權(quán)利要求書： 1.一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，其特征在于，包括：載料架（1）；

移動(dòng)架（2），滑動(dòng)套在載料架（1）上，設(shè)有上梁（21）和下梁（22）；

移動(dòng)座（3），分別滑動(dòng)設(shè)置在上梁（21）和下梁（22）上；

鉆孔組件（4），設(shè)置在移動(dòng)座（3）上；

壓緊組件（5），設(shè)置在上梁（21）上的移動(dòng)座（3）上；

支撐組件（6），設(shè)置在下梁（22）上的移動(dòng)座（3）上；

所述壓緊組件（5）和支撐組件（6）從上下兩側(cè)將鈦合金板夾持。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述鉆孔組件（4）設(shè)置在下梁（22）上的移動(dòng)座（3）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述鉆孔組件（4）包括：導(dǎo)向軌（41），設(shè)置在移動(dòng)座（3）上；

鉆機(jī)（42），滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向軌（41）上；

伸縮件（43），連接在鉆機(jī)（42）和移動(dòng)座（3）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述支撐組件（6）包括：第一升降缸（61），設(shè)置在移動(dòng)座（3）上；

支撐板（62），連接在第一升降缸（61）的升降端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述支撐板（62）為環(huán)形，所述鉆機(jī)（42）的鉆頭從支撐板（62）中部通過。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述上梁（21）和下梁（22）上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺桿（23），移動(dòng)座（3）與移動(dòng)螺桿（23）螺紋連接，移動(dòng)螺桿（23）之間設(shè)有傳動(dòng)組件（24）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)組件（24）的傳動(dòng)類型是鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，其特征在于，還包括夾板組件（7），夾板組件（7）包括：夾板伸縮缸（71），設(shè)置在載料架（1）上；

