權(quán)利要求書： 1.一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，包括：固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)，固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)包括出渣口和第一出液口；

固體進(jìn)料系統(tǒng)，上端與所述出渣口連接，所述固體進(jìn)料系統(tǒng)的下端與回轉(zhuǎn)窯連通；

稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)，與所述第一出液口連接，所述稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括第一揮發(fā)分出口和第二出液口，所述第一揮發(fā)分出口通過助燃廢氣管道與所述回轉(zhuǎn)窯連接，所述第二出液口與所述回轉(zhuǎn)窯連通；

粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)，所述粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括第二揮發(fā)分出口和第三出液口，所述第二揮發(fā)分出口與所述助燃廢氣管道連通，所述第三出液口與所述回轉(zhuǎn)窯連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)包括：卸料離心機(jī)，所述卸料離心機(jī)上方設(shè)有布料組件和進(jìn)料口，所述卸料離心機(jī)的出液口通過濾液儲存?zhèn)}與所述稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)連接；

雙輥破碎機(jī)，所述卸料離心機(jī)的出料口通過儲料倉與所述雙輥破碎機(jī)連接，所述雙輥破碎機(jī)的出料口與所述固體進(jìn)料系統(tǒng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述濾液儲存?zhèn)}上設(shè)有隔膜泵，所述儲料倉上設(shè)有電子閥門，所述雙輥破碎機(jī)的出料口設(shè)有插板閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述固體進(jìn)料系統(tǒng)包括：Z型進(jìn)料筒體，所述Z型進(jìn)料筒體的上部和下部分別與所述出渣口和所述回轉(zhuǎn)窯連通；

傳送帶進(jìn)料器，設(shè)置在所述Z型進(jìn)料筒體的上部，所述傳送帶進(jìn)料器的一端位于所述出渣口的下方；

液壓推桿，設(shè)置在所述Z型進(jìn)料筒體的下部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述Z型進(jìn)料筒體的中部設(shè)置有刮刀，所述刮刀與所述傳送帶進(jìn)料器的另一端相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括：稀釋廢液儲液罐，與所述第一出液口連接，所述稀釋廢液儲液罐的上部設(shè)有稀釋罐吸風(fēng)罩，所述稀釋罐吸風(fēng)罩與所述助燃廢氣管道連通，所述稀釋廢液儲液罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌器和第一酸度計(jì)；

第一三通球閥，所述第一三通球閥的進(jìn)口與所述稀釋廢液儲液罐連接，所述第一三通球閥的兩個出口分別與酸性儲存罐和堿性儲存罐連接；

中和反應(yīng)腔，所述中和反應(yīng)腔的上部通過第二三通球閥分別與酸性儲存罐和堿性儲存罐連接，所述中和反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有第二攪拌器和第二酸度計(jì)；

反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵，一端設(shè)置在所述中和反應(yīng)腔上，所述反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵的另一端通過反應(yīng)腔霧化器與所述回轉(zhuǎn)窯連通；

第一氣提泵，一端設(shè)置在所述中和反應(yīng)腔上；

冷凝罐，與所述第一氣提泵的另一端連接，所述冷凝罐通過第二氣提泵與所述助燃廢氣管道連通，所述冷凝罐通過廢液噴槍與所述回轉(zhuǎn)窯連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述固體進(jìn)料系統(tǒng)與所述回轉(zhuǎn)窯的連接處設(shè)置有循化冷卻水夾層，所述循化冷卻水夾層與所述冷凝罐連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述中和反應(yīng)腔上設(shè)置有蒸發(fā)熱源，所述蒸發(fā)熱源與所述回轉(zhuǎn)窯的二燃室連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括：粘稠危廢液儲存罐，所述粘稠危廢液儲存罐上設(shè)置有進(jìn)液口和第三攪拌器，所述粘稠危廢液儲存罐通過粘稠罐吸風(fēng)罩與所述助燃廢氣管道連通；

粘稠罐轉(zhuǎn)子泵，一端與所述粘稠危廢液儲存罐連接，所述粘稠罐轉(zhuǎn)子泵通過粘稠罐霧化器與所述回轉(zhuǎn)窯連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其特征在于，所述卸料離心機(jī)為平板式刮刀下卸料離心機(jī)。

