防大氣污染用工業(yè)廢氣處理裝置及其操作方法 209     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理領域，具體的說是一種防大氣污染用工業(yè)廢氣處理裝置及其操作方法，包括殼體，殼體的頂部固定連接有氣泵，氣泵的輸出端連接有抽氣管道，抽氣管道的一端延伸至殼體的內(nèi)部；本發(fā)明提供一種防大氣污染用工業(yè)廢氣處理裝置及其操作方法，通過四個噴頭形成閉環(huán)對向上流通的氣體噴淋石灰石漿液，氣體沿著進氣槽進入殼體后沿著引導環(huán)底部的弧形面向下流通，向第一積液腔內(nèi)的石灰石漿液上撞擊，使氣體內(nèi)的二氧化硫與石灰石漿液反應，通過控制盛接板轉動使石膏與石灰石漿液分離，盛接板轉動的同時帶動若干個第一擾流板轉動，推動部分氣體向下撞擊，使氣體與沿著阻流環(huán)流通的石灰石漿液接觸，由此延長氣體與石灰石漿液的反應時間。

用于有機固廢處理的布袋除塵器 199     

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本發(fā)明公開了一種用于有機固廢處理的布袋除塵器，涉及固廢處理技術領域。本發(fā)明包括集塵箱、旋轉組件、清理組件、動力驅動組件以及升降組件，所述集塵箱底部滑動設置有分隔板，所述旋轉組件包括兩固定架，兩所述固定架對稱設置在所述分隔板兩側，所述清理組件包括移動刮板，所述動力驅動組件包括移動條，所述升降組件包括兩驅動齒環(huán)，所述驅動齒環(huán)用于控制過濾腔室內(nèi)部固定架的轉動。本發(fā)明通過動力驅動組件帶動旋轉組件轉動，從而更換積滿灰塵的防塵布袋和清理干凈的防塵布袋之間的位置，隨后利用清理組件對積滿灰塵的防塵布袋進行清理

鑄造車間用濾筒除塵器 559     

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本申請涉及一種鑄造車間用濾筒除塵器，屬于除塵設備的技術領域，其包括箱體，所述箱體上設有進風口和出風口，所述箱體內(nèi)設有多個傾斜設置的濾筒內(nèi)框架，所述箱體上設有用于向濾筒內(nèi)框架中吹入壓縮空氣的反吹裝置，所述濾筒內(nèi)框架的內(nèi)側設有氣旋發(fā)生機構，所述氣旋發(fā)生機構用于產(chǎn)生沿濾筒軸向的高速氣旋。本申請通過增設氣旋發(fā)生機構，能夠在濾筒的內(nèi)側產(chǎn)生高速氣旋，高速氣旋中的氣流方向不斷發(fā)生變化，從而使得濾筒內(nèi)側能夠得到較為均勻的噴吹處理，繼而便于濾筒表面得到均勻、全面的清灰處理，提高反吹清灰時的清灰效果。

鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設備及方法 212     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設備及方法，涉及蓄電池生產(chǎn)、廢氣處理技術領域。本發(fā)明中：廢氣處理罐、吸附過濾組件、廢氣暫存區(qū)、廢氣流通區(qū)等。進氣管設第一電控閥，出氣管設第四電控閥。廢氣暫存區(qū)有活動的第一活塞板及帶動其的第一伸縮機構，廢氣流通區(qū)有可滑動的第二活塞板與對應的第二伸縮機構。

活性炭廢氣吸附箱 224     

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本實用新型涉及廢氣處理裝置技術領域，且公開了一種活性炭廢氣吸附箱，包括吸附箱本體，吸附箱本體的兩端分別設置有進氣口和排氣口，吸附箱本體一側開設有兩個矩形孔，兩個矩形孔與吸附箱本體內(nèi)部連通，兩個矩形孔上下排列設置，吸附箱本體內(nèi)靠近進氣口設置有對廢氣過濾的過濾組件，吸附箱本體內(nèi)設置有對過濾組件清理的清潔組件，清潔組件位于進氣口與過濾組件之間，吸附箱本體內(nèi)設置有兩組凈化組件。本實用新型中，廢氣進入到吸附箱本體內(nèi)，因為有兩個固定板的阻擋，使廢氣只能從濾網(wǎng)穿過，廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)將通過濾網(wǎng)進行過濾