夾板件（72），連接在夾板伸縮缸（71）的伸縮端，用于與載料架（1）共同夾持鈦合金板。

說明書： 一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及板材加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 鈦合金指的是多種用鈦與其他金屬制成的合金金屬。鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。由鈦合金制成的金屬板材主要用于航空航天領(lǐng)域，利用鈦合金的特性，經(jīng)過機(jī)械加工后，運(yùn)用到如飛機(jī)大梁隔框、航空發(fā)動(dòng)零件等重要部位。[0003] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在鈦合金板上進(jìn)行鉆孔時(shí)，因?yàn)殁伜辖鸬膹椥阅Ａ枯^小，容易出現(xiàn)鈦合金板振動(dòng)較大的情況，影響最終的鉆孔質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了減少鈦合金板在鉆孔時(shí)的震動(dòng)，提高鉆孔質(zhì)量，本申請?zhí)峁┮环N鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備。[0005] 本申請?zhí)峁┑囊环N鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，包括：[0007] 載料架；[0008] 移動(dòng)架，滑動(dòng)套在載料架上，設(shè)有上梁和下梁；[0009] 移動(dòng)座，分別滑動(dòng)設(shè)置在上梁和下梁上；[0010] 鉆孔組件，設(shè)置在移動(dòng)座上；[0011] 壓緊組件，設(shè)置在上梁上的移動(dòng)座上；[0012] 支撐組件，設(shè)置在下梁上的移動(dòng)座上；[0013] 所述壓緊組件和支撐組件從上下兩側(cè)將鈦合金板夾持。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，先將鈦合金板裝在載料架上，再調(diào)整移動(dòng)架位置和移動(dòng)座位置，使鉆孔組件正對待鉆孔位置，上下壓緊組件和支撐組件正對，啟動(dòng)壓緊組件和支撐組件，壓緊組件和支撐組件將鈦合金板帶鉆孔部位固定，使鈦合金板被鉆時(shí)的振動(dòng)減小，減少鉆孔時(shí)鈦合金板與鉆孔組件之間的相對運(yùn)動(dòng)，使最終的鉆孔質(zhì)量更好。[0015] 可選的，所述鉆孔組件設(shè)置在下梁上的移動(dòng)座上。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，鉆孔組件設(shè)置在下梁上的移動(dòng)座上，在對鈦合金板進(jìn)行鉆孔時(shí)，產(chǎn)生的鈦合金屑可以直接向下落下，不需反復(fù)多次清理鈦合金板面。[0017] 可選的，所述鉆孔組件包括：[0018] 導(dǎo)向軌，設(shè)置在移動(dòng)座上；[0019] 鉆機(jī)，滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向軌上；[0020] 伸縮件，連接在鉆機(jī)和移動(dòng)座之間。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，使用伸縮件伸縮，就可以控制鉆機(jī)沿著導(dǎo)軌進(jìn)行進(jìn)鉆和退鉆的工作。[0022] 可選的，所述支撐組件包括：[0023] 第一升降缸，設(shè)置在移動(dòng)座上；[0024] 支撐板，連接在第一升降缸的升降端。[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，第一升降缸可以將支撐板頂起，撐在鈦合金板底面，對鈦合金板起到支撐的作用，能夠起到一定抑制鈦合金板在加工時(shí)振動(dòng)的效果。[0026] 可選的，所述支撐板為環(huán)形，所述鉆機(jī)的鉆頭從支撐板中部通過。[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，支撐板支撐鈦合金板，鉆頭從支撐板的環(huán)形中部穿過，可以使鉆頭在鉆孔時(shí)，鈦合金板更加穩(wěn)定，減少震動(dòng)。[0028] 可選的，所述上梁和下梁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)螺桿，移動(dòng)座與移動(dòng)螺桿螺紋連接，移動(dòng)螺桿之間設(shè)有傳動(dòng)組件。[0029] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)任一移動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過傳動(dòng)組件的傳動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)螺桿就可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)座同步移動(dòng)，使支撐組件和壓緊組件能保持沿移動(dòng)螺桿方向上的同步移動(dòng)，使支撐組件和夾持組件在使用時(shí)不需進(jìn)行反復(fù)的位置對正調(diào)節(jié)。[0030] 可選的，所述傳動(dòng)組件的傳動(dòng)類型是鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)中的一種。[0031] 通過采用上述技術(shù)方案，鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)均能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)移動(dòng)螺桿的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。[0032] 可選的，鉆孔設(shè)備還包括夾板組件，夾板組件包括：[0033] 夾板伸縮缸，設(shè)置在載料架上；[0034] 夾板件，連接在夾板伸縮缸的伸縮端，用于與載料架共同夾持鈦合金板。[0035] 通過采用上述技術(shù)方案，夾板件和載料架共同將鈦合金板固定在載料架上，便于后續(xù)對鈦合金板進(jìn)行鉆孔。[0036] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0037] 1.壓緊組件和支撐組件將鈦合金板帶鉆孔部位固定，使鈦合金板被鉆時(shí)的振動(dòng)減小，減少鉆孔時(shí)鈦合金板與鉆孔組件之間的相對運(yùn)動(dòng)，使最終的鉆孔質(zhì)量更好；[0038] 2.鉆孔組件設(shè)置在下梁上的移動(dòng)座上，在對鈦合金板進(jìn)行鉆孔時(shí)，產(chǎn)生的鈦合金屑可以直接向下落下，不需反復(fù)多次清理鈦合金板面；[0039] 3.支撐板支撐鈦合金板，鉆頭從支撐板的環(huán)形中部穿過，可以使鉆頭在鉆孔時(shí)，鈦合金板更加穩(wěn)定，減少震動(dòng)；[0040] 4.當(dāng)任一移動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過傳動(dòng)組件的傳動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)螺桿就可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)座同步移動(dòng)，使支撐組件和壓緊組件能保持沿移動(dòng)螺桿方向上的同步移動(dòng)，使支撐組件和夾持組件在使用時(shí)不需進(jìn)行反復(fù)的位置對正調(diào)節(jié)。附圖說明[0041] 圖1是本申請實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0042] 圖2是移動(dòng)架、移動(dòng)座、支撐組件和壓緊組件之間的結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 圖中，1、載料架；2、移動(dòng)架；21、上梁；22、下梁；23、移動(dòng)螺桿；24、傳動(dòng)組件；3、移動(dòng)座；4、鉆孔組件；41、導(dǎo)向軌；42、鉆機(jī)；43、伸縮件；5、壓緊組件；51、第二升降缸；52、壓緊板；6、支撐組件；61、第一升降缸；62、支撐板；7、夾板組件；71、夾板伸縮缸；72、夾板件。

具體實(shí)施方式[0044] 以下結(jié)合附圖1?附圖2，對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0045] 本申請?zhí)岢鲆环N鈦合金板材自動(dòng)鉆孔設(shè)備，參照圖1和圖2，包括載料架1、移動(dòng)架2、移動(dòng)座3、鉆孔組件4、壓緊組件5、支撐組件6以及夾板組件7。