說明書： 一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于危廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，造成工業(yè)廢物的產(chǎn)生量日益飆升，從而促進(jìn)了工業(yè)危廢處理行業(yè)的飛速發(fā)展。在工業(yè)危廢處理行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯因其適用性強(qiáng)、工藝相對簡單、操作性強(qiáng)等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。同時，回轉(zhuǎn)窯處理危廢的應(yīng)用也存在一些實(shí)際問題，現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯一般不做區(qū)分直接對所有接收危廢進(jìn)行焚燒，由于危廢種類復(fù)雜，通常包含各類固態(tài)危廢、液態(tài)危廢，甚至還有很多固液共存的危廢。如固態(tài)危廢由于種類不同，其熱值、形態(tài)、性質(zhì)不同，一同處理會使窯內(nèi)熱值配伍不均、廢物燃燒不充分而導(dǎo)致結(jié)焦、堵塞；液態(tài)危廢有的流動性較好，有的卻十分粘稠，稀釋危廢液其酸堿性各有不同有腐蝕性，而粘稠危廢液通常具有揮發(fā)性，且揮發(fā)分是高熱值有機(jī)的，再者閃點(diǎn)較低的揮發(fā)分存在爆炸性；固液共存類廢物若一同處理會導(dǎo)致廢液噴槍及霧化器的堵塞。這類問題會導(dǎo)致焚燒效果不理想，且極容易停產(chǎn)檢修。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，通過將固體危廢、液體危廢、固液共存危廢分開預(yù)處理并搭配進(jìn)料的方式，形成一套完整的回轉(zhuǎn)窯處理危廢的進(jìn)料鏈，有效的提升了回轉(zhuǎn)窯處理危廢的效率，降低了回轉(zhuǎn)窯及系統(tǒng)中各部件的損耗。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，包括：[0005] 固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)，固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)包括出渣口和第一出液口；[0006] 固體進(jìn)料系統(tǒng)，上端與所述出渣口連接，所述固體進(jìn)料系統(tǒng)的下端與回轉(zhuǎn)窯連通；[0007] 稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)，與所述第一出液口連接，所述稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括第一揮發(fā)分出口和第二出液口，所述第一揮發(fā)分出口通過助燃廢氣管道與所述回轉(zhuǎn)窯連接，所述第二出液口與所述回轉(zhuǎn)窯連通；[0008] 粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)，所述粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括第二揮發(fā)分出口和第三出液口，所述第二揮發(fā)分出口與所述助燃廢氣管道連通，所述第三出液口與所述回轉(zhuǎn)窯連通。[0009] 可選地，所述固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0010] 卸料離心機(jī)，所述卸料離心機(jī)上方設(shè)有布料組件和進(jìn)料口，所述卸料離心機(jī)的出液口通過濾液儲存?zhèn)}與所述稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)連接；[0011] 雙輥破碎機(jī)，所述卸料離心機(jī)的出料口通過儲料倉與所述雙輥破碎機(jī)連接，所述雙輥破碎機(jī)的出料口與所述固體進(jìn)料系統(tǒng)連接。[0012] 可選地，所述濾液儲存?zhèn)}上設(shè)有隔膜泵，所述儲料倉上設(shè)有電子閥門，所述雙輥破碎機(jī)的出料口設(shè)有插板閥。[0013] 可選地，所述固體進(jìn)料系統(tǒng)包括：[0014] Z型進(jìn)料筒體，所述Z型進(jìn)料筒體的上部和下部分別與所述出渣口和所述回轉(zhuǎn)窯連通；[0015] 傳送帶進(jìn)料器，設(shè)置在所述Z型進(jìn)料筒體的上部，所述傳送帶進(jìn)料器的一端位于所述出渣口的下方；[0016] 液壓推桿，設(shè)置在所述Z型進(jìn)料筒體的下部。[0017] 可選地，所述Z型進(jìn)料筒體的中部設(shè)置有刮刀，所述刮刀與所述傳送帶進(jìn)料器的另一端相配合。