大氣污染治理用污物收集裝置 283     

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本實用新型提供一種大氣污染治理用污物收集裝置，涉及大氣污染治理技術領域，本實用新型包括罐體，所述罐體的頂部設置有蓋體，所述罐體外表面的頂部螺紋插設在蓋體的內(nèi)壁，所述蓋體的內(nèi)部設置有扇葉，所述蓋體的內(nèi)壁設置有電機，所述電機的輸出端與扇葉的底部固定連接，所述罐體的內(nèi)部設置有阻擋裝置，所述阻擋裝置包括過濾板，本實用新型通過設置過濾板，在螺紋桿和螺紋筒的作用下，螺紋桿能夠在螺紋筒的內(nèi)壁進行伸縮，螺紋桿在伸縮的過程中會帶動過濾板在罐體的內(nèi)壁進行移動

大氣污染治理用空氣采樣監(jiān)測裝置 234     

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本發(fā)明涉及環(huán)境監(jiān)測技術領域，具體涉及一種大氣污染治理用空氣采樣監(jiān)測裝置，包括調(diào)節(jié)立柱，調(diào)節(jié)立柱的外壁上開設有升降滑槽，調(diào)節(jié)立柱的外側套設有升降模塊，升降模塊與升降滑槽滑動連接，升降模塊的外側設置有安裝環(huán)，安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)壁與升降模塊之間固定安裝有若干均勻分布的連接桿，安裝環(huán)的外壁上開設有圓環(huán)形結構的驅動滑槽，驅動滑槽內(nèi)滑動安裝有驅動滑塊，驅動滑塊的一側延伸出驅動滑槽并固定安裝有抽氣模塊。

大氣治理采樣裝置 286     

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本發(fā)明屬于氣體采樣技術領域，尤其是涉及一種大氣治理采樣裝置，包括環(huán)形底座和固定插接在環(huán)形底座內(nèi)部的支撐柱，還包括：頂座，頂座安裝在所述支撐柱的頂部，所述頂座的頂部固定安裝有通風箱，所述通風箱的內(nèi)部安裝有通風組件；遮雨頂蓋可拆卸設置在所述通風箱的頂部，所述遮雨頂蓋的底部固定安裝有安裝罩，且安裝罩與通風箱的頂部滑動插接。

移動式大氣污染治理設備 229     

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本發(fā)明公開了一種移動式大氣污染治理設備，涉及大氣污染治理技術領域。本發(fā)明包括一個水箱，所述水箱的上側裝設有固定板，所述固定板的兩側均轉動配合有噴頭，所述噴頭與所述水箱相連通，所述噴頭的一側滑動配合有刮板，所述噴頭的兩側均嚙合配合有兩個齒板；轉動配合在所述固定板底部的兩個第一螺紋桿，所述第一螺紋桿兩側螺紋方向相反，所述第一螺紋桿的兩側均螺紋配合有滑動塊，所述滑動塊與所述齒板之間轉動配合有轉動板。

大氣污染治理用除塵裝置 286     

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本發(fā)明公開了一種大氣污染治理用除塵裝置，涉及除塵裝置技術領域。本發(fā)明包括升降底座，所述升降底座上側固定有處理箱，所述處理箱一側轉動配合有與其連通的進風管。本發(fā)明通過開啟吸風風機帶動處理箱內(nèi)空氣抽出，在處理箱內(nèi)形成負壓，帶動空氣經(jīng)進風管吸入處理箱內(nèi)，噴淋機構對吸入的空氣進行噴淋，噴淋降塵后的空氣經(jīng)吸風風機排出處理箱，過濾機構過濾出噴淋水中的雜質(zhì)，過濾后的水落回處理箱內(nèi)可以重復使用；開啟第一驅動機構帶動進風管轉動，通過設置弧形擋板，便于避免進風管豎直朝下吸氣，便于降低進風管吸入底面灰塵的概率；

活性炭吸附脫附有機廢氣處理裝置 312     

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活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中污染物的廢氣處理方法。本發(fā)明提供了一種活性炭吸附脫附有機廢氣處理裝置，解決了現(xiàn)有技術中，為了方便進行脫附，設置了轉動結構，導致了較大的空間被浪費，不利于生產(chǎn)的問題。

