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該系統(tǒng)由原裝進口的前級無油泵，后級分子泵，真空傳感器和電子控制系統(tǒng)和LED液晶顯示組成，此系統(tǒng)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在封閉容器中形成真空和壓力，吸入氣體中允許混有少量液體。
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1200℃開啟式真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護。其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便，操作簡捷，使用者可直接將密封腔體移出爐體，加快降溫過程，透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。
2012
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熱壓方法的最大優(yōu)點是可以大大降低成形壓力和縮短燒結(jié)時間，可以制得密度高和晶粒極細的材料，該設(shè)備可將壓制和燒結(jié)兩個工序一并完成，可以在較低壓力下迅速獲得冷壓燒結(jié)所達不到的密度，從這個意義上說，熱壓是一種強化燒結(jié)。凡是用一般方法能制得的粉末零件，都適于用熱壓方法制造，尤其適于制造全致密難熔金屬及其化合物等材料 。
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1400℃高溫管式爐廣泛用于:真空或氣氛燒結(jié)、基片鍍膜等要求加熱溫度較高的實驗環(huán)境.。該設(shè)備技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠，溫場均勻，結(jié)構(gòu)合理，法蘭以卡箍密封，安裝拆卸簡便快捷，是各大材料實驗室必備的理想設(shè)備之一。
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1200℃開啟式真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護。其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便，操作簡捷，使用者可直接將密封腔體移出爐體，加快降溫過程，透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。法蘭采用卡箍快捷接頭，減去了取放料時的繁瑣操作， 爐管工件橫穿與上下各6組進口電阻絲的爐膛，溫場均勻，內(nèi)外溫差可控制在3度左右，氣動彈簧支撐結(jié)構(gòu)讓操作者可各角度安全開啟。廣泛應用在半導體、納米材料、碳纖維、石墨烯等新材料、新工藝領(lǐng)域。
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該PECVD(等離子化學氣相沉積系統(tǒng))系統(tǒng)，有多路質(zhì)量流量計系統(tǒng)(進口流量計)，真空機組(進口真空泵)，PE射頻電源(進口射頻源)，溫控系統(tǒng)等裝置構(gòu)成。使用PE源將氣源等離子化，有利于降低工藝溫度，同時擴大工藝的使用條件，滿足更多的工藝實驗要求，如石墨烯、碳納米管等，控制操作系統(tǒng)集成于觸摸屏操作面板上，便于操作與觀察。
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巨型雙層微粉篩采用電機驅(qū)動箱式激振器，當箱式激振器兩不同軸上的偏心塊做同步、反向旋轉(zhuǎn)時， 其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于激振器軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此 篩機的運動軌跡為一直線。激振器相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面 上被拋起跳躍式向前作直線運動。微粉篩的獨特之處在于篩機為雙質(zhì)體，借助于共振產(chǎn)生雙重振動：一個 基本的振動（激振器及固定框）和一個附加的振動（浮動篩框）。
該設(shè)備爐管可360°旋轉(zhuǎn)，有助于粉料的燒結(jié)更均勻，可大角度傾斜，方便進出料，傾斜角度在0-35°之間。設(shè)備組成：加熱系統(tǒng)，進料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，氣體控制系統(tǒng)，低真空系統(tǒng)，爐管轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，電控操作系統(tǒng)。
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VGB系列手套箱由3mm厚度的304優(yōu)質(zhì)鋼板或鏡面不銹鋼氬弧焊制而成，雙層鋼化玻璃及加強筋制成，可在高真空或一定正壓環(huán)境下使用，內(nèi)置220V，16A多孔插頭，方便使用者在箱體內(nèi)配用帶電儀器，操作室后有KF25接頭，可接氧分儀和水分儀工作。
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保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，環(huán)保節(jié)能；爐體采用雙層風冷結(jié)構(gòu)，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60℃。采用多種保溫材料組合制成，使爐子體積小，能量消耗少(耗電量是同類產(chǎn)品耗電量的四分之一)。
