權(quán)利要求書(shū): 1.一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,包括:底部平臺(tái)(100),所述底部平臺(tái)(100)安裝在井口(014)正上方;
下壓設(shè)備(200),所述下壓設(shè)備(200)安裝在底部平臺(tái)(100)上表面;
導(dǎo)軌(300),所述導(dǎo)軌(300)安裝在底部平臺(tái)(100)的后側(cè),可沿底部平臺(tái)(100)水平移動(dòng);
卡瓦設(shè)備(400),所述卡瓦設(shè)備(400)由游動(dòng)卡瓦(401)和固定卡瓦(402)組成,游動(dòng)卡瓦安裝在導(dǎo)軌(300)內(nèi),固定卡瓦固定安裝在底部平臺(tái)(100)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,所述底部平臺(tái)(100)包括底部連接盤(pán)(101)與二層平臺(tái)(102),所述底部連接盤(pán)(101)設(shè)置于底部平臺(tái)(100)的最下方,二層平臺(tái)(102)固定在底部連接盤(pán)(101)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,所述底部連接盤(pán)(101)為矩形平臺(tái),平臺(tái)上設(shè)置有下管通過(guò)孔(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,所述二層平臺(tái)(102)包括一個(gè)支撐面與四個(gè)支撐腳,所述支撐面上設(shè)有多個(gè)起下管及鋼絲繩通過(guò)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,所述底部連接盤(pán)(101)后側(cè)安裝有水平方向放置的底部導(dǎo)軌(104),二層平臺(tái)(102)的四個(gè)支撐腳固定在底部連接盤(pán)(101)上,前端兩個(gè)支撐腳與底部連接盤(pán)(101)前方邊緣對(duì)齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,所述下壓設(shè)備(200)由下壓滑輪(201)和鉆機(jī)大鉤(202)組成,所述下壓滑輪(201)分別固定在下管通過(guò)孔(103)兩側(cè),鉆機(jī)大鉤為模塊鉆機(jī)原有設(shè)備,為下壓設(shè)備提供動(dòng)力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,所述導(dǎo)軌(300)包括導(dǎo)軌本體(301)、上行滑輪(302)和平衡配重(303),導(dǎo)軌本體(301)由兩條前后平行地豎直方向單通道導(dǎo)軌組成,導(dǎo)軌本體(301)安裝在底部連接盤(pán)(101)后側(cè)水平放置的底部導(dǎo)軌(104)內(nèi);上行滑輪(302)安裝在導(dǎo)軌本體(301)頂部,平衡配重(303)安裝在導(dǎo)軌本體后側(cè)單通道導(dǎo)軌內(nèi),可沿導(dǎo)軌(300)作豎直方向運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,所述固定卡瓦(402)由兩個(gè)卡瓦(4003)和三腳架(4002)組成,兩個(gè)卡瓦(4003)分別安裝在三腳架(4002)上,所述三腳架(4002)固定在底部連接盤(pán)上(101),正對(duì)下管通過(guò)孔(103);所述游動(dòng)卡瓦由兩個(gè)卡瓦(4003)與游車(4001)組成,兩個(gè)卡瓦(4003)固定在游車(4001)上,組成游動(dòng)卡瓦(401),游動(dòng)卡瓦(401)安裝在導(dǎo)軌本體(301)前側(cè)單通道導(dǎo)軌內(nèi),可沿導(dǎo)軌(300)作豎直方向運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,其特征在于,下壓設(shè)備(200)通過(guò)鋼絲繩與游車(4001)相連;平衡配重(303)通過(guò)鋼絲繩繞過(guò)上行滑輪(302)與游車(4001)相連,所述導(dǎo)軌(300)在底部連接盤(pán)(101)后側(cè)放置的底部導(dǎo)軌(104)內(nèi)可沿水平方向移動(dòng)。
