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環(huán)冷機(jī)作為鏈蓖機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)球團(tuán)工藝流程中的主要設(shè)備,主要功能有兩個(gè)方面:??1、對(duì)回轉(zhuǎn)窯排出的焙燒后高溫氧化球團(tuán)礦鼓風(fēng)冷卻,使其溫度降低到便于后序工序處理;2、作為整個(gè)系統(tǒng)熱平衡的重要環(huán)節(jié),回收高溫球團(tuán)中的熱量,用于前面的工序,從而降低整個(gè)系統(tǒng)的燃料消耗。該設(shè)備能夠在高溫條件下正常工作。
沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)齒輪壓縮機(jī)有限公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)的SDG型離心鼓風(fēng)機(jī)在國(guó)內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐工藝上廣泛的使用。該風(fēng)機(jī)采用單級(jí)懸臂結(jié)構(gòu),屬于高速風(fēng)機(jī),機(jī)組效率高,采用高效穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)防喘振控制方案,機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。
余熱鍋爐氫氧氣爆破清灰系統(tǒng)是通過(guò)氫氧機(jī)產(chǎn)生氫氧氣來(lái)替代乙炔實(shí)現(xiàn)爆破清灰的一套節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。
FAAS 8000 工廠自動(dòng)化分析系統(tǒng)基于實(shí)驗(yàn)室分析儀器,采用“原位分布式采樣+中心分析服務(wù)器”的系統(tǒng)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中液體樣品的多元素同時(shí)快速在線監(jiān)測(cè)。攻克了遠(yuǎn)程氣動(dòng)送樣、秒級(jí)無(wú)損傳輸、高精度在線萬(wàn)級(jí)稀釋等流路關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離、多點(diǎn)位、多元素的實(shí)時(shí)快速在線監(jiān)測(cè)。
硫酸銅真空蒸發(fā)機(jī)組采用板式冷凝加水環(huán)真空泵和水噴射系統(tǒng)的比較:1、傳統(tǒng)的形式采用水噴射形式形成系統(tǒng)真空,這個(gè)工藝比較簡(jiǎn)單。新型工藝都采用真空泵來(lái)形成系統(tǒng)真空?,F(xiàn)在很多工廠在進(jìn)行水噴射系統(tǒng)更改為冷凝器系統(tǒng),真空泵操作簡(jiǎn)單、可靠,使用過(guò)程中效率很高,到達(dá)預(yù)定的真空度時(shí)間很短。
工作原理: 進(jìn)口與出口成 90°角相互垂直,起到隔斷介質(zhì),便于維修終端設(shè)備的 作用,主要是用來(lái)改變傳輸介質(zhì)的流向; 主要特點(diǎn)為:流路簡(jiǎn)單,死區(qū)和渦流區(qū)較小,借助于介質(zhì)自身的沖刷作 用,可有效地防止介質(zhì)堵塞;另外流阻小,流量系數(shù)比單座閥大。
工作原理: 關(guān)閉件成柱塞形的旋塞閥,通過(guò)成 90°的旋轉(zhuǎn)使閃塞上的通道口與閥 體上的通道口相通或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén),閥塞的形狀可成圓柱型或圓錐型。
回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫物料往往需經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)冷卻到一定溫度,方可進(jìn)行運(yùn)輸,貯藏和進(jìn)行下一步的處理。根據(jù)需要,冷卻機(jī)可將高溫物料攜帶的大量熱量用空氣來(lái)回收。使如要的助燃空氣預(yù)熱到較高溫度,強(qiáng)化煅燒,降低熱耗。
鏈篦機(jī)是在高溫下工作的一種熱工設(shè)備,主要零部件采用耐熱合金鋼。工作方式是將含鐵料球布在慢速運(yùn)行的篦床上,利用環(huán)冷機(jī)余熱及回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣流對(duì)生球進(jìn)行干燥、預(yù)熱、氧化固結(jié),而后直接送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒。鏈篦機(jī)上的粉料由灰斗收集并再次利用。
回轉(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設(shè)備。主要分為氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯及冶金類回轉(zhuǎn)窯。結(jié)構(gòu)包括支撐裝置、筒體部、傳動(dòng)裝置、頭尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、頭尾密封裝置等部分。
球團(tuán)環(huán)冷機(jī)是冶金球團(tuán)工程,鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯—環(huán)冷機(jī)工藝流程中的主體設(shè)備之一。它用于冷卻從回轉(zhuǎn)窯中排出的約1200℃球團(tuán)礦,并進(jìn)行余熱的回收,最終達(dá)到球團(tuán)礦適合運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>