工藝廢氣處理水箱、處理系統(tǒng)和除塵方法 378     

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現(xiàn)有的工藝廢氣處理系統(tǒng)，通常在水箱的上方設置多個噴淋頭對廢氣進行噴淋，以實現(xiàn)廢氣除塵處理，但是，噴淋效果不好，處理后的廢氣含塵量高，容易堵塞工藝廢氣處理系統(tǒng)后續(xù)的處理單元，堵塞后對工藝廢氣處理裝置進行清理費時費力。鑒于以上分析，本發(fā)明旨在提供一種工藝廢氣處理水箱、處理系統(tǒng)和除塵方法，解決了現(xiàn)有技術中采用噴淋方式對工藝廢氣除塵處理效果不好導致工藝廢氣處理系統(tǒng)堵塞的問題。

高效工業(yè)廢氣處理工藝 548     

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工業(yè)廢氣進行處理時，大多通過噴淋的方式對其記性降塵，隨后在通過活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸附，然后在對工業(yè)廢氣的處理過程中工業(yè)廢氣攜帶有大量的熱量，這些熱量大多散逸在空氣中，造成了能源的浪費，同時噴淋后的廢水大多直接排出，造成了資源的浪費，且在通過活性炭對廢氣進行吸附的過程中，為保證活性炭的吸附效果，需要定期對活性炭進行更換脫附，操作較為繁瑣，工作效率較低。

節(jié)能高效的高濃度有機廢氣處理系統(tǒng)及方法 321     

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本發(fā)明涉及有機廢氣處理技術領域，具體為一種節(jié)能高效的高濃度有機廢氣處理系統(tǒng)及方法。

廢氣處理用的吸附裝置 357     

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活性炭吸附裝置利用活性炭的吸附特性，能夠有效去除空氣中的有機物質(zhì)、微小顆粒物、細菌、病毒有害物質(zhì)，使空氣變得更加清潔和衛(wèi)生，其次，除臭效果顯著，活性炭具有很好的除臭性能，能夠吸附空氣中的異味和惡臭物質(zhì)，如硫化氫、氨氣、甲烷，從而使空氣變得更加清新。

采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置 369     

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在礦場中為了能夠有效降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境，通常會使用到霧炮機，霧炮機是根據(jù)風送原理，先使用高壓泵、微細霧化噴嘴將水霧化，再利用風機風量和風壓將霧化后的水霧送到較遠距離，使得水霧到達較遠距離同時對空氣中的粉塵進行黏附使得粉塵降落;

工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置 459     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置，解決了現(xiàn)有技術中需要對蓄熱體的初始階段進行高耗能的預熱，并且蓄熱體內(nèi)部的燃燒雜質(zhì)很容易附著在其表面導致影響后期廢氣的分解效果以及流通效率，傳統(tǒng)的反吹方式無法有效對雜質(zhì)進行清理的問題。

錫冶煉頂吹爐煙塵密閉循環(huán)處理裝置及處理方法 495     

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傳統(tǒng)使用錫精礦或含錫二次物料等進行還原熔煉產(chǎn)出粗錫過程，不管采用頂吹爐冶煉或電爐熔煉方式等，冶煉過程均要產(chǎn)出冶煉煙塵，而冶煉行業(yè)對產(chǎn)出的煙塵捕集后，都是通過罐式(或箱式)汽車進行煙塵裝運，此過程難免出現(xiàn)煙塵泄露飛揚，而污染環(huán)境，還導致物料的損失;煙塵經(jīng)汽車裝運至原料倉內(nèi)，在自然降溫過程，原本是熱煙塵又降溫至常溫，而該煙塵再經(jīng)皮帶系統(tǒng)配料送至冶煉爐內(nèi)再次熔煉處理，此過程煙塵隨其他物料再次由常溫升溫至1200～1300℃的熔煉溫度，需要再次吸收冶煉能源釋放的高溫能量。

鎢冶煉廢氣資源化的碳捕集和利用系統(tǒng)及其方法 375     

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本發(fā)明的目的是提供一種鎢冶煉廢氣資源化的碳捕集和利用系統(tǒng)及其方法，通過利用鎢冶煉工藝流程本身存在的含氨廢氣捕集回轉窯煙氣中的二氧化碳，捕集后的二氧化碳還可用于冷凍回收小蘇打;該方法與醇胺吸收法相比，無需額外配備吸收劑，氨氣和二氧化碳都是封閉循環(huán)利用，更加節(jié)省能源，降低了碳捕集成本。

