權(quán)利要求書： 1.一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括出渣門一(1)、中部支撐框結(jié)構(gòu)(2)和出渣門二(3)，所述中部支撐框結(jié)構(gòu)(2)設(shè)置于出渣門一(1)和出渣門二(3)之間，所述出渣門一(1)和出渣門二(3)結(jié)構(gòu)相同、呈180°反向安裝，實(shí)現(xiàn)雙向交替開啟；所述中部支撐框結(jié)構(gòu)(2)上設(shè)有傳感器(21)、保壓泵接口(22)以及膨潤土或高分子聚合物注入接口(20)，通過傳感器(21)檢測油缸(11)內(nèi)部壓力，當(dāng)壓力值過大存在噴涌風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可在保壓泵接口(22)處直接連接泥漿泵或泥漿管緩解噴渣壓力，或者注入膨潤土或高分子聚合物緩解噴涌壓力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出渣門一(1)包括上面板(5)、滑動板(6)、支撐門框(7)、耐磨板(8)、下面板(9)、油杯(10)和油缸(11)，所述上面板(5)與下面板(9)均為口字型開口，支撐門框(7)支撐于上面板(5)與下面板(9)四周；所述滑動板(6)在上面板(5)與下面板(9)之間來回滑動控制口字型開口的開度；所述耐磨板(8)設(shè)于下面板(9)靠近滑動板(6)的一側(cè)；所述下面板(9)上設(shè)有油杯(10)；

所述出渣門一(1)兩側(cè)設(shè)置有油缸(11)，所述油缸(11)的活塞桿與耳板(12)相連固定于滑動板(6)上，活塞桿伸縮控制滑動板(6)滑動；后部導(dǎo)軌(13)為滑動板(6)滑動提供導(dǎo)向與空間；支撐面板(14)設(shè)于后部導(dǎo)軌(13)處，為滑動板(6)滑出提供支撐。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中部支撐框結(jié)構(gòu)(2)包括側(cè)板一(15)、側(cè)板二(16)、側(cè)板三(17)、側(cè)斜板(18)與底板(19)，所述側(cè)板一(15)、側(cè)板二(16)和側(cè)板三(17)形成一側(cè)開口的框架，側(cè)斜板(18)設(shè)置在該開口處、可防止出渣門一(1)的滑動板(6)來回滑動時(shí)造成的渣土堆積；所述底板(19)與出渣門二(3)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述膨潤土或高分子聚合物注入接口(20)設(shè)置在側(cè)板一(15)上，傳感器(21)設(shè)置在側(cè)板二(16)上，保壓泵接口(22)設(shè)置在側(cè)板三(17)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出渣門二(3)上設(shè)有防護(hù)罩(4)。

說明書： 一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu),屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 目前，土壓盾構(gòu)或泥水土壓盾構(gòu)機(jī)的螺旋輸送機(jī)的出渣門大都采用單出渣門結(jié)構(gòu)，當(dāng)在透水系數(shù)較高的地層掘進(jìn)螺旋機(jī)內(nèi)的渣土難以形成“土塞”時(shí)，螺旋輸送機(jī)存在噴涌風(fēng)險(xiǎn)，單出渣門結(jié)構(gòu)易損壞存在安全隱患易造成工程事故。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)。[0004] 為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)，包括出渣門一、中部支撐框結(jié)構(gòu)和出渣門二，所述中部支撐框結(jié)構(gòu)設(shè)置于出渣門一和出渣門二之間，所述出渣門一和出渣門二結(jié)構(gòu)相同、呈180°反向安裝，實(shí)現(xiàn)雙向交替開啟；所述中部支撐框結(jié)構(gòu)上設(shè)有傳感器、保壓泵接口以及膨潤土或高分子聚合物注入接口，通過傳感器檢測油缸內(nèi)部壓力，當(dāng)壓力值過大存在噴涌風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可在保壓泵接口處直接連接泥漿泵或泥漿管緩解噴渣壓力，或者注入膨潤土或高分子聚合物緩解噴涌壓力。[0005] 所述出渣門一包括上面板、滑動板、支撐門框、耐磨板、下面板、油杯和油缸，所述上面板與下面板均為口字型開口，支撐門框支撐于上面板與下面板四周；所述滑動板在上面板與下面板之間來回滑動控制口字型開口的開度；所述耐磨板設(shè)于下面板靠近滑動板的一側(cè)；所述下面板上設(shè)有油杯；所述出渣門一兩側(cè)設(shè)置有油缸，所述油缸的活塞桿與耳板相連固定于滑動板上，活塞桿伸縮控制滑動板滑動；后部導(dǎo)軌為滑動板滑動提供導(dǎo)向與空間；支撐面板設(shè)于后部導(dǎo)軌處，為滑動板滑出提供支撐。

