權(quán)利要求

1.一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，包括：外殼體以及設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部的處理腔； 其中，所述處理腔包括兩個(gè)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器、加熱部件、電解部件、第一回流口、第二回流口、廢水口、試劑口、百葉門(mén)、第一排液管道以及第二排液管道；所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器設(shè)置于所述處理腔外部的兩側(cè)且呈中心對(duì)稱(chēng)，所述加熱部件設(shè)置于所述處理腔的底面以及側(cè)面內(nèi)并用于對(duì)所述處理腔進(jìn)行加熱蒸發(fā)，所述電解部件設(shè)置于所述處理腔內(nèi)部，所述百葉門(mén)由若干百葉片構(gòu)成且作為所述處理腔的開(kāi)口部件設(shè)置于所述處理腔頂面，所述第一回流口、第二回流口、廢水口分別設(shè)置于所述處理腔的側(cè)壁的上半部分，所述第一排液管道以及第二排液管道分別設(shè)置于所述處理腔的側(cè)壁的下半部分，所述第一排液管道的豎直位置的高度高于所述第二排液管道的豎直位置的高度； 其中，所述外殼體包括第一滑動(dòng)槽、回流管道、廢水管道、試劑管道、第一排液口以及第二排液口；所述第一滑動(dòng)槽設(shè)置于外殼體內(nèi)部的兩側(cè)且互相對(duì)稱(chēng)，所述回流管道、廢水管道以及試劑管道設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部的上半部分，所述第一排液口以及所述第二排液口設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部的下半部分，所述第一排液口的豎直位置的高度高于所述第二排液口的豎直位置的高度； 所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器分別連接于所述第一滑動(dòng)槽中，所述第一排液管道延伸至所述第一排液口、所述第二排液管道延伸至所述第二排液口、所述回流管道延伸至所述第一回流口以及所述第二回流口、所述廢水管道延伸至所述廢水口、所述試劑管道延伸至所述試劑口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述回流管道中部橫向設(shè)置有冷凝管道，所述冷凝管道兩側(cè)的所述回流管道豎直設(shè)置并分別延伸至所述第一回流口以及所述第二回流口中，所述第一回流口位于所述第二回流口的正上方，位于所述第一回流口的所述回流管道的一端用于收集所述加熱部件加熱蒸發(fā)的水蒸氣，位于所述第二回流口的所述回流管道的一端用于提供所述冷凝管道冷凝的水蒸氣。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述處理腔包括第二滑動(dòng)槽、第一滑動(dòng)器、第一網(wǎng)格、第二滑動(dòng)器以及第二網(wǎng)格；所述第二滑動(dòng)槽豎直設(shè)置于所述處理腔的內(nèi)部，所述第一滑動(dòng)器連接所述第一網(wǎng)格、所述第二滑動(dòng)器連接所述第二網(wǎng)格，所述第一滑動(dòng)器以及所述第二滑動(dòng)器設(shè)置于所述滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)器在所述第二滑動(dòng)槽中帶動(dòng)所述第一網(wǎng)格在處理腔中上下移動(dòng)、所述第二滑動(dòng)器在所述第二滑動(dòng)槽中帶動(dòng)所述第二網(wǎng)格在所述處理腔中上下移動(dòng)，所述第一網(wǎng)格位于所述第二網(wǎng)格上方，所述第一網(wǎng)格的網(wǎng)孔細(xì)密程度低于所述第二網(wǎng)格的網(wǎng)孔細(xì)密程度。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述第一排液口通過(guò)額外設(shè)置一根管道連接至第一排液箱，所述第二排液口通過(guò)額外設(shè)置一根管道連接至第二排液箱，所述第一排液管道以及所述第二排液管道向下傾斜，所述第一排液口以及所述第二排液口連接的管道中均設(shè)置有用于噴灑水霧的噴霧裝置。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述第一回流口、第二回流口、廢水口、試劑口、第一排液口以及第二排液口設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)，所述第一排液管道、第二排液管道、回流管道、廢水管道以及試劑管道的兩頭皆設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述處理腔的側(cè)壁設(shè)置氮?dú)饪?，所述外殼體設(shè)置氮?dú)夤艿?，所述氮?dú)夤艿姥由熘了龅獨(dú)饪?，所述氮?dú)夤艿老蛩鎏幚砬惶峁┑獨(dú)狻?nbsp;7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述外殼體內(nèi)部設(shè)置氣體回收箱，所述氣體回收箱用于回收經(jīng)過(guò)所述處理腔中的廢水的氮?dú)庖约八鲭娊獠考?duì)廢水進(jìn)行電解后的產(chǎn)物，當(dāng)所述處理腔頂面朝上并且打開(kāi)所述百葉門(mén)時(shí)，所述氣體回收箱開(kāi)啟工作。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述外殼體的底部設(shè)置固體回收箱、第一廢液回收箱以及第二廢液回收箱，所述固體回收箱設(shè)置于所述處理腔正下方，所述固體回收箱用于回收廢水處理后的固體物質(zhì)，所述第一廢液回收箱連接所述第一排液管道，所述第二廢液回收箱連接所述第二排液管道，所述第一廢液回收箱以及所述第二廢液回收箱用于回收廢水處理后的廢液。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述外殼體還包括環(huán)形管道以及輔助管道，所述環(huán)形管道所在高度與所述回流管道的最高處所在高度一致，所述環(huán)形管道連接所述回流管道，所述輔助管道豎直連接所述環(huán)形管道與所述試劑管道，以所述試劑管道為分界，所述環(huán)形管道分為前段與后段，所述前段的口徑以及所述后段的直徑皆從接近所述回流管道一的端至接近所述試劑管道的一端逐漸減小，所述前段設(shè)置抽風(fēng)機(jī)。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一體化工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于，所述試劑管道設(shè)置為倒U形，所述試劑管道的頂端連接所述輔助管道。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種一體化工業(yè)廢水處理裝置。

