1200℃小型水平真空坩堝爐(40L) 235     

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VBF-1200X-H8是一款通過CE認證的1200℃小型水平真空坩堝爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其加熱絲均勻分布在石英腔體外側(cè)，腔體尺寸為Φ200×340mm，水平安裝，配備專用水冷法蘭及針閥密封。使用雙旋片機械泵或分子泵機組時，真空度可達10?2～10?? Torr。該設備特別適合在真空或各種氣氛條件下對金屬、非金屬及其他化合物材料進行燒結(jié)、融化和分析，是高等院校、科研院所及工礦企業(yè)實驗室的理想設備。在冶金領域，VBF-1200X-H8可用于金屬材料的高溫燒結(jié)、合金的熱處理以及金屬氧化物的還原等實驗。

800℃超高真空管式爐 157     

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OTF-1200X-60HV是一款通過CE認證的800℃超高真空管式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐管采用直徑60mm的SS-310S不銹鋼管，法蘭接口為KF25接口，采用CF法蘭，真空度可達10?? Torr。該設備配備PID 30段程序化控溫系統(tǒng)，控溫精度為±1℃，能夠滿足高溫真空環(huán)境下的精確控溫需求。在冶金領域，OTF-1200X-60HV可用于金屬材料的高溫真空處理，例如退火、氧化還原反應等，有助于研究材料在極端條件下的性能變化。

磁場真空退火爐 142     

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GSL-1200X-MH4是一款專為冶金及磁性材料研究設計的磁場真空退火爐，最高溫度可達1200℃。該設備配備水冷層和真空絕緣層，能夠在磁場中對磁性材料進行退火處理，顯著提升材料的磁性能。其獨特的設計使其在冶金領域中可用于研究磁性合金的退火工藝、優(yōu)化材料的磁性能和微觀結(jié)構，為高性能磁性材料的開發(fā)提供重要的實驗支持。

熱重分析真空氣氛管式爐 126     

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OTF-X-TGA是一款具有TGA熱重分析功能的立式管式爐，最高溫度可達1700℃（可定制），特別適用于冶金及材料科學中的高溫實驗。與傳統(tǒng)TGA裝置相比，該設備可裝載超過100g的樣品，提供更準確的工業(yè)級實驗結(jié)果。它能夠在真空或氣氛保護環(huán)境下（包括H?環(huán)境）進行熱重實驗，研究材料加工過程中的相變。此外，OTF-X-TGA還可連接氣體分析裝置，實時監(jiān)測加熱過程中氣體成分和重量的變化。這種功能對于冶金領域中研究金屬材料的氧化、還原過程以及合金的相變行為具有重要意義。

1100℃三溫區(qū)高壓高真空管式爐 127     

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OTF-1200X-80-HPV-III-GF是一款1100℃三溫區(qū)高壓高真空管式爐，專為高溫高壓及高真空條件下的冶金實驗設計。其爐管采用鎳基合金鋼制作，具有優(yōu)異的耐高溫和耐高壓性能，最高工作溫度可達1100℃，在此溫度下可承受的最大壓力為4MPa。三個獨立控制的加熱區(qū)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度控制，滿足復雜的冶金工藝需求。該設備適用于金屬材料的高溫合成、熱處理以及在高真空或高壓氣氛下的性能研究，為冶金領域提供了一個高效、可靠的實驗平臺。

1650℃真空感應區(qū)熔爐 216     

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SKJ-1650-ZM是一款1650℃真空感應區(qū)熔爐，由15KW感應電源、密封石英管裝樣及測溫裝置、線圈和坩堝伺服升降機構、水冷機以及PLC控制系統(tǒng)組成。該設備最高溫度可達1650℃，可在真空或氣氛環(huán)境下實現(xiàn)材料的熔化提純、定向凝固以及單晶生長等實驗工藝。在冶金領域，SKJ-1650-ZM可用于金屬材料的凈化提純和定向凝固，幫助研究人員開發(fā)高性能金屬材料。

真空懸浮感應熔煉爐＆澆注爐 150     

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FMF-65是一款落地式水冷坩堝真空懸浮感應熔煉爐系統(tǒng)，并且?guī)в雄釄鍍A倒裝置，可做金屬澆注實驗，可用于新一代磁性合金和金屬材料的探索研究。設備中包含一功率高達65KW的感應熔煉爐，可有效地加熱高達250g的金屬樣品（Ti），最高加熱溫度達1800℃。不銹鋼真空腔體保證樣品可在真空或氣氛保護環(huán)境下進行熔煉，采用特殊樣式的水冷銅坩堝使得金屬樣品能夠在熔煉過程中懸浮，避免了坩堝對物料的污染。熔煉過程中強烈的電磁攪拌也能夠保證其樣品內(nèi)部的溫度及化學成分的均一性。