10.一種模塊鉆機(jī),包括鉆機(jī)平臺(tái)(010)、管柱(011)、井架(012)、權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的帶壓作業(yè)裝置(013)和井口(014),所述井架(012)固定在鉆機(jī)平臺(tái)(010)上方,井架中心正對(duì)井口中心線,帶壓作業(yè)裝置(013)固定在鉆機(jī)平臺(tái)(010)上方,下管通過(guò)孔(103)與井口(014)中心線對(duì)齊,管柱(011)通過(guò)井口(014)由帶壓作業(yè)裝置(013)將管柱(011)下入井內(nèi)。
說(shuō)明書(shū): 一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置及模塊鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種帶壓作業(yè)工作平臺(tái),更具體的說(shuō)是涉及一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置及模塊鉆機(jī)。
背景技術(shù)[0002] 海上模塊鉆機(jī)(簡(jiǎn)稱模塊鉆機(jī))是實(shí)現(xiàn)海上石油與天然氣勘探和開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵裝備。模塊鉆機(jī)主要由天車、井架、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)、絞車、液壓系統(tǒng)及司鉆控制房等組成。
[0003] 帶壓修井即不壓井修井,它主要利用專用的修井裝備,在保證井底壓力一定的條件下進(jìn)行管柱的起升、下放和修井作業(yè),帶壓修井設(shè)備主要由密封設(shè)備、舉升設(shè)備和輔助設(shè)
備等組成。
[0004] 相較于傳統(tǒng)陸地鉆機(jī),海上作業(yè)環(huán)境受海洋海況影響較大,在海洋鉆機(jī)設(shè)備的移運(yùn),安裝等方面存在空間狹小,運(yùn)輸較難等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,由底部平臺(tái)、下壓設(shè)備、導(dǎo)軌、卡瓦設(shè)備組成,結(jié)構(gòu)緊湊,空間占用少,便于維護(hù),提高了
安裝效率。
[0006] 本實(shí)用新型一方面提供一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,包括:底部平臺(tái),所述底部平臺(tái)安裝在井口正上方;其他設(shè)備由底部平臺(tái)提供支撐;
[0007] 下壓設(shè)備,所述下壓設(shè)備安裝在底部平臺(tái)上面;在下管作業(yè)時(shí)由鉆機(jī)大鉤提供下壓力;
[0008] 導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌安裝在底部平臺(tái)的后側(cè),可沿底部平臺(tái)水平移動(dòng),設(shè)備不工作時(shí)可將導(dǎo)軌移動(dòng)至井架后側(cè),工作時(shí)再將導(dǎo)軌移動(dòng)至井口處,因此便于維護(hù),提高了安裝效率;
[0009] 卡瓦設(shè)備,所述卡瓦設(shè)備由固定卡瓦與游動(dòng)卡瓦組成,游動(dòng)卡瓦安裝在導(dǎo)軌內(nèi),固定卡瓦固定安裝在底部平臺(tái)上。優(yōu)選的是,底部平臺(tái)包括底部連接盤(pán)與二層平臺(tái),所述底部
連接盤(pán)設(shè)置于底部平臺(tái)的最下方,二層平臺(tái)固定在底部連接盤(pán)上。底部連接盤(pán)為其他設(shè)備
提供支撐,將設(shè)備自身重力與鉆機(jī)大鉤的拉力傳遞至井口,二層平臺(tái)為人工維護(hù)設(shè)備提供
操作空間。
[0010] 上述任一方案優(yōu)選的是,所述二層平臺(tái)包括一個(gè)支撐面與四個(gè)支撐腳,所述支撐面上設(shè)有多個(gè)起下管及鋼絲繩通過(guò)孔。
[0011] 上述任一方案優(yōu)選的是,所述底部連接盤(pán)為矩形平臺(tái),平臺(tái)上設(shè)置有下管通過(guò)孔。下管通過(guò)孔為下管過(guò)程提供通路,與井口中心線對(duì)齊,起到定位作用。
[0012] 上述任一方案優(yōu)選的是,所述底部連接盤(pán)后側(cè)安裝有水平方向放置的底部導(dǎo)軌,二層平臺(tái)的支撐腳固定在底部連接盤(pán)上,其前端支撐腳與底部連接盤(pán)前方邊緣對(duì)齊。
[0013] 上述任一方案優(yōu)選的是,下壓設(shè)備由下壓滑輪和鉆機(jī)大鉤組成,所述下壓滑輪分別固定在下管通過(guò)孔兩側(cè),鉆機(jī)大鉤為模塊鉆機(jī)原有設(shè)備,為下壓設(shè)備提供動(dòng)力。