背景技術(shù)

隨著人們的生活水平不斷提高，人們對(duì)于環(huán)境資源的保護(hù)意識(shí)也越來(lái)越強(qiáng)，而在我們的日常生活中會(huì)產(chǎn)生大量的污水，這些污水的排放不僅會(huì)造成水資源浪費(fèi)，而且會(huì)給環(huán)境造成很大壓力，為了解決這一難題，人們將生活污水凈化成可使用的水再次使用，以減少水資源的浪費(fèi)，降低環(huán)境壓力。

工廠污水包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水及冷卻水，是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。工業(yè)廢水種類(lèi)繁多，成分復(fù)雜。例如電解鹽工業(yè)廢水中含有汞，重金屬冶煉工業(yè)廢水含鉛、鎘等各種金屬，電鍍工業(yè)廢水中含氰化物和鉻等各種重金屬，石油煉制工業(yè)廢水中含酚，農(nóng)藥制造工業(yè)廢水中含各種農(nóng)藥等。由于工業(yè)廢水中常含有多種有毒物質(zhì)，污染環(huán)境對(duì)人類(lèi)健康有很大危害，因此要開(kāi)發(fā)綜合利用，化害為利，并根據(jù)廢水中污染物成分和濃度，采取相應(yīng)的處理裝置進(jìn)行處置后，才可排放。

然而，現(xiàn)有的廢水處理往往是在不同步驟采用不同的處理池，這樣一來(lái)增大了處理池整體面積，造成許多污水需要通過(guò)管道傳遞匯聚至一起才能進(jìn)行處理，從而增大了處理成本。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服背景技術(shù)中指出的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種一體化工業(yè)廢水處理裝置，能夠有效解決上述背景技術(shù)中涉及的問(wèn)題。

