權(quán)利要求書： 1.一種瀝青混合料攪拌機，包括控制箱體(1)以及轉(zhuǎn)動安裝在控制箱體(1)一側(cè)的攪拌坩堝(2)，所述的控制箱體(1)與攪拌坩堝(2)之間設置有電熱組件(3)，其特征在于，所述的控制箱體(1)上端安裝有驅(qū)動組件(4)且所述的驅(qū)動組件(4)輸出端朝下并安裝有延伸至攪拌坩堝(2)內(nèi)的攪拌支架(5)，所述的攪拌坩堝(2)配備有傾斜翻轉(zhuǎn)組件(6)，所述的攪拌支架(5)與攪拌坩堝(2)之間設置有刮料組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的控制箱體(1)包括主控箱(11)，所述的主控箱(11)上設置有操作面板(12)且內(nèi)部設置有與操作面板(12)連接的主控模塊(13)，所述的主控箱(11)一側(cè)連接有支撐架體(14)，所述的攪拌坩堝(2)轉(zhuǎn)動安裝在主控箱(11)與支撐架體(14)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的攪拌坩堝(2)包括外殼體(21)以及固定在外殼體(21)內(nèi)部的攪拌鍋體(22)，所述的外殼體(21)和攪拌鍋體(22)上端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的電熱組件(3)包括環(huán)繞布置在攪拌坩堝(2)內(nèi)部的電熱絲(31)，所述的電熱絲(31)與攪拌坩堝(2)外側(cè)之間設置有隔熱層(32)，所述的電熱絲(31)與攪拌坩堝(2)內(nèi)側(cè)之間設置有導熱組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的導熱組件包括滑動安裝在攪拌坩堝(2)內(nèi)部且沿攪拌鍋體(22)周向環(huán)繞的導熱層(33)，所述的電熱絲(31)嵌入導熱層(33)，所述的導熱層(33)與攪拌鍋體(22)的貼合面為錐面且隨導熱層(33)滑動而分離或貼合，所述的導熱層(33)與傾斜翻轉(zhuǎn)組件(6)之間設置有傳動組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的傾斜翻轉(zhuǎn)組件(6)包括轉(zhuǎn)動安裝在支撐架體(14)上的翻轉(zhuǎn)手輪(61)，所述的翻轉(zhuǎn)手輪(61)通過行星齒輪組(62)與攪拌坩堝(2)嚙合傳動，所述的攪拌坩堝(2)固定連接有豎直設置的輔助手柄(63)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的傳動組件包括翻轉(zhuǎn)手輪(61)固定連接的傳動軸(64)，所述的傳動軸(64)延伸至攪拌坩堝(2)內(nèi)部且固定連接有傳動齒輪(65)，所述的導熱層(33)上設置有與傳動齒輪(65)嚙合的傳動齒條(66)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的驅(qū)動組件(4)包括驅(qū)動座體(41)，所述的驅(qū)動座體(41)內(nèi)部設置有驅(qū)動電機(42)，所述的驅(qū)動電機(42)通過變速齒輪組(43)與攪拌支架(5)傳動連接，所述的攪拌支架(5)與驅(qū)動座體(41)之間連接有電動推桿(44)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的攪拌支架(5)包括攪拌盤(51)，所述的攪拌盤(51)通過若干攪拌立柱(52)滑動連接有攪拌座(53)，所述的攪拌盤(51)與攪拌座(53)之間連接有套設在攪拌立柱(52)上的彈性復位件(54)，所述的攪拌座(53)連接有延伸至攪拌坩堝(2)內(nèi)的攪拌框體(55)，所述的攪拌框體(55)內(nèi)部設置有呈分叉結(jié)構(gòu)的攪拌條(56)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瀝青混合料攪拌機，其特征在于，所述的刮料組件(7)包括設置在攪拌坩堝(2)底部的圓弧面，所述的攪拌支架(5)具有與圓弧面貼合的刮條(71)。