[0014] 上述任一方案優(yōu)選的是,所述導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌本體、上行滑輪和平衡配重,導(dǎo)軌本體由兩條前后平行地豎直方向單通道導(dǎo)軌組成,導(dǎo)軌本體安裝在底部連接盤(pán)后側(cè)水平放置的
底部導(dǎo)軌內(nèi);上行滑輪安裝在導(dǎo)軌本體頂部,平衡配重安裝在導(dǎo)軌本體后側(cè)單通道導(dǎo)軌內(nèi),
可沿導(dǎo)軌作豎直方向運(yùn)動(dòng)。
[0015] 上述任一方案優(yōu)選的是,所述固定卡瓦由兩個(gè)卡瓦和三腳架組成,兩個(gè)卡瓦分別安裝在三腳架上,三腳架固定在底部連接盤(pán)上,正對(duì)下管通過(guò)孔;所述游動(dòng)卡瓦由兩個(gè)卡瓦
與游車組成,兩個(gè)卡瓦固定在游車上,組成游動(dòng)卡瓦,游動(dòng)卡瓦安裝在導(dǎo)軌本體前側(cè)單通道
導(dǎo)軌內(nèi),可沿導(dǎo)軌作豎直方向運(yùn)動(dòng)。
[0016] 上述任一方案優(yōu)選的是,下壓設(shè)備通過(guò)鋼絲繩與游車相連;平衡配重通過(guò)鋼絲繩繞過(guò)上行滑輪與游車相連。
[0017] 上述任一方案優(yōu)選的是,導(dǎo)軌在底部連接盤(pán)后側(cè)放置的底部導(dǎo)軌內(nèi)可沿水平方向移動(dòng)。
[0018] 本實(shí)用新型另一方面提供一種模塊鉆機(jī),包括鉆機(jī)平臺(tái)、管柱、井架、帶壓作業(yè)裝置和井口,所述井架固定在鉆機(jī)平臺(tái)上方,井架中心正對(duì)井口中心線,帶壓作業(yè)裝置固定在
鉆機(jī)平臺(tái)上方,下管通過(guò)孔與井口中心線對(duì)齊,管柱通過(guò)井口由帶壓作業(yè)裝置將管柱下入
井內(nèi)。
[0019] 本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,底部直接與井口相連,使用鉆機(jī)大鉤作為動(dòng)力源,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝快捷、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)
點(diǎn),有較高的實(shí)用價(jià)值。尤其海上作業(yè)環(huán)境受海洋海況影響較大,有效解決了海洋鉆機(jī)設(shè)備
的移運(yùn),安裝等方面存在空間狹小,運(yùn)輸較難等問(wèn)題。
附圖說(shuō)明[0020] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅
是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還
可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1為本實(shí)用新型基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置裝備的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖2為本實(shí)用新型模塊鉆機(jī)優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖3為本實(shí)用新型圖1所示實(shí)施例底部平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖4為本實(shí)用新型圖1所示實(shí)施例下壓設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;[0025] 圖5附圖為本實(shí)用新型圖1所示實(shí)施例導(dǎo)軌以及卡瓦設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;[0026] 圖中:010?鉆機(jī)平臺(tái),011?管柱,012?井架,013?帶壓作業(yè)裝置,014?井口,100?底部平臺(tái),101?底部連接盤(pán),102?二層平臺(tái),103?下管通過(guò)孔,104?底部導(dǎo)軌,200?下壓設(shè)備,
201?下壓滑輪,202?鉆機(jī)大鉤,300?導(dǎo)軌,301?導(dǎo)軌本體,302?上行滑輪,303?平衡配重,
400?卡瓦設(shè)備,401?游動(dòng)卡瓦,402?固定卡瓦,4001?游車,4002?三腳架,4003?卡瓦。
具體實(shí)施方式[0027] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參
