權(quán)利要求書： 1.一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，其特征在于，包括與潛孔鉆機(jī)可拆卸連接的鉆桿軌道，設(shè)于所述鉆桿軌道上并與所述鉆桿軌道滑動連接的套管定位件，安裝于所述套管定位件內(nèi)的鋼管組件，以及與所述套管定位件一側(cè)端部連接的鉆桿定位件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，其特征在于，所述鋼管組件包括至少兩節(jié)依次連接的空心鋼管，設(shè)于所述空心鋼管一側(cè)端部的限位件；相鄰所述空心鋼管之間滑動連接；所述空心鋼管的內(nèi)徑從與所述套管定位件連接的一側(cè)端部向遠(yuǎn)端依次遞增。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，其特征在于，所述套管定位件與所述空心鋼管連接處設(shè)置有螺栓孔，以及與所述螺栓孔相適配的固定螺栓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，其特征在于，所述鉆桿定位件包括一側(cè)端部與所述套管定位件連接的抱箍，以及固定所述抱箍的第一螺栓。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，其特征在于，還包括連接所述套管定位件與鉆桿軌道的支架；所述支架與所述鉆桿軌道滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，其特征在于，還包括設(shè)于所述鉆桿軌道下方的且用于固定所述鉆桿軌道的安裝板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，其特征在于，所述安裝板通過安裝件與潛孔鉆機(jī)可拆卸連接。