[0018] 可選地，所述稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0019] 稀釋廢液儲液罐，與所述第一出液口連接，所述稀釋廢液儲液罐的上部設(shè)有稀釋罐吸風(fēng)罩，所述稀釋罐吸風(fēng)罩與所述助燃廢氣管道連通，所述稀釋廢液儲液罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌器和第一酸度計(jì)；[0020] 第一三通球閥，所述第一三通球閥的進(jìn)口與所述稀釋廢液儲液罐連接，所述第一三通球閥的兩個出口分別與酸性儲存罐和堿性儲存罐連接；[0021] 中和反應(yīng)腔，所述中和反應(yīng)腔的上部通過第二三通球閥分別與酸性儲存罐和堿性儲存罐連接，所述中和反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有第二攪拌器和第二酸度計(jì)；[0022] 反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵，一端設(shè)置在所述中和反應(yīng)腔上，所述反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵的另一端通過反應(yīng)腔霧化器與所述回轉(zhuǎn)窯連通；[0023] 第一氣提泵，一端設(shè)置在所述中和反應(yīng)腔上；[0024] 冷凝罐，與所述第一氣提泵的另一端連接，所述冷凝罐通過第二氣提泵與所述助燃廢氣管道連通，所述冷凝罐通過廢液噴槍與所述回轉(zhuǎn)窯連通。[0025] 可選地，所述固體進(jìn)料系統(tǒng)與所述回轉(zhuǎn)窯的連接處設(shè)置有循化冷卻水夾層，所述循化冷卻水夾層與所述冷凝罐連通。[0026] 可選地，所述中和反應(yīng)腔上設(shè)置有蒸發(fā)熱源，所述蒸發(fā)熱源與所述回轉(zhuǎn)窯的二燃室連接。[0027] 可選地，所述粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0028] 粘稠危廢液儲存罐，所述粘稠危廢液儲存罐上設(shè)置有進(jìn)液口和第三攪拌器，所述粘稠危廢液儲存罐通過粘稠罐吸風(fēng)罩與所述助燃廢氣管道連通；[0029] 粘稠罐轉(zhuǎn)子泵，一端與所述粘稠危廢液儲存罐連接，所述粘稠罐轉(zhuǎn)子泵通過粘稠罐霧化器與所述回轉(zhuǎn)窯連通。[0030] 可選地，所述卸料離心機(jī)為平板式刮刀下卸料離心機(jī)。[0031] 本實(shí)用新型提供了一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，其有益效果在于：[0032] 1、該進(jìn)料鏈系統(tǒng)采用“螺旋進(jìn)料器+雙輥破碎機(jī)+傳送帶進(jìn)料器+液壓推桿”的進(jìn)料模式，能夠更加精準(zhǔn)、有效的控制向回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料量；[0033] 2、該進(jìn)料鏈系統(tǒng)中危廢液處理采用稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)與粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)配合，實(shí)現(xiàn)了流動性不同的液體之間分開預(yù)處理，將進(jìn)料流程精細(xì)化，擁有更佳的應(yīng)對復(fù)雜的工業(yè)危廢的處理能力；[0034] 3、該進(jìn)料鏈系統(tǒng)利用二燃室的余熱對中和反應(yīng)腔中含水量較大液體進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，充分利用余熱并節(jié)約能源，還利用冷凝罐中的冷凝水，既可以參與窯頭降溫的循環(huán)冷卻，又可以利用水的大比熱容作為低熱值配料加入回轉(zhuǎn)窯。[0035] 本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。附圖說明[0036] 通過結(jié)合附圖對本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述，本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本實(shí)用新型示例性實(shí)施方式中，相同的參考標(biāo)號通常代表相同部件。[0037] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0038] 圖2示出了圖1的A處放大圖。[0039] 附圖標(biāo)記說明：[0040] 1、回轉(zhuǎn)窯；2、助燃廢氣管道；3、卸料離心機(jī)；4、出液口；5、濾液儲存?zhèn)}；6、雙輥破碎機(jī)；7、儲料倉；8、螺旋進(jìn)料器；9、隔膜泵；10、插板閥；11、Z型進(jìn)料筒體；12、傳送帶進(jìn)料器；13、液壓推桿；14、刮刀；15、稀釋廢液儲液罐；16、稀釋罐吸風(fēng)罩；17、第一攪拌器；18、第一三通球閥；19、酸性儲存罐；20、堿性儲存罐；21、中和反應(yīng)腔；22、第二三通球閥；23、稀釋罐隔膜泵；24、反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵；25、反應(yīng)腔霧化器；26、第一氣提泵；27、冷凝罐；28、第二氣提泵；