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BTF-1200C-HP高溫高壓管式爐，其爐管采用鎳基合金鋼管，最高溫度可耐1100℃，800℃工作條件下，最大壓力可達4mpa，密封形式采用CF法蘭密封，密封圈為金屬無氧銅密封圈，最大真空度可以達到10-4 Pa，而且此款設(shè)備的爐管抗氧化性較強，可以在高溫狀態(tài)下通入氧氣和水蒸氣，設(shè)備上裝有壓力傳感器和電磁閥，當壓力傳感器檢測到內(nèi)部壓力大于所設(shè)定的壓力時通過信號傳送至高壓電磁閥，電磁閥打開釋放出多余壓力，以保證內(nèi)部壓力與所設(shè)定相同。
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ZMF-1700C-H2是一款自主研發(fā)的高溫氣氛箱式爐，此款儀器專門針對于材料在氫氣環(huán)境或惰性氣體環(huán)境進行燒結(jié)或是退火，其最高溫度可高達1700℃。ZMF-1700C-H2采用氧化鋁纖維作為爐膛材料，以鉬 絲作為加熱元件，爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口，以保證儀器工作時的密封性能。對于需在惰性氣體或還原性氣體環(huán)境下燒結(jié)的材料(如熒光材料，鈦合金等)，ZMF-1700C-H2是一個非常好的選擇。
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集控制系統(tǒng)與爐膛為一體，爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型，程控鑲嵌進口電阻絲。大口徑的石英爐腔和真空密封法蘭系統(tǒng)，可以在流動氣氛和真空狀態(tài)下快速加熱樣品。
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保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，環(huán)保節(jié)能；爐體采用雙層風冷結(jié)構(gòu)，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60℃。爐體采用超輕質(zhì)高鋁纖維材料，具有熱熔小，溫度升降控制靈活、節(jié)能等特點。
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爐體小巧，標配不銹鋼帶閥真空法蘭和石英管，可在真空或氣氛下工作。上下12組加熱器密布于圓形爐膛內(nèi)，溫場均勻，恒溫區(qū)超長，配置法蘭支撐架，減小爐體承重。
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廣泛應用于功能陶瓷、光學材料、碳復合材料，硬質(zhì)合金，粉末冶金等在高溫下進行燒結(jié)處理，也可在充氣保護情況下成型燒結(jié)。
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爐體采用雙層風冷機構(gòu)，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60度。保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，不含污物，潔凈，美觀。法蘭兩端加支托，減輕爐管負重，保證爐管使用壽命。
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這是一款精巧型快速熱處理管式爐,石英管管徑為90mm,石英樣品舟可直接劃出爐腔，樣品舟尺寸可根據(jù)實驗需求定制，進氣配有1路浮子，RS485 接口和控制軟件可以通過計算機控制爐子運行并顯示溫度曲線。爐膽采用高密度純氧化鋁聚輕纖維材料真空吸附成型，表面涂覆高反射率的超高溫保護涂層，不僅能夠保持其能量的最低損耗，還能增強高溫穩(wěn)定性，可有效減少熱能損耗 ，使溫場均勻。氣動彈簧支撐結(jié)構(gòu)讓操作者可各角度安全開啟。
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此款設(shè)備由4臺迷你型管式氣氛爐、4臺迷你馬弗爐組合而成，且相互獨立控制，可同時進行平行試驗，設(shè)備體積小，廣泛適用于各大高校研究所使用。
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褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，操作控制方便、生產(chǎn)中出現(xiàn)的易損件少、運轉(zhuǎn)率高，物料經(jīng)過煅燒后，出窯的產(chǎn)品質(zhì)量較高。
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密閉電解槽，環(huán)境友好；陰極電流密度高達1000A/m2；
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專業(yè)承接鉑鈀銠提純總承包項目；可根據(jù)來料情況的不同為客戶設(shè)計提純方案；
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陰極電流密度750A/m2；機械攪拌，自動刮銀粉；電解液冷卻控溫。
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2025年03月21日 ~ 23日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月24日 ~ 27日 
2025年04月27日 ~ 29日 
