權(quán)利要求書(shū)： 1.一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于：包括鉆機(jī)本體（1）、設(shè)在鉆機(jī)本體（1）上的支撐架（2）、與支撐架（2）滑動(dòng)連接的安裝架（3）、設(shè)在安裝架（3）上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）、與安裝架（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺旋鉆（4）、設(shè)在支撐架（2）上的擋環(huán)（5）和設(shè)在支撐架（2）上用于對(duì)螺旋鉆（4）加固的加固結(jié)構(gòu)（6）；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）的輸出端與螺旋鉆（4）連接；

所述螺旋鉆（4）穿過(guò)擋環(huán)（5）；

所述螺旋鉆（4）具有位于加固結(jié)構(gòu)（6）內(nèi)部的狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于：所述加固結(jié)構(gòu)（6）包括設(shè)在支撐架（2）上的安裝支座（61）、與安裝支座（61）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一折板（62）、與安裝支座（61）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二折板（63）、設(shè)在安裝支座（61）上的第一驅(qū)動(dòng)件（64）和設(shè)在安裝支座（61）上的第二驅(qū)動(dòng)件（65）；

所述安裝支座（61）位于支撐架（2）上遠(yuǎn)離螺旋鉆（4）的一側(cè)；

所述第二折板（63）與第一折板（62）分別位于螺旋鉆（4）的兩側(cè)，所述第二折板（63）遠(yuǎn)離安裝支座（61）的一端可與第一折板（62）遠(yuǎn)離安裝支座（61）的一端抵接，所述螺旋鉆（4）位于第一折板（62）、第二折板（63）及安裝架（3）形成的區(qū)域內(nèi)；

所述第一驅(qū)動(dòng)件（64）的輸出端與第一折板（62）連接；

所述第二驅(qū)動(dòng)件（65）的輸出端與第二折板（63）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于：所述第一折板（62）上設(shè)有第一環(huán)形板（66），所述第二折板（63）上設(shè)于第二環(huán)形板（67）；

所述第一環(huán)形板（66）一端固定在第一折板（62）上、另一端為自由端；

所述第二環(huán)形板（67）一端固定在第二折板（63）上、另一端為自由端；

所述第二環(huán)形板（67）的自由端可與第一環(huán)形板（66）的自由端抵接，所述螺旋鉆（4）位于第一環(huán)形板（66）與第二環(huán)形板（67）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于：所述第一折板（62）上設(shè)有第一支撐板（68）；

所述第一支撐板（68）一端與第一折板（62）連接、另一端與第一環(huán)形板（66）的自由端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于：所述第二折板（63）上設(shè)有第二支撐板（69）；

所述第二支撐板（69）一端與第二折板（63）連接、另一端與第二環(huán)形板（67）的自由端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)件（64）采用伺服電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)件（65）采用伺服電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于：所述擋環(huán)（5）螺栓連接在支撐架（2）上。

說(shuō)明書(shū)： 一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及CFG施工領(lǐng)域，尤其是涉及一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)。背景技術(shù)[0002] 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)液壓步履樁架和鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤(pán)，自動(dòng)化程度高，可自行行走及360度回轉(zhuǎn)，設(shè)有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉(zhuǎn)同

時(shí)增加施工時(shí)的整機(jī)穩(wěn)定性，可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動(dòng)力頭與鉆具，動(dòng)力頭的輸出

軸與螺旋鉆具為中空式，樁機(jī)采用長(zhǎng)螺旋成孔，可通過(guò)鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進(jìn)行泵

送混凝土CFG樁施工。

[0003] 在長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔時(shí)，在螺旋鉆鉆孔的過(guò)程中，螺旋鉆自身會(huì)產(chǎn)生彎矩，由于螺旋鉆較長(zhǎng)，從而螺旋鉆可能會(huì)發(fā)生折斷現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了降低長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中螺旋鉆折斷的風(fēng)險(xiǎn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环NCFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)。

[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环NCFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體、設(shè)在鉆機(jī)本體上的支撐架、設(shè)在安裝架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與支撐架滑動(dòng)連接的安裝架、與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺旋鉆、設(shè)在支撐架

