)滑油路的進(jìn)油端連接。

[0011] 進(jìn)一步地，所述機(jī)座內(nèi)裝潤(rùn)滑油，所述機(jī)座上表面設(shè)置有油泵，所述油泵的進(jìn)油端通過(guò)進(jìn)油管與機(jī)座內(nèi)側(cè)連通，所述油泵的出油端通過(guò)輸油管與潤(rùn)滑組件的進(jìn)油端連接，所述潤(rùn)滑組件的回油口通過(guò)回油管與機(jī)座內(nèi)側(cè)連通。[0012] 進(jìn)一步地，油泵和電機(jī)設(shè)置于油缸帶輪兩側(cè)；所述電機(jī)通過(guò)一電機(jī)座架設(shè)于機(jī)座上表面；油泵通過(guò)一油泵底座架設(shè)于機(jī)座上表面，所述油泵底座通過(guò)一墊高塊架設(shè)于機(jī)座上表面，油泵底座上表面設(shè)置有與油泵連接的油泵電機(jī)。[0013] 進(jìn)一步地，物料倉(cāng)上表面間隔插設(shè)有若干轉(zhuǎn)鼓外清洗管，所述轉(zhuǎn)鼓外清洗管伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)端延伸至轉(zhuǎn)鼓外壁外側(cè)；位于進(jìn)料管下方的物料倉(cāng)表面插設(shè)有一轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清洗管，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清洗管伸入物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)端延伸至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)。[0014] 進(jìn)一步地，兩所述導(dǎo)軌相對(duì)面分別凸設(shè)有一鎖定塊，鎖定塊表面開(kāi)設(shè)鎖定孔，所述軸承座底面凸設(shè)有與鎖定塊相對(duì)應(yīng)的鎖定凸塊，所述鎖定凸塊表面開(kāi)設(shè)于鎖定孔相配合的鎖定插孔，插桿插設(shè)于鎖定孔和鎖定插孔，插桿位于鎖定孔外側(cè)端設(shè)置有鎖定件，插桿與鎖定件配合，形成軸承座與導(dǎo)軌之間的鎖定；所述軸承座頂面為與物料倉(cāng)頂面相配合的弧面；所述插桿為螺桿，所述鎖定件為螺母。

[0015] 進(jìn)一步地，所述固相出管形狀為倒置的梯形，固相出管側(cè)邊與水平面之間夾角為70 80°。

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[0016] 進(jìn)一步地，位于進(jìn)料管兩側(cè)的物料倉(cāng)表面分別開(kāi)設(shè)有一倉(cāng)門(mén)，兩所述倉(cāng)門(mén)形狀為扇形結(jié)構(gòu)，兩所述倉(cāng)門(mén)以進(jìn)料管為中心呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述倉(cāng)門(mén)靠近進(jìn)料管一端通過(guò)鎖扣與物料倉(cāng)表面鎖合。[0017] 進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)液相出管的機(jī)座上表面設(shè)置有凹槽，所述液相出管設(shè)置于凹槽內(nèi)。[0018] 進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)油缸帶輪的機(jī)座上表面豎直架設(shè)有一皮帶罩，對(duì)應(yīng)油缸帶輪的皮帶罩兩相對(duì)面分別開(kāi)設(shè)插口，所述油缸帶輪設(shè)置于位于兩插口之間的皮帶罩內(nèi)側(cè)；對(duì)應(yīng)電機(jī)輸出軸的皮帶罩表面開(kāi)設(shè)電機(jī)插口，所述電機(jī)的輸出軸由電機(jī)插口伸入皮帶罩內(nèi)側(cè)；連接電機(jī)輸出軸與油缸帶輪的傳動(dòng)帶位于皮帶罩內(nèi)側(cè)。[0019] 進(jìn)一步地，所述軸承座朝向物料倉(cāng)開(kāi)口一面裝設(shè)有一密封隔板，所述密封隔板表面開(kāi)設(shè)有與物料倉(cāng)開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔，所述物料倉(cāng)與密封隔板密封、可拆卸連接。[0020] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0021] 機(jī)座上設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上通過(guò)螺栓固定一個(gè)軸承座，軸承座底部設(shè)置有鎖定塊、插桿以及鎖定件配合形成的鎖定組件，拆裝軸承座時(shí)可通過(guò)鎖定件的松緊使軸承座沿導(dǎo)軌移動(dòng)，便于拆裝，便于物料倉(cāng)內(nèi)側(cè)以及轉(zhuǎn)鼓的清洗維護(hù)；[0022] 軸承座朝向物料倉(cāng)開(kāi)口一面用螺栓固定一個(gè)密封隔板，密封隔板與物料倉(cāng)通過(guò)螺釘形成密封、可拆卸連接，同時(shí)物料倉(cāng)的底部也通過(guò)螺栓固定在機(jī)座上，加強(qiáng)了機(jī)器的整體剛度；[0023] 物料倉(cāng)的一側(cè)有液相出管，另一側(cè)裝有轉(zhuǎn)鼓外清洗管，物料倉(cāng)的端面有倉(cāng)門(mén)，倉(cāng)門(mén)采用發(fā)散式結(jié)構(gòu)，中間為進(jìn)料管，兩側(cè)為側(cè)邊門(mén)，方面觀察、維護(hù)和清理，物料倉(cāng)下部為固相出管；[0024] 軸承座頂部采用圓弧結(jié)構(gòu)，保持與圓形物料倉(cāng)的一致性，增加美觀性；[0025] 由于機(jī)座比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)要大，因此可以減少配重的要求，同時(shí)更大的機(jī)座可以獲得更大的內(nèi)部潤(rùn)滑油底面面積，降低了機(jī)座的高度，進(jìn)而降低了整機(jī)的重心，使機(jī)器運(yùn)行更加穩(wěn)定。附圖說(shuō)明[0026] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為圖1的側(cè)視圖；[0028] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)中軸承座移動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0029] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0030] 參照?qǐng)D1 3，本實(shí)用新型所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，所述離心機(jī)包括：~