技術(shù)方案：

一種一體化工業(yè)廢水處理裝置，包括：外殼體以及設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部的處理腔；其中，所述處理腔包括兩個(gè)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器、加熱部件、電解部件、第一回流口、第二回流口、廢水口、試劑口、百葉門(mén)、第一排液管道以及第二排液管道；所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器設(shè)置于所述處理腔外部的兩側(cè)且呈中心對(duì)稱(chēng)，所述加熱部件設(shè)置于所述處理腔的底面以及側(cè)面內(nèi)并用于對(duì)所述處理腔進(jìn)行加熱蒸發(fā)，所述電解部件設(shè)置于所述處理腔內(nèi)部，所述百葉門(mén)由若干百葉片構(gòu)成且作為所述處理腔的開(kāi)口部件設(shè)置于所述處理腔頂面，所述第一回流口、第二回流口、廢水口分別設(shè)置于所述處理腔的側(cè)壁的上半部分，所述第一排液管道以及第二排液管道分別設(shè)置于所述處理腔的側(cè)壁的下半部分，所述第一排液管道的豎直位置的高度高于所述第二排液管道的豎直位置的高度；其中，所述外殼體包括第一滑動(dòng)槽、回流管道、廢水管道、試劑管道、第一排液口以及第二排液口；所述第一滑動(dòng)槽設(shè)置于外殼體內(nèi)部的兩側(cè)且互相對(duì)稱(chēng)，所述回流管道、廢水管道以及試劑管道設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部的上半部分，所述第一排液口以及所述第二排液口設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部的下半部分，所述第一排液口的豎直位置的高度高于所述第二排液口的豎直位置的高度；所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器分別連接于所述第一滑動(dòng)槽中，所述第一排液管道延伸至所述第一排液口、所述第二排液管道延伸至所述第二排液口、所述回流管道延伸至所述第一回流口以及所述第二回流口、所述廢水管道延伸至所述廢水口、所述試劑管道延伸至所述試劑口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述回流管道中部橫向設(shè)置有冷凝管道，所述冷凝管道兩側(cè)的所述回流管道豎直設(shè)置并分別延伸至所述第一回流口以及所述第二回流口中，所述第一回流口位于所述第二回流口的正上方，位于所述第一回流口的所述回流管道的一端用于收集所述加熱部件加熱蒸發(fā)的水蒸氣，位于所述第二回流口的所述回流管道的一端用于提供所述冷凝管道冷凝的水蒸氣。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述處理腔包括第二滑動(dòng)槽、第一滑動(dòng)器、第一網(wǎng)格、第二滑動(dòng)器以及第二網(wǎng)格；所述第二滑動(dòng)槽豎直設(shè)置于所述處理腔的內(nèi)部，所述第一滑動(dòng)器連接所述第一網(wǎng)格、所述第二滑動(dòng)器連接所述第二網(wǎng)格，所述第一滑動(dòng)器以及所述第二滑動(dòng)器設(shè)置于所述滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)器在所述第二滑動(dòng)槽中帶動(dòng)所述第一網(wǎng)格在處理腔中上下移動(dòng)、所述第二滑動(dòng)器在所述第二滑動(dòng)槽中帶動(dòng)所述第二網(wǎng)格在所述處理腔中上下移動(dòng)，所述第一網(wǎng)格位于所述第二網(wǎng)格上方，所述第一網(wǎng)格的網(wǎng)孔細(xì)密程度低于所述第二網(wǎng)格的網(wǎng)孔細(xì)密程度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一排液口通過(guò)額外設(shè)置一根管道連接至第一排液箱，所述第二排液口通過(guò)額外設(shè)置一根管道連接至第二排液箱，所述第一排液管道以及所述第二排液管道向下傾斜，所述第一排液口以及所述第二排液口連接的管道中均設(shè)置有用于噴灑水霧的噴霧裝置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一回流口、第二回流口、廢水口、試劑口、第一排液口以及第二排液口設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)，所述第一排液管道、第二排液管道、回流管道、廢水管道以及試劑管道的兩頭皆設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述處理腔的側(cè)壁設(shè)置氮?dú)饪?，所述外殼體設(shè)置氮?dú)夤艿?，所述氮?dú)夤艿姥由熘了龅獨(dú)饪?，所述氮?dú)夤艿老蛩鎏幚砬惶峁┑獨(dú)狻?/span>

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述外殼體內(nèi)部設(shè)置氣體回收箱，所述氣體回收箱用于回收經(jīng)過(guò)所述處理腔中的廢水的氮?dú)庖约八鲭娊獠考?duì)廢水進(jìn)行電解后的產(chǎn)物，當(dāng)所述處理腔頂面朝上并且打開(kāi)所述百葉門(mén)時(shí)，所述氣體回收箱開(kāi)啟工作。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述外殼體的底部設(shè)置固體回收箱、第一廢液回收箱以及第二廢液回收箱，所述固體回收箱設(shè)置于所述處理腔正下方，所述固體回收箱用于回收廢水處理后的固體物質(zhì)，所述第一廢液回收箱連接所述第一排液管道，所述第二廢液回收箱連接所述第二排液管道，所述第一廢液回收箱以及所述第二廢液回收箱用于回收廢水處理后的廢液。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述外殼體還包括環(huán)形管道以及輔助管道，所述環(huán)形管道所在高度與所述回流管道的最高處所在高度一致，所述環(huán)形管道連接所述回流管道，所述輔助管道豎直連接所述環(huán)形管道與所述試劑管道，以所述試劑管道為分界，所述環(huán)形管道分為前段與后段，所述前段的口徑以及所述后段的直徑皆從接近所述回流管道一的端至接近所述試劑管道的一端逐漸減小，所述前段設(shè)置抽風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述試劑管道設(shè)置為倒U形，所述試劑管道的頂端連接所述輔助管道。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)以下有益效果：

1.將分步式的污水處理方案整合在同一空間內(nèi)，使得污水處理的空間成本降低，同時(shí)，能夠布置更多的處理裝置，大大增加的污水處理的效率。

2.每次進(jìn)行處理時(shí)廢水中的水分、金屬離子等物質(zhì)的含量是相對(duì)固定，在蒸發(fā)的過(guò)程中可以對(duì)各個(gè)蒸發(fā)的過(guò)程分別設(shè)定蒸發(fā)時(shí)間，當(dāng)蒸發(fā)時(shí)間結(jié)束后，將第一回流口以及回流管道的開(kāi)關(guān)門(mén)關(guān)閉，避免后續(xù)處理時(shí)其余氣體進(jìn)入回流管道，從而造成后續(xù)處理時(shí)出現(xiàn)回流的氣體與剩余廢水可能混合溶解的情況。