考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型
的限制。
[0028] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或
位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元
件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029] 此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)
以上,除非另有明確具體的限定。
[0030] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是
機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)
元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)
具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通
過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032] 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中公開(kāi)了一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,用于解決模塊鉆機(jī)空間不足,設(shè)備運(yùn)輸難度大的問(wèn)題。
[0033] 參見(jiàn)圖1和圖5,基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置包括:[0034] 底部平臺(tái)100;[0035] 下壓設(shè)備200,底部平臺(tái)100上方固定有下壓設(shè)備200;[0036] 導(dǎo)軌300,導(dǎo)軌300安裝于底座100后側(cè),可沿水平方向移動(dòng);[0037] 卡瓦設(shè)備400,由游動(dòng)卡瓦401和固定卡瓦402組成,其中,游動(dòng)卡瓦401安裝在導(dǎo)軌300內(nèi),固定卡瓦402固定安裝在底部平臺(tái)100上。
[0038] 本實(shí)用新型提供的基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置,基于原有設(shè)備,采用鉆機(jī)大鉤作為動(dòng)力源,通過(guò)下壓設(shè)備為下管過(guò)程提供下壓力,簡(jiǎn)化了設(shè)備的構(gòu)成,由此解決了模塊鉆
機(jī)空間不足的問(wèn)題;此外,通過(guò)底部導(dǎo)軌引導(dǎo)導(dǎo)軌移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了非工作狀態(tài)下的設(shè)備移動(dòng)與
維護(hù),解決了模塊鉆機(jī)平臺(tái)設(shè)備運(yùn)輸難度大的問(wèn)題。
[0039] 參見(jiàn)附圖3,底部平臺(tái)100的最下方設(shè)置有底部連接盤(pán)101,并與井口相連,設(shè)備自身重力及鉆機(jī)大鉤202提供的拉力通過(guò)底部連接盤(pán)101傳遞至井口。底部連接盤(pán)101中心前
方位置設(shè)置有下管通過(guò)孔103,為起下管操作過(guò)程提供通過(guò)空間,并為其他設(shè)備提供定位基
準(zhǔn)。底部連接盤(pán)101上方正對(duì)下管通過(guò)孔103位置固定有二層平臺(tái)102,可為人工維護(hù)設(shè)備提
供操作空間,二層平臺(tái)102上設(shè)有起下管及鋼絲繩通過(guò)孔,保證設(shè)備正常通過(guò)。底部連接盤(pán)
101后側(cè)固定有水平放置的底部導(dǎo)軌104,引導(dǎo)其他設(shè)備移動(dòng)。
[0040] 參見(jiàn)附圖1和4,下壓設(shè)備200由下壓滑輪201與鉆機(jī)大鉤202組成,下壓滑輪固定于底部連接盤(pán)上,下管通過(guò)孔兩側(cè),鉆機(jī)大鉤202位于整體設(shè)備上方,通過(guò)鋼絲繩以及下壓滑
輪201,與游動(dòng)卡瓦401相連。下壓設(shè)備200負(fù)責(zé)在下管過(guò)程中提供下壓力。
[0041] 參見(jiàn)附圖1和5,導(dǎo)軌300由導(dǎo)軌本體301、上行滑輪302、平衡配重303組成,導(dǎo)軌本體301安裝在底部連接盤(pán)101后側(cè)的底部導(dǎo)軌104內(nèi),導(dǎo)軌本體301可沿底部導(dǎo)軌在水平方向
