權(quán)利要求書： 1.一種雙動力高速攪拌鉆機，包括底盤、鉆機前端、鉆機后臺、動力系統(tǒng)和控制平臺，鉆機后臺和控制平臺布置在底盤上，動力系統(tǒng)和鉆機前端相連，鉆機前端配置在底盤上；鉆機后臺包括固化劑攪拌系統(tǒng)和高壓氣供給系統(tǒng)；動力系統(tǒng)為底盤、鉆機前端提供動力；其特征在于，所述鉆機前端包括承力樁架、輕型樁架、驅(qū)動壓盤、回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、驅(qū)動鉆桿、驅(qū)動壓盤鏈條、回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條；所述驅(qū)動壓盤包括驅(qū)動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪、第三從動齒輪和第四從動齒輪，第一從動齒輪、第二從動齒輪、第一被動齒輪和驅(qū)動齒輪相互配合并配置在承力樁架的下端，第二被動齒輪和第三被動齒輪配置在承力樁架的上端，第三從動齒輪和第四從動齒輪配置在輕型樁架的上端；所述輕型樁架包括樁架主體和樁架滑輪，樁架主體的下端和承力樁架相連接，樁架主體上配置有多個樁架滑輪；所述承力樁架包括承力樁架主體和滑軌，滑軌沿承力樁架的主體配置；所述驅(qū)動壓盤包括壓盤基座、端部凸起和驅(qū)動壓盤主體，壓盤基座上設(shè)置壓盤卡槽，壓盤卡槽和輕型樁架上的滑軌配合；所述驅(qū)動壓盤鏈條分別連接壓盤基座和端部凸起；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括回轉(zhuǎn)主體、回轉(zhuǎn)驅(qū)動卡槽、回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉和鎖止裝置，回轉(zhuǎn)驅(qū)動卡槽和承力樁架上的滑軌相配合，回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉配置在回轉(zhuǎn)主體上，鎖止裝置固定回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件和承力樁架的相對位置；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條分離連接回轉(zhuǎn)主體的上端面和下端面；所述驅(qū)動鉆桿和驅(qū)動壓盤之間通過法蘭連接；所述驅(qū)動鉆桿與外接鉆桿、鉆頭之間通過銷連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動力高速攪拌鉆機，其特征在于，所述驅(qū)動鉆桿的截面為多邊形，外接鉆桿的截面為多邊形或圓形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動力高速攪拌鉆機，其特征在于，所述承力樁架主體呈圓管狀，承力樁架的長度大于外接鉆桿的長度，承力樁架的長度還大于鉆頭的長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動力高速攪拌鉆機，其特征在于，所述輕型樁架主體的端部焊接有固定架，第三從動齒輪和第四從動齒輪對稱布置在固定架上；所述輕型樁架主體為桁架結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動力高速攪拌鉆機，其特征在于，所述壓盤卡槽呈半圓弧形；所述驅(qū)動鉆桿和鉆頭之間接入多根外接鉆桿。

說明書： 一種雙動力高速攪拌鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙動力高速攪拌鉆機。背景技術(shù)[0002] 隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，土地資源越來越緊張，充分開發(fā)和利用地下空間，是城市建設(shè)發(fā)展的必然趨勢。城市地下空間正在朝著更大深度、更大規(guī)模的方向發(fā)展，大規(guī)模的

投資與規(guī)劃引起地下工程建設(shè)將面臨更多的挑戰(zhàn)和難題。目前，樁工機械廣泛應(yīng)用在市政

建設(shè)、地鐵建設(shè)、成熟建筑物的維護、水利、機場建設(shè)等重點工程建設(shè)中，市場需求量很大，

同時也對樁工機械的節(jié)能環(huán)保及高效的性能提出了更高的要求。

[0003] 攪拌鉆機具有裝機功率大、輸出扭矩大、成孔質(zhì)量好、操作靈活方便、施工效率高、環(huán)境污染小等特點，配合不同鉆具，適應(yīng)大部分地區(qū)的地質(zhì)條件，已成為適合建筑基礎(chǔ)工程

