權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)，包括上機(jī)架（1），所述上機(jī)架（1）底部通過支撐架支撐，所述上機(jī)架（1）兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有左上滾軸（12）以及右上滾軸（29），且所述上機(jī)架（1）端部外側(cè)固定安裝有能夠驅(qū)使左上滾軸（12）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13），所述左上滾軸（12）與右上滾軸（29）之間套裝有上傳送皮帶（11），其特征在于，所述上機(jī)架（1）下方水平設(shè)置有下機(jī)架（7），所述下機(jī)架（7）兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有右下滾軸（8）以及左下滾軸（36），所述右下滾軸（8）以及左下滾軸（36）之間套裝有下傳送皮帶（9），所述下機(jī)架（7）靠近左下滾軸（36）一端與支撐架之間通過滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下傳送皮帶（9）下方的滑動(dòng)件上安裝有驅(qū)使下機(jī)架（7）水平位移的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有調(diào)節(jié)下機(jī)架（7）旋轉(zhuǎn)升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在所述右上滾軸（29）一端外側(cè)固定套接有上齒輪（27），所述上齒輪（27）對(duì)應(yīng)位置的左下滾軸（36）外側(cè)固定套接有下齒輪（20）；

所述支撐架包括固定在上機(jī)架（1）底部四角的支撐腿（3），相鄰所述支撐腿（3）底部之間均水平安裝有連接桿（2）；

所述滑動(dòng)件包括對(duì)稱設(shè)置在上機(jī)架（1）下方兩側(cè)的滑軌（4），所述滑軌（4）水平固定安裝在相鄰支撐腿（3）外壁，且兩根所述滑軌（4）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13）一端共同連接有限位Y型架（6），所述下機(jī)架（7）靠近左下滾軸（36）一端兩側(cè)均通過連軸（35）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軌套（21），所述軌套（21）滑動(dòng)套裝在相鄰滑軌（4）外側(cè)；

