水冷電纜加熱機 242     

 0

水冷電纜加熱機是一種高頻可移動感應加熱設備，廣泛應用于冶金、熱處理和焊接領域。該設備基于電磁感應加熱原理，通過水冷電纜或同軸水冷電纜連接感應器，實現(xiàn)靈活的移動加熱功能。其結(jié)構緊湊，外接2-4米長的軟電纜，能夠滿足退火、預熱、模具加熱、焊縫預熱等多種應用需求，尤其適合短距離移動加熱場景。

移動加熱機（帶小分機） 244     

 0

移動加熱機（帶小分機）是一種便攜式高頻感應加熱設備，廣泛應用于冶金、焊接和熱處理領域。該設備采用MOSFET功率器件和高頻變壓器，輸出頻率高達1.1MHz，能夠快速加熱細小零件，尤其適用于釬焊硬質(zhì)合金焊齒、合金鋸片焊接、小零件淬火和退火等工藝。其輸入電壓為單相220V，輸入功率6kW，暫載率80%，冷卻水要求0.2MPa、5L/min，確保長時間穩(wěn)定運行。設備體積小巧，主機僅重20kg，分機僅重2.5kg，便于移動和操作。

3米手持加熱機 232     

 0

GY-H系列感應加熱設備又稱為手持加熱機、高頻移動加熱機、手持焊接機，它通過水冷電纜或同軸水冷電纜連接感應器，實現(xiàn)移動加熱功能。

手提式電感應加熱機 243     

 0

GY-G系列手持式加熱機也稱為2-8米感應加熱焊接機、手提式電感應加熱機、手持高頻焊接機、移動感應釬焊機、手持釬焊機、手持感應焊機、移動焊接機和高頻焊機，設備功率6～60KW，頻率為30-200KHZ，加熱頭引線長2～8米長， 可用于變壓器接頭焊接、銅管在線焊接、表面加熱涂覆等各種現(xiàn)場加熱應用，解決了利用感應加熱設備進行現(xiàn)場焊接的難題。

中頻爐變壓器 232     

 0

中頻爐變壓器是一種專為中頻熔煉爐設計的高性能電力設備，采用油浸式結(jié)構，內(nèi)芯由銅材質(zhì)制成，具有漏磁小、機械強度高、抗短路能力強等特點。其整流脈數(shù)多樣，包括6脈、12脈、24脈，能夠有效降低諧波干擾，提升電能質(zhì)量。變壓器的一次電壓為10kV或35kV，二次電壓涵蓋400V至1250V等多種規(guī)格，可滿足不同功率和熔煉速度的需求。其低壓繞組采用銅箔繞制，高壓繞組采用多層圓筒式結(jié)構，確保繞組安匝分布平衡，漏磁小，抗短路能力強。

中頻電源 232     

 0

中頻電源采用較為先進技術水平的控制技術，在銅排輸出端，在緊靠線圈的位置安排了接地開關。當要對爐體部分進行維修時，可以把一側(cè)爐體的銅排和線圈對地短路，以確保操作人員人身安全。 柜內(nèi)全部可控硅和二極管為臺基產(chǎn)品。電源柜由高強度的冷軋鋼板制成的，板厚2毫米。打開門可以方便地接近整流和逆變等各個部分。電源柜內(nèi)銅排和銅管使用國內(nèi)較為出名品牌,銅排經(jīng)氧化處理制作規(guī)范。電源柜元器件布置 合理，易于維修，走線，布線規(guī)范（附圖）。維修人員能很輕易地接觸到所有的維修點。

中頻爐冷卻塔 241     

 0

中頻爐冷卻塔是一種高效的冷卻設備，專為中頻爐等高溫設備提供冷卻解決方案。該設備采用三重冷卻方式（風冷、水冷、蒸發(fā)冷），結(jié)合脫氧銅和不銹鋼冷卻器，換熱效率高，運行時漂水率極低（≤0.001%）。冷卻塔采用軟化水作為冷卻介質(zhì)，有效防止結(jié)垢和管路堵塞，減少故障。其結(jié)構緊湊，占地面積小，無需水池，雙循環(huán)水設計節(jié)約水資源。設備運行模式（風冷或風冷+噴淋）由電控系統(tǒng)根據(jù)工況自動切換，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

中頻感應保溫爐 229     

 0

中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產(chǎn)生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現(xiàn)象的物理規(guī)律，即閉合導體內(nèi)的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數(shù)成正比。感應電勢所產(chǎn)生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

橫向中頻感應加熱爐 127     

 0

中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產(chǎn)生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現(xiàn)象的物理規(guī)律，即閉合導體內(nèi)的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數(shù)成正比。感應電勢所產(chǎn)生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋼殼中頻感應保溫爐 228     

 0

中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產(chǎn)生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現(xiàn)象的物理規(guī)律，即閉合導體內(nèi)的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數(shù)成正比。感應電勢所產(chǎn)生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻感應保溫爐 218     

 0

中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產(chǎn)生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現(xiàn)象的物理規(guī)律，即閉合導體內(nèi)的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數(shù)成正比。感應電勢所產(chǎn)生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻熔煉爐 230     