中鉆孔灌注樁施工的主要施工機械。但是，由于攪拌鉆機的使用范圍不斷的擴大，不同施工

工況或工法下使用，其對負載的要求也不相同，現(xiàn)有的攪拌鉆機僅具有單一的鉆進模式，已

經(jīng)無法滿足當(dāng)前多地質(zhì)工況鉆進的要求。此外，桅桿的重量和結(jié)構(gòu)形式嚴重制約了鉆機塔

架的高度，迫使深大基坑施工過程中采用加接鉆桿的工藝，嚴重降低了施工效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了協(xié)調(diào)攪拌鉆機鉆進和攪拌的施工過程，提高了施工的穩(wěn)定性和安全性，本實用新型提供了一種雙動力高速攪拌鉆機，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。通過雙動力結(jié)構(gòu)組合，將

扭矩輸送設(shè)備和推進設(shè)備分開，兩者互不影響，方便施工，另外回轉(zhuǎn)動力裝置具有較寬的速

度調(diào)節(jié)范圍和較大的扭矩輸出；通過設(shè)置回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，可以實現(xiàn)同時限定軸向和徑向的

自由度，并同時提供軸向和徑向的承載能力，可以對回轉(zhuǎn)盤起到輔助支撐的作用，使得回轉(zhuǎn)

盤的軸心更加穩(wěn)定；輕型樁架通過采用桁架式構(gòu)件降低了桅桿的重量，減少了風(fēng)荷載對施

工的影響，方便拆卸和運輸；通過采用鋼管作為第一節(jié)桅桿，增大了桅桿的強度，將桅桿的

重心下移，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

[0005] 一種雙動力高速攪拌鉆機，包括底盤、鉆機前端、鉆機后臺、動力系統(tǒng)和控制平臺，鉆機后臺和控制平臺布置在底盤上，動力系統(tǒng)和鉆機前端相連，鉆機前端配置在底盤上；鉆

機后臺包括固化劑攪拌系統(tǒng)和高壓氣供給系統(tǒng)；動力系統(tǒng)為底盤、鉆機前端提供動力；其特

征在于，所述鉆機前端包括承力樁架、輕型樁架、驅(qū)動壓盤、回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、驅(qū)動鉆桿、驅(qū)動

壓盤鏈條、回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條；所述驅(qū)動壓盤包括驅(qū)動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪、第三

從動齒輪和第四從動齒輪，主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪、第一被動齒輪和驅(qū)動

齒輪相互配合并配置在承力樁架的下端，第二被動齒輪和第三被動齒輪配置在承力樁架的

上端，第三從動齒輪和第四從動齒輪配置在輕型樁架的上端；所述輕型樁架包括樁架主體

和樁架滑輪，樁架主體的下端和承力樁架相連接，樁架主體上配置有多個樁架滑輪；所述承

力樁架包括承力樁架主體和滑軌，滑軌沿承力樁架的主體配置；所述驅(qū)動壓盤包括壓盤基

座、端部凸起和驅(qū)動壓盤主體，壓盤基座上設(shè)置壓盤卡槽，壓盤卡槽和輕型樁架上的滑軌配

合；所述驅(qū)動壓盤鏈條分別連接壓盤基座和端部凸起；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括回轉(zhuǎn)主體、回

轉(zhuǎn)驅(qū)動卡槽、回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉和鎖止裝置，回轉(zhuǎn)驅(qū)動卡槽和承力樁架上的滑軌相配合，回轉(zhuǎn)

驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉配置在回轉(zhuǎn)主體上，鎖止裝置固定回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件和承力樁架的相對位置；所述

回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條分離連接回轉(zhuǎn)主體的上端面和下端面；所述驅(qū)動鉆桿和驅(qū)動壓盤之間通過法

蘭連接；所述驅(qū)動鉆桿與外接鉆桿、鉆頭之間通過銷連接。

[0006] 優(yōu)選的是，驅(qū)動鉆桿的截面為多邊形，外接鉆桿的截面為多邊形或圓形。[0007] 優(yōu)選的是，承力樁架主體呈圓管狀，承力樁架的長度大于外接鉆桿的長度，承力樁架的長度還大于鉆頭的長度。

[0008] 優(yōu)選的是，輕型樁架主體的端部焊接有固定架，第三從動齒輪和第四從動齒輪對稱布置在固定架上；所述輕型樁架主體為桁架結(jié)構(gòu)。

[0009] 優(yōu)選的是，主動齒輪的直徑大于第一從動齒輪、第二從動齒輪、第三從動齒輪和第四從動齒輪的直徑；第一從動齒輪安裝與主動齒輪的上方，第二從動齒輪安裝在主動齒輪