29、廢液噴槍；30、循化冷卻水夾層；31、二燃室；32、粘稠危廢液儲存罐；33、進(jìn)液口；34、第三攪拌器；35、粘稠罐吸風(fēng)罩；36、粘稠罐轉(zhuǎn)子泵；37、粘稠罐霧化器；38、出料口。

具體實(shí)施方式[0041] 下面將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。雖然以下描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施方式所限制。相反，提供這些實(shí)施方式是為了使本實(shí)用新型更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈緦?shí)用新型的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。[0042] 本實(shí)用新型提供了一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，包括：[0043] 固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)，固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)包括出渣口和第一出液口；[0044] 固體進(jìn)料系統(tǒng)，上端與出渣口連接，固體進(jìn)料系統(tǒng)的下端與回轉(zhuǎn)窯連通；[0045] 稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)，與第一出液口連接，稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括第一揮發(fā)分出口和第二出液口，第一揮發(fā)分出口通過助燃廢氣管道與回轉(zhuǎn)窯連接，第二出液口與回轉(zhuǎn)窯連通；[0046] 粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)，粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括第二揮發(fā)分出口和第三出液口，第二揮發(fā)分出口與助燃廢氣管道連通，第三出液口與回轉(zhuǎn)窯連通。[0047] 具體的，該進(jìn)料鏈系統(tǒng)將固液混合物排入固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理區(qū)分，將濾渣排入固體進(jìn)料系統(tǒng)，對大塊危廢破碎到所需尺寸，最終排入回轉(zhuǎn)窯中；將分離后的濾液排入稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，在稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)中將揮發(fā)分及水蒸氣并入助燃廢氣管道中，另外將濃縮液噴入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焚燒；粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)能夠?qū)φ吵砦Ｒ哼M(jìn)行氣液分離，這樣稀釋和粘稠廢液均采取揮發(fā)分收集，將有機(jī)揮發(fā)分地助燃效果最大化利用，節(jié)約了能源；粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)將揮發(fā)分同樣注入助燃廢氣管道中進(jìn)行分離處理，粘稠危廢液噴入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焚燒；這樣該進(jìn)料鏈系統(tǒng)采用固液分離預(yù)處理方式，有利于提高安全性，更高效的進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯焚燒配伍，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定焚燒的進(jìn)料要求，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。[0048] 可選地，固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0049] 卸料離心機(jī)，卸料離心機(jī)上方設(shè)有布料組件和進(jìn)料口，卸料離心機(jī)的出液口通過濾液儲存?zhèn)}與稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)連接；[0050] 雙輥破碎機(jī)，卸料離心機(jī)的出料口通過儲料倉與雙輥破碎機(jī)連接，雙輥破碎機(jī)的出料口與固體進(jìn)料系統(tǒng)連接。[0051] 具體的，固液混合物通過布料組件和進(jìn)料口進(jìn)入到卸料離心機(jī)中，在卸料離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓和刮刀的作用下進(jìn)行固液分離，分離后的濾液進(jìn)入濾液儲存?zhèn)}內(nèi)，再經(jīng)過隔膜泵進(jìn)入稀釋液儲存罐，而濾渣被排入儲料倉中，再通過雙輥破碎機(jī)對大塊危廢塊進(jìn)行粉碎處理后，送入固體進(jìn)料系統(tǒng)中；濾液儲存?zhèn)}的出口就相當(dāng)于第一出液口，雙輥破碎機(jī)的出料口就相當(dāng)于出渣口。