3.在進(jìn)行蒸發(fā)的同時(shí)抽風(fēng)機(jī)抽取氣流，從而能夠在處理腔與回流管道的整體氣壓增高的過(guò)程中有足夠的氣流產(chǎn)生伯努利原理，從而能夠根據(jù)抽風(fēng)機(jī)抽取的氣流得知廢水蒸發(fā)的水蒸氣的量，從而再根據(jù)抽風(fēng)機(jī)抽取氣流所產(chǎn)生的伯努利原理得出液面抬升導(dǎo)致試劑進(jìn)入處理腔內(nèi)的量，從而能夠進(jìn)一步的對(duì)試劑進(jìn)行配比。

4.控制加熱部件的加熱溫度，從而使得蒸發(fā)速度增大，從而使得水蒸氣的蒸發(fā)量更大、蒸發(fā)速度更快，進(jìn)一步的能夠使得抽風(fēng)機(jī)抽取的氣流流速增大，使得輔助管道和試劑管道中的氣壓更小，從而使得液面進(jìn)一步抬升，從而做到在施加一定的條件后，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)能夠在蒸發(fā)的過(guò)程中自發(fā)的進(jìn)行試劑補(bǔ)充。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置的第一種截面示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置的第二種截面示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置的處理腔的第一示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置的處理腔的第二示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置的外殼體的第一種截面示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置的外殼體的第二種截面示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置的實(shí)施例三正視截面示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置的實(shí)施例三俯視截面示意圖。

其中，1-外殼體；2-處理腔；3-滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器；6-第一回流口；7-第二回流口；8-廢水口；9-試劑口；10-百葉門(mén)；11-第一排液管道；12-第二排液管道；13-第一滑動(dòng)槽； 14-回流管道；15-廢水管道；16-試劑管道；17-第一排液口；18-第二排液口；19-冷凝管道；20-第二滑動(dòng)槽；21-第一滑動(dòng)器；22-第一網(wǎng)格；23-第二滑動(dòng)器；24-第二網(wǎng)格；25-環(huán)形管道；26-輔助管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本申請(qǐng)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

參考圖1-6。一種一體化工業(yè)廢水處理裝置，包括：外殼體1以及設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)部的處理腔2。

其中，所述處理腔2包括兩個(gè)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3、加熱部件、電解部件、第一回流口6、第二回流口7、廢水口8、試劑口9、百葉門(mén)10、第一排液管道11以及第二排液管道12；所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3設(shè)置于所述處理腔2外部的兩側(cè)且呈中心對(duì)稱(chēng)，所述加熱部件設(shè)置于所述處理腔2的底面以及側(cè)面內(nèi)并用于對(duì)所述處理腔2進(jìn)行加熱蒸發(fā)，所述電解部件設(shè)置于所述處理腔2內(nèi)部，所述百葉門(mén)10由若干百葉片構(gòu)成且作為所述處理腔2的開(kāi)口部件設(shè)置于所述處理腔2頂面，所述第一回流口6、第二回流口7、廢水口8分別設(shè)置于所述處理腔2的側(cè)壁的上半部分，所述第一排液管道11以及第二排液管道12分別設(shè)置于所述處理腔2的側(cè)壁的下半部分，所述第一排液管道11的豎直位置的高度高于所述第二排液管道12的豎直位置的高度。

其中，所述外殼體1包括第一滑動(dòng)槽13、回流管道14、廢水管道15、試劑管道16、第一排液口17以及第二排液口18；所述第一滑動(dòng)槽13設(shè)置于外殼體1內(nèi)部的兩側(cè)且互相對(duì)稱(chēng)，所述回流管道14、廢水管道15以及試劑管道16設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)部的上半部分，所述第一排液口17以及所述第二排液口18設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)部的下半部分，所述第一排液口17的豎直位置的高度高于所述第二排液口18的豎直位置的高度。

所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3分別連接于所述第一滑動(dòng)槽13中，所述第一排液管道11延伸至所述第一排液口17、所述第二排液管道12延伸至所述第二排液口18、所述回流管道14延伸至所述第一回流口6以及所述第二回流口7、所述廢水管道15延伸至所述廢水口8、所述試劑管道16延伸至所述試劑口9。

優(yōu)選地，所述回流管道14中部橫向設(shè)置有冷凝管道19，所述冷凝管道19兩側(cè)的所述回流管道14豎直設(shè)置并分別延伸至所述第一回流口6以及所述第二回流口7中，所述第一回流口6位于所述第二回流口7的正上方，位于所述第一回流口6的所述回流管道14的一端用于收集所述加熱部件加熱蒸發(fā)的水蒸氣，位于所述第二回流口7的所述回流管道14的一端用于提供所述冷凝管道19冷凝的水蒸氣。