硫酸尾氣處理濕式靜靜電除煙處理工藝 429     

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硫酸是一種較為常見的工業(yè)生產(chǎn)原料，主要被用于蓄電池、洗滌劑、藥物及肥料等工業(yè)產(chǎn)品的制造中，冷凝器及凈化工段是硫酸霧形成的主要區(qū)域，生成的酸霧粒子較小，當酸霧顆粒進入脫硫塔后如采用濕法脫硫工藝，則將會增大煙氣含濕值，如此一來，不但無法將尾氣中的酸霧去除，同時還會導致酸霧增加，因此酸霧能夠高效散射可見光;當尾氣被排出時就會出現(xiàn)排煙尾羽現(xiàn)象。

用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置 999     

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本實用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置，涉及廢氣處理領域，針對在使用RTO蓄熱燃燒法對廢氣進行處理時，膛體內(nèi)的溫度不容易控制，容易導致內(nèi)部的溫度較高，發(fā)生炸膛，影響工作人員的使用安全，實用性不強等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設置有隔板，所述隔板將箱體內(nèi)分隔成安裝腔以及加熱分解腔，所述隔板朝向加熱分解腔的一側設置有多個擋板，多個所述擋板的兩側均設置有蓄熱體，所述箱體的一側設置有貫穿并延伸至安裝腔內(nèi)并穿過隔板與加熱分解腔連通的進氣組件。本實用新型能夠在膛體內(nèi)的溫度過高時對內(nèi)部進行降溫處理，防止膛體內(nèi)溫度過高而發(fā)生炸膛，保證了工作人員的生命安全，使用方便，實用性強。

新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備 895     

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本實用新型提供了一種新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備，包括殼體，殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔，殼體外設置進氣管道和排氣管道，吸附腔的排氣口連通排氣管道，殼體內(nèi)設置第一輸氣管道，第一輸氣管道連接進氣管道和吸附腔的進氣口，吸附腔的一側設置第二輸氣管道，第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進氣口；燃燒腔的排氣口設置第三輸氣管道連接隔熱腔的進氣口，隔熱腔的出氣口設置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能，降低設備使用過程的能耗。

風阻小的活性炭吸附廢氣處理設備 1387     

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本實用新型提供風阻小的活性炭吸附廢氣處理設備，涉及廢氣處理技術領域，以解決現(xiàn)有大多為一體式結構，不能實現(xiàn)組合式安裝的問題，包括安裝組件；所述廢氣處理組件安裝在安裝組件的前側；所述吸附組件安裝在廢氣處理組件的內(nèi)部；所述固定組件安裝在吸附組件上；所述安裝架共設有兩個，且兩個安裝架上分別設置有兩個螺栓孔；所述連接桿共設有兩個，且兩個連接桿固定安裝在兩個安裝架的內(nèi)側；該風阻小的活性炭吸附廢氣處理設備，因兩個安裝架上分別設置有兩個螺栓孔，從而方便工作人員通過螺栓將兩個安裝架安裝在合適位置，使得本設備安裝時更加輕便，實現(xiàn)了組合式安裝，降低了工作人員安裝時的勞動強度。

用于球磨機提升條加工的高效廢氣處理裝置 661     

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本實用新型公開了一種用于球磨機提升條加工的高效廢氣處理裝置，包括底座、凈化筒、工作箱和凈化箱，底座頂端的中部固定安裝有工作箱，工作箱的頂端固定安裝有凈化筒，凈化筒內(nèi)壁的中部卡合連接有第一過濾吸附網(wǎng)，工作箱內(nèi)部底端的中部固定安裝有廢液箱，底座頂端的另一側固定安裝有凈化箱，凈化箱內(nèi)部的一側固定安裝有強氧化層，凈化箱內(nèi)部的另一側固定安裝有第二過濾吸附網(wǎng)，本實用新型一種用于球磨機提升條加工的高效廢氣處理裝置，設置兩層活性炭過濾網(wǎng)和強氧化層，可以充分除去廢氣中的有毒氣體，設置噴頭，可以除去煙塵，設置風機，方便快速高效進行廢氣處理，大大提高工作效率，濾網(wǎng)均卡合設置，方便拆卸、更換和清洗，實用性強。

有機廢氣光催化氧化裝置 1500     

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本實用新型涉及氧化裝置技術領域，且公開了一種有機廢氣光催化氧化裝置，包括氧化箱體，所述氧化箱體底部的四角均固定連接有箱體腳，所述氧化箱體的左側固定連接有引風機，所述引風機的內(nèi)側固定連接有扇葉片，所述引風機的出口處固定連接有連接管，所述氧化箱體的左側固定連接有廢氣管，所述廢氣管的外側固定安裝有控制閥。該有機廢氣光催化氧化裝置，通過引風機帶動扇葉片轉動，扇葉片轉動的過程中，會將有機廢氣通過廢氣管引入氧化箱體的內(nèi)側，通過設置紫外線燈，可以讓有機廢氣在紫外線的照射下，將有機廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等難以降解的物質(zhì)去除，通過設置紫外線消毒燈，可以提高照射有機廢氣的效果。