[0046] 載料架1為矩形架體，包括U形的框架和支腿，框架內(nèi)設(shè)有U形的承載板，用于承載鈦合金板，支腿焊接在框架底端。承載板的開口內(nèi)可以焊接連接板，以增強(qiáng)對鈦合金板的支撐。[0047] 夾板組件7用于和載料架1共同固定鈦合金板在載料架1上的位置，夾板組件7包括夾板伸縮缸71和夾板件72。載料架1上焊接有安裝板，安裝板一端向載料架1內(nèi)部方向延伸，夾板伸縮缸71設(shè)置在安裝板上，伸縮端向下穿過安裝板。夾板件72為矩形板，垂直焊接在夾板伸縮缸71的伸縮端，正對載料架1的承載板。當(dāng)鈦合金鋼板上料完成后，啟動(dòng)夾板伸縮缸71可以使夾板件72將鈦合金板壓緊在承載板上，使鈦合金鋼板位置固定。本申請實(shí)施例中，夾板組件7設(shè)有六組，分別設(shè)置在載料架1框架的三條邊上，夾板伸縮缸71為氣缸。

[0048] 移動(dòng)架2為矩形框架，設(shè)有上梁21和下梁22，套設(shè)在載料架1上。載料架1框架的兩側(cè)頂端設(shè)有滑軌，移動(dòng)架2的內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑軌形狀適配的滑塊，通過滑塊可以使移動(dòng)架2沿滑軌移動(dòng)。載料架1的底端設(shè)有齒條，移動(dòng)架2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)移動(dòng)架2在載料架1上移動(dòng)。[0049] 移動(dòng)座3為長方體，分別滑動(dòng)設(shè)置在上梁21和下梁22上。移動(dòng)架2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)螺桿23，分別設(shè)置在靠近上梁21和下梁22的位置，與上梁21和下梁22平行。移動(dòng)架2上還設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿，分別設(shè)置在靠近移動(dòng)螺桿23的位置，與移動(dòng)螺桿23平行。移動(dòng)座3與移動(dòng)螺桿23螺紋連接、與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，當(dāng)移動(dòng)螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)座3就能沿導(dǎo)向桿方向滑動(dòng)。兩個(gè)移動(dòng)螺桿23的同側(cè)一端穿出移動(dòng)架2，連個(gè)移動(dòng)螺桿23端部連接有傳動(dòng)組件24，傳動(dòng)組件24可以是鏈輪與鏈條、同步帶與同步帶輪或皮帶皮與帶輪的組合，用于使兩個(gè)移動(dòng)螺桿23實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)移動(dòng)座3在移動(dòng)時(shí)保持豎直方向的正對。移動(dòng)架2上還設(shè)有伺服電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)下方的移動(dòng)螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請實(shí)施例中，傳動(dòng)組件24使用同步帶和同步帶輪的組合。

[0050] 支撐組件6包括第一升降缸61以及支撐板62。第一升降缸61的缸體垂直設(shè)置在下梁22的移動(dòng)座3上，升降端卡接支撐板62。支撐板62為圓環(huán)形板，與第一升降缸61的中軸線垂直，第一升降缸61設(shè)有兩個(gè)，分別位于支撐板62底端的兩側(cè)。[0051] 壓緊組件5包括第二升降缸51以及壓緊板52。壓緊組件5與支撐組件6結(jié)構(gòu)相同，第二升降缸51等同第一升降缸61，壓緊板52等同支撐板62。[0052] 本申請實(shí)施例中第一升降缸61和第二升降缸51均為氣缸，兩個(gè)升降缸同時(shí)伸長，支撐板62和夾緊板就能將鈦合金板夾持，起到穩(wěn)定鉆孔點(diǎn)的作用。[0053] 鉆孔組件4包括固定板、導(dǎo)向軌41、鉆機(jī)42以及伸縮件43。固定板為矩形板，垂直焊接在下梁22的移動(dòng)座3上，導(dǎo)向軌41豎直螺栓連接在固定板上。鉆機(jī)42滑動(dòng)連接在導(dǎo)向軌41上，鉆頭豎直向上，對準(zhǔn)支撐板62的中部空心處。伸縮件43連接在鉆機(jī)42和移動(dòng)座3之間，通過伸縮控制鉆機(jī)42的進(jìn)鉆和退鉆。本申請實(shí)施例中，伸縮件43為電動(dòng)推桿，能夠精準(zhǔn)控制鉆機(jī)42的移動(dòng)，提升鉆孔精度；鉆機(jī)42從下方鉆孔，產(chǎn)生的鈦合金屑可以直接向下落下，不需反復(fù)多次清理鈦合金板面。[0054] 當(dāng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下方的移動(dòng)螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過傳動(dòng)組件24的傳動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)螺桿23就可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)座3同步移動(dòng)，使支撐組件6和壓緊組件5能保持沿移動(dòng)螺桿23方向上的同步移動(dòng)，使支撐組件6和夾持組件在使用時(shí)不需進(jìn)行反復(fù)的位置對正調(diào)節(jié)。[0055] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。