機(jī)座1，水平放置，所述機(jī)座1上表面間隔設(shè)置有兩導(dǎo)軌11；兩軸承座2，豎直間隔設(shè)置于機(jī)座

1上表面，兩所述軸承座2底面可拆卸裝設(shè)于兩導(dǎo)軌11上；物料倉(cāng)3，架設(shè)于一軸承座2外側(cè)，所述物料倉(cāng)3朝向軸承座2一面開(kāi)口，物料倉(cāng)3另一面插設(shè)進(jìn)料管31，所述物料倉(cāng)3底面中部設(shè)置固相出管32，所述物料倉(cāng)3底面一側(cè)設(shè)置液相出管33；空心軸4，插設(shè)于兩軸承座2內(nèi)，所述空心軸4兩端伸出至兩軸承座2外側(cè)，所述空心軸4一端由開(kāi)口伸入物料倉(cāng)3內(nèi)側(cè)，所述空心軸4伸入物料倉(cāng)3內(nèi)側(cè)端連接有一轉(zhuǎn)鼓5，所述進(jìn)料管31伸入物料倉(cāng)3內(nèi)側(cè)端伸入轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)側(cè)；油缸帶輪6，架設(shè)于空心軸4遠(yuǎn)離物料倉(cāng)3一端外側(cè)，所述油缸帶輪6的輸出端與空心軸4連接，所述油缸帶輪6內(nèi)側(cè)設(shè)置有潤(rùn)滑油路（未圖示）；電機(jī)7，架設(shè)于所述機(jī)座1上表面，所述電機(jī)7的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶（未圖示）與油缸帶輪6的輸出端傳動(dòng)連接；潤(rùn)滑組件8，裝設(shè)于油缸帶輪6遠(yuǎn)離軸承座2一端，所述潤(rùn)滑組件8的油頭（未圖示）與油缸帶輪6的潤(rùn)滑油路的進(jìn)油端連接。

[0031] 其中，油缸帶輪6與潤(rùn)滑組件8的內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)，可參見(jiàn)現(xiàn)有推料離心機(jī)（例如活塞式推料離心機(jī)）的油缸帶輪和潤(rùn)滑組件結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。[0032] 進(jìn)一步地，所述機(jī)座1內(nèi)裝潤(rùn)滑油，所述機(jī)座1上表面設(shè)置有油泵9，所述油泵9的進(jìn)油端通過(guò)進(jìn)油管與機(jī)座1內(nèi)側(cè)連通，所述油泵9的出油端通過(guò)輸油管與潤(rùn)滑組件8的進(jìn)油端連接，所述潤(rùn)滑組件8的回油口通過(guò)回油管與機(jī)座1內(nèi)側(cè)連通。[0033] 進(jìn)一步地，油泵9和電機(jī)7設(shè)置于油缸帶輪6兩側(cè)；所述電機(jī)7通過(guò)一電機(jī)座71架設(shè)于機(jī)座1上表面；油泵9通過(guò)一油泵底座91架設(shè)于機(jī)座1上表面，所述油泵底座91通過(guò)一墊高塊92架設(shè)于機(jī)座1上表面，油泵底座91上表面設(shè)置有與油泵9連接的油泵電機(jī)（未圖示）。[0034] 進(jìn)一步地，物料倉(cāng)3上表面間隔插設(shè)有若干轉(zhuǎn)鼓外清洗管34，所述轉(zhuǎn)鼓外清洗管34伸入物料倉(cāng)3內(nèi)側(cè)端延伸至轉(zhuǎn)鼓5外壁外側(cè)；位于進(jìn)料管31下方的物料倉(cāng)3表面插設(shè)有一轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清洗管35，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清洗管35伸入物料倉(cāng)3內(nèi)側(cè)端延伸至轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)側(cè)。[0035] 進(jìn)一步地，兩所述導(dǎo)軌11相對(duì)面分別凸設(shè)有一鎖定塊12，鎖定塊12表面開(kāi)設(shè)鎖定孔（未圖示），所述軸承座2底面凸設(shè)有與鎖定塊12相對(duì)應(yīng)的鎖定凸塊（未圖示），所述鎖定凸塊表面開(kāi)設(shè)于鎖定孔相配合的鎖定插孔（未圖示），插桿13插設(shè)于鎖定孔和鎖定插孔，插桿13位于鎖定孔外側(cè)端設(shè)置有鎖定件（未圖示），插桿13與鎖定件配合，形成軸承座2與導(dǎo)軌11之間的鎖定；所述軸承座2頂面為與物料倉(cāng)3頂面相配合的弧面；所述插桿13為螺桿，所述鎖定件為螺母。

