氣體滲氮爐采用先進的ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術(shù),提供臥式和立式兩種爐型,可精確控制氮化過程和氮化層成分,實現(xiàn)單一α相、α+γ'相或α+γ'+ε相的金相組織。該技術(shù)使用氨氣作為單一工藝介質(zhì),無需裂解裝置,通過連續(xù)監(jiān)控和全自動控制爐內(nèi)氮勢變化,顯著降低氨氣使用量和廢氣排放,優(yōu)化工藝氣體消耗。設(shè)備設(shè)計緊湊,配備內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇和冷卻鼓風(fēng)機,滲氮過程完全自動化,可選配氮碳共滲、后氧化處理及多種回火工藝,廣泛應(yīng)用于汽車、機械制造、工具等行業(yè),具有高工件質(zhì)量、可靠自動化運行、高工藝重復(fù)性和低工作區(qū)溫差等特點。
網(wǎng)帶爐可提供兩種加熱裝置--電加熱或氣加熱。主要的 PTE(電)或 PTG(氣)爐可使用天然氣或丙烷為動力的外部發(fā)電機產(chǎn)生的內(nèi)熱氣氛。作為替代選擇,也可以安裝一個內(nèi)部或外部甲醇解離器,通過氮氣的參與,可以獲得另一種內(nèi)熱氣氛。利用保護氣氛可保持產(chǎn)品清潔并支持表面處理,使網(wǎng)帶式爐成為生產(chǎn)過程中的有效支持。這種網(wǎng)帶式爐可用于加工各種小型零件,包括螺絲、螺母、螺栓和緊固件類的其他元件。此類設(shè)備尤其適用于 840°C 至 955°C 溫度范圍內(nèi)的可控氣氛淬火、碳氮共滲和滲碳處理。
西科沃克的輥底爐可廣泛應(yīng)用于各種不同產(chǎn)品的熱處理加工,其生產(chǎn)更經(jīng)濟,工藝結(jié)果更加均勻,重復(fù)性高。輥底爐根據(jù)爐型配有不同尺寸的電加熱或燃油加熱系統(tǒng),并配置相應(yīng)的冷卻室和材料處理系統(tǒng),同時,保護氣氛可以保持產(chǎn)品清潔或協(xié)助進行表面處理。輥底爐是當(dāng)前加工制造業(yè)不可或缺的熱處理加工設(shè)備。
西科沃克為鋁制品工業(yè)爐提供全面的現(xiàn)場技術(shù)支持和備品備件供應(yīng),涵蓋加熱元件、燃燒器零部件、傳動裝置、測量單元、冷卻裝置等。同時,公司還提供設(shè)備升級與改造服務(wù),包括保溫更換、裝載系統(tǒng)優(yōu)化、燃燒系統(tǒng)升級、電加熱元件更新、控制柜升級、氣氛系統(tǒng)改進等,以滿足最新規(guī)范和節(jié)能減排目標(biāo),確保設(shè)備性能提升和生產(chǎn)需求滿足。
鋁均化爐是一種用于鋁棒材和坯料均化處理的定制化設(shè)備,具備批次式、輸送式和連續(xù)式等多種工藝應(yīng)用。設(shè)備設(shè)計包括完整的爐料處理系統(tǒng)和冷卻設(shè)備,采用電力驅(qū)動絕緣車或輸送帶進行填料運輸,減少周轉(zhuǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。加熱氣流采用反向設(shè)計,配備可調(diào)節(jié)氣流擋板,提升加熱效率和溫度均勻性,降低燃料成本。均化后冷卻采用多種冷卻器設(shè)計,確保冷卻速度更快更均勻,提升材料性能。
北美和南美的客戶可選擇熔煉和保溫設(shè)備。西科沃克是全球鋁制品行業(yè)值得信賴的品牌,是優(yōu)良質(zhì)量和卓越性能的代名詞。熔煉和保溫爐的設(shè)計元素和獨特功能經(jīng)過了西科沃克多年的反復(fù)嘗試和驗證。鋁制品行業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,西科沃克,將以匠心獨運的設(shè)計滿足您的不同需求。
Pit-LPC系統(tǒng)是氣氛滲碳工藝的替代方案,可大大加強滲碳工藝效果。采用Pit-LPC系統(tǒng),在真空環(huán)境下,通過提高溫度,可降低成本、提高產(chǎn)量,同時實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)。
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