所述驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝在兩個(gè)軌套（21）底部的第一U型板（22），所述第一U型板（22）一側(cè)中部水平連接有拉扯板（24），所述拉扯板（24）穿透限位Y型架（6）且端部下方固定連接耳架（26），所述限位Y型架（6）底部水平安裝有下電動(dòng)液壓桿（5），所述下電動(dòng)液壓桿（5）伸縮端貫穿限位Y型架（6）與耳架（26）固定連接；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拉扯板（24）頂部一端的上電動(dòng)液壓桿（25），所述上電動(dòng)液壓桿（25）位于下電動(dòng)液壓桿（5）上方且呈傾斜狀設(shè)置，所述上電動(dòng)液壓桿（25）伸縮端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三U型板（28），所述第三U型板（28）固定安裝在下機(jī)架（7）相鄰端外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)，其特征在于，所述上機(jī)架（1）以及下機(jī)架（7）底部靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13）一端均設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定安裝在上機(jī)架（1）或下機(jī)架（7）底部的第二U型板（23），所述第二U型板（23）底部中間位置安裝有電動(dòng)推桿（30），所述電動(dòng)推桿（30）伸縮端貫穿第二U型板（23）且端部安裝有擦拭板（31）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)，其特征在于，所述擦拭板（31）的頂端面設(shè)置有擦拭棉條，且所述擦拭板（31）底部?jī)啥司Q直安裝有導(dǎo)向柱（32），所述導(dǎo)向柱（32）與第二U型板（23）滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)，其特征在于，所述上機(jī)架（1）和下機(jī)架（7）內(nèi)部均設(shè)置有托舉件，所述托舉件包括安裝在上機(jī)架（1）或下機(jī)架（7）內(nèi)側(cè)的輥架（34），所述輥架（34）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多根托舉輥（33），所述托舉輥（33）對(duì)下傳送皮帶（9）或上傳送皮帶（11）進(jìn)行滑動(dòng)托舉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)，其特征在于，所述上傳送皮帶（11）頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有限位板條（10），所述限位板條（10）沿水平方向均勻開設(shè)有多個(gè)安裝槽口（17），所述安裝槽口（17）內(nèi)部均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)滾軸（16），所述側(cè)滾軸（16）的滾動(dòng)側(cè)面延伸至安裝槽口（17）外部，且所述上機(jī)架（1）頂部四角均固定連接有支撐耳（14），所述支撐耳（14）靠近上傳送皮帶（11）一側(cè)頂部均水平連接有套筒（15），所述套筒（15）內(nèi)部均滑動(dòng)插裝有筒桿（19），所述套筒（15）與筒桿（19）之間通過鎖緊螺栓（18）鎖緊定位，且所述筒桿（19）遠(yuǎn)離套筒（15）一端與相鄰限位板條（10）端側(cè)固定連接。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式，它具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。[0003] 但現(xiàn)有的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)單一固定，當(dāng)需要將貨件送到高處需要設(shè)置一個(gè)傾斜的傳送帶動(dòng)，不能同步正常進(jìn)行水平輸送，通用性差，同時(shí)不具備收縮伸張調(diào)節(jié)功能，以此提出一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)。[0005] 為達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)，包括上機(jī)架，所述上機(jī)架底部通過支撐架支撐，所述上機(jī)架兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有左上滾軸以及右上滾軸，且所述上機(jī)架端部外側(cè)固定安裝有能夠驅(qū)使左上滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述左上滾軸與右上滾軸之間套裝有上傳送皮帶，所述上機(jī)架下方水平設(shè)置有下機(jī)架，所述下機(jī)架兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有右下滾軸以及左下滾軸，所述右下滾軸以及左下滾軸之間套裝有下傳送皮帶，所述下機(jī)架靠近左下滾軸一端與支撐架之間通過滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下傳送皮帶下方的滑動(dòng)件上安裝有驅(qū)使下機(jī)架水平位移的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有調(diào)節(jié)下機(jī)架旋轉(zhuǎn)升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在所述右上滾軸一端外側(cè)固定套接有上齒輪，所述上齒輪對(duì)應(yīng)位置的左下滾軸外側(cè)固定套接有下齒輪。[0006] 在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述支撐架包括固定在上機(jī)架底部四角的支撐腿，相鄰所述支撐腿底部之間均水平安裝有連接桿。[0007] 在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述滑動(dòng)件包括對(duì)稱設(shè)置在上機(jī)架下方兩側(cè)的滑軌，所述滑軌水平固定安裝在相鄰支撐腿外壁，且兩根所述滑軌遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端共同連接有限位Y型架，所述下機(jī)架靠近左下滾軸一端兩側(cè)均通過連軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軌套，所述軌套滑動(dòng)套裝在相鄰滑軌外側(cè)。[0008] 在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝在兩個(gè)軌套底部的第一U型板，所述第一U型板一側(cè)中部水平連接有拉扯板，所述拉扯板穿透限位Y型架且端部下方固定連接耳架，所述限位Y型架底部水平安裝有下電動(dòng)液壓桿，所述下電動(dòng)液壓桿伸縮端貫穿限位Y型架與耳架固定連接。[0009] 在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拉扯板頂部一端的上電動(dòng)液壓桿，所述上電動(dòng)液壓桿位于下電動(dòng)液壓桿上方且呈傾斜狀設(shè)置，所述上電動(dòng)液壓桿伸縮端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三U型板，所述第三U型板固定安裝在下機(jī)架相鄰端外壁。[0010] 在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述上機(jī)架以及下機(jī)架底部靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端均設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定安裝在上機(jī)架或下機(jī)架底部的第二U型板，所述第二U型板底部中間位置安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮端貫穿第二U型板且端部安裝有擦拭板。