上的擋環(huán)和設(shè)在支撐架上用于對(duì)螺旋鉆加固的加固結(jié)構(gòu)；

[0007] 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與螺旋鉆連接；[0008] 所述螺旋鉆穿過(guò)擋環(huán)；[0009] 所述螺旋鉆具有位于加固結(jié)構(gòu)內(nèi)部的狀態(tài)。[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉆機(jī)本體帶動(dòng)安裝架在支撐架上進(jìn)行移動(dòng)，螺旋鉆在自身及安裝架的重力下對(duì)地面進(jìn)行鉆孔，在螺旋鉆進(jìn)行鉆孔的過(guò)程中，擋環(huán)對(duì)螺旋鉆的底部

形成擋設(shè)，便于螺旋鉆對(duì)地面進(jìn)行定位，螺旋鉆逐漸的鉆入到地面中，在螺旋鉆鉆孔時(shí)，加

固結(jié)構(gòu)能夠?qū)β菪@的中間部位進(jìn)行擋設(shè)，提高了螺旋鉆在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性。

[0011] 可選的，所述加固結(jié)構(gòu)包括設(shè)在支撐架上的安裝支座、與安裝支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一折板、與安裝支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二折板、設(shè)在安裝支座上的第一驅(qū)動(dòng)件和設(shè)在安裝支座

上的第二驅(qū)動(dòng)件；

[0012] 所述安裝支座位于支撐架上遠(yuǎn)離螺旋鉆的一側(cè)；[0013] 所述第二折板與第一折板分別位于螺旋鉆的兩側(cè)，所述第二折板遠(yuǎn)離安裝支座的一端可與第一折板遠(yuǎn)離安裝支座的一端抵接，所述螺旋鉆位于第一折板、第二折板及安裝

架形成的區(qū)域內(nèi)；

[0014] 所述第一驅(qū)動(dòng)件的輸出端與第一折板連接；[0015] 所述第二驅(qū)動(dòng)件的輸出端與第二折板連接。[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在螺旋鉆進(jìn)行鉆孔的過(guò)程中，第一驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第一折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第二折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后第一折板與第二折板抵接在一起，從而

第一折板、第二折板與支撐架三者形成閉環(huán)區(qū)域?qū)⒙菪@圍住，螺旋鉆在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔的

過(guò)程中，第一折板與第二折板能夠?qū)β菪@進(jìn)行擋設(shè)，提高了螺旋鉆的抗彎強(qiáng)度，降低了螺

旋鉆鉆孔時(shí)折斷的風(fēng)險(xiǎn)，在安裝架到達(dá)安裝支座的位置后，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一折板進(jìn)行

轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第二折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，第一折板與第二折板分開(kāi)，從而不會(huì)影響

到螺旋鉆進(jìn)行鉆孔。

[0017] 可選的，所述第一折板上設(shè)有第一環(huán)形板，所述第二折板上設(shè)于第二環(huán)形板；[0018] 所述第一環(huán)形板一端固定在第一折板上、另一端為自由端；[0019] 所述第二環(huán)形板一端固定在第二折板上、另一端為自由端；[0020] 所述第二環(huán)形板的自由端可與第一環(huán)形板的自由端抵接，所述螺旋鉆位于第一環(huán)形板與第二環(huán)形板之間。

[0021] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第一折板與第二折板轉(zhuǎn)動(dòng)抵接在一起后，第一環(huán)形板與第二環(huán)形板的自由端也抵接于一處，這樣，第一折板、第二折板、第一環(huán)形板和第二環(huán)形

板四者之間形成閉環(huán)區(qū)域，螺旋鉆位于該閉環(huán)區(qū)域內(nèi)，提高了螺旋鉆的抗彎強(qiáng)度，降低了螺

旋鉆鉆孔時(shí)折斷的風(fēng)險(xiǎn)。

[0022] 可選的，所述第一折板上設(shè)有第一支撐板；[0023] 所述第一支撐板一端與第一折板連接、另一端與第一環(huán)形板的自由端連接。[0024] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在第一折板上設(shè)置第一支撐板對(duì)第一環(huán)形板進(jìn)行支撐，從而提高了在螺旋鉆對(duì)第一環(huán)形板地抵接時(shí)第一環(huán)形板的穩(wěn)定性。

