我公司研發(fā)生產(chǎn)的鋅熔鑄成套設(shè)備主要由熔鋅感應(yīng)電爐、鑄錠機組、碼垛機組三個主要部分組成,具體設(shè)備包括:感應(yīng)電爐、澆鑄裝置、雙模鑄錠機、落錠輸送輥道、水冷輸送鏈、翻錠機構(gòu)、鋅錠抓取平臺、堆碼機器人 (配專用夾具)、鋅錠全自動打捆裝置、稱重噴碼裝置、錠垛輸送機。該設(shè)備具有熔鋅、澆鑄、鑄錠、碼垛、打 捆稱量、噴碼等多個功能。
鋅電解車間陽極小車及陽極清洗拍平機組主要用于對鋅電解車間陽極板進行轉(zhuǎn)運、清洗和矯形,該設(shè)備是鋅電解車間的重要設(shè)備之一。鋅電解車間陽極小車及陽極清洗拍平機組主要由陽極小車、高壓水清洗系統(tǒng)、陽極清洗拍平機、機械式預處理設(shè)備(可選配)等組成。 我公司系國內(nèi)首家成功研發(fā)出鋅電解車間陽極小車及陽極清洗拍平機組的企業(yè),其提供的陽極板處理機組可選配機械式預處理設(shè)備,陽極板進入拍平機之前通過預處理設(shè)備進行預處理,大幅減少高壓水清洗系統(tǒng)耗水量, 提高電積效率和陽極板面清潔度,延長陽極板的使用壽命。
鋅電解自動多功能吊車是鋅電解自動化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于鋅電解車間陰、陽極板裝槽、出槽以及在電解槽、輸送線、陽極小車之間的極板轉(zhuǎn)運,并輔有清洗極板上殘留電解液和導電觸點及整理極板等作業(yè)的功能,是集機(械)、電(控)、氣(動)于一體的鋅電解車間核心設(shè)備。我公司系國內(nèi)首家成功研發(fā)出鋅電解自 動多功能吊車并成功實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的企業(yè)。
自動剝鋅機組是用于將陰極板上鋅片剝離、接收、輸送、堆垛、稱重,再對陰極板面進行洗刷的成套裝備。 自動剝鋅機組有兩種剝片形式可供客戶選擇:板移刀不移形式或刀移板不移形式。陰極板移載也有兩種形式可供客戶選擇:鏈條模式或機器人模式。
陰極洗刷機組主要用于將陰極板送回電解槽前,徹底地洗刷陰極板。由可逆的洗刷輸送線與洗刷裝置構(gòu)成,洗刷裝置布置于輸送線的中部,一次洗刷提升兩塊陰極板,在提升的過程 中由高速旋轉(zhuǎn)的洗刷輥筒完成洗刷,配套自動剝鋅機組使用。
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公稱通徑:DN25~1000; 公稱壓力:PN10、PN16; 閥門類型:直通式; 連接方式:法蘭連接; 法蘭標準:GB、JB、HG、ANSI B16.5等標準執(zhí)行; 結(jié)構(gòu)長度:GB、ASMEB16.10等標準執(zhí)行,同時也可根據(jù)用戶要求訂制; 適用工況:中等濃度的酸、任意濃度的堿鹽、漿料,易結(jié)垢、含顆粒的介質(zhì); 閥門最大工作壓力:0.8MPa; 關(guān)閉差壓:0.25MPa; 閥門全行程動作時間:≤3s; 有效通徑:25~1000mm; 閥門泄漏等級:Ⅳ級、滿足API598。
圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門,是目前國際上火力發(fā)電企業(yè)氣力輸灰系統(tǒng)中使用數(shù)量較多且使用效果很好的關(guān)鍵性閥門。主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開關(guān)控制。產(chǎn)品的優(yōu)良性能在多年市場運作中得到充分驗證,贏得了廣大客戶的信賴。
在傳統(tǒng)工業(yè)與食品工業(yè)中常有一些含顆粒、粉末、纖維、粘漿等磨損性的固體或液體產(chǎn)品經(jīng)由管道輸送,夾管閥可以很好的應(yīng)對。夾管閥具有優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能力,是傳統(tǒng)球閥、蝶閥、隔膜閥等閥門的良好替代品,夾管閥的清水試驗平均壽命在40萬次以上。
三通換向閥俗稱分路閥、分向閥、三通換向器,是應(yīng)用于固體物料(粉末、顆粒物、粉?;旌衔?,片狀物等)輸送系統(tǒng)中用于切換管道中物料流向的專用設(shè)備,完全密封的結(jié)構(gòu)可適用于室外環(huán)境。三通換向閥被廣泛應(yīng)用于化工塑膠粒子、碳酸鈣粉、白炭黑、磁粉、醬油食品原料等領(lǐng)域。