[0011] 在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述擦拭板的頂端面設(shè)置有擦拭棉條，且所述擦拭板底部?jī)啥司Q直安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與第二U型板滑動(dòng)配合。[0012] 在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述上機(jī)架和下機(jī)架內(nèi)部均設(shè)置有托舉件，所述托舉件包括安裝在上機(jī)架或下機(jī)架內(nèi)側(cè)的輥架，所述輥架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多根托舉輥，所述托舉輥對(duì)下傳送皮帶或上傳送皮帶進(jìn)行滑動(dòng)托舉。[0013] 在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述上傳送皮帶頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有限位板條，所述限位板條沿水平方向均勻開設(shè)有多個(gè)安裝槽口，所述安裝槽口內(nèi)部均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)滾軸，所述側(cè)滾軸的滾動(dòng)側(cè)面延伸至安裝槽口外部，且所述上機(jī)架頂部四角均固定連接有支撐耳，所述支撐耳靠近上傳送皮帶一側(cè)頂部均水平連接有套筒，所述套筒內(nèi)部均滑動(dòng)插裝有筒桿，所述套筒與筒桿之間通過鎖緊螺栓鎖緊定位，且所述筒桿遠(yuǎn)離套筒一端與相鄰限位板條端側(cè)固定連接。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：[0015] 本發(fā)明通過設(shè)置滑軌、軌套以及連軸，從而可以將下機(jī)架一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐安裝處理，同時(shí)經(jīng)過設(shè)置的第一U型板、拉扯板以及耳架，從而在限位Y型架以及軌套的配合下，下電動(dòng)液壓桿會(huì)驅(qū)使帶動(dòng)下機(jī)架進(jìn)行水平位移處理，以便于上齒輪與下齒輪嚙合，使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)下傳送皮帶和上傳送皮帶旋轉(zhuǎn)，以此對(duì)貨件進(jìn)行傳送運(yùn)輸，且設(shè)置的上電動(dòng)液壓桿以及第三U型板可以對(duì)下機(jī)架進(jìn)行支撐，同時(shí)可以驅(qū)使下機(jī)架以連軸為圓點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)升降處理，而改變下機(jī)架與上機(jī)架之間的角度，便于對(duì)貨件進(jìn)行提升輸送，有效提高了貨件輸送的靈活度；[0016] 本發(fā)明通過設(shè)置支撐耳、套筒、鎖緊螺栓以及筒桿，從而可以對(duì)限位板條進(jìn)行支撐調(diào)節(jié)，而設(shè)置的限位板條可以對(duì)上傳送皮帶上輸送的貨件進(jìn)行限位隔檔，避免貨件在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)跑偏掉落現(xiàn)象，同時(shí)經(jīng)過設(shè)置的側(cè)滾軸可以降低貨件與限位板條之間摩擦，對(duì)貨件起到良好的防護(hù)效果；[0017] 綜上所知，本發(fā)明靈活性能好，具備伸縮收展功能，同時(shí)方便對(duì)貨件輸送角度進(jìn)行調(diào)節(jié)處理。附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明提出的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本發(fā)明提出的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本發(fā)明提出的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)的部分拆分結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為圖4的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖6為本發(fā)明提出的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)的清潔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖7為本發(fā)明提出的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)的軌套與下機(jī)架拆分結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖8為本發(fā)明提出的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)的托舉件結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：上機(jī)架1、連接桿2、支撐腿3、滑軌4、下電動(dòng)液壓桿5、限位Y型架6、下機(jī)架7、右下滾軸8、下傳送皮帶9、限位板條10、上傳送皮帶11、左上滾軸12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、支撐耳14、套筒15、側(cè)滾軸16、安裝槽口17、鎖緊螺栓18、筒桿19、下齒輪20、軌套21、第一U型板22、第二U型板23、拉扯板24、上電動(dòng)液壓桿25、耳架26、上齒輪27、第三U型板28、右上滾軸29、電動(dòng)推桿30、擦拭板31、導(dǎo)向柱32、托舉輥33、輥架34、連軸35、左下滾軸36。具體實(shí)施方式[0027] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0028] 如圖1?圖8所示的一種可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)，包括上機(jī)架1，上機(jī)架1底部通過支撐架支撐，支撐架包括固定在上機(jī)架1底部四角的支撐腿3，可以對(duì)上機(jī)架1進(jìn)行支撐，相鄰支撐腿3底部之間均水平安裝有連接桿2，連接桿2可以增加相鄰支撐腿3之間的連接性，以此進(jìn)一步提高上機(jī)架1支撐穩(wěn)定性，上機(jī)架1兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有左上滾軸12以及右上滾軸29，且上機(jī)架1端部外側(cè)固定安裝有能夠驅(qū)使左上滾軸12轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，左上滾軸12與右上滾軸29之間套裝有上傳送皮帶11，上傳送皮帶11頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有限位板條10，限位板條10沿水平方向均勻開設(shè)有多個(gè)安裝槽口17，安裝槽口17內(nèi)部均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)滾軸16，側(cè)滾軸16的滾動(dòng)側(cè)面延伸至安裝槽口17外部，通過設(shè)置限位板條10，從而可以對(duì)上傳送皮帶11上輸送的貨件進(jìn)行限位隔檔，避免貨件在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)跑偏掉落現(xiàn)象，同時(shí)經(jīng)過設(shè)置的側(cè)滾軸16可以降低貨件與限位板條10之間摩擦，對(duì)貨件起到良好的防護(hù)效果，且上機(jī)架1頂部四角均固定連接有支撐耳14，支撐耳14靠近上傳送皮帶11一側(cè)頂部均水平連接有套筒15，套筒15內(nèi)部均滑動(dòng)插裝有筒桿19，套筒15與筒桿19之間通過鎖緊螺栓18鎖緊定位，且筒桿19遠(yuǎn)離套筒15一端與相鄰限位板條10端側(cè)固定連接；經(jīng)過設(shè)置支撐耳14、套筒15、鎖緊螺栓18以及筒桿19，從而可以對(duì)兩塊限位板條10之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于對(duì)不同尺寸的貨件進(jìn)行運(yùn)輸限位隔檔。