[0025] 可選的，所述第二折板上設(shè)有第二支撐板；[0026] 所述第二支撐板一端與第二折板連接、另一端與第二環(huán)形板的自由端連接。[0027] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在第二折板上設(shè)置第二支撐板對(duì)第二環(huán)形板進(jìn)行支撐，從而提高了在螺旋鉆對(duì)第二環(huán)形板地抵接時(shí)第二環(huán)形板的穩(wěn)定性。

[0028] 可選的，所述第一驅(qū)動(dòng)件采用伺服電機(jī)。[0029] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，伺服電機(jī)精準(zhǔn)度高，便于對(duì)第一折板進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0030] 可選的，所述第二驅(qū)動(dòng)件采用伺服電機(jī)。[0031] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，伺服電機(jī)精準(zhǔn)度高，便于對(duì)第一折板進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0032] 可選的，所述擋環(huán)螺栓連接在支撐架上。[0033] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于工作人員對(duì)擋環(huán)進(jìn)行維修更換。[0034] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0035] 1.鉆機(jī)本體帶動(dòng)安裝架在支撐架上進(jìn)行移動(dòng)，螺旋鉆在自身及安裝架的重力下對(duì)地面進(jìn)行鉆孔，在螺旋鉆進(jìn)行鉆孔的過(guò)程中，擋環(huán)對(duì)螺旋鉆的底部形成擋設(shè)，便于螺旋鉆對(duì)

地面進(jìn)行定位，螺旋鉆逐漸的鉆入到地面中，在螺旋鉆鉆孔時(shí)，加固結(jié)構(gòu)能夠?qū)β菪@的中

間部位進(jìn)行擋設(shè)，提高了螺旋鉆在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性。

[0036] 2.在螺旋鉆進(jìn)行鉆孔的過(guò)程中，第一驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第一折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第二折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后第一折板與第二折板抵接在一起，從而第一折板、第二折板與

支撐架三者形成閉環(huán)區(qū)域?qū)⒙菪@圍住，螺旋鉆在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔的過(guò)程中，第一折板與第

二折板能夠?qū)β菪@進(jìn)行擋設(shè)，提高了螺旋鉆的抗彎強(qiáng)度，降低了螺旋鉆鉆孔時(shí)折斷的風(fēng)

險(xiǎn)，在安裝架到達(dá)安裝支座的位置后，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)

第二折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，第一折板與第二折板分開(kāi)，從而不會(huì)影響到螺旋鉆進(jìn)行鉆孔。

附圖說(shuō)明[0037] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0038] 圖2是圖1中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0039] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、鉆機(jī)本體；2、支撐架；21、支撐桿；22、加固桿；3、安裝架；31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、螺旋鉆；5、擋環(huán)；6、加固結(jié)構(gòu)；61、安裝支座；62、第一折板；63、第二折板；64、第一驅(qū)

動(dòng)件；65、第二驅(qū)動(dòng)件；66、第一環(huán)形板；67、第二環(huán)形板；68、第一支撐板；69、第二支撐板。

具體實(shí)施方式[0040] 以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0041] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)。[0042] 參照?qǐng)D1，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)包括鉆機(jī)本體1、支撐架2、安裝架3、螺旋鉆4、擋環(huán)5和加固結(jié)構(gòu)6。

[0043] 參照?qǐng)D1和圖2，支撐架2安裝固定在鉆機(jī)本體1上，支撐架2包括支撐桿21和加固桿22，支撐桿21垂直于地面，加固桿22一端連接在支撐桿21上，加固桿22的另一端支撐在地面

或支撐在鉆機(jī)本體1上。加固桿22傾斜設(shè)置，從而加固支撐桿21的穩(wěn)定性。

[0044] 安裝架3滑動(dòng)連接在支撐桿21上，在鉆機(jī)本體1上安裝有提升機(jī)構(gòu)，在提升機(jī)構(gòu)上安裝有吊具，吊具的一端固定連接在提升機(jī)構(gòu)上，吊具的另一端固定在安裝架3上，提升機(jī)