的下方。

[0010] 優(yōu)選的是，壓盤卡槽呈半圓弧形；所述驅(qū)動鉆桿和鉆頭之間接入多根外接鉆桿。[0011] 進一步優(yōu)選的是，主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪、第一被動齒輪、第二被動齒輪、第三被動齒輪和驅(qū)動齒輪中部設(shè)置有軸承，軸承和圓柱軸配合，圓柱軸端部焊接固

定在承力樁架或輕型樁架上。

[0012] 本實用新型提供的一種雙動力高速攪拌鉆機，有益效果包括：(1)通過雙動力結(jié)構(gòu)組合，將扭矩輸送設(shè)備和推進設(shè)備分開，并且使鉆桿的轉(zhuǎn)動和推進兩者互不影響，方便施

工，回轉(zhuǎn)動力裝置具有較寬的速度調(diào)節(jié)范圍和較大的扭矩輸出，保證了鉆進和攪拌的協(xié)同

配合；(2)通過設(shè)置回轉(zhuǎn)動力的裝置，可以實現(xiàn)同時限定軸向和徑向的自由度，并同時提供

軸向和徑向的承載能力，可以對回轉(zhuǎn)盤起到輔助支撐的作用，使得回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉的軸心

更加穩(wěn)定；(3)輕型樁架通過采用桁架式構(gòu)件降低了的重量，減少了風(fēng)荷載對施工的影響；

(4)承力樁架通過采用鋼管制作，增大了承力樁架的強度，將塔架的重心下移，提高設(shè)備的

穩(wěn)定性和安全性。

附圖說明[0013] 圖1是雙動力高速攪拌鉆機前端的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是承力樁架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是輕型樁架端部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是驅(qū)動壓盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖5是驅(qū)動壓盤的俯視圖；[0018] 圖6是輕型樁架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖7是回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖8是雙動力高速攪拌鉆機前端的工作狀態(tài)示意圖；[0021] 圖中：1?輕型樁架、2?承力樁架、3?驅(qū)動壓盤、4?回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、5?驅(qū)動鉆桿、6?鉆頭、7?固定架、8?驅(qū)動壓盤鏈條、9?回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條、10?主動齒輪、11?第一從動齒輪、12?第

二從動齒輪、13?第三從動齒輪、14?第四從動齒輪、15?驅(qū)動齒輪、16?第一被動齒輪、17?第

二被動齒輪、18?第三被動齒輪、19?回轉(zhuǎn)主體、20?回轉(zhuǎn)驅(qū)動卡槽、21?回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉、22?

滑軌、23?壓盤基座、24?端部凸起、25?驅(qū)動壓盤主體、26?壓盤卡槽、27?外接鉆桿。

具體實施方式[0022] 結(jié)合圖1至圖8所示，對本實用新型提供的一種雙動力高速攪拌鉆機的具體實施方式進行說明。

[0023] 一種雙動力高速攪拌鉆機其包括底盤、鉆機前端、鉆機后臺、動力系統(tǒng)和控制平臺，鉆機后臺和控制平臺布置在底盤上，控制平臺實現(xiàn)對鉆機各個部分的控制，動力系統(tǒng)和

鉆機前端相連，其中動力系統(tǒng)包括壓盤動力系統(tǒng)、環(huán)向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)、垂向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)、

底盤動力系統(tǒng)、樁架動力系統(tǒng)和鉆機附件動力系統(tǒng)，為各個部分提供動力，可以使用電驅(qū)動

或液壓驅(qū)動。鉆機前端配置在底盤上，并隨底盤移動，另外鉆機前端可以根據(jù)施工需要變換

鉆機前端和底盤的角度和方向。鉆機后臺包括固化劑攪拌系統(tǒng)和高壓氣供給系統(tǒng)，固化劑

攪拌系統(tǒng)能夠向鉆頭提供攪拌后的固化劑，高壓氣供給系統(tǒng)可以向鉆頭部位提供高壓氣。

動力系統(tǒng)為底盤、鉆機前端提供動力，控制調(diào)整底盤調(diào)整水平，以及鉆機前端與土體的角

度。

[0024] 其中鉆機前端包括承力樁架2、輕型樁架1、驅(qū)動壓盤3、回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件4、驅(qū)動鉆桿5、驅(qū)動壓盤鏈條8、回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條9，各個部件相互配合，實現(xiàn)鉆進和轉(zhuǎn)動的雙動力推進。驅(qū)