[0029] 上機(jī)架1下方水平設(shè)置有下機(jī)架7，下機(jī)架7兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有右下滾軸8以及左下滾軸36，右下滾軸8以及左下滾軸36之間套裝有下傳送皮帶9，下機(jī)架7靠近左下滾軸36一端與支撐架之間通過滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下傳送皮帶9下方的滑動(dòng)件上安裝有驅(qū)使下機(jī)架7水平位移的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有調(diào)節(jié)下機(jī)架7旋轉(zhuǎn)升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在右上滾軸29一端外側(cè)固定套接有上齒輪27，上齒輪27對(duì)應(yīng)位置的左下滾軸36外側(cè)固定套接有下齒輪20；通過設(shè)置滑動(dòng)件，從而可以將下機(jī)架7一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，同時(shí)便于對(duì)下機(jī)架7進(jìn)行水平位移，而設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)下機(jī)架7的旋轉(zhuǎn)角度，以便于對(duì)貨件進(jìn)行提升運(yùn)輸處理，同時(shí)設(shè)置的上齒輪27和下齒輪20可以將左下滾軸36以及右上滾軸29進(jìn)行聯(lián)動(dòng)處理，方便驅(qū)動(dòng)電機(jī)13同步帶動(dòng)下傳送皮帶9轉(zhuǎn)動(dòng)。[0030] 上機(jī)架1和下機(jī)架7內(nèi)部均設(shè)置有托舉件，托舉件包括安裝在上機(jī)架1或下機(jī)架7內(nèi)側(cè)的輥架34，輥架34內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多根托舉輥33，托舉輥33對(duì)下傳送皮帶9或上傳送皮帶11進(jìn)行滑動(dòng)托舉；經(jīng)過設(shè)置輥架34，從而可以對(duì)托舉輥33進(jìn)行安裝，而設(shè)置的托舉輥33可以對(duì)下傳送皮帶9或上傳送皮帶11進(jìn)行托舉，避免下傳送皮帶9或上傳送皮帶11在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸過程中受貨件壓制出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