無泄漏襯氟磁力泵(簡稱:襯氟磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),過流部件全部采用氟塑料制造,可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì),隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能,消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象,由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染、耐強酸、高效節(jié)能的新型無泄漏耐酸泵。
CQB無泄漏磁力泵(簡稱:磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學原理,利用永磁體磁力傳動實現(xiàn)扭矩無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵,性能達到國際標準、可替代價格昂貴進口的化工泵。
淺黃色有刺激性氣味的粉末(或顆粒),易溶于水,能與多種金屬離子形成難溶化合物。
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廣泛應(yīng)用于汽車、柴油機、航空、航天、空調(diào)制冷、燃氣熱水器、電子、微波磁控管等行業(yè)的不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅、陶瓷等零件的釬焊和其它光亮熱處理。
700℃雙罐交替式銅線盤卷無氧退火爐(以下簡稱:退火爐)主要為黃銅線材無氧環(huán)境下退火處理之用;其工作性質(zhì)為周期性加熱。
700℃雙罐交替式銅線盤卷無氧退火爐(以下簡稱:退火爐)主要為黃銅線材無氧環(huán)境下退火處理之用;其工作性質(zhì)為周期性加熱。
樹脂烘箱能適應(yīng)各種樹脂砂輪硬化、固化、時效、烘烤等工藝使用。 1、采用智能程序溫控儀控溫,PID參數(shù)自整定,能滿足任何固化程序升溫操作簡便,性能可靠。 2、根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放,選擇風循環(huán)方式(垂直送風、水平送風),使工作室溫度均勻。 3、設(shè)超溫報警系統(tǒng)一套,溫度異常時能切斷加熱電源,發(fā)出聲光報警。 4、另配臺車,進出自如,上下料方便,減輕工作強度。 5、采用電熱管加熱,抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。 6、根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用情況,即可就近控制,多臺固化爐亦可選配計算機集中控制系統(tǒng),多臺固化爐控溫程序的設(shè)定、
低氧高純鈦晶體是海綿鈦經(jīng)電解提純之后所得的直接產(chǎn)物。產(chǎn)品可直接用于科研院所等開展相關(guān)科學研究工作,同時也是生產(chǎn)高純鈦錠、鈦粉和蒸發(fā)顆粒等高純鈦金屬產(chǎn)品的原料。我公司生產(chǎn)的鈦晶體具體規(guī)格為:長度10-50μm,直徑5-20mm;普遍純度可達3N5以上,其中氧含量低于200ppm。同時,可根據(jù)客戶需求遴選規(guī)格均勻,純度較高的,氧含量低于150ppm的高純鈦晶體。
低氧高純鈦晶體是海綿鈦經(jīng)電解提純之后所得的直接產(chǎn)物。產(chǎn)品可直接用于科研院所等開展相關(guān)科學研究工作,同時也是生產(chǎn)高純鈦錠、鈦粉和蒸發(fā)顆粒等高純鈦金屬產(chǎn)品的原料。我公司生產(chǎn)的鈦晶體具體規(guī)格為:長度10-50μm,直徑5-20mm;普遍純度可達3N5以上,其中氧含量低于200ppm。同時,可根據(jù)客戶需求遴選規(guī)格均勻,純度較高的,氧含量低于150ppm的高純鈦晶體。
通過對低氧高純鈦錠進行鍛造、軋制、機加工等過程可加工制備低氧高純鈦棒絲材,產(chǎn)品普遍純度在4N級以上,可根據(jù)客戶要求提供5N級(其中氧含量低于100ppm,鐵含量低于3ppm)以上產(chǎn)品。鈦棒可直接用于部分高端行業(yè)(如航空航天,潛艇等)抗腐蝕、質(zhì)輕受力構(gòu)建,也可作為原材料而被加工成各種鈦產(chǎn)品。
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