動壓盤3包括驅(qū)動齒輪15、第一從動齒輪11、第二從動齒輪12、第三從動齒輪13和第四從動

齒輪14，其中驅(qū)動齒輪15提供動力，各個從動齒輪配合主動齒輪實現(xiàn)驅(qū)動壓盤鏈條8的運

動，第一從動齒輪11、第二從動齒輪12、第一被動齒輪16和驅(qū)動齒輪15相互配合并配置在承

力樁架2的下端，第二被動齒輪17和第三被動齒輪18配置在承力樁架的上端，第三從動齒輪

13和第四從動齒輪14配置在輕型樁架1的上端。其中回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條9連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件4、第

一從動齒輪11、驅(qū)動齒輪15、第一被動齒輪16、第二從動齒輪12、第二被動齒輪17、第三被

動齒輪18等結(jié)構(gòu)，通過齒輪傳動控制回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件沿著承力樁架動。主動齒輪10的直徑大

于第一從動齒輪11、第二從動齒輪12、第三從動齒輪13和第四從動齒輪14的直徑。第一從動

齒輪11安裝與主動齒輪的上方，第二從動齒輪12安裝在主動齒輪的下方。壓盤卡槽26呈半

圓弧形。主動齒輪10、第一從動齒輪11、第二從動齒輪12、第一被動齒輪16、第二被動齒輪

17、第三被動齒輪18和驅(qū)動齒輪15中部設(shè)置有軸承，軸承和圓柱軸配合，圓柱軸端部焊接固

定在承力樁架或輕型樁架上。

[0025] 輕型樁架1包括樁架主體和樁架滑輪，樁架主體的下端和承力樁架相連接，樁架主體上配置有多個樁架滑輪。輕型樁架主體的端部焊接有固定架7，第三從動齒輪13和第四從

動齒輪14對稱布置在固定架上。主動齒輪10與第三從動齒輪13和第四從動齒輪14配合控制

驅(qū)動壓盤3沿輕型樁架主體上下移動。輕型樁架主體為桁架結(jié)構(gòu)，輕型樁架主體可以由多節(jié)

空心圓柱形桿件組成，空心圓柱形桿件采用焊接的方式形成多個三角形構(gòu)件進而組合輕型

樁架主體。其中輕型樁架主體可以和底盤之間設(shè)置連接機構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)還可以控制輕型樁

架的傾斜角度。

[0026] 承力樁架2包括承力樁架主體和滑軌，滑軌22沿承力樁架的主體配置，從而方便回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的移動。承力樁架主體呈圓管狀，承力樁架2的長度大于外接鉆桿27的長度，承

力樁架2的長度還大于鉆頭6的長度。

[0027] 驅(qū)動壓盤3包括壓盤基座23、端部凸起24和驅(qū)動壓盤主體25，壓盤基座23上設(shè)置壓盤卡槽26，壓盤卡槽26和輕型樁架1上的滑軌配合。驅(qū)動壓盤鏈條8分別連接壓盤基座和端

部凸起。回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件4包括回轉(zhuǎn)主體19、回轉(zhuǎn)驅(qū)動卡槽20、回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉21和鎖止裝置，

回轉(zhuǎn)驅(qū)動卡槽20和承力樁架上的滑軌22相配合，回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉21配置在回轉(zhuǎn)主體上，鎖

止裝置固定回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件4和承力樁架2的相對位置?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動鏈條分離連接回轉(zhuǎn)主體的上

端面和下端面，從而可以控制回轉(zhuǎn)主體上下移動。驅(qū)動鉆桿和驅(qū)動壓盤之間通過法蘭連接，

保證連接的穩(wěn)定性。

[0028] 驅(qū)動鉆桿與外接鉆桿、鉆頭之間通過銷連接。其中驅(qū)動鉆桿的截面為多邊形，外接鉆桿的截面為多邊形或圓形。

[0029] 為了進一步說明雙動力高速攪拌鉆機的結(jié)構(gòu)和有益效果，提供一種雙動力高速攪拌鉆機的使用方法，利用上述的一種雙動力高速攪拌鉆機施工，具體的施工步驟如下：

[0030] S1.通過控制平臺啟動鉆機，調(diào)整底盤和鉆機前端的位置，調(diào)整至底盤水平、鉆桿垂直狀態(tài)后，鉆機運行5?10分鐘。

[0031] S2.驅(qū)動壓盤和回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件工作，驅(qū)動壓盤主體和回轉(zhuǎn)主體向下運動，驅(qū)動壓盤帶動驅(qū)動鉆桿和鉆頭向下運動；當(dāng)回轉(zhuǎn)主體距離承力樁架下端0?1m時，鎖止裝置動作，回轉(zhuǎn)