[0031] 滑動(dòng)件包括對(duì)稱設(shè)置在上機(jī)架1下方兩側(cè)的滑軌4，滑軌4水平固定安裝在相鄰支撐腿3外壁，且兩根滑軌4遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)13一端共同連接有限位Y型架6，下機(jī)架7靠近左下滾軸36一端兩側(cè)均通過連軸35轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軌套21，軌套21滑動(dòng)套裝在相鄰滑軌4外側(cè)，驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝在兩個(gè)軌套21底部的第一U型板22，第一U型板22一側(cè)中部水平連接有拉扯板24，拉扯板24穿透限位Y型架6且端部下方固定連接耳架26，限位Y型架6底部水平安裝有下電動(dòng)液壓桿5，下電動(dòng)液壓桿5伸縮端貫穿限位Y型架6與耳架26固定連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拉扯板24頂部一端的上電動(dòng)液壓桿25，上電動(dòng)液壓桿25位于下電動(dòng)液壓桿5上方且呈傾斜狀設(shè)置，上電動(dòng)液壓桿25伸縮端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三U型板28，第三U型板28固定安裝在下機(jī)架7相鄰端外壁。

[0032] 通過滑軌4、軌套21以及連軸35將下機(jī)架7一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐安裝處理，同時(shí)經(jīng)過設(shè)置的第一U型板22、拉扯板24以及耳架26，從而在限位Y型架6以及軌套21的配合下，下電動(dòng)液壓桿5會(huì)驅(qū)使帶動(dòng)下機(jī)架7進(jìn)行水平位移處理，以便于上齒輪27與下齒輪20嚙合，使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13同時(shí)帶動(dòng)下傳送皮帶9和上傳送皮帶11旋轉(zhuǎn)，以此對(duì)貨件進(jìn)行傳送運(yùn)輸，且設(shè)置的上電動(dòng)液壓桿25以及第三U型板28可以對(duì)下機(jī)架7進(jìn)行支撐，同時(shí)可以驅(qū)使下機(jī)架7以連軸35為圓點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)升降處理，而改變下機(jī)架7與上機(jī)架1之間的角度，便于對(duì)貨件進(jìn)行提升輸送，有效提高了貨件輸送的靈活度，當(dāng)不需要使用到下傳送皮帶9進(jìn)行傳輸時(shí)，只需將下電動(dòng)液壓桿5以及上電動(dòng)液壓桿25啟動(dòng)收縮，致使下機(jī)架7首先恢復(fù)成水平狀態(tài)，然后下電動(dòng)液壓桿5在軌套21配合帶動(dòng)下機(jī)架7復(fù)位，此時(shí)下機(jī)架7疊加收縮至上機(jī)架1下方，達(dá)到收縮效果。[0033] 上機(jī)架1以及下機(jī)架7底部靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)13一端均設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)包括固定安裝在上機(jī)架1或下機(jī)架7底部的第二U型板23，第二U型板23底部中間位置安裝有電動(dòng)推桿30，電動(dòng)推桿30伸縮端貫穿第二U型板23且端部安裝有擦拭板31，本設(shè)計(jì)方案中的擦拭板31與下傳送皮帶9和上傳送皮帶11寬度相等，擦拭板31的頂端面設(shè)置有擦拭棉條，且擦拭板31底部?jī)啥司Q直安裝有導(dǎo)向柱32，導(dǎo)向柱32與第二U型板23滑動(dòng)配合；通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿30，從而可以驅(qū)使擦拭板31向上移動(dòng)，致使擦拭板31上設(shè)置的擦拭棉條下傳送皮帶9或上傳送皮帶11外表面接觸，致使下傳送皮帶9或上傳送皮帶11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擦拭棉條能夠自動(dòng)對(duì)其表面灰塵進(jìn)行擦拭清潔，而設(shè)置的導(dǎo)向柱32可以確保擦拭板31上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。[0034] 工作原理：首先根據(jù)運(yùn)輸貨件寬度尺寸對(duì)套筒15與筒桿19之間長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)使用鎖緊螺栓18進(jìn)行鎖緊定位，以此確保兩塊限位板條10之間間距，然后在滑軌4、軌套21、連軸35以及限位Y型架6配合下，下電動(dòng)液壓桿5會(huì)經(jīng)過拉扯板24、第一U型板22以及耳架

26帶動(dòng)下機(jī)架7進(jìn)行水平位移處理，致使上齒輪27與下齒輪20嚙合，使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13同時(shí)帶動(dòng)下傳送皮帶9和上傳送皮帶11旋轉(zhuǎn)，以此增加對(duì)貨件傳送運(yùn)輸長(zhǎng)度，同時(shí)經(jīng)過啟動(dòng)上電動(dòng)液壓桿25，在第三U型板28配合下會(huì)驅(qū)使下機(jī)架7以連軸35為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)上升處理，從而改變下機(jī)架7與上機(jī)架1之間的角度，且此時(shí)上齒輪27與下齒輪20的嚙合狀態(tài)可以根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整，便于對(duì)貨件進(jìn)行提升輸送，有效提高了貨件輸送的靈活度，而設(shè)置的清潔機(jī)構(gòu)在啟動(dòng)狀態(tài)下會(huì)自動(dòng)對(duì)上傳送皮帶11或下傳送皮帶9表面進(jìn)行清潔，當(dāng)不需要使用到下傳送皮帶9進(jìn)行傳輸時(shí)，只需將下電動(dòng)液壓桿5以及上電動(dòng)液壓桿25啟動(dòng)收縮，致使下機(jī)架7首先恢復(fù)成水平狀態(tài)，然后下電動(dòng)液壓桿5驅(qū)使軌套21帶動(dòng)下機(jī)架7復(fù)位，此時(shí)下機(jī)架

7即疊加至上機(jī)架1下方，達(dá)到收縮效果，此時(shí)并不會(huì)影響上傳送皮帶11單獨(dú)正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

[0035] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。