運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌本體301由前后平行的兩條豎直單通道導(dǎo)軌組成,游動(dòng)卡瓦401安裝于前側(cè)單通
道導(dǎo)軌內(nèi),平衡配重303安裝于后側(cè)單通道導(dǎo)軌內(nèi),游動(dòng)卡瓦401及平衡配重303均沿豎直單
通道導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。上行滑輪302固定在導(dǎo)軌本體301頂部。平衡配重303通過(guò)鋼絲繩與上行滑輪
302,與游動(dòng)卡瓦401相連。導(dǎo)軌300負(fù)責(zé)引導(dǎo)游動(dòng)卡瓦401運(yùn)動(dòng)以及下管過(guò)程結(jié)束后,將游動(dòng)
卡瓦401復(fù)位。
[0042] 卡瓦設(shè)備400由游動(dòng)卡瓦401及固定卡瓦402組成,游動(dòng)卡瓦401由游車4001和卡瓦4003組成,卡瓦4003固定在游車4001上,在下管過(guò)程中,卡瓦4003抱緊管柱,游車4001沿導(dǎo)
軌300在豎直方向移動(dòng),完成下管。固定卡瓦402由三腳架4002和卡瓦4003組成,卡瓦4003固
定在三腳架4002上,三腳架4002固定在底部連接盤(pán)101上,正對(duì)下管通過(guò)孔103,當(dāng)游動(dòng)卡瓦
401完成下管后,固定卡瓦402將管柱抱緊,游動(dòng)卡瓦401復(fù)位,重新進(jìn)行下管過(guò)程。
[0043] 本設(shè)備完整工作過(guò)程如下:下管過(guò)程開(kāi)始時(shí),游動(dòng)卡瓦401處于高位,并抱緊管柱(此時(shí)固定卡瓦402松開(kāi)管柱),鉆機(jī)大鉤202通過(guò)鋼絲繩及下壓滑輪201拉動(dòng)游車4001,向游
動(dòng)卡瓦401施加下壓力,將管柱壓入井內(nèi)。當(dāng)下管完成時(shí),游動(dòng)卡瓦401處于低位,此時(shí),固定
卡瓦402抱緊管柱,游動(dòng)卡瓦401松開(kāi)管柱,平衡配重303通過(guò)鋼絲繩及上行滑輪302,將游動(dòng)
卡瓦401拉升至高位,此時(shí)可重新進(jìn)行下管操作,重復(fù)此過(guò)程,即可完成下管作業(yè)。
[0044] 本設(shè)備的維護(hù)過(guò)程如下:當(dāng)不需要進(jìn)行下管操作時(shí),將導(dǎo)軌300沿底部導(dǎo)軌104由底部連接盤(pán)101中間位置移動(dòng)到側(cè)邊,既可以進(jìn)行設(shè)備維護(hù),又為其他設(shè)備騰出工作空間。
進(jìn)行下管操作時(shí),再將導(dǎo)軌沿底部導(dǎo)軌104移動(dòng)到底部連接盤(pán)101中間位置,即可繼續(xù)進(jìn)行
下管操作。
[0045] 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中提供一種模塊鉆機(jī),參見(jiàn)附圖2,模塊鉆機(jī)由鉆機(jī)平臺(tái)010、管柱011、井架012、帶壓作業(yè)裝置013組成。井架012和帶壓作業(yè)裝置013固定在鉆機(jī)平
臺(tái)010上方,井架010中心,以及帶壓作業(yè)裝置013底部連接盤(pán)101設(shè)置的下管通過(guò)孔103與井
口014中心線對(duì)齊。管柱011通過(guò)井口014由帶壓作業(yè)裝置013壓入井內(nèi)。
[0046] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特
點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表
述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以
在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將
本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0047] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍
內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
聲明:
“基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置及模塊鉆機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)