[0006] 所述中部支撐框結(jié)構(gòu)包括側(cè)板一、側(cè)板二、側(cè)板三、側(cè)斜板與底板，所述側(cè)板一、側(cè)板二和側(cè)板三形成一側(cè)開口的框架，側(cè)斜板設(shè)置在該開口處、可防止出渣門一的滑動板來回滑動時(shí)造成的渣土堆積；所述底板與出渣門二相連。[0007] 所述膨潤土或高分子聚合物注入接口設(shè)置在側(cè)板一上，傳感器設(shè)置在側(cè)板二上，保壓泵接口設(shè)置在側(cè)板三上。[0008] 所述出渣門二上設(shè)有防護(hù)罩。[0009] 有益效果：本實(shí)用新型提供雙層防護(hù)，兩個出渣門交替開啟，還可實(shí)時(shí)檢測油缸內(nèi)部壓力，防患于未然，同時(shí)還提供了緩解噴涌壓力的措施，可極為有效地解決噴涌安全隱患問題，保證人與設(shè)備的安全。附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；[0012] 圖3為本實(shí)用新型出渣門的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；[0013] 圖4為本實(shí)用新型圖3的A-A剖視示意圖；[0014] 圖5為本實(shí)用新型中部支撐框結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意主視圖；[0015] 圖6為本實(shí)用新型中部支撐框結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意后視圖；[0016] 圖7為本實(shí)用新型中部支撐框結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。[0017] 圖中：1出渣門一、2中部支撐框結(jié)構(gòu)、3出渣門二、4防護(hù)罩、5上面板、6滑動板、7支撐門框、8耐磨板、9下面板、10油杯、11油缸、12耳板、13后部導(dǎo)軌、14支撐面板、15側(cè)板一、16側(cè)板二、17側(cè)板三、18側(cè)斜板、19底板、20膨潤土或高分子聚合物注入接口、21傳感器、22保壓泵接口。具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做具體描述。[0019] 圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。[0021] 本實(shí)用新型提供了一種盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)的雙出渣門結(jié)構(gòu)，包括出渣門一1、中部支撐框結(jié)構(gòu)2和出渣門二3，所述中部支撐框結(jié)構(gòu)2設(shè)置于出渣門一1和出渣門二3之間，所述出渣門一1和出渣門二3結(jié)構(gòu)相同、呈180°反向安裝，實(shí)現(xiàn)雙向交替開啟；所述中部支撐框結(jié)構(gòu)2上設(shè)有傳感器21、保壓泵接口22以及膨潤土或高分子聚合物注入接口20，通過傳感器21檢測油缸11內(nèi)部壓力，當(dāng)壓力值過大存在噴涌風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可在保壓泵接口22處直接連接泥漿泵或泥漿管緩解噴渣壓力，或者注入膨潤土或高分子聚合物緩解噴涌壓力。[0022] 圖3所示為本實(shí)用新型出渣門的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。[0023] 圖4所示為本實(shí)用新型圖3的A-A剖視示意圖。[0024] 所述出渣門一1包括上面板5、滑動板6、支撐門框7、耐磨板8、下面板9、油杯10和油缸11，所述上面板5與下面板9均為口字型開口，支撐門框7支撐于上面板5與下面板9四周，為滑動板6提供滑動空間；所述滑動板6在上面板5與下面板9之間來回滑動控制口字型開口的開度；所述耐磨板8設(shè)于下面板9靠近滑動板6的一側(cè)；所述下面板9上設(shè)有油杯10，為滑動板6提供油脂潤滑；所述出渣門一1兩側(cè)設(shè)置有油缸11，所述油缸11的活塞桿與耳板12相連固定于滑動板6上，活塞桿伸縮控制滑動板6滑動；后部導(dǎo)軌13為滑動板6滑動提供導(dǎo)向與空間；支撐面板14設(shè)于后部導(dǎo)軌13處，為滑動板6滑出提供支撐。[0025] 圖5所示為本實(shí)用新型中部支撐框結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。[0026] 圖6所示為本實(shí)用新型中部支撐框結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意后視圖。[0027] 圖7所示為本實(shí)用新型中部支撐框結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。[0028] 所述中部支撐框結(jié)構(gòu)2包括側(cè)板一15、側(cè)板二16、側(cè)板三17、側(cè)斜板18與底板19，所述側(cè)板一15、側(cè)板二16和側(cè)板三17形成一側(cè)開口的框架，側(cè)斜板18設(shè)置在該開口處、可防止出渣門一1的滑動板6來回滑動時(shí)造成的渣土堆積；所述底板19與出渣門二3相連。[0029] 所述膨潤土或高分子聚合物注入接口20設(shè)置在側(cè)板一15上，傳感器21設(shè)置在側(cè)板二16上，保壓泵接口22設(shè)置在側(cè)板三17上。[0030] 所述出渣門二3上設(shè)有防護(hù)罩4。[0031] 本實(shí)用新型提供雙層防護(hù)，兩個出渣門交替開啟，還可實(shí)時(shí)檢測油缸內(nèi)部壓力，防患于未然，同時(shí)還提供了緩解噴涌壓力的措施，可極為有效地解決噴涌安全隱患問題，保證人與設(shè)備的安全。[0032] 本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。