優(yōu)選地，所述處理腔2包括第二滑動(dòng)槽20、第一滑動(dòng)器21、第一網(wǎng)格22、第二滑動(dòng)器23以及第二網(wǎng)格24；所述第二滑動(dòng)槽20豎直設(shè)置于所述處理腔2的內(nèi)部，所述第一滑動(dòng)器21連接所述第一網(wǎng)格22、所述第二滑動(dòng)器23連接所述第二網(wǎng)格24，所述第一滑動(dòng)器21以及所述第二滑動(dòng)器23設(shè)置于所述滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)器21在所述第二滑動(dòng)槽20中帶動(dòng)所述第一網(wǎng)格22在處理腔2中上下移動(dòng)、所述第二滑動(dòng)器23在所述第二滑動(dòng)槽20中帶動(dòng)所述第二網(wǎng)格24在所述處理腔2中上下移動(dòng)，所述第一網(wǎng)格22位于所述第二網(wǎng)格24上方，所述第一網(wǎng)格22的網(wǎng)孔細(xì)密程度低于所述第二網(wǎng)格24的網(wǎng)孔細(xì)密程度。

優(yōu)選地，所述第一排液口17通過(guò)額外設(shè)置一根管道連接至第一排液箱，所述第二排液口18通過(guò)額外設(shè)置一根管道連接至第二排液箱，所述第一排液管道11以及所述第二排液管道12向下傾斜，所述第一排液口17以及所述第二排液口18連接的管道中均設(shè)置有用于噴灑水霧的噴霧裝置。

在具體實(shí)施過(guò)程中，在進(jìn)行廢水處理時(shí)，將需要進(jìn)行處理的廢水加入處理腔2，試劑管道16伸入試劑口9，試劑管道16和試劑口9都打開(kāi)，從而通過(guò)試劑管道16以及試劑口9向處理腔2內(nèi)部加入當(dāng)前廢水處理時(shí)所需要采用的試劑，例如分批次加入pH調(diào)節(jié)劑、用于廢水化學(xué)沉淀的試劑等等，從而使得各個(gè)試劑與廢水相融，進(jìn)一步的進(jìn)行沉淀，沉淀之后產(chǎn)生的沉淀物最大直徑大于第一網(wǎng)格22的網(wǎng)孔細(xì)密程度，從而使得第一網(wǎng)格22能夠承載該些沉淀物質(zhì)。

處理腔2的加熱部件對(duì)廢水進(jìn)行加熱，使得廢水中的水分蒸發(fā)，水分蒸發(fā)之后，打開(kāi)第一回流口6并且回流管道14伸入第一回流口6，使得水分在逐漸蒸發(fā)的過(guò)程中會(huì)從第一回流口6以及第一回流管道14進(jìn)入連接的冷凝管道19中，冷凝管道19對(duì)熱水蒸氣進(jìn)行冷凝，從而形成冷凝水，第二回流口7以及回流管道14的另一端未打開(kāi)，冷凝水會(huì)在回流管道14中累積，直至第二回流口7以及回流管道14的另一端打開(kāi)。

在水分蒸發(fā)的過(guò)程中，廢水中的部分能溶于水的物質(zhì)會(huì)因?yàn)槿軇┑臏p少而逐漸析出并形成沉淀，而后續(xù)的沉淀物質(zhì)會(huì)在先沉淀的物質(zhì)上沉淀或聚集，從而使得析出的沉淀物質(zhì)的體積越發(fā)增大，從而使得沉淀物質(zhì)的最大直徑能夠高于第一網(wǎng)格22的網(wǎng)孔細(xì)密程度；在初始狀態(tài)下，第一網(wǎng)格22以及第二網(wǎng)格24都位于處理腔2的底部，在進(jìn)行蒸發(fā)、沉淀的過(guò)程一段時(shí)間后，第一滑動(dòng)器21在第二滑動(dòng)槽20中向上滑動(dòng)從而帶動(dòng)第一網(wǎng)格22向上滑動(dòng)，使得第一網(wǎng)格22帶著沉淀的物質(zhì)向上移動(dòng)并且脫離廢水。

進(jìn)而，第二回流口7以及回流管道14的另一端打開(kāi)，回流管道14中通過(guò)冷凝管道19冷凝的冷凝水回流至處理腔2中，并與剩余的廢水混合，從而使得廢水中有充足的水分子，從而便于電解部件進(jìn)行廢水電解，在電解的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢水中對(duì)應(yīng)的金屬離子的沉淀，而該些沉淀會(huì)逐漸在先產(chǎn)生的沉淀附近沉積，從而逐漸形成較大塊的沉淀，沉淀的最大直徑大于第二網(wǎng)格24的網(wǎng)孔細(xì)密程度，在沉淀過(guò)程進(jìn)行一段時(shí)間后，第二滑動(dòng)器23在第二滑動(dòng)槽20中向上滑動(dòng)從而帶動(dòng)第二網(wǎng)格24向上滑動(dòng)，使得第二網(wǎng)格24帶著沉淀的物質(zhì)向上移動(dòng)并且脫離廢水。