[0036] 進(jìn)一步地，所述固相出管32形狀為倒置的梯形，固相出管32側(cè)邊與水平面之間夾角為70 80°。~

[0037] 進(jìn)一步地，位于進(jìn)料管31兩側(cè)的物料倉(cāng)3表面分別開(kāi)設(shè)有一倉(cāng)門(mén)36，兩所述倉(cāng)門(mén)36形狀為扇形結(jié)構(gòu)，兩所述倉(cāng)門(mén)36以進(jìn)料管31為中心呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述倉(cāng)門(mén)36靠近進(jìn)料管31一端通過(guò)鎖扣361與物料倉(cāng)3表面鎖合。[0038] 進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)液相出管33的機(jī)座1上表面設(shè)置有凹槽14，所述液相出管33設(shè)置于凹槽14內(nèi)。[0039] 進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)油缸帶輪6的機(jī)座1上表面豎直架設(shè)有一皮帶罩10，對(duì)應(yīng)油缸帶輪6的皮帶罩10兩相對(duì)面分別開(kāi)設(shè)插口101，所述油缸帶輪6設(shè)置于位于兩插口101之間的皮帶罩10內(nèi)側(cè)；對(duì)應(yīng)電機(jī)7輸出軸的皮帶罩10表面開(kāi)設(shè)電機(jī)插口102，所述電機(jī)7的輸出軸由電機(jī)插口102伸入皮帶罩10內(nèi)側(cè)；連接電機(jī)7輸出軸與油缸帶輪6的傳動(dòng)帶位于皮帶罩10內(nèi)側(cè)。[0040] 進(jìn)一步地，所述軸承座2朝向物料倉(cāng)3開(kāi)口一面裝設(shè)有一密封隔板21，所述密封隔板21表面開(kāi)設(shè)有與物料倉(cāng)3開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔（未圖示），所述物料倉(cāng)3與密封隔板21密封、可拆卸連接。[0041] 本實(shí)用新型所述的一種高剛度低振動(dòng)推料離心機(jī)，機(jī)座1上設(shè)置有兩條導(dǎo)軌11，軸承座2通過(guò)螺栓鎖定在導(dǎo)軌11上，軸承座2底部設(shè)置有鎖定塊12、插桿13以及鎖定件配合形成的鎖定組件，維護(hù)時(shí)，拆除油泵9、油泵電機(jī)及油泵底座91，拆除電機(jī)7，拆除鎖定軸承座2的螺栓，拆除鎖定件（螺母），使得軸承座2沿導(dǎo)軌11移動(dòng)，軸承座2帶動(dòng)密封隔板21以及轉(zhuǎn)鼓5由物料倉(cāng)3開(kāi)口移出，便于拆裝，便于物料倉(cāng)3內(nèi)側(cè)以及轉(zhuǎn)鼓5的清洗維護(hù)；

[0042] 軸承座2朝向物料倉(cāng)3開(kāi)口一面用螺栓固定一個(gè)密封隔板21，密封隔板21與物料倉(cāng)3通過(guò)螺釘形成密封、可拆卸連接，同時(shí)物料倉(cāng)3的底部也通過(guò)螺栓固定在機(jī)座1上，加強(qiáng)了機(jī)器的整體剛度；

[0043] 物料倉(cāng)3的一側(cè)有液相出管33，另一側(cè)裝有轉(zhuǎn)鼓外清洗管34，物料倉(cāng)3的端面有倉(cāng)門(mén)36，倉(cāng)門(mén)36采用發(fā)散式結(jié)構(gòu)，中間為進(jìn)料管31，方面觀察、維護(hù)和清理，物料倉(cāng)3下部為固相出管32；[0044] 軸承座2頂部采用圓弧結(jié)構(gòu)，保持與圓形物料倉(cāng)3的一致性，增加美觀性；[0045] 由于機(jī)座比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)要大，因此可以減少配重的要求，同時(shí)更大的機(jī)座可以獲得更大的內(nèi)部潤(rùn)滑油底面面積，降低了機(jī)座的高度，進(jìn)而降低了整機(jī)的重心，使機(jī)器運(yùn)行更加穩(wěn)定。[0046] 需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。