[0052] 可選地，濾液儲存?zhèn)}上設(shè)有隔膜泵，儲料倉上設(shè)有電子閥門，雙輥破碎機(jī)的出料口設(shè)有插板閥。[0053] 具體的，通過隔膜泵將濾液泵入稀釋液儲存罐中，而電子閥門和插板閥分別對螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料量和雙輥破碎機(jī)的出料量。[0054] 可選地，固體進(jìn)料系統(tǒng)包括：[0055] Z型進(jìn)料筒體，Z型進(jìn)料筒體的上部和下部分別與出渣口和回轉(zhuǎn)窯連通；[0056] 傳送帶進(jìn)料器，設(shè)置在Z型進(jìn)料筒體的上部，傳送帶進(jìn)料器的一端位于出渣口的下方；[0057] 液壓推桿，設(shè)置在Z型進(jìn)料筒體的下部。[0058] 具體的，Z型進(jìn)料筒體在固體進(jìn)料系統(tǒng)中沿水平方向放置，傳送帶進(jìn)料器設(shè)置Z型進(jìn)料筒體的上部的起始端，傳送帶進(jìn)料器將出渣口的送料進(jìn)行轉(zhuǎn)移，當(dāng)廢渣從傳送帶進(jìn)料器掉落后，到達(dá)Z型進(jìn)料筒體的下部，在通過液壓推桿均勻的送入到回轉(zhuǎn)窯中，防止在窯口堆積；Z型進(jìn)料筒體的長行程內(nèi)部空間可以有效防止回轉(zhuǎn)窯窯頭返熱對進(jìn)料器械造成熱損。[0059] 可選地，Z型進(jìn)料筒體的中部設(shè)置有刮刀，刮刀與傳送帶進(jìn)料器的另一端相配合。[0060] 具體的，在傳送帶進(jìn)料器的末端設(shè)置刮刀，這樣可以通過刮刀對傳送帶上廢渣進(jìn)行刮除，避免殘留。[0061] 可選地，稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0062] 稀釋廢液儲液罐，與第一出液口連接，稀釋廢液儲液罐的上部設(shè)有稀釋罐吸風(fēng)罩，稀釋罐吸風(fēng)罩與助燃廢氣管道連通，稀釋廢液儲液罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌器和第一酸度計(jì)；[0063] 第一三通球閥，第一三通球閥的進(jìn)口與稀釋廢液儲液罐連接，第一三通球閥的兩個出口分別與酸性儲存罐和堿性儲存罐連接；[0064] 中和反應(yīng)腔，中和反應(yīng)腔的上部通過第二三通球閥分別與酸性儲存罐和堿性儲存罐連接，中和反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有第二攪拌器和第二酸度計(jì)；[0065] 反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵，一端設(shè)置在中和反應(yīng)腔上，反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵的另一端通過反應(yīng)腔霧化器與回轉(zhuǎn)窯連通；[0066] 第一氣提泵，一端設(shè)置在中和反應(yīng)腔上；[0067] 冷凝罐，與第一氣提泵的另一端連接，冷凝罐通過第二氣提泵與助燃廢氣管道連通，冷凝罐通過廢液噴槍與回轉(zhuǎn)窯連通。[0068] 具體的，粘稠危液從固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)中排入稀釋廢液儲液罐內(nèi)，在罐內(nèi)攪拌器的作用下，促進(jìn)揮發(fā)分揮發(fā)，揮發(fā)分通過稀釋罐吸風(fēng)罩被排入助燃廢氣管道內(nèi)分開處理；稀釋廢液儲液罐將廢液排入中和反應(yīng)腔內(nèi)，通過稀釋廢液儲液罐上的隔膜泵、兩個酸度計(jì)和兩個三通球閥，控制酸性儲存罐和堿性儲存罐的出液狀態(tài)，以保證所述中和反應(yīng)腔中的反應(yīng)液的PH值接近中性；中和反應(yīng)腔通過第一氣提泵進(jìn)行連接，將揮發(fā)分及水蒸氣排入冷凝罐中，冷凝罐的冷凝水蒸汽后剩余揮發(fā)分由第二氣提泵并入助燃廢氣管道中，而中和反應(yīng)腔中剩余的濃縮液經(jīng)反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵抽取后由反應(yīng)腔霧化器排向回轉(zhuǎn)窯中；冷凝罐中的出液口有管道連接將濃縮液通過廢液噴槍排入回轉(zhuǎn)窯中；第一揮發(fā)分出口包括第二氣提泵的出口和稀釋罐吸風(fēng)罩，第二出液口包括反應(yīng)腔霧化器的噴頭和廢液噴槍的噴頭。[0069] 可選地，固體進(jìn)料系統(tǒng)與回轉(zhuǎn)窯的連接處設(shè)置有循化冷卻水夾層，循化冷卻水夾層與冷凝罐連通。[0070] 具體的，在Z型進(jìn)料筒體的中部和下水平部的外部套設(shè)有循化冷卻水夾層，其層內(nèi)通有循環(huán)冷卻水，防止窯頭溫度過高對固體進(jìn)料系統(tǒng)產(chǎn)生損害。[0071] 可選地，中和反應(yīng)腔上設(shè)置有蒸發(fā)熱源，蒸發(fā)熱源與回轉(zhuǎn)窯的二燃室連接。[0072] 具體的，由于中和反應(yīng)腔內(nèi)液體含水量過大，需要蒸發(fā)熱源進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮所需要的熱量完全來自于二燃室的余熱，能夠充分利用余熱并節(jié)約能源。