進(jìn)一步的，繼續(xù)進(jìn)行加熱、蒸發(fā)的處理，使得剩余的廢水進(jìn)一步的濃縮并且可能析出部分沉淀，進(jìn)而再次通過(guò)試劑管道16加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)整pH值，并且加入原本廢水中的金屬離子所對(duì)應(yīng)的能夠?qū)⒔饘匐x子沉淀的沉淀試劑，從而在較高的濃度下進(jìn)行進(jìn)一步的化學(xué)沉淀。進(jìn)而，第二排液管道12伸入第二排液口18并且第二排液管道12以及第二排液口18分別打開(kāi)，將廢水經(jīng)過(guò)處理后的剩余液體排出處理腔2并排入第二排液箱中，其中，噴霧裝置向第二排液管道12噴灑水霧。

在工作過(guò)程中，可以在第一次沉淀前進(jìn)行萃取處理，即通過(guò)試劑口9以及試劑管道16向廢水加入能夠進(jìn)行萃取的萃取劑，從而使得一部分能夠被萃取的金屬離子從原先的廢水中萃取出，進(jìn)而打開(kāi)第一排液管道11以及第一排液口17，將萃取后的上層液排至第一排液箱中，在第一排液箱中暫時(shí)儲(chǔ)存，在處理完剩余在處理腔2中的廢液后，再新加入原廢水，再次加入萃取劑進(jìn)行萃取，再將上層溶液排入第一排液箱，直至第一排液箱無(wú)法接收溶液，再將第一排液箱中的溶液加入處理腔2中進(jìn)行廢水處理。

在完成廢水處理后，滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3帶動(dòng)處理腔2在第一滑動(dòng)槽13中向上滑動(dòng)，進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)，使得處理腔2的上面轉(zhuǎn)到下方，處理腔2中的沉淀物在處理腔2轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中掉到百葉門(mén)10上，百葉門(mén)10打開(kāi)后沉淀物落下并被收集。

其中，對(duì)于管道的排布，回流管道14、廢水管道15以及試劑管道16設(shè)置于外殼體1內(nèi)部的上半部分，第一排液口17以及第二排液口18設(shè)置于外殼體1內(nèi)部的下半部分，第一排液口17的豎直位置的高度高于第二排液口18的豎直位置的高度，回流管道14、廢水管道15以及試劑管道16設(shè)置于外殼體1內(nèi)部的上半部分，第一排液口17以及第二排液口18設(shè)置于外殼體1內(nèi)部的下半部分，第一排液口17的豎直位置的高度高于第二排液口18的豎直位置的高度。

實(shí)施例二

參考圖1-6。優(yōu)選地，所述第一回流口6、第二回流口7、廢水口8、試劑口9、第一排液口17以及第二排液口18設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)，所述第一排液管道11、第二排液管道12、回流管道14、廢水管道15以及試劑管道16的兩頭皆設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)。

所述處理腔2的側(cè)壁設(shè)置氮?dú)饪冢鐾鈿んw1設(shè)置氮?dú)夤艿?，所述氮?dú)夤艿姥由熘了龅獨(dú)饪冢龅獨(dú)夤艿老蛩鎏幚砬?提供氮?dú)狻?/span>

所述外殼體1內(nèi)部設(shè)置氣體回收箱，所述氣體回收箱用于回收經(jīng)過(guò)所述處理腔2中的廢水的氮?dú)庖约八鲭娊獠考?duì)廢水進(jìn)行電解后的產(chǎn)物，當(dāng)所述處理腔2頂面朝上并且打開(kāi)所述百葉門(mén)10時(shí)，所述氣體回收箱開(kāi)啟工作。

所述外殼體1的底部設(shè)置固體回收箱、第一廢液回收箱以及第二廢液回收箱，所述固體回收箱設(shè)置于所述處理腔2正下方，所述固體回收箱用于回收廢水處理后的固體物質(zhì)，所述第一廢液回收箱連接所述第一排液管道11，所述第二廢液回收箱連接所述第二排液管道12，所述第一廢液回收箱以及所述第二廢液回收箱用于回收廢水處理后的廢液。

在具體實(shí)施過(guò)程中，第一回流口6、第二回流口7、廢水口8、試劑口9、第一排液口17以及第二排液口18設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)，第一排液管道11、第二排液管道12、回流管道14、廢水管道15以及試劑管道16的兩頭皆設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)，即當(dāng)?shù)谝换亓骺?、第二回流口7、廢水口8、試劑口9、第一排液口17以及第二排液口18設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén)，第一排液管道11、第二排液管道12、回流管道14、廢水管道15以及試劑管道16在需要進(jìn)行工作的時(shí)候，某一端的開(kāi)關(guān)門(mén)或者兩端的卡關(guān)門(mén)才會(huì)打開(kāi)，方便進(jìn)行工作。

其中，第一排液管道11延伸至第一排液口17、第二排液管道12延伸至第二排液口18、回流管道14延伸至第一回流口6以及第二回流口7、廢水管道15延伸至廢水口8、試劑管道16延伸至試劑口9。