2000℃高真空氣氛燒結(jié)爐 125     

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GSL-2000X-HV是一款高性能的高溫高真空氣氛燒結(jié)爐，最高燒結(jié)溫度可達2000℃，真空度高達10?? Torr（配備擴散泵），能夠滿足多種材料在不同氣氛條件下的燒結(jié)需求。設備安裝尺寸為1300mm×700mm×1750mm，重量為520kg，適用于高校、科研機構和企業(yè)實驗室進行高溫材料合成、陶瓷燒結(jié)、金屬加工等實驗，是材料科學研究和開發(fā)的理想設備。

2000℃高真空感應熔煉/鑄造爐 236     

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IMCS-2000A是一款實驗型的感應熔煉&鑄造系統(tǒng)，可熔煉和澆注各種材料，最大量可達1kg,最高溫度可達2000℃在真空狀態(tài)（最高真空度可達10-4Pa）或惰性氣體保護狀態(tài)下。

1700℃溫控型真空感應加熱爐 140     

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SP-60KTC是一款MET標準的1700℃溫控型感應加熱/熔煉系統(tǒng)，帶進料前級系統(tǒng)和熔煉攪拌裝置。石英前級腔室可將各種原材料導入到熔煉坩堝內(nèi)，而不破壞主腔室的環(huán)境。此款設備特別適合制備各組分熔點相差較大的合金。

溫控型真空感應熔煉爐系列 228     

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SP-50KT/SP-85KTC溫控型真空感應熔煉爐系列是一款高性能的高溫感應熔煉設備，具備溫控型感應加熱和熔煉功能，配備進料前級系統(tǒng)和熔煉攪拌裝置，石英前級腔室可將原材料導入熔煉坩堝內(nèi)而不影響主腔室環(huán)境。該系列有兩種型號：SP-50KT和SP-85KTC，分別適用于不同容量的熔煉需求。

微型真空懸浮感應熔煉爐 236     

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SPG-6VMS是一款微型真空懸浮感應熔煉系統(tǒng)，特別適合新一代磁性材料及金屬合金的探索研究。成套設備中包括一6KW的高頻感應熔煉爐，還包括了真空泵和石英管使樣品在真空或氣氛保護環(huán)境下進行熔煉，而且含有一特殊設計的螺旋錐型銅線圈，使得樣品在熔煉過程中產(chǎn)生微懸浮，保證樣品不被雜質(zhì)污染，熔融金屬內(nèi)部產(chǎn)生磁渦流，得到高純的金屬單質(zhì)或是成分均勻的合金鑄錠。

真空管式搖擺爐 236     

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GSL-1100X-SK是一款真空管式搖擺爐，最高溫度可達1100℃，30段可編程精密溫度控制器,可根據(jù)不同的客戶需求來設定升降溫程序，控溫精度±1℃，設備配備有一搖速可調(diào)的搖床，速度范圍為10-70rpm，傾斜角度可達9°?？赏ㄟ^搖擺提高熔體均勻性、細化晶粒，廣泛應用于熱電材料制備工藝中。

迷你型真空箱式爐 236     

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VBF-1050X-H6迷你型真空箱式爐是一款小型高效實驗設備，采用高純氧化鋁纖維爐膛材料，最高溫度可達1050℃，連續(xù)工作溫度為1000℃，控溫精度±1℃。其爐膛外包裹石墨纖維氈，有效保溫并減少能量損失；雙層殼體結(jié)構搭配風冷系統(tǒng)，確保殼體表面溫度較低，使用安全。配備硅膠門墊和門鎖，實現(xiàn)良好真空密封，內(nèi)門安裝鋼化玻璃，進一步保障實驗安全。該設備安裝尺寸為L700×W470×H600mm，非常適合實驗室小規(guī)模高溫實驗及材料研究，是高校、科研機構和企業(yè)實驗室的理想選擇。

精密真空連續(xù)鑄造機 236     

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精密真空連續(xù)鑄造機根據(jù)不同型模生產(chǎn)出不同型材;此機在傳統(tǒng)基礎上，加以微電腦控制，并實現(xiàn)了高真空和填充氣體的保護更縮減了真空狀態(tài)下二次加料，填補了行業(yè)內(nèi)空白已申請發(fā)明專利。此機為國內(nèi)第一臺真空狀態(tài)下進行連續(xù)鑄造的設備，可進行金合金、銀合金的特殊鑄造，鑄造材型為超高密度的原材料，能達到更高要求的深加工，效果優(yōu)秀。