燒結(jié)環(huán)冷機(jī)是冶金燒結(jié)工藝流程中的主體設(shè)備之一,它用于冷卻從燒結(jié)機(jī)中卸下的熱燒結(jié)礦,并進(jìn)行余熱的回收,最終達(dá)到礦料適合運(yùn)輸?shù)哪康摹?由我公司生產(chǎn)的新一代水密封鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)(520㎡多功能高效燒結(jié)環(huán)冷機(jī)),已于2015年5月正式在聯(lián)峰鋼鐵公司二期燒結(jié)項(xiàng)目中投入使用。從目前的效果來(lái)看,其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、密封效果、余熱回收的效率以及冷卻效率,均大大超越了以前的老式鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)。
保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無(wú)機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能;
真空非自耗電弧爐【專用型】熔煉量:2.1公斤,7個(gè)銅坩堝,單個(gè)銅坩堝熔煉量在300克;熔煉溫度:5000℃‘;同時(shí),該設(shè)備配置連續(xù)加料和連續(xù)拉錠裝置,可連續(xù)拉制直徑30mm的棒材。
高溫Ⅰ型懸浮熔煉設(shè)備【專用型】
LFT系列迷你管式爐是用于各種材料熱處理的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。主要行業(yè)有稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)、真空鍍膜、CVD實(shí)驗(yàn)、物質(zhì)成分測(cè)量等場(chǎng)合
高溫區(qū)域熔融升華爐如圖所示,爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用電阻絲為加熱元件。加熱元件與爐管平行,均勻地分布在爐管外,有效的保證了溫場(chǎng)的均勻性。
實(shí)驗(yàn)設(shè)備:雙溫區(qū)真空管式爐(分體式) LFT1200C-II 200D50(管式爐系列)
小型立式管式爐LFT1200C-VT 200D60(管式爐系列)
LFT-1200C 400D60單溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)設(shè)備:LFT系列高溫真空回轉(zhuǎn)爐 LFT1200C 900D60IIIR(管式爐系列)
1400系列真空管式回轉(zhuǎn)爐 LFT1400C 600D60IIIR(管式爐系列)
目前砂磨機(jī)廣泛應(yīng)用于鈦白粉、硅酸鋯、硫酸鋇、碳酸鈣、金礦、銅礦的生產(chǎn)。 工業(yè)礦物粉體的加工價(jià)格相對(duì)低廉,利潤(rùn)較低,礦物研磨逐漸開(kāi)始采用超大型設(shè)備,配用超低磨耗的研磨介質(zhì)來(lái)節(jié)省研磨成本。 根據(jù)合作伙伴反饋,相比之前用的研磨介質(zhì),賽諾鋯珠為礦物研磨公司省下2-5%的生產(chǎn)成本。
? 卓越的強(qiáng)度和硬度 ? 尺寸和形狀均勻,球形度好,研磨效率高 ? 比鋼珠或鐵珠需要的能量少 ? 可減少設(shè)備磨損和維護(hù)成本 ? 采礦專用產(chǎn)品和應(yīng)用
雙室真空油淬氣冷裝備主要機(jī)構(gòu)由加熱爐體、內(nèi)部轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、油槽及冷卻系統(tǒng)和外部料車等組成。用于合金鋼、合金工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈性合金、不銹鋼等材料的光亮淬火、光亮退火。
在真空條件下利用中頻感應(yīng)或電阻加熱方式對(duì)其金屬進(jìn)行熔化,由牽引機(jī)構(gòu)引導(dǎo),經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的結(jié)晶器定向凝固,生產(chǎn)金屬單方向晶體結(jié)構(gòu)的具有特殊物理性能的金屬件。
真空釬焊裝備根據(jù)釬焊溫度高低和客戶的工藝要求,采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體分成多區(qū)布置,各區(qū)獨(dú)立控溫,可編程PID調(diào)節(jié);配備充氣裝置、可向爐內(nèi)充入保護(hù)性氣體或工作氣體,充氣流量可調(diào);設(shè)計(jì)內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,可加速爐內(nèi)物料冷卻,縮短工作周期,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
真空條件下的感應(yīng)加熱金屬熔煉,能避免金屬高溫熔化生成氧化物,保證合金成分符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),且工作環(huán)境潔凈。真空感應(yīng)熔煉裝備采用立(臥)式機(jī)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、二次加料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、感應(yīng)電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。在真空條件下,中頻感應(yīng)加熱坩堝及其中的原材料,原材料熔化,澆鑄成鑄錠;廣泛用生產(chǎn)鎳合金、、磁性材料、精密合金、有色金屬及其合金。
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