在進(jìn)行蒸發(fā)過(guò)程時(shí)，由于區(qū)域內(nèi)的廢水的金屬離子含量在長(zhǎng)期內(nèi)是處于一個(gè)相對(duì)較為穩(wěn)定的狀態(tài)下的，因此，每次進(jìn)行廢水處理時(shí)，加入處理腔2的廢水的量都是相對(duì)固定的，從而導(dǎo)致每次進(jìn)行處理時(shí)廢水中的水分、金屬離子等物質(zhì)的含量是相對(duì)固定的，從而在蒸發(fā)的過(guò)程中可以對(duì)各個(gè)蒸發(fā)的過(guò)程分別設(shè)定蒸發(fā)時(shí)間，當(dāng)蒸發(fā)時(shí)間結(jié)束后，將第一回流口6以及回流管道14的開(kāi)關(guān)門(mén)關(guān)閉，避免后續(xù)處理時(shí)其余氣體進(jìn)入回流管道14，從而造成后續(xù)處理時(shí)出現(xiàn)回流的氣體與剩余廢水可能混合溶解的情況。

在電解的過(guò)程中，百葉門(mén)10打開(kāi)，從而使得電解過(guò)程中可能產(chǎn)生的氣體從百葉門(mén)10中逸出并通過(guò)氣體回收箱將電解產(chǎn)生的氣體回收，同樣的，對(duì)電解過(guò)程也設(shè)定一個(gè)時(shí)間，在電解的時(shí)間結(jié)束后，氮?dú)夤艿老蚴Ｓ鄰U水中噴入氮?dú)?，由于氮?dú)獾亩栊?，不?huì)和廢水產(chǎn)生反應(yīng)，從而氮?dú)鈺?huì)將可能殘留在剩余的廢水中的一些氣泡沖散，從而進(jìn)一步的將氣泡中可能存在的一部分電解后的有害的氣體帶出。

其中，外殼體1的底部設(shè)置固體回收箱、第一廢液回收箱以及第二廢液回收箱，固體回收箱設(shè)置于處理腔2正下方，固體回收箱用于回收廢水處理后的固體物質(zhì)，第一廢液回收箱連接第一排液管道11，第二廢液回收箱連接第二排液管道12，第一廢液回收箱以及第二廢液回收箱用于回收廢水處理后的廢液。

實(shí)施例三

參考圖7-8。優(yōu)選地，所述外殼體1還包括環(huán)形管道25以及輔助管道26，所述環(huán)形管道25所在高度與所述回流管道14的最高處所在高度一致，所述環(huán)形管道25連接所述回流管道14，所述輔助管道26豎直連接所述環(huán)形管道25與所述試劑管道16，以所述試劑管道16為分界，所述環(huán)形管道25分為前段與后段，所述前段的口徑以及所述后段的直徑皆從接近所述回流管道14一的端至接近所述試劑管道16的一端逐漸減小，所述前段設(shè)置抽風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述試劑管道16設(shè)置為倒U形，所述試劑管道16的頂端連接所述輔助管道26。

在具體實(shí)施過(guò)程中，對(duì)于試劑管道16與回流管道14，將兩者通過(guò)環(huán)形管道25連接，試劑管道16和回流管道14設(shè)置在處理腔2相對(duì)的兩側(cè)，從而試劑管道16和回流管道14將環(huán)形管道25分成前段和后段，前段的流向是從回流管道14至試劑管道16、后段的流向是從試劑管道16到回流管道14。環(huán)形管道25首位不銜接，并且首位都連接至回流管道14，即在環(huán)形管道25中流動(dòng)的氣體不會(huì)一直直接的在環(huán)形管道25中流動(dòng)，而是從回流管道14進(jìn)入環(huán)形管道25的前段、再?gòu)沫h(huán)形管道25的后段進(jìn)入回流管道14中，進(jìn)而再由抽風(fēng)機(jī)從回流管道14中抽取至環(huán)形管道25中，從而進(jìn)行循環(huán)。

在進(jìn)行蒸發(fā)前，處理腔2、回流管道14的整體空間內(nèi)氣體實(shí)際上是相對(duì)處于固定的狀態(tài)，而在蒸發(fā)的時(shí)候，廢水的體積減小、氣體的體積大，并且由于加熱的過(guò)程使得處理腔2、回流管道14實(shí)際上具有的氣壓是處于增大的狀態(tài)下，在加熱到一定溫度后，若此時(shí)沒(méi)有蒸發(fā)，氣壓能夠處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，而實(shí)際上是不可能在這種情況下保證穩(wěn)定狀態(tài)，因此，打開(kāi)環(huán)形管道25以及環(huán)形管道25的抽風(fēng)機(jī)，使得抽風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒉糠终魵鈿怏w從回流管道14抽入環(huán)形管道25內(nèi)，并且該股氣體形成氣流，氣流會(huì)在環(huán)形管道25中流動(dòng)，從環(huán)形管道25的前段流至后段，并從后段回到回流管道14中。