驅(qū)動組件固定在承力樁架上；啟動回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件鎖止裝置的同時關(guān)閉垂向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)使

得回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件鎖止在承力樁架上。

[0032] S3.當(dāng)鉆頭距離地面0?1m時，回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉向下運動，鉆頭進入土體后啟動固化劑攪拌系統(tǒng)和高壓氣供給系統(tǒng)，鉆機后臺控制鉆頭向土體內(nèi)泵送固化劑和

高壓氣，固化劑和高壓氣均勻摻入土體中。

[0033] S4.外接鉆桿的連接操作包括：當(dāng)鉆頭上部距離地面0.5?2m時，關(guān)閉鉆機后臺和動力系統(tǒng)，拆分驅(qū)動鉆桿和鉆頭，驅(qū)動壓盤和回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件工作，驅(qū)動壓盤主體和回轉(zhuǎn)主體向

上運動，直至回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件移動至承力樁架的上端，驅(qū)動壓盤和回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件停止工作，外

接鉆桿接入驅(qū)動鉆桿和鉆頭之間，重復(fù)本步驟接入多根外接鉆桿，直至鉆孔攪拌至設(shè)定深

度。

[0034] 具體的是，如需加接鉆桿時，當(dāng)鉆頭頂部距離地面0.5?2m時，關(guān)閉壓盤動力系統(tǒng)、垂向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)和環(huán)向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)，關(guān)閉鉆機后臺之后，解除驅(qū)動鉆桿與鉆頭之間的

鎖止裝置，使得驅(qū)動鉆桿與鉆頭分離，然后啟動壓盤動力系統(tǒng)和垂向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)使得主

動齒輪和驅(qū)動齒輪反向轉(zhuǎn)動，進而帶動驅(qū)動壓盤和回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件向上移動，當(dāng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動組

件上移至承力樁架頂部時，關(guān)閉壓盤動力系統(tǒng)和垂向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)，然后將外接鉆桿上部、

下部分別與驅(qū)動鉆桿、鉆頭連接并鎖止，如要加接多根外接鉆桿時，類似地重復(fù)本步驟，打

開鉆機后臺，通過向下攪拌將前一節(jié)外接鉆桿置入土體內(nèi)，然后解除前一節(jié)鉆桿與驅(qū)動鉆

桿的鎖止裝置，將驅(qū)動壓盤和回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件向上移動后加接后一節(jié)鉆桿，重復(fù)操作直至添

加至最后一根外接鉆桿，進行步驟上述步驟的操作，當(dāng)添加完成最后一節(jié)鉆桿后或無需添

加鉆桿時，繼續(xù)帶動驅(qū)動鉆桿、鉆頭或外接鉆桿旋轉(zhuǎn)并向下移動，直至攪拌至設(shè)定深度。

[0035] S5.驅(qū)動壓盤和回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件工作，驅(qū)動壓盤主體和回轉(zhuǎn)主體向上運動，驅(qū)動鉆桿、外接鉆桿和鉆頭向上移動，啟動固化劑攪拌系統(tǒng)和高壓氣供給系統(tǒng)，鉆機后臺控制鉆頭

持續(xù)向土體內(nèi)泵送固化劑和高壓氣。

[0036] S6.當(dāng)驅(qū)動鉆桿的下端提升至地面處，回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件工作，回轉(zhuǎn)主體向上運動，直至回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件移動至承力樁架的上端，回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的鎖止裝置動作，回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件固

定在承力樁架的上端，同時繼續(xù)向上提升驅(qū)動鉆桿，驅(qū)動鉆桿的提升速度小于等于回轉(zhuǎn)驅(qū)

動組件的提升速度。

[0037] S7.外接鉆桿從移除操作包括：當(dāng)驅(qū)動鉆桿下端和回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的距離為0.2?1m時，關(guān)閉鉆機后臺和動力系統(tǒng)，拆分外接鉆桿和驅(qū)動鉆桿，移除外接鉆桿，驅(qū)動壓盤工作，驅(qū)

動壓盤主體和驅(qū)動鉆桿向下運動，連接驅(qū)動鉆桿和外接鉆桿，重新提升驅(qū)動鉆桿，重復(fù)本步

驟移除多根鉆桿，直至鉆頭離開土體，鉆孔位置形成攪拌樁。

[0038] 具體的是，如果存在外接鉆桿時，當(dāng)驅(qū)動鉆桿下端與回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的距離為0.2?1.0m時，關(guān)閉壓盤動力系統(tǒng)和環(huán)向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)，關(guān)閉鉆機后臺，分別解除外接鉆桿上部、