構(gòu)通過(guò)吊具帶動(dòng)安裝架3在支撐桿21上進(jìn)行升降。

[0045] 螺旋鉆4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架3上，在安裝架3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)31，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出端與螺旋鉆4固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)螺旋鉆4在安裝架3上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。然后螺旋鉆4依靠

著自身的重力以及安裝架3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的重力對(duì)地面進(jìn)行打孔。

[0046] 擋環(huán)5安裝在支撐桿21的底部，擋環(huán)5與支撐桿21之間形成閉環(huán)區(qū)域，螺旋鉆4穿過(guò)該閉環(huán)區(qū)域，在螺旋鉆4安裝或進(jìn)行打孔的過(guò)程中，擋環(huán)5能對(duì)螺旋鉆4進(jìn)行擋設(shè)，并且擋環(huán)5

能提高螺旋鉆4打孔前對(duì)樁基施工位置的定位。擋環(huán)5螺栓連接在支撐桿21上，便于工作人

員進(jìn)行維修或更換。

[0047] 參照?qǐng)D1和圖2，加固結(jié)構(gòu)6安裝在支撐桿21上，且加固結(jié)構(gòu)6處在支撐桿21高度方向上的中間位置，螺旋鉆4穿過(guò)加固結(jié)構(gòu)6，在螺旋鉆4對(duì)地面進(jìn)行打孔時(shí)，螺旋鉆4的邊緣處

會(huì)與加固結(jié)構(gòu)6的端面進(jìn)行接觸。

[0048] 加固結(jié)構(gòu)6包括安裝支座61、第一折板62、第二折板63、第一驅(qū)動(dòng)件64和第二驅(qū)動(dòng)件65。

[0049] 安裝支座61安裝在支撐桿21上，安裝支座61類(lèi)似于C形座，螺旋鉆4位于支撐桿21的一側(cè)端面上，安裝支座61安裝在支撐桿21上背離螺旋鉆4的一端，且安裝支座61還覆蓋了

支撐桿21的其他兩個(gè)側(cè)面。

[0050] 第一折板62與第二折板63均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支座61上，第一折板62與第二折板63分別安裝在安裝支座61上相對(duì)立的兩個(gè)板上，第一折板62與第二折板63均為L(zhǎng)形的板，第一

折板62的一端與安裝支座61轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二折板63的一端與安裝支座61轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一折

板62與第二折板63對(duì)立設(shè)在安裝支座61上，安裝支座61安裝在支撐桿21上后，第一折板62

與第二折板63分別位于支撐桿21上的相對(duì)立的兩側(cè)。

[0051] 第一驅(qū)動(dòng)件64與第二驅(qū)動(dòng)件65均安裝在安裝支座61上，第一驅(qū)動(dòng)件64的輸出端與第一折板62的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，第一驅(qū)動(dòng)件64能夠帶動(dòng)第一折板62在安裝支座61上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，

第一驅(qū)動(dòng)件64與第二驅(qū)動(dòng)件65均采用伺服電機(jī)。第二驅(qū)動(dòng)件65的輸出端與第二折板63的轉(zhuǎn)

動(dòng)軸相連，第二驅(qū)動(dòng)件65能夠帶動(dòng)第二折板63在安裝支座61上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0052] 第一折板62與第二折板63在安裝支座61上轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，第一折板62與第二折板63能夠抵接于一處，從而支撐桿21、第一折板62與第二折板63三者能夠形成閉環(huán)區(qū)域，這時(shí)，

該閉環(huán)區(qū)域?qū)⒙菪@4覆蓋住，螺旋鉆4位于第一折板62與第二折板63之間。在螺旋鉆4未進(jìn)

行打孔時(shí)，螺旋鉆4與第一折板62和第二折板63的內(nèi)壁距離較近，在螺旋鉆4進(jìn)行打孔的過(guò)