說明書： 一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置。背景技術(shù)[0002] 潛孔鉆機(jī)鉆孔是利用沖擊器沖擊帶有金剛鉆頭的鉆桿，并在高速旋轉(zhuǎn)下使鉆桿的鉆頭不斷旋轉(zhuǎn)沖擊巖面，從而形成孔。這種成孔方式與水磨鉆等成孔方式相比，效率高。但由于鉆孔主要受沖擊力作用，因此在鉆孔前需要穩(wěn)定的巖面；同時，潛孔鉆機(jī)的鉆孔方式使形成的鉆孔不具備連通性；在全面段巖層施工時，需要潛孔鉆機(jī)提供連通性的鉆孔方式，從而形成臨空面，以便于下一步施工。[0003] 通過工程試驗發(fā)現(xiàn)，施工中可利用鋼管插入已成孔的鉆孔中后，再利用潛孔鉆緊靠鋼管鉆孔，可以使鉆孔具備連通性。但此種施工方式在作業(yè)過程中需要人員不斷地敲入鋼管、拔出鋼管，嚴(yán)重制約了鉆孔效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于：本實用新型提供了一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，與潛孔鉆機(jī)配合進(jìn)行鉆孔作業(yè)，用于鉆桿鉆孔前進(jìn)行定位，可以使鉆孔具有連通性；同時代替人工作業(yè)，減少施工時間，提高了施工效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。[0005] 為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：[0006] 一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，包括與潛孔鉆機(jī)可拆卸連接的鉆桿軌道，設(shè)于所述鉆桿軌道上并與所述鉆桿軌道滑動連接的套管定位件，安裝于所述套管定位件內(nèi)的鋼管組件，以及與所述套管定位件一側(cè)端部連接的鉆桿定位件。所述定位裝置與潛孔鉆機(jī)配合使用，用于鉆桿鉆孔前進(jìn)行定位；使用時，將所述定位裝置與潛孔鉆機(jī)連接，利用潛孔鉆機(jī)沖擊器的機(jī)械力，使鋼管組件插入孔洞內(nèi)，配合潛孔鉆機(jī)鉆孔，可以使鉆孔具備連通性；同時借助沖擊器的機(jī)械力，將所述鋼管組件拔出，代替了人工作業(yè)，減少了施工時間，提高了施工效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。[0007] 優(yōu)選的，所述鋼管組件包括至少兩節(jié)依次連接的空心鋼管，設(shè)于所述空心鋼管一側(cè)端部的限位件；相鄰所述空心鋼管之間滑動連接；所述空心鋼管的內(nèi)徑從與所述套管定位件連接的一側(cè)端部向遠(yuǎn)端依次遞增。這里所述的遠(yuǎn)端，指的是未與所述套管定位件連接一側(cè)端部的空心鋼管；也就是說，施工時，插入孔洞一側(cè)端的空心鋼管。值得說明得是，當(dāng)未進(jìn)行施工時，相鄰的所述空心鋼管處于伸長狀態(tài)。[0008] 優(yōu)選的，所述套管定位件與所述空心鋼管連接處設(shè)置有螺栓孔，以及與所述螺栓孔相適配的固定螺栓。采用固定螺栓將所述套管定位件與所述空心鋼管連接，所述空心鋼管相對所述套管定位件可拆卸，可以根據(jù)實際需要，更換不同長度的空心鋼管進(jìn)行作業(yè)；同時，當(dāng)所述空心鋼管損壞時，便于更換。[0009] 優(yōu)選的，所述鉆桿定位件包括一側(cè)端部與所述套管定位件連接的抱箍，以及固定所述抱箍的第一螺栓。采用抱箍與第一螺栓配合使用，方便與鉆桿固定。所述鉆桿定位件用于與潛孔鉆機(jī)的鉆桿連接，當(dāng)所述沖擊器作業(yè)時，借助沖擊器的機(jī)械力帶動套管定位件運動，從而帶動空心鋼管插入孔洞內(nèi)進(jìn)行定位作業(yè)。[0010] 值得說明的是，所述空心鋼管設(shè)置的目的是，在潛孔鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時，所述空心鋼管進(jìn)入孔洞內(nèi)，用于鉆桿鉆孔前進(jìn)行定位，可以使鉆孔具備連通性；故當(dāng)鉆桿定位件與鉆桿連接時，所述空心鋼管的總拉伸長度遠(yuǎn)長于鉆桿的長度，這樣才能保證空心鋼管先進(jìn)入孔洞內(nèi)進(jìn)行定位。[0011] 優(yōu)選的，還包括連接所述套管定位件與鉆桿軌道的支架；所述支架與所述鉆桿軌道滑動連接。所述支架的設(shè)置，便于所述套管定位件與鉆桿軌道的連接，同時，便于將鉆桿定位件連接在所述套管定位件上。優(yōu)選的，所述套管定位件與所述鉆桿定位件呈一體式設(shè)置；或所述套管定位件與所述鉆桿定位件可拆卸連接。當(dāng)所述套管定位件與所述鉆桿定位件呈一體式設(shè)置時，可以使所述套管定位件與所述鉆桿定位件固定更加牢固；當(dāng)所述套管定位件與所述鉆桿定位件可拆卸連接時，當(dāng)所述套管定位件或所述鉆桿定位件損壞時，便于更換。所述套管定位件與所述鉆桿軌道通過支架滑動連接，當(dāng)受到?jīng)_擊器的機(jī)械力時，所述套管定位件在鉆桿軌道上滑動，進(jìn)而帶動所述空心鋼管插入或拔出孔洞內(nèi)，輔助潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。[0012] 優(yōu)選的，還包括設(shè)于所述鉆桿軌道下方用于固定所述鉆桿軌道的安裝板。所述鉆桿軌道固定在安裝板上，可以保證兩個鉆桿軌道平行設(shè)置，進(jìn)而不影響所述套管定位件在鉆桿軌道上滑動。[0013] 優(yōu)選的，所述安裝板通過安裝件與潛孔鉆機(jī)可拆卸連接。通過安裝件與潛孔鉆機(jī)可拆卸連接，便于與潛孔鉆機(jī)連接；同時便于將所述定位裝置拆下進(jìn)行維修或更換。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：[0015] 本實用新型所提供的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，包括鉆桿軌道，與所述鉆桿軌道滑動連接的套管定位件，安裝于所述套管定位件內(nèi)鋼管組件，以及與所述套管定位件連接的鉆桿定位件。所述定位裝置與潛孔鉆機(jī)配合使用，用于鉆桿鉆孔前進(jìn)行定位；使用時，將所述定位裝置與潛孔鉆機(jī)連接，利用潛孔鉆機(jī)沖擊器的機(jī)械力，使鋼管組件插入孔洞內(nèi)，配合潛孔鉆機(jī)鉆孔，可以使鉆孔具備連通性；同時借助沖擊器的機(jī)械力，將所述鋼管組件拔出，代替了人工作業(yè)，減少了施工時間，提高了施工效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。[0016] 所述鋼管組件包括至少兩節(jié)依次連接的空心鋼管，相鄰空心鋼管之間滑動連接；且所述空心鋼管的內(nèi)徑從與所述套管定位件連接的一側(cè)端部向遠(yuǎn)端依次遞增。未使用時，所述空心鋼管處于伸長狀態(tài)；借助沖擊器的機(jī)械力，遠(yuǎn)端的第一節(jié)空心鋼管在機(jī)械力的作用下進(jìn)入孔洞內(nèi)進(jìn)行定位，其余的空心鋼管在隨著所述套管定位件的滑動，依次伸縮進(jìn)入相鄰空心鋼管內(nèi)；所述鋼管組件的設(shè)置，用于潛孔鉆機(jī)的定位，當(dāng)鉆桿與沖擊器作業(yè)時，鋼管組件可以進(jìn)行定位，可以使鉆孔具備連通性。