[0073] 可選地，粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0074] 粘稠危廢液儲存罐，粘稠危廢液儲存罐上設(shè)置有進(jìn)液口和第三攪拌器，粘稠危廢液儲存罐通過粘稠罐吸風(fēng)罩與助燃廢氣管道連通；[0075] 粘稠罐轉(zhuǎn)子泵，一端與粘稠危廢液儲存罐連接，粘稠罐轉(zhuǎn)子泵通過粘稠罐霧化器與回轉(zhuǎn)窯連通。[0076] 具體的，粘稠危廢液儲存罐通過進(jìn)液口收集粘稠危廢液，儲存罐內(nèi)的攪拌器對危廢液進(jìn)行處理，防止粘稠危廢液凝固，并加速高熱值有機(jī)揮發(fā)分揮發(fā)，粘稠罐吸風(fēng)罩將揮發(fā)分吸取并排入助燃廢氣管道內(nèi)，送入回轉(zhuǎn)窯中助燃；粘稠罐轉(zhuǎn)子泵將稠危廢液更好的抽出，通過粘稠罐霧化器噴入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焚燒；第二揮發(fā)分出口包括粘稠罐吸風(fēng)罩的出口，第三出液口包括粘稠罐轉(zhuǎn)子泵的出口。[0077] 助燃廢氣管道將稀釋罐吸風(fēng)罩、粘稠罐吸風(fēng)罩和冷凝罐接通，形成一套共用的完整揮發(fā)分處理系統(tǒng)，對揮發(fā)分與其他廢液、固廢分開處理，有效的提升了回轉(zhuǎn)窯處理危廢的效率，降低了回轉(zhuǎn)窯及系統(tǒng)中各部件的損耗。[0078] 可選地，卸料離心機(jī)為平板式刮刀下卸料離心機(jī)。[0079] 具體的，采用平板式刮刀下卸料離心機(jī)，可以將成分復(fù)雜的固液混合危廢快速高效地進(jìn)行固液分離，方便了后續(xù)的處理。[0080] 實(shí)施例[0081] 如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種解決固液混雜的多源危廢的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)，包括：[0082] 固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)，固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)包括出渣口和第一出液口；[0083] 固體進(jìn)料系統(tǒng)，上端與出渣口連接，固體進(jìn)料系統(tǒng)的下端與回轉(zhuǎn)窯1連通；[0084] 稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)，與第一出液口連接，稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括第一揮發(fā)分出口和第二出液口，第一揮發(fā)分出口通過助燃廢氣管道2與回轉(zhuǎn)窯1連接，第二出液口與回轉(zhuǎn)窯1連通；[0085] 粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)，粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括第二揮發(fā)分出口和第三出液口，第二揮發(fā)分出口與助燃廢氣管道2連通，第三出液口與回轉(zhuǎn)窯1連通。[0086] 在本實(shí)施例中，固液混合物預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0087] 卸料離心機(jī)3，卸料離心機(jī)3上方設(shè)有布料組件和進(jìn)料口，卸料離心機(jī)3的出液口4通過濾液儲存?zhèn)}5與稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)連接；[0088] 雙輥破碎機(jī)6，卸料離心機(jī)3的出料口38通過儲料倉7與雙輥破碎機(jī)6連接，雙輥破碎機(jī)6的出料口與固體進(jìn)料系統(tǒng)連接。[0089] 在本實(shí)施例中，儲料倉7與雙輥破碎機(jī)6之間設(shè)置有螺旋進(jìn)料器8。[0090] 在本實(shí)施例中，濾液儲存?zhèn)}5上設(shè)有隔膜泵9，儲料倉7上設(shè)有電子閥門，雙輥破碎機(jī)6的出料口設(shè)有插板閥10。[0091] 在本實(shí)施例中，固體進(jìn)料系統(tǒng)包括：[0092] Z型進(jìn)料筒體11，Z型進(jìn)料筒體11的上部和下部分別與出渣口和回轉(zhuǎn)窯1連通；[0093] 傳送帶進(jìn)料器12，設(shè)置在Z型進(jìn)料筒體11的上部，傳送帶進(jìn)料器12的一端位于出渣口的下方；[0094] 液壓推桿13，設(shè)置在Z型進(jìn)料筒體11的下部。[0095] 在本實(shí)施例中，Z型進(jìn)料筒體11的中部設(shè)置有刮刀14，刮刀14與傳送帶進(jìn)料器12的另一端相配合。[0096] 在本實(shí)施例中，稀釋危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0097] 稀釋廢液儲液罐15，與第一出液口連接，稀釋廢液儲液罐15的上部設(shè)有稀釋罐吸風(fēng)罩16，稀釋罐吸風(fēng)罩16與助燃廢氣管道2連通，稀釋廢液儲液罐15內(nèi)設(shè)有第一攪拌器17和第一酸度計(jì)；[0098] 第一三通球閥18，第一三通球閥18的進(jìn)口通過稀釋罐隔膜泵23與稀釋廢液儲液罐15連接，第一三通球閥18的兩個出口分別與酸性儲存罐19和堿性儲存罐20連接；

