權(quán)利要求書： 1.一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括支架、導(dǎo)軌、緩沖器、耐磨套、固定座、柔性導(dǎo)向筒、定位環(huán)、擋板；所述支架與導(dǎo)軌之間通過(guò)螺栓連接，支架上預(yù)留有圓形孔洞，支架上通過(guò)螺栓連接有固定座，所述固定座上焊接有定位環(huán)，所述定位環(huán)及柔性導(dǎo)向筒之間安裝有緩沖器，所述耐磨套鑲嵌在柔性導(dǎo)向筒上，耐磨套與柔性導(dǎo)向筒過(guò)盈配合，所述擋板通過(guò)螺栓連接在柔性導(dǎo)向筒上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述柔性導(dǎo)向筒為圓筒上部連接環(huán)形板結(jié)構(gòu)，柔性導(dǎo)向筒的剖切面為L(zhǎng)型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述緩沖器為電磁減震器，電磁減震器輸入的外加電流越大，其產(chǎn)生的減震力也就越大，電磁減震器的緩沖效果越好；電磁減震器輸入的外加電流為零，其產(chǎn)生的減震力也為零，電磁減震器此時(shí)為剛性體，不發(fā)揮減震作用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述耐磨套為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，耐磨套內(nèi)壁設(shè)置滑輪或滾珠，滑輪或滾珠與耐磨套內(nèi)壁之間采用嵌接或絲扣連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述耐磨套上部和下部設(shè)置中空?qǐng)A臺(tái)形刮泥板，刮泥板與耐磨套采用焊接或絲扣連接。

說(shuō)明書： 一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及樁機(jī)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著我國(guó)城市建設(shè)的快速發(fā)展，土地資源越來(lái)越緊張，充分開發(fā)和利用地下空間，是城市建設(shè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。城市地下空間正在朝著更大深度、更大規(guī)模的方向發(fā)展，大規(guī)

模的投資與規(guī)劃引起地下工程建設(shè)將面臨更多的挑戰(zhàn)和難題。灌注樁因其效率高、污染少、

功能多的特點(diǎn)，在適應(yīng)目前追求經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí)，堅(jiān)持了以人為本和保護(hù)環(huán)境的理念，

故而在國(guó)內(nèi)外的樁基工程中占據(jù)主力地位。灌注樁成孔主要包括旋挖、長(zhǎng)螺旋等。

[0003] 然而現(xiàn)有技術(shù)中，旋挖鉆機(jī)的每節(jié)鉆桿連接處間隙很大，雖然在自身重力作用下鉆直孔對(duì)孔的垂直度影響不大，但在遇到硬地層時(shí)在自身重力作用下會(huì)使斜樁打孔的軸向

定位不精確，尤其在超深作業(yè)時(shí)，軸向產(chǎn)生的定位誤差較大；這樣就需要導(dǎo)向裝置，旋挖鉆

機(jī)工作時(shí)，鉆桿不斷上下往復(fù)伸縮，鉆桿的彈簧座與桿身存在很大的沖擊力；鉆機(jī)輸送鉆頭

并進(jìn)入定位支架的時(shí)候，通常會(huì)與支架發(fā)生碰撞，久而久之支架會(huì)發(fā)生變形，造成支架的報(bào)

廢；同時(shí)攪拌樁施工也會(huì)遇到同樣的情況。因此，為了解決上述問(wèn)題，本使用新型設(shè)計(jì)一種

具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。通過(guò)采用緩沖器和耐磨套將鉆桿對(duì)導(dǎo)向裝置的沖

擊力分解，避免了鉆桿與支架的剛性碰撞；當(dāng)下鉆深度較大時(shí)，通過(guò)本技術(shù)方案即可解決鉆

桿因在規(guī)定誤差內(nèi)有一定的傾斜而導(dǎo)致上端鉆桿與導(dǎo)向裝置之間產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而損壞鉆桿

且增加下鉆阻力的問(wèn)題。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括支架、導(dǎo)軌、緩沖器、耐磨套、固定座、柔性導(dǎo)向筒、定位環(huán)、擋板；所述支架與導(dǎo)軌之間通過(guò)螺栓連接，支架上預(yù)留有