微電腦全自動真空加壓震動鑄造機 242     

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C20微電腦全自動真空加壓震動鑄造機是一款高效、先進的鑄造設備，專為貴金屬首飾制造、航空航天、電子行業(yè)等高精度鑄造需求設計。該設備采用全自動化操作流程，無需開料，直接進行鑄造，顯著簡化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率。其獨特的真空加壓震動鑄造技術，能夠有效減少材料損耗，同時確保鑄件的振動更加均勻，晶粒細化，從而顯著提升倒模質(zhì)量，使鑄件表面更加光滑，成色均勻，減少后續(xù)加工環(huán)節(jié)的損耗和工時。C20鑄造機憑借其智能化操作、低損耗和高質(zhì)量的鑄件效果，成為現(xiàn)代鑄造行業(yè)的理想選擇。

自動真空攪粉機 284     

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CXM-AS-B 自動真空攪粉機(全鋼結(jié)構)生產(chǎn)流程在全真空狀態(tài)下完成，可以令工件無氣泡附著，鑄造成品基本無金屬珠粒，將后期加工環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的損耗及工時降至最低。密封性能好，整機清洗方便，人性化的設計配置最簡潔的操作方式。

真空加壓旋轉(zhuǎn)鑄造機 361     

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采用真空熔煉金屬，并可填充惰性氣體，粉盅可左右旋轉(zhuǎn)，離心速度可調(diào)整; 采用傾注式落料，并以重力加壓方式，使鑄件填充度增強。穩(wěn)定的加熱系統(tǒng)，增設的完整的保護功能，鑄造室特設超高壓設計，確保人機安全，可鑄造少量的K金、銀、銅，特別是對鑄造PT鉑金的效果非常顯著。表面光滑無砂孔，特別適合鑲嵌鑄造且成色均勻。

定制加高大擺件真空加壓鑄造機 255     

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真空加壓大擺件鑄造機系列，此系列設備專為大擺件的鑄造而定制。不同規(guī)格大小的擺件或工藝品，設計不同的鑄造室，真空配合加壓的方式下，鑄造成品率極高。熔解室采用先真空后加壓保護氣體的方式進行熔解，大大降低了金屬熔化過程中的損耗。鑄造室采用抽真空并向下加壓的方式鑄造，使真空及壓力完美配合，既能完全注入，又不易爆粉，鑄造工件基本無缺陷。加熱系統(tǒng)采用獨特的攪拌式感應加熱，無需手動攪拌。能滿足多種金屬的鑄造。

大型真空加壓鑄造機 327     

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真空加壓大擺件鑄造機系列，此系列設備專為大擺件的鑄造而定制。不同規(guī)格大小的擺件或工藝品設計不同的鑄造室，真空配合加壓的方式下，鑄造成品率極高。熔解室采用先真空后加壓保護氣體的方式進行熔解，大大降低了金屬熔化過程中的損耗。鑄造室采用抽真空并向下加壓的方式鑄造，使真空及壓力完美配合，既能完全注入，又不易爆粉，鑄造工件基本無缺陷。加熱系統(tǒng)采用獨特的攪拌式感應加熱，無需手動攪拌。能滿足多種金屬的鑄造。

真空離心鉑金鑄造機 245     

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CXM-VII真空離心鉑金鑄造機憑借其高真空度、快速高效、低壓安全、靈活的鑄造模式、精密控溫和高品質(zhì)鑄件的特點，已成為貴金屬鑄造領域的理想選擇，廣泛應用于首飾制造、航空航天、電子行業(yè)和科研實驗等領域。

真空吸鑄機 247     

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CXM-XZJ真空吸鑄機是一款高效便捷的鑄造設備，配備大容量氣缸，吸力強勁，能快速穩(wěn)定地將金屬液吸入鑄型，顯著提高鑄造效率。其智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)了一鍵鑄造，簡化操作流程，降低操作難度，提升生產(chǎn)效率。此外，設備提供3寸到12寸的粉盅供用戶選擇，滿足不同規(guī)格鑄件的生產(chǎn)需求。適用于熔模鑄造、陶瓷型鑄造等多種工藝，可生產(chǎn)鋁合金、鎂合金等復雜薄壁鑄件，是現(xiàn)代鑄造行業(yè)的理想選擇。

智能自轉(zhuǎn)震動真空加壓鑄造機 270     

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CXM-CSP-N2智能自轉(zhuǎn)震動真空加壓鑄造機是2019年誠一信推出的大型專業(yè)鑄造設備，適用于金、銀、銅、鉑金等全系列貴金屬。該設備采用全電腦控制和智能化操作，配備獨特的程序控制，實現(xiàn)一鍵操作，簡單便捷。在熔煉鑄造過程中，設備提供全真空保護，確保最佳鑄造效果和最小損耗，同時可達到1800℃的高溫，滿足各種鉑族金屬的鑄造需求。