[0099] 中和反應(yīng)腔21，中和反應(yīng)腔21的上部通過第二三通球閥22分別與酸性儲存罐19和堿性儲存罐20連接，中和反應(yīng)腔21內(nèi)設(shè)有第二攪拌器和第二酸度計(jì)；[0100] 反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵24，一端設(shè)置在中和反應(yīng)腔21上，反應(yīng)腔轉(zhuǎn)子泵24的另一端通過反應(yīng)腔霧化器25與回轉(zhuǎn)窯1連通；[0101] 第一氣提泵26，一端設(shè)置在中和反應(yīng)腔21上；[0102] 冷凝罐27，與第一氣提泵26的另一端連接，冷凝罐27通過第二氣提泵28與助燃廢氣管道2連通，冷凝罐27通過廢液噴槍29與回轉(zhuǎn)窯1連通。[0103] 在本實(shí)施例中，固體進(jìn)料系統(tǒng)與回轉(zhuǎn)窯的連接處設(shè)置有循化冷卻水夾層30，循化冷卻水夾層30與冷凝罐27連通。[0104] 在本實(shí)施例中，中和反應(yīng)腔21上設(shè)置有蒸發(fā)熱源，蒸發(fā)熱源與回轉(zhuǎn)窯1的二燃室31連接。[0105] 在本實(shí)施例中，粘稠危廢液預(yù)處理系統(tǒng)包括：[0106] 粘稠危廢液儲存罐32，粘稠危廢液儲存罐32上設(shè)置有進(jìn)液口33和第三攪拌器34，粘稠危廢液儲存罐32通過粘稠罐吸風(fēng)罩35與助燃廢氣管道2連通；[0107] 粘稠罐轉(zhuǎn)子泵36，一端與粘稠危廢液儲存罐32連接，粘稠罐轉(zhuǎn)子泵36通過粘稠罐霧化器37與回轉(zhuǎn)窯1連通。[0108] 在本實(shí)施例中，卸料離心機(jī)3為平板式刮刀下卸料離心機(jī)。[0109] 綜上，該回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料鏈系統(tǒng)將固液混合物排入到卸料離心機(jī)3中，經(jīng)過分離處理后，固體危廢料被轉(zhuǎn)移至固體進(jìn)料系統(tǒng)最終進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯1中，而濾液被排向稀釋廢液儲液罐15，經(jīng)過濾液經(jīng)過酸性儲存罐19和堿性儲存罐20反應(yīng)中和，揮發(fā)分及水蒸氣被排入助燃廢氣管道2中，濃縮液被反應(yīng)腔霧化器25和廢液噴槍29注入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焚燒，而粘稠危廢液儲存罐32用于處理粘稠廢液，在經(jīng)過加速高熱值有機(jī)揮發(fā)分揮發(fā)，揮發(fā)分被接入助燃廢氣管道，送入回轉(zhuǎn)窯1中助燃，而粘稠危廢液由粘稠罐霧化器37噴入回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)進(jìn)行焚燒。

[0110] 以上已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的各實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。