[0017] 此外，采用固定螺栓將所述套管定位件與所述空心鋼管連接，所述鋼管可拆卸，可以根據(jù)實際需要，更換不同長度的鋼管進(jìn)行作業(yè)；同時，當(dāng)所述空心鋼管損壞時，便于更換。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實用新型中一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置的左視圖。[0020] 圖2為本實用新型中一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置的俯視圖。[0021] 圖3為本實用新型一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置中鋼管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記：1?鉆桿軌道，2?第一滑塊，3?鉆桿定位件，4?套管定位件，5?鋼管組件，51?第一空心鋼管，52?第二空心鋼管，53?第三空心鋼管，6?固定螺栓，7?支架，8?安裝板，9?安裝件，10?鉆桿，11?沖擊器，12?第一限位件，13?第二滑塊，14?第二限位件，15?第三滑塊。

具體實施方式[0023] 下面將對本實用新型具體實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0024] 本實用新型所提供的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，可拆卸的安裝在潛孔鉆機(jī)上，與潛孔鉆機(jī)配合使用，用于鉆桿鉆孔前進(jìn)行定位，可以使鉆孔具有連通性；同時借助潛孔鉆機(jī)沖擊器的機(jī)械力，代替人工作業(yè)，減少施工時間，提高了施工效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。參照圖1與圖2，包括與潛孔鉆機(jī)可拆卸連接的鉆桿軌道1，設(shè)于所述鉆桿軌道1上并與所述鉆桿軌道1滑動連接的套管定位件4，安裝于所述套管定位件4內(nèi)的鋼管組件5，以及與所述套管定位件4一側(cè)端部連接的鉆桿定位件3。

[0025] 為了保證設(shè)于鉆桿軌道1上的套管定位件4平穩(wěn)的滑動，在本實施例中，所述鉆桿軌道1的數(shù)量為兩個，且平行設(shè)置，并通過安裝板8將兩個平行設(shè)置的鉆桿軌道1連接。在本實施例中，所述安裝板8為多塊，例如三塊，間隔分布在所述鉆桿軌道1的底部，將兩個所述鉆桿軌道1連接；在其他實施例中，所述安裝板8還可以為完整的一塊，其長度與鉆桿軌道1一致的。所述安裝板8通過安裝件9與潛孔鉆機(jī)可拆卸連接；在本實施例中，所述安裝件9包括設(shè)于所述安裝板8上的安裝孔，以及穿過安裝孔并將安裝板8與潛孔鉆機(jī)固定的鋼絲。在其他實施例中，所述安裝件9還可以是設(shè)置在安裝板8與潛孔鉆機(jī)連接處的第一螺栓孔，以及與第一螺栓孔相適配的第二螺栓。[0026] 在兩個所述鉆桿軌道1上通過第一滑塊2滑動連接有支架7。所述支架的設(shè)置，便于所述套管定位件4與鉆桿軌道1的連接，同時，便于將所述鉆桿定位件3連接在所述套管定位件4上。在本實施例中，所述第一滑塊2設(shè)置在所述鉆桿軌道1的側(cè)面；在其他實施例中，所述第一滑塊還可以設(shè)于所述鉆桿軌道1的軌面上。所述支架7的另一側(cè)端部連接有套管定位件4，所述套管定位件4包括用于安裝鋼管組件5的套管定位孔。