活性炭吸附廢氣的凈化器 1265     

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本實用新型公開了一種活性炭吸附廢氣的凈化器，包括裝置主殼體，所述裝置主殼體的兩側均固定安裝有連接邊框，所述連接邊框的中間均勻活動安裝有若干個旋轉密封條，所述旋轉密封條的中間貫穿固定安裝有旋轉軸承，所述旋轉軸承的兩端均活動插接在連接邊框內(nèi)部，所述旋轉軸承的一端外側固定安裝有傳動渦輪，所述連接邊框的內(nèi)部安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的前端固定安裝有旋轉電機齒輪，所述旋轉電機齒輪的一側設置有傳動渦桿齒輪。本實用新型通過螺桿、螺紋套管、連接塊、定位夾和活動滑板安裝有可以快速的對失效后的活性炭濾板進行更換，操作簡單、快捷，不影響裝置的正常使用和使用時的凈化效率。

廢氣治理的活性炭吸附凈化設備 1124     

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本實用新型屬于廢氣處理技術領域，尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設備，針對現(xiàn)有的凈化設備容易出現(xiàn)停止不穩(wěn)定的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括頂板，所述頂板底部的兩側分別固定安裝有第一立板和第二立板，第一立板的一側開設有通孔，通孔內(nèi)轉動安裝有絲桿，且絲桿的兩端螺紋方向相反設置，絲桿的一端轉動安裝在第二立板的一側，絲桿的另一端固定安裝有轉輪，轉輪的側壁等距離均勻開設有多個固定槽，第一立板靠近轉輪的一側固定安裝有連接板。本實用新型結構簡單，設計合理，操作便捷，能夠將對萬向輪進行同步收納，防止萬向輪與地面因接觸面積較小，凈化設備發(fā)生位移碰傷人員的現(xiàn)象，提高了實用性。

廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置 511     

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本實用新型公開了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置，屬于廢氣處理裝置技術領域，防水板底部安裝有降解材料存儲罐，降解材料存儲罐的上側安裝有進水出料板，降解材料存儲罐內(nèi)部中間安裝有隔水板，在需要對廢氣吸附件內(nèi)的雜質(zhì)進行降解時啟動降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對其內(nèi)部的雜質(zhì)進行降解，降解形成的水滴入廢氣再生過濾箱內(nèi)底部處，通過排液管排入降解材料稀釋箱內(nèi)，在攪拌葉旋轉的過程中將降解材料存儲罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處，內(nèi)部材料與水進行接觸在溶解的過程中進行混料，便于對廢氣吸附件上的降解物進行下次，本設備結構簡單，可對廢氣吸附件進行反復使用，降低了成本，可對材料進行回收。

有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置 1300     

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本實用新型提供一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置，包括廢氣進氣管、輸送風機、燃燒室、鼓風機、電點火器、連接管、氣動閥、吸附催化箱、活性炭吸附床以及催化分解床，廢氣進氣管右側安裝有輸送風機，輸送風機右側設置有吸附催化箱，吸附催化箱內(nèi)部左側安裝有活性炭吸附床，活性炭吸附床右側設置有催化分解床，吸附催化箱上側設置有燃燒室，吸附催化箱與燃燒室連接處設置有連接管，連接管內(nèi)部安裝有氣動閥，燃燒室右側安裝有鼓風機，燃燒室內(nèi)部左側設置有電點火器，該設計解決了原有有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置處理效果不夠好的問題，本實用新型結構合理，便于組合安裝，使用效果好，實用性強。

用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐 906     

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本實用新型涉及催化燃燒爐技術領域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過濾塊和過濾板，所述催化室一側設有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側設有所述過濾塊，固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過濾塊，大顆粒雜質(zhì)會被過濾塊濾除，經(jīng)過過濾的廢氣由風機經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過過濾板的過濾自出氣口排出，設置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進催化室從而導致催化過程過快的情況，同時設置過濾塊與過濾板可以對廢氣進行雙重過濾，配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果，使得催化更加徹底。