說明書： 一種瀝青混合料攪拌機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于瀝青攪拌機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青混合料攪拌機。背景技術(shù)[0002] 瀝青混合料是一種復合材料，主要由瀝青、粗骨料、細骨料、填充料組成，有的還加入聚合物和木纖維素；由這些不同質(zhì)量和數(shù)量的材料混合形成不同的結(jié)構(gòu)，并具有不同的力學性質(zhì)?，F(xiàn)有的瀝青通常采用攪拌站接線攪拌，其具體包括煤粉燃燒器，除塵器，瀝青供應系統(tǒng)，產(chǎn)品料倉以及配電房和電氣控制系統(tǒng)。在拌合站設備的里面組成部分，這些設備是不可以或缺的，對于完成拌合而言，任何一個設備的缺少都可能影響拌合系統(tǒng)運行。但現(xiàn)有的攪拌機在瀝青攪拌過程中，瀝青粘連在坩堝內(nèi)側(cè)導致其攪拌不均。除此之外，由于攪拌器在攪拌時振動較大，容易導致瀝青料出現(xiàn)分層現(xiàn)象。[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種瀝青攪拌機[202010969650.2]，其包括設備主體、控制器、驅(qū)動箱、抑層分裝置、支撐架、攪拌筒、調(diào)節(jié)器，控制器設于設備主體上表面并通過電焊相連接，驅(qū)動箱設于設備主體上部并通過電焊相連接，抑層分裝置設于驅(qū)動箱下表面左側(cè)并通過電焊相連接，支撐架安裝于設備主體右側(cè)表面并通過電焊相連接，攪拌筒安裝于支撐架中部且位于抑層分裝置下表面，調(diào)節(jié)器安裝于攪拌筒右側(cè)表面，抑層分裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、擊結(jié)機構(gòu)、抵湊結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸上端與驅(qū)動箱相連接且下部伸入攪拌筒內(nèi)部，擊結(jié)機構(gòu)設于旋轉(zhuǎn)軸下表面并通過電焊相連接，抵湊結(jié)構(gòu)設于擊結(jié)機構(gòu)末端并通過套合相連接。[0004] 上述方案在一定程度上解決了瀝青攪拌過程中振動分層的問題，但是該方案依然存在著諸多不足，例如攪拌時內(nèi)壁瀝青料粘連導致攪拌不均等問題。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，有效避免瀝青粘連的瀝青混合料攪拌機。[0006] 為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：一種瀝青混合料攪拌機，包括控制箱體以及轉(zhuǎn)動安裝在控制箱體一側(cè)的攪拌坩堝，控制箱體與攪拌坩堝之間設置有電熱組件，控制箱體上端安裝有驅(qū)動組件且驅(qū)動組件輸出端朝下并安裝有延伸至攪拌坩堝內(nèi)的攪拌支架，攪拌坩堝配備有傾斜翻轉(zhuǎn)組件，攪拌支架與攪拌坩堝之間設置有刮料組件。在攪拌過程中攪拌坩堝在傾斜翻轉(zhuǎn)組件作用下相對控制箱體傾斜翻轉(zhuǎn)，使得刮料組件與攪拌坩堝內(nèi)部接觸壓緊，從而起到刮料作用，避免瀝青料粘連殘留。[0007] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，控制箱體包括主控箱，主控箱上設置有操作面板且內(nèi)部設置有與操作面板連接的主控模塊，主控箱一側(cè)連接有支撐架體，攪拌坩堝轉(zhuǎn)動安裝在主控箱與支撐架體之間?？刂葡潴w的支撐架體為攪拌坩堝提供支撐平臺，根據(jù)需要調(diào)整攪拌坩堝。[0008] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，攪拌坩堝包括外殼體以及固定在外殼體內(nèi)部的攪拌鍋體，外殼體和攪拌鍋體上端固定連接。攪拌坩堝內(nèi)部具有夾層，用于封閉安裝相應的電熱組件。[0009] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，電熱組件包括環(huán)繞布置在攪拌坩堝內(nèi)部的電熱絲，電熱絲與攪拌坩堝外側(cè)之間設置有隔熱層，電熱絲與攪拌坩堝內(nèi)側(cè)之間設置有導熱組件。導熱組件保證熱量均勻傳遞，其隔離層起到一定的保溫效果。[0010] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，導熱組件包括滑動安裝在攪拌坩堝內(nèi)部且沿攪拌鍋體周向環(huán)繞的導熱層，電熱絲嵌入導熱層，導熱層與攪拌鍋體的貼合面為錐面且隨導熱層滑動而分離或貼合，導熱層與傾斜翻轉(zhuǎn)組件之間設置有傳動組件。導熱組件與傾斜翻轉(zhuǎn)組件聯(lián)動，攪拌坩堝傾斜時進行隔熱，方便后續(xù)取料。[0011] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，傾斜翻轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動安裝在支撐架體上的翻轉(zhuǎn)手輪，翻轉(zhuǎn)手輪通過行星齒輪組與攪拌坩堝嚙合傳動，攪拌坩堝固定連接有豎直設置的輔助手柄。傾斜翻轉(zhuǎn)組件采用手動方式驅(qū)動，利用行星齒輪組精確控制翻轉(zhuǎn)量。[0012] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，傳動組件包括翻轉(zhuǎn)手輪固定連接的傳動軸，傳動軸延伸至攪拌坩堝內(nèi)部且固定連接有傳動齒輪，導熱層上設置有與傳動齒輪嚙合的傳動齒條。傳動組件為導熱層提供獨立的移動力矩，保證其隔熱響應速率。[0013] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，驅(qū)動組件包括驅(qū)動座體，驅(qū)動座體內(nèi)部設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過變速齒輪組與攪拌支架傳動連接，攪拌支架與驅(qū)動座體之間連接有電動推桿。電動推桿在變速齒輪組作用下穩(wěn)定傳動。[0014] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，攪拌支架包括攪拌盤，攪拌盤通過若干攪拌立柱滑動連接有攪拌座，攪拌盤與攪拌座之間連接有套設在攪拌立柱上的彈性復位件，攪拌座連接有延伸至攪拌坩堝內(nèi)的攪拌框體，攪拌框體內(nèi)部設置有呈分叉結(jié)構(gòu)的攪拌條。攪拌框體與攪拌條組合，與瀝青充分接觸。攪拌支架具有彈性結(jié)構(gòu)，限制與攪拌坩堝接觸的壓力。[0015] 在上述的一種瀝青混合料攪拌機中，刮料組件包括設置在攪拌坩堝底部的圓弧面，攪拌支架具有與圓弧面貼合的刮條。刮條在攪拌支架壓緊力的作用下與攪拌坩堝內(nèi)壁貼合壓緊，保證瀝青料充分攪拌。[0016] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：攪拌坩堝可翻轉(zhuǎn)傾斜，使得刮料組件與其底部或側(cè)壁充分貼合壓緊，從而將其內(nèi)部殘留瀝青料刮除，避免瀝青粘連殘留；攪拌坩堝內(nèi)部導熱組件可與攪拌鍋體及時分離，實現(xiàn)快速隔熱，保證其加熱精度；攪拌支架可升降，確保與瀝青料充分接觸，提高攪拌均勻度。附圖說明[0017] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實用新型的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4是本實用新型的局部剖視圖；[0021] 圖5是本實用新型的攪拌坩堝的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0022] 圖中，控制箱體1、主控箱11、操作面板12、主控模塊13、支撐架體14、攪拌坩堝2、外殼體21、攪拌鍋體22、電熱組件3、電熱絲31、隔熱層32、導熱層33、驅(qū)動組件4、驅(qū)動座體41、驅(qū)動電機42、變速齒輪組43、電動推桿44、攪拌支架5、攪拌盤51、攪拌立柱52、攪拌座53、彈性復位件54、攪拌框體55、攪拌條56、傾斜翻轉(zhuǎn)組件6、翻轉(zhuǎn)手輪61、行星齒輪組62、輔助手柄63、傳動軸64、傳動齒輪65、傳動齒條66、刮料組件7、刮條71。