圓形孔洞，支架上通過(guò)螺栓連接有固定座，所述固定座上焊接有定位環(huán)，所述定位環(huán)及柔性

導(dǎo)向筒之間安裝有緩沖器，所述耐磨套鑲嵌在柔性導(dǎo)向筒上，耐磨套與柔性導(dǎo)向筒過(guò)盈配

合，所述擋板通過(guò)螺栓連接在柔性導(dǎo)向筒上。

[0007] 優(yōu)選地，所述柔性導(dǎo)向筒為圓筒上部連接環(huán)形板結(jié)構(gòu)，柔性導(dǎo)向筒的剖切面為L(zhǎng)型。

[0008] 優(yōu)選地，所述緩沖器為電磁減震器，電磁減震器輸入的外加電流越大，其產(chǎn)生的減震力也就越大，電磁減震器的緩沖效果越好；電磁減震器輸入的外加電流為零，其產(chǎn)生的減

震力也為零，電磁減震器此時(shí)為剛性體，不發(fā)揮減震作用。

[0009] 優(yōu)選地，所述耐磨套為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，耐磨套內(nèi)壁設(shè)置滑輪或滾珠，滑輪或滾珠與耐磨套內(nèi)壁之間采用嵌接或絲扣連接。

[0010] 優(yōu)選地，所述耐磨套上部和下部設(shè)置中空?qǐng)A臺(tái)形刮泥板，刮泥板與耐磨套采用焊接或絲扣連接。

[0011] 本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益技術(shù)效果：[0012] 通過(guò)采用緩沖器和耐磨套將鉆桿對(duì)導(dǎo)向裝置的沖擊力分解，避免了鉆桿與支架的剛性碰撞；當(dāng)下鉆深度較大時(shí)，通過(guò)本技術(shù)方案即可解決鉆桿因在規(guī)定誤差內(nèi)有一定的傾

斜而導(dǎo)致上端鉆桿與導(dǎo)向裝置之間產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而損壞鉆桿且增加下鉆阻力的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。[0014] 圖2為本實(shí)用新型一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。[0015] 其中，1?支架、2?導(dǎo)軌、3?緩沖器、4?耐磨套、5?固定座、6?柔性導(dǎo)向筒、7?定位環(huán)、8?擋板。

具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：[0017] 如圖1 2所示，一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括支架1、導(dǎo)~

軌2、緩沖器3、耐磨套4、固定座5、柔性導(dǎo)向筒6、定位環(huán)7、擋板8；所述支架1與導(dǎo)軌2之間通

過(guò)螺栓連接，支架1上預(yù)留有圓形孔洞，支架1上通過(guò)螺栓連接有固定座5，所述固定座5上焊

接有定位環(huán)7，所述定位環(huán)7及柔性導(dǎo)向筒6之間安裝有緩沖器3，所述耐磨套4鑲嵌在柔性導(dǎo)

向筒6上，耐磨套4與柔性導(dǎo)向筒6過(guò)盈配合，所述擋板8通過(guò)螺栓連接在柔性導(dǎo)向筒6上。

[0018] 優(yōu)選地，所述柔性導(dǎo)向筒6為圓筒上部連接環(huán)形板結(jié)構(gòu)，柔性導(dǎo)向筒6的剖切面為L(zhǎng)型。

[0019] 優(yōu)選地，所述緩沖器3為電磁減震器，電磁減震器輸入的外加電流越大，其產(chǎn)生的減震力也就越大，緩沖器3的緩沖效果越好；電磁減震器輸入的外加電流為零，其產(chǎn)生的減

震力也為零，緩沖器3此時(shí)為剛性體，不發(fā)揮減震作用。

[0020] 優(yōu)選地，所述耐磨套4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，耐磨套4內(nèi)壁設(shè)置滑輪或滾珠，滑輪或滾珠與耐磨套4內(nèi)壁之間采用嵌接或絲扣連接。

[0021] 優(yōu)選地，所述耐磨套4上部和下部設(shè)置中空?qǐng)A臺(tái)形刮泥板，刮泥板與耐磨套4采用焊接或絲扣連接。

[0022] 本實(shí)用新型一種具有可調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，通過(guò)采用緩沖器和耐磨套將鉆桿對(duì)導(dǎo)向裝置的沖擊力分解，避免了鉆桿與支架的剛性碰撞；當(dāng)下鉆深度較大時(shí)，通過(guò)本技

術(shù)方案即可解決鉆桿因在規(guī)定誤差內(nèi)有一定的傾斜而導(dǎo)致上端鉆桿與導(dǎo)向裝置之間產(chǎn)生

摩擦，進(jìn)而損壞鉆桿且增加下鉆阻力的問(wèn)題。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。

[0023] 當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬

于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。