權(quán)利要求書： 1.一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，包括離心機主體(1)，其特征在于：所述離心機主體(1)上安裝有調(diào)節(jié)裝置(2)，所述調(diào)節(jié)裝置(2)包括旋轉(zhuǎn)絲桿(22)、殼體(23)、從動輪(24)、傳動皮帶(25)、電機(26)、主動輪(27)、絲桿套筒(28)和工作臺(29)，所述離心機主體(1)的下方安裝有工作臺(29)，所述工作臺(29)的下方設(shè)置有殼體(23)，所述殼體(23)的下方正中央位置安裝有電機(26)，所述電機(26)的輸出端與殼體(23)之間通過軸承進行連接，所述電機(26)輸出端的外側(cè)且位于殼體(23)內(nèi)側(cè)的位置安裝有主動輪(27)，所述主動輪(27)的兩側(cè)且位于殼體(23)內(nèi)側(cè)的位置均設(shè)置有從動輪(24)，所述主動輪(27)與兩個從動輪(24)之間通過傳動皮帶(25)進行連接，所述從動輪(24)的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)絲桿(22)，所述旋轉(zhuǎn)絲桿(22)與殼體(23)之間通過軸承進行連接，所述旋轉(zhuǎn)絲桿(22)與工作臺(29)之間通過絲桿套筒(28)進行連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)絲桿(22)的上方安裝有第一限位板(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，其特征在于：所述殼體(23)的下方靠邊緣位置安裝有多個移動裝置(3)，所述移動裝置(3)包括固定板(301)、拉伸彈簧(302)、導(dǎo)向桿(303)、旋鈕(304)、安裝板(305)、螺桿(306)、底板(307)、移動輪(309)和移動板(310)，所述殼體(23)的下方靠邊緣位置設(shè)置有多個移動板(310)，所述移動板(310)的下方正中央位置安裝有移動輪(309)，所述移動板(310)的靠邊緣位置滑動連接有導(dǎo)向桿(303)，所述導(dǎo)向桿(303)與殼體(23)連接，所述導(dǎo)向桿(303)的外側(cè)設(shè)置有拉伸彈簧(302)，所述拉伸彈簧(302)的兩端分別與殼體(23)和移動板(310)連接，所述移動板(310)的兩側(cè)均通過螺絲安裝有固定板(301)，所述固定板(301)與殼體(23)連接，兩個所述固定板(301)之間彼此遠離的兩側(cè)均安裝有安裝板(305)，所述安裝板(305)的上方設(shè)置有旋鈕(304)，所述旋鈕(304)的下方安裝有螺桿(306)，所述螺桿(306)與安裝板(305)之間通過螺紋進行連接，所述螺桿(306)的下方安裝有底板(307)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(303)的下端安裝有第二限位板(308)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，其特征在于：所述旋鈕(304)的外側(cè)安裝有防滑套。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，其特征在于：所述底板(307)的下方安裝有橡膠層。

說明書： 一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型離心機屬于技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機。背景技術(shù)[0002] 離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：1、現(xiàn)今的平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機大多存在存在無法根據(jù)使用者的情況與需要調(diào)節(jié)自身高度的問題，從而降低了離心機的實用性；2、現(xiàn)今的

平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機大多存在移動不便的問題，從而降低了離心機的方便性。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，具有實用性高、方便性強的特點。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，包括離心機主體，所述離心機主體上安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括旋轉(zhuǎn)絲桿、

殼體、從動輪、傳動皮帶、電機、主動輪、絲桿套筒和工作臺，所述離心機主體的下方安裝有

工作臺，所述工作臺的下方設(shè)置有殼體，所述殼體的下方正中央位置安裝有電機，所述電機

的輸出端與殼體之間通過軸承進行連接，所述電機輸出端的外側(cè)且位于殼體內(nèi)側(cè)的位置安

裝有主動輪，所述主動輪的兩側(cè)且位于殼體內(nèi)側(cè)的位置均設(shè)置有從動輪，所述主動輪與兩

個從動輪之間通過傳動皮帶進行連接，所述從動輪的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)絲桿，所述旋轉(zhuǎn)絲桿

與殼體之間通過軸承進行連接，所述旋轉(zhuǎn)絲桿與工作臺之間通過絲桿套筒進行連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)絲桿的上方安裝有第一限位板。[0007] 優(yōu)選的，所述殼體的下方靠邊緣位置安裝有多個移動裝置，所述移動裝置包括固定板、拉伸彈簧、導(dǎo)向桿、旋鈕、安裝板、螺桿、底板、移動輪和移動板，所述殼體的下方靠邊

緣位置設(shè)置有多個移動板，所述移動板的下方正中央位置安裝有移動輪，所述移動板的靠

邊緣位置滑動連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與殼體連接，所述導(dǎo)向桿的外側(cè)設(shè)置有拉伸彈簧，

所述拉伸彈簧的兩端分別與殼體和移動板連接，所述移動板的兩側(cè)均通過螺絲安裝有固定

板，所述固定板與殼體連接，兩個所述固定板之間彼此遠離的兩側(cè)均安裝有安裝板，所述安

裝板的上方設(shè)置有旋鈕，所述旋鈕的下方安裝有螺桿，所述螺桿與安裝板之間通過螺紋進

行連接，所述螺桿的下方安裝有底板。

[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿的下端安裝有第二限位板。[0009] 優(yōu)選的，所述旋鈕的外側(cè)安裝有防滑套。[0010] 優(yōu)選的，所述底板的下方安裝有橡膠層。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1、本實用新型通過設(shè)置第一限位板、旋轉(zhuǎn)絲桿、殼體、從動輪、傳動皮帶、電機、主動輪、絲桿套筒和工作臺，使得離心機能夠根據(jù)使用者的情況與需要調(diào)節(jié)自身的高度，從而