具體實施方式[0023] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。[0024] 如圖1?2所示，一種瀝青混合料攪拌機，包括控制箱體1以及轉(zhuǎn)動安裝在控制箱體1一側(cè)的攪拌坩堝2。控制箱體1與攪拌坩堝2之間設置有電熱組件3用于對攪拌坩堝2內(nèi)部瀝青料進行加熱。控制箱體1上端安裝有驅(qū)動組件4且驅(qū)動組件4輸出端朝下并安裝有延伸至攪拌坩堝2內(nèi)的攪拌支架5，攪拌支架5轉(zhuǎn)動對攪拌料進行均勻攪拌，攪拌完成后操作者進行抽樣檢測。攪拌坩堝2配備有傾斜翻轉(zhuǎn)組件6，當需要提取物料時轉(zhuǎn)動至傾斜狀態(tài)，攪拌支架5與攪拌坩堝2之間設置有刮料組件7，由刮料組件7刮除攪拌坩堝2內(nèi)壁殘留的瀝青料。

[0025] 具體地，控制箱體1包括主控箱11，主控箱11上設置有操作面板12且內(nèi)部設置有與操作面板12連接的主控模塊13，由主控模塊13控制驅(qū)動組件4輸出功率以及啟體。主控箱11一側(cè)連接有相對主控箱11隔斷的支撐架體14，攪拌坩堝2轉(zhuǎn)動安裝在主控箱11與支撐架體14之間，攪拌坩堝2保持懸置狀態(tài)與地面隔離。