程中，螺旋鉆4的邊緣處可能會(huì)與第一折板62或第二折板63的邊緣處接觸。在螺旋鉆4與第

一折板62或第二折板63的邊緣處進(jìn)行接觸時(shí)，這是第一折板62或第二折板63能夠給螺旋鉆

4提供一個(gè)反作用力，從而相當(dāng)于給螺旋鉆4提供一個(gè)之間，提高了螺旋鉆4的抗彎強(qiáng)度，降

低螺旋鉆4在打孔過(guò)程中折斷的風(fēng)險(xiǎn)。

[0053] 參照?qǐng)D1和圖2，由于第一折板62與第二折板63需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第一折板62與第二折板63上相對(duì)的板給螺旋鉆4提供不了作用力。從而在第一折板62上靠近支撐桿21的

端面上設(shè)有第一環(huán)形板66，在第二折板63上靠近支撐桿21的端面上設(shè)有第二環(huán)形板67，在

第一折板62與第二折板63抵接于一處時(shí)，第一環(huán)形板66與第二環(huán)形板67對(duì)立設(shè)置，第一環(huán)

形板66位于支撐桿21與第一折板62之間，第一環(huán)形板66一端固定在第一折板62上、另一端

為自由端，第二環(huán)形板67位于支撐桿21與第二折板63之間，第二折板一端固定在第二折板

63上、另一端為自由端。

[0054] 在第一折板62與第二折板63抵接在一起時(shí)，第一環(huán)形板66的自由端與第二環(huán)形板67的自由端抵接在一起，從而第一折板62、第二折板63、第一環(huán)形板66和第二環(huán)形板67四者

之間形成閉環(huán)區(qū)域，且這時(shí)螺旋鉆4在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔的過(guò)程中，第一折板62、第二折板63、第

一環(huán)形板66和第二環(huán)形板67均能對(duì)螺旋鉆4進(jìn)行擋設(shè)，螺旋鉆4在打孔的過(guò)程中，螺旋鉆4的

邊緣處可能與第一折板62、第二折板63、第一環(huán)形板66、第二環(huán)形板67四者中的其中任何一

個(gè)發(fā)生接觸，為螺旋鉆4提供一個(gè)之間，提高螺旋鉆4的抗彎強(qiáng)度。

[0055] 在螺旋鉆4抵接在第一環(huán)形板66與第二環(huán)形板67上時(shí)，由于第一環(huán)形板66與第二環(huán)形板67上均有一端為自由端，從而為了提高第一環(huán)形板66與第二環(huán)形板67的穩(wěn)定性，在

第一折板62上設(shè)有第一支撐板68，第一支撐板68位于第一折板62與第一環(huán)形板66之間，且

第一支撐板68一端固定在第一折板62上，第一支撐板68的另一端固定在第一環(huán)形板66上，

且第一支撐板68與第一環(huán)形板66的連接端靠近第一環(huán)形板66的自由端。

[0056] 在第二折板63上設(shè)有第二支撐板69，第二支撐板69位于第二折板63與第二環(huán)形板67之間，且第二支撐板69一端固定在第二折板63上，第二支撐板69的另一端固定在第二環(huán)

形板67上，且第二支撐板69與第二環(huán)形板67的連接端靠近第二環(huán)形板67的自由端。第一支

撐板68對(duì)第一環(huán)形板66的支撐及第二支撐板69對(duì)第二環(huán)形板67的支撐，提高了螺旋鉆4在

接觸到第一環(huán)形板66或第二環(huán)形板67上時(shí)，第一環(huán)形板66或第二環(huán)形板67的穩(wěn)定性。

[0057] 在螺旋鉆4需要進(jìn)行打孔時(shí)，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)件64與第二驅(qū)動(dòng)件65，使第一折板62與第二折板63抵接在一起，此時(shí)，第一環(huán)形板66的自由端端與第二環(huán)形板67的自由端抵接在

一起，在螺旋鉆4鉆孔的同時(shí)，安裝架3逐漸的下降，在安裝架3快要下落到安裝支座61的位

置時(shí)，反轉(zhuǎn)第一驅(qū)動(dòng)件64與第二驅(qū)動(dòng)件65，使第一折板62與第二折板63分開(kāi)，從而避免第一

折板62與第二折板63對(duì)工作中的螺旋鉆4造成影響。

[0058] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。