[0027] 所述鋼管組件5包括至少兩節(jié)依次連接的空心鋼管，以及設(shè)于所述空心鋼管一側(cè)端部的限位件；相鄰所述空心鋼管之間滑動連接；所述空心鋼管的內(nèi)徑從與所述套管定位件4連接的一側(cè)端部向遠(yuǎn)端依次遞增。參照圖3，在本實施例中，所述空心鋼管為三節(jié)，為方便區(qū)分，將與套管定位件4連接的命名為第一空心鋼管51，與所述第一空心鋼管51滑動連接的命名為第二空心鋼管52，與所述第二空心鋼管52滑動連接的為第三空心鋼管53；所述第一空心鋼管51、第二空心鋼管52以及第三空心鋼管53的內(nèi)徑依次遞增，即所述第一空心鋼管51的內(nèi)徑小于所述第二空心鋼管52的內(nèi)徑，所述第二空心鋼管52的內(nèi)徑小于第三空心鋼管53的內(nèi)徑。[0028] 所述第一空心鋼管51與所述第二空心鋼管52通過第二滑塊13滑動連接，所述第二滑塊13設(shè)于第一空心鋼管51未與所述套管定位件4連接的一側(cè)端部，并在第二空心鋼管52的內(nèi)壁上設(shè)置有與第二滑塊13對應(yīng)的第一滑槽（圖中未示出），同時在所述第二空心鋼管52靠近所述第一空心鋼管51的一側(cè)端部的內(nèi)壁上設(shè)置有第一限位件12；當(dāng)所述第一空心鋼管51滑出第二空心鋼管52時，所述第一限位件12的設(shè)置，用于阻擋第二滑塊13，可以防止第一空心鋼管51滑出第二空心鋼管而脫落。

[0029] 所述第二空心鋼管52通過第三滑塊15與第三空心鋼管53滑動連接，所述第三滑塊15設(shè)在所述第二空心鋼管52上，且設(shè)置在未與第一空心鋼管51連接的一側(cè)端部，并在第二空心鋼管52的內(nèi)壁上設(shè)置有與第三滑塊15對應(yīng)的第二滑槽，同時在所述第三空心鋼管53靠近所述第二空心鋼管52的一側(cè)端部的內(nèi)壁上設(shè)置有第二限位件14；所述第二限位件14的設(shè)置，用于阻擋第二滑塊13，可以防止第二空心鋼管52滑出第三空心鋼管脫落。作為本實施例的一優(yōu)選方案，所述第一限位件12與所述第二限位件14包括凸起、擋板中的一種，且所述第一限位件12與第二限位件14的設(shè)置，并不影響所述第一空心鋼管與第二空心鋼管的滑動。