 0

鋁殼中頻熔煉爐由中頻電源柜，補償電容器組，減速機、支架、感應圈等組成。主要用于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、有色金屬，包括重金屬（如銅、鉛）和貴重金屬（如金、銀）的熔煉等。設備應用于冶金行業(yè)，鑄造行業(yè)，非金屬熔煉等行業(yè)。

鋼殼中頻熔煉爐 238     

 0

鋼殼中頻熔煉爐是一種高效節(jié)能的冶金設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等金屬及其合金的熔煉、鑄造和保溫。該設備采用中頻電磁感應加熱原理，通過電磁感應使金屬產(chǎn)生渦流損耗，從而實現(xiàn)快速加熱和熔化。

鋁水包除氣機 232     

 0

鋁水包除氣機是冶金行業(yè)中用于去除鋁液中氣體和雜質(zhì)的重要設備，廣泛應用于鋁合金的精煉過程。其核心功能是通過惰性氣體（如氬氣或氮氣）的噴射，將鋁液中的氫氣和氧化物雜質(zhì)去除，從而提高鋁液的純凈度和鑄件質(zhì)量。這種設備在鋁加工行業(yè)尤為重要，因為它能夠顯著降低氫氣含量，減少針孔缺陷，提高鑄件的機械性能。

鋁水轉(zhuǎn)運包與烤包器 143     

 0

鋁水轉(zhuǎn)運包是冶金行業(yè)中用于運輸高溫鋁水的重要設備。它主要用于將熔煉爐中熔化的鋁水安全、高效地運輸?shù)借T造設備或其他加工區(qū)域。鋁水轉(zhuǎn)運包通常采用高強度耐火材料制成，能夠承受高溫鋁水的長時間侵蝕，確保運輸過程的安全性和穩(wěn)定性?？景魇怯糜趯︿X水轉(zhuǎn)運包進行預熱和保溫的設備，廣泛應用于冶金生產(chǎn)中。其主要功能是通過燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰對鋁水包進行加熱，確保鋁水包在使用前達到一定的溫度，從而減少鋁水在運輸過程中的溫度損失，提高鋁水的流動性。

熔鋁爐往復式加料車 240     

 0

熔鋁爐往復式加料車是專為鋁熔煉爐設計的高效加料設備，廣泛應用于鋁加工行業(yè)。其核心功能是將鋁合金坯料或鋁錠等原料安全高效地運送至熔鋁爐內(nèi)，顯著提高生產(chǎn)效率。這種加料車采用往復式運動方式，通過液壓或電動驅(qū)動，能夠快速而精準地投放原材料，減少停機時間。

旋轉(zhuǎn)式加料車 224     

 0

旋轉(zhuǎn)式加料車是一種專為冶金行業(yè)設計的高效加料設備，廣泛應用于鋼鐵、鋁冶煉等冶金工藝中。它通過獨特的旋轉(zhuǎn)機構和自動化控制系統(tǒng)，能夠快速、準確地將原料送入熔煉爐或轉(zhuǎn)爐中，顯著提高生產(chǎn)效率。例如，中冶賽迪推出的廢鋼加料系統(tǒng)和重慶馳能熱工設備有限公司的新型旋轉(zhuǎn)式加料車，均通過優(yōu)化加料流程，減少了傳統(tǒng)加料方式中頻繁掉頭和人工干預的時間成本。

傾翻平臺 237     

 0

傾翻平臺是冶金行業(yè)中用于輔助鐵水包、鋼包等容器進行傾倒操作的重要設備。它主要用于將高溫液態(tài)金屬從運輸容器中傾倒至鑄鐵機、連鑄機或其他工藝設備中。通過傾翻平臺，冶金企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更加高效、安全的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)移，減少人工干預，降低勞動強度。

傾翻架 245     

 0

傾翻架是冶金行業(yè)中用于輔助熔煉爐、保溫爐等設備進行傾翻操作的重要裝置。它主要用于實現(xiàn)爐體或熔煉容器的傾翻動作，以便將熔化的金屬液安全、高效地傾倒至澆注系統(tǒng)或其他容器中。在鋁及鋁合金的熔煉和保溫過程中，傾翻架能夠確保金屬液的平穩(wěn)轉(zhuǎn)移，減少金屬液的氧化和溫度損失，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

40噸雙傾動熔保護爐 225     

 0

40噸雙傾動熔保護爐是一種集熔化、保溫功能于一體的高效冶金設備，廣泛應用于鋁及其合金的熔煉和保溫。該爐型采用雙傾動設計，爐體可沿特定軸線進行傾動，便于熔化后的金屬液通過爐門或側(cè)面的澆注口流出。這種設計不僅提高了熱利用率，還大大節(jié)省了燃料，同時減少了熔煉時間和溫度損失。

爐底帶電磁攪拌的傾動式保溫爐 238     

 0

爐底帶電磁攪拌的傾動式保溫爐是一種集高效節(jié)能與工藝優(yōu)化于一體的冶金設備，廣泛應用于鋁及鋁合金的保溫和精煉。該爐型采用電磁攪拌技術，通過低頻電流產(chǎn)生行波磁場，使熔池內(nèi)的金屬液產(chǎn)生定向流動，從而加速溫度和成分的均勻化。這種設計不僅提高了金屬液的純凈度，還減少了熔池液面的過熱度，降低了能耗。