數(shù)碼真空加壓鑄造機 244     

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此設備整機外觀線條流暢，采用了獨特攪拌式感應加熱，自主掌握攪拌時間，運用真空加壓重力澆鑄方式的鑄造原理進行工作;機器自身電氣系統(tǒng)保護功能完善，智能化程度高，機身自檢報警保護，精確的數(shù)碼控溫系統(tǒng)，控溫誤差在土2℃;采用真空及氣體保護熔解，確保金屬氣化降至最低點，加壓漏斗式落料，保證工作在最快最佳狀態(tài)下注入鑄型，還原性能好，鑄件成功率高、密度高、填充度強、表面光潔精紅、達到基本無縮孔鑄造;鑄造室采用氣壓自動升降功能，極便于放置與取出鑄型，簡單易懂的操作界面及流程能讓每一個操作員獨立完成鑄造工作。

懸浮熔煉設備 235     

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懸浮熔煉設備系統(tǒng)是一種先進的熔煉技術，其核心是冷坩堝感應懸浮熔煉。該技術通過將分瓣的水冷坩堝置于交變電磁場內(nèi)，利用電磁場產(chǎn)生的渦流熱熔融金屬，并依靠電磁力使熔融金屬與坩堝壁保持軟接觸或非接觸狀態(tài)，從而實現(xiàn)爐料的熔煉。其最大特點是被熔爐料呈懸浮或準懸浮狀態(tài)，可有效解決現(xiàn)有材料生產(chǎn)工藝中的不均勻化和二次污染問題。

電弧熔化爐 246     

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真空感應熔煉爐是利用水冷感應線圈和耐火襯里在真空條件下熔煉金屬的專用設備。它對于鑄造飛機部件和精煉高純度金屬至關重要，工作溫度高達 2000℃，具有傾斜和澆注機構、鑄造室和取樣口等功能。

鉑/鈀真空加壓鑄造設備 338     

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鉑/鈀真空加壓鑄造設備是一款專用于貴金屬首飾制造的先進設備，采用德國高周波加熱技術，結(jié)合頻率自動追蹤和多重保護功能，實現(xiàn)快速熔解，節(jié)能環(huán)保且效率高。設備配備密閉式真空/惰性氣體保護熔煉室，有效防止金屬氧化和雜質(zhì)混入，同時支持熔化與抽真空同步進行，顯著提升生產(chǎn)效率。惰性氣體環(huán)境下熔煉，碳質(zhì)坩堝損耗極低，電磁攪拌功能確保成色均勻無偏析。設備搭載Mistake Proofing（防呆）自動控制系統(tǒng)和PID精準溫控系統(tǒng)（精度±1℃），操作簡便，溫度控制精準。

振動真空加壓鑄造設備 244     

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振動真空加壓鑄造設備是一種先進高效的鑄造解決方案。該設備具備振動功能，可顯著改善鑄件的成色均勻性，避免成分偏析，同時優(yōu)化物料流動性，使晶粒尺寸減少多達50%。其優(yōu)勢在于降低孔隙率，提高鑄件密度和穩(wěn)定性，從而減少后處理工作量和損耗。振動功能還能降低熱裂風險，改善模具填充效果，使材料結(jié)構更加致密，提升抗拉強度和彈性達25%，顯著優(yōu)化后續(xù)加工性能。

真空加壓鑄造設備 248     

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真空加壓鑄造設備是一款專用于K金等貴金屬的高效鑄造設備，采用原裝進口技術，確保高質(zhì)量生產(chǎn)。設備配備智能控制系統(tǒng)，極簡界面易于操作，新手也能快速上手。電磁感應式加熱技術實現(xiàn)快速加熱與均勻成色，PID精準溫控系統(tǒng)（精度±1℃）確保低功率運行、抗干擾能力強且響應迅速。大部分配件采用國際知名品牌，保障設備穩(wěn)定性和耐用性，是貴金屬鑄造領域的理想選擇。

高真空連續(xù)鑄造設備 247     

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高真空連續(xù)鑄造設備是專用于鍵合金、銀絲、銅絲等高純度金屬及合金線材鑄造的先進設備。它采用德國高周波加熱技術，頻率自動追蹤及多重保護，熔煉速度快，節(jié)能環(huán)保。設備配備密閉式惰性氣體保護熔煉室，有效防止金屬氧化和雜質(zhì)混入，同時結(jié)合電磁攪拌和機械攪拌功能，確保成色均勻無偏析。采用Mistake Proofing（防呆）自動控制系統(tǒng)和PID溫度控制系統(tǒng)（精度±1℃），操作簡便，溫度控制精準。自主研發(fā)的TAKJ-HVCC1/HVCC30設備，結(jié)合三菱PLC程控系統(tǒng)、SMC氣動和松下伺服電機驅(qū)動等知名品牌元器件，確保設備運行穩(wěn)定可靠。