[0030] 在所述第一空心鋼管51與所述套管定位件4連接處設(shè)置有第二螺栓孔（圖中未示出），以及與所述第二螺栓孔相適配的固定螺栓6。作為本實施例的一優(yōu)選方案，所述第二螺栓孔設(shè)置在所述套管定位件4相對的兩側(cè)，采用固定螺栓6將所述套管定位件4與所述鋼管連接，所述鋼管組件5與所述套管定位件4可拆卸連接，可以根據(jù)實際施工需要，更換不同長度的鋼管組件5；同時，當(dāng)鋼管組件損壞時，還可以進(jìn)行更換新的鋼管組件。在其他實施例中，所述第二螺栓孔與固定螺栓6的數(shù)量與位置還可以根據(jù)實際需要而設(shè)定。[0031] 所述定位裝置還包括與所述套管定位件4連接的鉆桿定位件3；所述鉆桿定位件3用于與潛孔鉆機(jī)的鉆桿10連接，當(dāng)所述沖擊器11作業(yè)時，借助沖擊器11的機(jī)械力經(jīng)鉆桿定位件3傳至套管定位件4，帶動所述套管定位件4在鉆桿軌道1上滑動，從而帶動第三空心鋼管53進(jìn)入孔洞內(nèi)，當(dāng)?shù)谌招匿摴?3到達(dá)孔洞的底部時，沖擊器11還在繼續(xù)工作，受到力的作用，所述第一空心鋼管51滑動至第二空心鋼管52內(nèi)部，所述第二空心鋼管52滑動至第三空心鋼管53內(nèi)部；這樣的設(shè)置，可以使第三空心鋼管達(dá)到孔洞底部時，不再隨著沖擊器11繼續(xù)作業(yè)繼續(xù)運動，從而在沖擊器11和鉆桿10在進(jìn)行鉆孔時，所述鋼管組件可以達(dá)到定位，從而使鉆孔具有連通性。[0032] 所述鉆桿定位件3包括與套管定位件4連接的抱箍，以及固定所述抱箍的第一螺栓；采用抱箍與第一螺栓，方便與鉆桿10固定。所述鉆桿定位件3可以設(shè)于所述套管定位件4的下方，也可以設(shè)在所述套管定位件4的上方。所述套管定位件4與所述鉆桿定位件3呈一體式設(shè)置；或當(dāng)所述套管定位件4與所述鉆桿定位件3呈一體式設(shè)置時，可以使所述套管定位件4與所述鉆桿定位件3固定更加牢固。所述套管定位件4與所述鉆桿定位件3還可以通過例如第三螺栓可拆卸連接；當(dāng)所述套管定位件4與所述鉆桿定位件3可拆卸連接時，所述套管定位件4或所述鉆桿定位件3損壞時，可便于更換，且可以節(jié)約成本。值得說明的是，當(dāng)所述套管定位件4與所述鉆桿定位件3一體式設(shè)置或可拆卸連接時，均指的是所述套管定位孔4與其中一抱箍連接。[0033] 值得說明的是，所述鋼管組件5設(shè)置的目的是，在潛孔鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時，所述鋼管組件進(jìn)入孔洞內(nèi)，用于鉆桿鉆孔前進(jìn)行定位，可以使鉆孔具備連通性；故當(dāng)鉆桿定位件與鉆桿連接時，所述第一空心鋼管51、第二空心鋼管52以及第三空心鋼管53的總拉伸長度遠(yuǎn)長于鉆桿10的長度，這樣才能保證第一空心鋼管51先進(jìn)入鉆孔內(nèi)進(jìn)行定位，然后鉆桿與沖擊器再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。[0034] 使用時，所述鉆桿定位件3與潛孔鉆機(jī)的鉆桿10固定，且固定在所述鉆桿10未與沖擊器11連接的一側(cè)端部，并將所述第一空心鋼管51通過固定螺栓6與所述套管定位件4連接，且所述第一空心鋼管51、第二空心鋼管52以及第三空心鋼管53處于伸長狀態(tài)，同時調(diào)節(jié)好所述鉆桿軌道1位置，并將鉆桿軌道1通過安裝件9固定在所述潛孔鉆機(jī)上；啟動潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，利用沖擊器11的機(jī)械力，帶動所述套管定位件4在所述鉆桿軌道1上移動，隨著所述套管定位件4的移動，所述第三空心鋼管53進(jìn)入先孔洞內(nèi)進(jìn)行定位，所述沖擊器11與鉆桿10后進(jìn)行鉆孔作業(yè)；隨著第一空心鋼管51到達(dá)孔洞的底部時，潛孔鉆機(jī)還繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，沖擊器11的機(jī)械力帶動所述套管定位件4還繼續(xù)在所述鉆桿軌道1上移動；由于受到力的作用，所述第二空心鋼管52滑動至第三空心鋼管53內(nèi)，所述第一空心鋼管51滑動至第二空心鋼管52內(nèi)，這樣在所述鉆桿10作業(yè)的過程中，所述第三空心鋼管53到達(dá)孔洞底部后，不隨著所述鉆桿10與沖擊器11繼續(xù)運動，從而達(dá)到定位，進(jìn)而可以使?jié)摽足@機(jī)的鉆孔具備連通性。

在一次鉆孔完成后，同樣借助沖擊器11的機(jī)械力將鋼管組件5拔出，代替了人工作業(yè)，減少了施工時間，提高了施工效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

[0035] 以上對本實用新型所提供的一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求保護(hù)的范圍內(nèi)。