傾動式熔保爐組 224     

 0

傾動式熔保爐組是一種集熔化與保溫功能于一體的高效冶金設備，廣泛應用于鋁及鋁合金的熔煉和保溫。它通過爐體的傾動設計，能夠?qū)⑷刍慕饘僖褐苯愚D(zhuǎn)注到澆注設備中，極大簡化了出鋁流程，提高了操作的便利性和安全性。此外，該爐組采用蓄熱式燃燒技術，能夠顯著提高能源利用效率，降低燃料消耗。

蓄熱式熔保爐組 237     

 0

蓄熱式熔保爐組是冶金行業(yè)中用于鋁及鋁合金熔煉和保溫的重要設備。它采用先進的蓄熱式燃燒技術，通過高效換熱系統(tǒng)，將煙氣中的余熱回收用于預熱助燃空氣，空氣預熱溫度可達800℃~1100℃。這種技術不僅顯著提高了爐子的熱效率，還降低了燃料消耗，節(jié)能效果可達30%~60%。

10-30T高純鋁用雙傾動爐（冷風燒嘴） 267     

 0

10-30T高純鋁用雙傾動爐是一種專為高純鋁熔煉設計的高效設備，廣泛應用于鋁加工行業(yè)。該爐型采用冷風燒嘴技術，通過高速燃燒系統(tǒng)實現(xiàn)快速升溫，顯著提高了熔煉效率。其雙傾動設計使得爐體可以靈活翻轉(zhuǎn)，便于裝料、扒渣和鋁液轉(zhuǎn)注，進一步提升了操作的便利性和安全性。

18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐 236     

 0

18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐是專為鋁加工行業(yè)設計的高效節(jié)能熔煉設備，廣泛應用于鋁合金的熔化、保溫及精煉工藝。該爐型采用先進的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，通過高效換熱技術，將煙氣中的余熱回收用于預熱助燃空氣，空氣預熱溫度可達800℃以上，顯著降低燃料消耗。與傳統(tǒng)熔煉爐相比，節(jié)能效果可達10%-30%，同時減少了煙氣排放。

30噸圓型揭蓋蓄熱式熔鋁爐 424     

 0

30噸圓型揭蓋蓄熱式熔鋁爐是冶金行業(yè)中用于鋁合金熔煉的重要設備。該爐型采用先進的蓄熱式燃燒技術，通過空氣交替換熱，顯著提高燃燒效率，空氣預熱溫度可達800℃，同時排煙溫度低于250℃。這種設計不僅降低了能源消耗，還減少了煙氣排放，符合冶金行業(yè)的環(huán)保要求。

75噸爐組生產(chǎn)線 267     

 0

75噸爐組生產(chǎn)線是冶金行業(yè)重要的生產(chǎn)設施，廣泛應用于鎳合金、不銹鋼等特種合金的冶煉與精煉。以福建鼎信實業(yè)有限公司的生產(chǎn)線為例，其采用“75噸AOD爐冶煉→鎳合金包→75噸LF爐精煉→板坯鑄機澆注”的工藝流程，通過增設75噸VOD真空精煉爐，進一步優(yōu)化了生產(chǎn)過程。這種爐組生產(chǎn)線不僅提高了生產(chǎn)效率，還通過先進的節(jié)能技術，如蓄熱式燃燒系統(tǒng)，顯著降低了能源消耗。

75噸蓄熱式矩型熔煉爐 241     

 0

75噸蓄熱式矩形熔煉爐是一種廣泛應用于冶金行業(yè)的高效節(jié)能設備，主要用于廢鋁及回爐料的熔化、配料、精煉、扒渣和保溫等工藝。它采用先進的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，通過空氣交替換熱，空氣預熱溫度可達800℃，顯著提高了加熱效率。同時，排煙溫度低于250℃，有效降低了煙氣排放，符合環(huán)保要求。

固定式矩形熔化爐 263     

 0

固定式矩形熔化爐是冶金行業(yè)中不可或缺的重要設備，主要用于鋁及鋁合金錠的熔煉。它采用矩形結(jié)構，具有固定的爐體設計，能夠穩(wěn)定地進行大規(guī)模熔煉作業(yè)。這種爐型通過高效的加熱方式，如天然氣加熱，配合蓄熱式燃氣燒嘴，可實現(xiàn)快速升溫，滿足鑄造工藝對鋁液溫度和均勻性的嚴格要求。

揭蓋蓄熱式熔煉爐 230     

 0

揭蓋蓄熱式熔煉爐是一種先進的冶金設備，廣泛應用于廢鋁等再生金屬的熔煉過程。該爐型通過獨特的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，能夠高效利用高溫煙氣的余熱，將助燃空氣預熱至高溫，從而顯著提高能源利用效率。其設計采用可揭蓋式爐門，便于加料和扒渣操作，同時減少熱量散失。