下部與驅(qū)動鉆桿、鉆頭之間的鎖止裝置，移除外接鉆桿，然后啟動壓盤動力系統(tǒng)使得主動齒

輪正向轉(zhuǎn)動，進而帶動驅(qū)動壓盤和驅(qū)動鉆桿向下移動，直至驅(qū)動鉆桿與鉆頭重新連接并進

行鎖止，如存在多節(jié)外接鉆桿時，類似地重復(fù)本步驟，將上部第一節(jié)外接鉆桿移除后，然后

啟動壓盤動力系統(tǒng)使得主動齒輪正向轉(zhuǎn)動，進而帶動驅(qū)動壓盤和驅(qū)動鉆桿向下移動，直至

驅(qū)動鉆桿與下一節(jié)外接鉆桿重新連接并進行鎖止，然后向上提升驅(qū)動鉆桿，當(dāng)驅(qū)動鉆桿下

端與回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的距離為0.2?1.0m時，關(guān)閉壓盤動力系統(tǒng)和環(huán)向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)，關(guān)閉鉆

機后臺，分別解除外接鉆桿上部、下部與驅(qū)動鉆桿、鉆頭之間的鎖止裝置，移除該節(jié)外接鉆

桿，重復(fù)操作直至移除完最后一根外接鉆桿，使得驅(qū)動鉆桿與鉆頭重新連接并進行鎖止，當(dāng)

解除完成最后一節(jié)外接鉆桿后或無解除的外接鉆桿時，開啟壓盤動力系統(tǒng)使得主動齒輪反

向轉(zhuǎn)動，進而帶動驅(qū)動壓盤和驅(qū)動鉆桿向上移動，開啟環(huán)向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)使得回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋

轉(zhuǎn)倉反向轉(zhuǎn)動，最終待鉆頭完全脫離土體后，關(guān)閉壓盤動力系統(tǒng)、環(huán)向回轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)，關(guān)閉

鉆機后臺。

[0039] S8.沿攪拌樁外圍平整土體表面，向攪拌樁內(nèi)回灌固化劑并填滿固化土至設(shè)計標(biāo)高。

[0040] 可以重復(fù)上述的步驟，直至完成施工。[0041] 驅(qū)動鉆桿的扭矩大于15000N·m時，通過動力系統(tǒng)增大回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉的工作功率，保持回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉的輸出轉(zhuǎn)速在5?15r/min的范圍內(nèi)，同時動力系統(tǒng)增大驅(qū)動壓盤的

輸出功率，保持驅(qū)動壓盤向下的移動速度在0.2?1m/min的范圍內(nèi)。

[0042] 驅(qū)動壓盤主體和回轉(zhuǎn)主體向下的移動速度控制在0.2?1m/min的范圍內(nèi)，驅(qū)動壓盤主體和回轉(zhuǎn)主體上的移動速度控制在0.5?2m/min的范圍內(nèi)。

[0043] 土體中固化劑的使用量占比10％?40％，所述固化劑包括粉體和漿液，粉體固化劑利用高壓氣泵送，高壓氣的氣壓大于0.8MPa，漿液固化劑與水混合的質(zhì)量比大于0.8:1。

[0044] 雙動力高速攪拌鉆機及其使用方法通過雙動力結(jié)構(gòu)組合，將扭矩輸送設(shè)備和推進設(shè)備分開，并且使鉆桿的轉(zhuǎn)動和推進兩者互不影響，方便施工，回轉(zhuǎn)動力裝置具有較寬的速

度調(diào)節(jié)范圍和較大的扭矩輸出，保證了鉆進和攪拌的協(xié)同配合；通過設(shè)置回轉(zhuǎn)動力的裝置，

可以實現(xiàn)同時限定軸向和徑向的自由度，并同時提供軸向和徑向的承載能力，可以對回轉(zhuǎn)

盤起到輔助支撐的作用，使得回轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)倉的軸心更加穩(wěn)定；輕型樁架通過采用桁架式

構(gòu)件降低了桅桿的重量，減少了風(fēng)荷載對施工的影響，方便拆卸和運輸；承力樁架通過采用

鋼管制作，增大了承力樁架的強度，將塔架的重心下移，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

[0045] 當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)

屬于本實用新型的保護范圍。