由于環(huán)形管道25段的口徑以及所述的直徑皆從接近回流管道14一的端至接近試劑管道16的一端逐漸減小，即環(huán)形管道25兩頭大中間小，而中間小的部分對(duì)應(yīng)的是連接輔助管道26的部分，從而使得輔助管道26所在的位置處的氣體流速大于環(huán)形管道25中其他的位置，而輔助管道26連接著試劑管道16，因此，會(huì)使得輔助管道26連帶著試劑管道16中的氣壓減??；而對(duì)于試劑管道16，將試劑管道16連接于可以容納試劑的一個(gè)空間內(nèi)，在將該空間另一端也連接一個(gè)與外界連通的管道，從而使得存放試劑的空間是處于一個(gè)相對(duì)開(kāi)放的空間，即該空間的兩端都能受到氣壓的影響，在通常情況下，兩端氣壓保證了存放試劑的空間內(nèi)的試劑是處于一個(gè)相對(duì)平衡的狀態(tài)下，而由于輔助管道26和試劑管道16中的氣壓減小，從而使得存放試劑的空間中的試劑在試劑管道16中的液面逐漸抬升，在抽風(fēng)機(jī)抽取的氣體造成的流速越快的情況下，試劑管道16中的液面抬升的高度越高，直至抬升至試劑管道16的頂端，由于試劑管道16設(shè)置為倒U形，從而在試劑的液面抬升到倒U形頂端時(shí)，會(huì)落入另外一端的試劑管道16內(nèi)，從而使得試劑能夠進(jìn)入處理腔2內(nèi)，進(jìn)一步的進(jìn)行pH調(diào)節(jié)或者化學(xué)沉淀。

對(duì)于試劑口9，可以設(shè)置于廢水液面的下方，也可以多設(shè)置若干個(gè)試劑口9，從而能夠滿足不同層面上的廢水所需的不同試劑，同時(shí)也能通過(guò)液封的方式堵住試劑管道16的一個(gè)出口，使得伯努利原理能夠更加的明顯。

在進(jìn)行蒸發(fā)的同時(shí)抽風(fēng)機(jī)抽取氣流，從而能夠在處理腔2與回流管道14的整體氣壓增高的過(guò)程中有足夠的氣流產(chǎn)生伯努利原理，從而能夠根據(jù)抽風(fēng)機(jī)抽取的氣流得知廢水蒸發(fā)的水蒸氣的量，從而再根據(jù)抽風(fēng)機(jī)抽取氣流所產(chǎn)生的伯努利原理得出液面抬升導(dǎo)致試劑進(jìn)入處理腔2內(nèi)的量，從而能夠進(jìn)一步的對(duì)試劑進(jìn)行配比。

進(jìn)一步的，對(duì)于蒸發(fā)的速度，可以控制加熱部件的加熱溫度，從而使得蒸發(fā)速度增大，從而使得水蒸氣的蒸發(fā)量更大、蒸發(fā)速度更快，進(jìn)一步的能夠使得抽風(fēng)機(jī)抽取的氣流流速增大，使得輔助管道26和試劑管道16中的氣壓更小，從而使得液面進(jìn)一步抬升，從而做到在施加一定的條件后，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)能夠在蒸發(fā)的過(guò)程中自發(fā)的進(jìn)行試劑補(bǔ)充；而試劑中也存在一定的水分，也能補(bǔ)充用于進(jìn)行蒸發(fā)的水分。

例如，假設(shè)每次加入處理腔2的廢水需要用到a個(gè)單位的溶質(zhì)進(jìn)行處理，而在實(shí)驗(yàn)用的試劑中加入一定的水，使得試劑具有一個(gè)固定的溶質(zhì)含量，根據(jù)溶質(zhì)含量計(jì)算得到a個(gè)單位的溶劑在當(dāng)前條件下對(duì)應(yīng)的試劑所需量，在加熱蒸發(fā)的過(guò)程中，進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)，使得在一次蒸發(fā)過(guò)后能夠有足夠的試劑進(jìn)入處理腔2，同時(shí)，由于試劑中存在水分，處理腔2在蒸發(fā)水分的同時(shí)能夠及時(shí)補(bǔ)充水分，保證試劑處理廢水時(shí)有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的水環(huán)境，并且也能夠給加熱過(guò)程帶來(lái)補(bǔ)充的水分，同時(shí)使得回流管道14以及冷凝管道19都能穩(wěn)定的工作。

進(jìn)一步的，水分蒸發(fā)成水蒸氣至回流管道14后，并不會(huì)都被抽風(fēng)機(jī)抽取，也會(huì)有部分進(jìn)入冷凝管，冷凝管能夠形成冷凝水，冷凝水回流之后也能為處理腔2補(bǔ)充用于進(jìn)行蒸發(fā)的水分。

以上對(duì)本申請(qǐng)所提供的一種一體化工業(yè)廢水處理裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本申請(qǐng)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本申請(qǐng)的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本申請(qǐng)權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

一體化工業(yè)廢水處理裝置.PDF