提高了離心機的實用性。

[0013] 2、本實用新型通過設(shè)置固定板、拉伸彈簧、導(dǎo)向桿、旋鈕、安裝板、螺桿、底板、第二限位板、移動輪和移動板，使得離心機能夠在需要時進行移動，從而降低了工作人員的勞動

負擔(dān)，提高了離心機的方便性。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的主視圖；[0015] 圖2為本實用新型調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、離心機主體；2、調(diào)節(jié)裝置；21、第一限位板；22、旋轉(zhuǎn)絲桿；23、殼體；24、從動輪；25、傳動皮帶；26、電機；27、主動輪；28、絲桿套筒；29、工作臺；3、移動裝置；301、固定

板；302、拉伸彈簧；303、導(dǎo)向桿；304、旋鈕；305、安裝板；306、螺桿；307、底板；308、第二限位

板；309、移動輪；310、移動板。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0019] 請參閱圖1?3，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種平板式上卸料直聯(lián)密閉離心機，包括離心機主體1，離心機主體1上安裝有調(diào)節(jié)裝置2，調(diào)節(jié)裝置2包括旋轉(zhuǎn)絲桿22、殼體

23、從動輪24、傳動皮帶25、電機26、主動輪27、絲桿套筒28和工作臺29，離心機主體1的下方

安裝有工作臺29，工作臺29的下方設(shè)置有殼體23，殼體23的下方正中央位置安裝有電機26，

電機26的輸出端與殼體23之間通過軸承進行連接，電機26輸出端的外側(cè)且位于殼體23內(nèi)側(cè)

的位置安裝有主動輪27，主動輪27的兩側(cè)且位于殼體23內(nèi)側(cè)的位置均設(shè)置有從動輪24，主

動輪27與兩個從動輪24之間通過傳動皮帶25進行連接，從動輪24的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)絲桿

22，旋轉(zhuǎn)絲桿22與殼體23之間通過軸承進行連接，旋轉(zhuǎn)絲桿22與工作臺29之間通過絲桿套

筒28進行連接。

[0020] 具體的，旋轉(zhuǎn)絲桿22的上方安裝有第一限位板21，[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，防止了絲桿套筒28脫離旋轉(zhuǎn)絲桿22。[0022] 具體的，殼體23的下方靠邊緣位置安裝有多個移動裝置3，移動裝置3包括固定板301、拉伸彈簧302、導(dǎo)向桿303、旋鈕304、安裝板305、螺桿306、底板307、移動輪309和移動板

310，殼體23的下方靠邊緣位置設(shè)置有多個移動板310，移動板310的下方正中央位置安裝有

移動輪309，移動板310的靠邊緣位置滑動連接有導(dǎo)向桿303，導(dǎo)向桿303與殼體23連接，導(dǎo)向

桿303的外側(cè)設(shè)置有拉伸彈簧302，拉伸彈簧302的兩端分別與殼體23和移動板310連接，移

動板310的兩側(cè)均通過螺絲安裝有固定板301，固定板301與殼體23連接，兩個固定板301之

間彼此遠離的兩側(cè)均安裝有安裝板305，安裝板305的上方設(shè)置有旋鈕304，旋鈕304的下方

安裝有螺桿306，螺桿306與安裝板305之間通過螺紋進行連接，螺桿306的下方安裝有底板

307，

[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，使得離心機能夠在需要時進行移動，從而降低了工作人員的勞動負擔(dān)。

[0024] 具體的，導(dǎo)向桿303的下端安裝有第二限位板308，[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，防止了移動板310脫離導(dǎo)向桿303。[0026] 具體的，旋鈕304的外側(cè)安裝有防滑套，[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，防止了使用旋鈕304時出現(xiàn)手滑的現(xiàn)象。[0028] 具體的，底板307的下方安裝有橡膠層，[0029] 通過采用上述技術(shù)方案，保證了底板307與地面之間的摩擦力。[0030] 本實用新型的工作原理及使用流程：當需要調(diào)節(jié)離心機主體1的高度時，啟動調(diào)節(jié)裝置2中的電機26，電機26帶動殼體23內(nèi)的主動輪27轉(zhuǎn)動，主動輪27通過傳動皮帶25和從動

輪24帶動兩個旋轉(zhuǎn)絲桿22同步轉(zhuǎn)動，兩個旋轉(zhuǎn)絲桿22通過絲桿套筒28帶動工作臺29移動，

工作臺29帶動離心機主體1移動，從而調(diào)節(jié)離心機主體1的高度，第一限位板21起到了限位

的作用。當需要移動離心機時，按壓各個移動裝置3中的移動板310，使其沿導(dǎo)向桿303下降，

直至移動輪309抵接地面，然后通過螺絲將移動板310與固定板301固定連接，所有移動板

310均固定完畢后，轉(zhuǎn)動各個旋鈕304，由于螺桿306與安裝板305之間通過螺紋進行連接，所

以旋鈕304帶動底板307上升，所有底板307下的橡膠層均離開地面后，推動離心機移動至指

定地點，然后反向轉(zhuǎn)動各個旋鈕304，從而帶動各個底板307下降，所有底板307下的橡膠層

均抵接地面后，擰下固定板301上的螺絲，在拉伸彈簧302的作用下，移動板310帶動移動輪

309上升，移動完畢，第二限位板308起到了限位的作用。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。