[0026] 如圖5所示，不同于常規(guī)的坩堝，本申請中的攪拌坩堝2包括外殼體21以及固定在外殼體21內(nèi)部的攪拌鍋體22。攪拌坩堝2的外殼體21與攪拌鍋體22之間留有夾層空間用于安裝電熱組件3。外殼體21和攪拌鍋體22上端固定連接并通過蓋體封閉。[0027] 進一步地，電熱組件3包括環(huán)繞布置在攪拌坩堝2內(nèi)部的電熱絲31，電熱絲31與攪拌坩堝2外側(cè)之間設置有隔熱層32，電熱絲31與攪拌坩堝2內(nèi)側(cè)之間設置有導熱組件。電熱絲31輸出的熱量由導熱組件傳導至攪拌坩堝2內(nèi)，對瀝青料進行周向均勻加熱，同時熱量通過導熱組件傳導至其底部。[0028] 更進一步地，導熱組件包括滑動安裝在攪拌坩堝2內(nèi)部且沿攪拌鍋體22周向環(huán)繞的導熱層33，電熱絲31嵌入導熱層33。導熱層33與攪拌鍋體22的貼合面為錐面且隨導熱層33滑動而分離或貼合，導熱層33與攪拌鍋體22貼合時熱量正常傳導，處于分離狀態(tài)時熱量停止傳導，根據(jù)需要朝向內(nèi)部夾層通入外部空氣，從而加快其冷卻。導熱層33與傾斜翻轉(zhuǎn)組件6之間設置有傳動組件，傳動組件將傾斜翻轉(zhuǎn)組件6的部分動力傳導至導熱層33內(nèi)。

[0029] 除此之外，傾斜翻轉(zhuǎn)組件6包括轉(zhuǎn)動安裝在支撐架體14上的翻轉(zhuǎn)手輪61，操作者采用翻轉(zhuǎn)手輪61提供驅(qū)動力矩，翻轉(zhuǎn)手輪61通過行星齒輪組62與攪拌坩堝2嚙合傳動，攪拌坩堝2在行星齒輪組62作用下低速大扭矩轉(zhuǎn)動，同時行星齒輪組62提供一定的自鎖作用。攪拌坩堝2固定連接有豎直設置的輔助手柄63，采用手動方式輔助攪拌坩堝2復位。[0030] 同時，傳動組件包括翻轉(zhuǎn)手輪61固定連接的傳動軸64，傳動軸64延伸至攪拌坩堝2內(nèi)部且固定連接有傳動齒輪65，導熱層33上設置有與傳動齒輪65嚙合的傳動齒條66。當傳動齒輪65帶動傳動齒條66嚙合傳動，導熱層33相對攪拌坩堝2在軸線上相互滑動靠近或分離。[0031] 如圖4所示，驅(qū)動組件4包括驅(qū)動座體41，驅(qū)動座體41內(nèi)部設置有驅(qū)動電機42，驅(qū)動電機42通過變速齒輪組43與攪拌支架5傳動連接，攪拌支架5與驅(qū)動座體41之間連接有電動推桿44。驅(qū)動組件4中變速齒輪組43帶動攪拌支架5高速轉(zhuǎn)動，利用電動推桿44帶動攪拌支架5上下升降，從而保證其攪拌均勻度。[0032] 如圖3所示，攪拌支架5包括攪拌盤51，攪拌盤51通過若干攪拌立柱52滑動連接有攪拌座53，攪拌盤51與攪拌座53之間連接有套設在攪拌立柱52上的彈性復位件54，攪拌座53連接有延伸至攪拌坩堝2內(nèi)的攪拌框體55，攪拌框體55內(nèi)部設置有呈分叉結(jié)構(gòu)的攪拌條

56。攪拌支架5中攪拌框體55與攪拌條56構(gòu)成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)。

[0033] 優(yōu)選地，當攪拌坩堝2處于傾斜狀態(tài)時，刮料組件7具有更好的刮料效果，刮料組件7包括設置在攪拌坩堝2底部的圓弧面，攪拌支架5具有與圓弧面貼合的刮條71。與攪拌坩堝

2接觸時施加一定的壓緊力。

[0034] 綜上所述，本實施例的原理在于：攪拌坩堝2在傾斜翻轉(zhuǎn)組件6作用下傾斜，使得攪拌支架5上的刮料組件7與攪拌坩堝2內(nèi)壁充分貼合壓緊，當驅(qū)動組件4帶動攪拌支架5轉(zhuǎn)動時，將攪拌坩堝2內(nèi)壁粘連的瀝青料充分刮除。[0035] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0036] 盡管本文較多地使用了控制箱體1、主控箱11、操作面板12、主控模塊13、支撐架體14、攪拌坩堝2、外殼體21、攪拌鍋體22、電熱組件3、電熱絲31、隔熱層32、導熱層33、驅(qū)動組件4、驅(qū)動座體41、驅(qū)動電機42、變速齒輪組43、電動推桿44、攪拌支架5、攪拌盤51、攪拌立柱

52、攪拌座53、彈性復位件54、攪拌框體55、攪拌條56、傾斜翻轉(zhuǎn)組件6、翻轉(zhuǎn)手輪61、行星齒輪組62、輔助手柄63、傳動軸64、傳動齒輪65、傳動齒條66、刮料組件7、刮條71等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。