1600℃水平式閃燒爐 125     

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GSL-1600X-FS3KW是一款1600℃水平式閃燒爐，專(zhuān)為快速燒結(jié)陶瓷材料而設(shè)計(jì)，配備3KW可編程交流電源，可通過(guò)電極法蘭將正負(fù)極電極絲引入剛玉樣品夾具，施加電場(chǎng)實(shí)現(xiàn)閃燒工藝。其最高溫度可達(dá)1600℃，采用硅鉬棒加熱元件，加熱區(qū)長(zhǎng)度為290mm，推薦升溫速率為≤10℃/min。相較于傳統(tǒng)燒結(jié)工藝，該設(shè)備具有超快速、節(jié)能且有利于制備細(xì)晶化陶瓷的優(yōu)勢(shì)。其可廣泛應(yīng)用于固體氧化物燃料電池、鐵電熱電陶瓷、固態(tài)電解質(zhì)等領(lǐng)域的材料燒結(jié)。在冶金領(lǐng)域，這種快速燒結(jié)技術(shù)可用于研究陶瓷材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能，為開(kāi)發(fā)高性能陶瓷基復(fù)合材料提供支持。

火焰法單晶生長(zhǎng)爐 124     

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SKJ-VE2000是一款小型火焰法單晶生長(zhǎng)爐，最高溫度可達(dá)2000℃，專(zhuān)門(mén)用于生長(zhǎng)各種氧化物晶體，如SrTiO?、Al?O?和TiO?等。設(shè)備配備質(zhì)量流量計(jì)，可精確調(diào)節(jié)氫氣和氧氣流量，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)料斗震動(dòng)頻率控制粉料出料量，籽晶臺(tái)具備自動(dòng)下降和轉(zhuǎn)動(dòng)功能。在冶金領(lǐng)域，該設(shè)備可用于研究高性能氧化物晶體的生長(zhǎng)機(jī)制，為開(kāi)發(fā)新型冶金材料和優(yōu)化晶體生長(zhǎng)工藝提供重要的實(shí)驗(yàn)支持。

四線退火爐 236     

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CXM-I-L4 四線退火爐，專(zhuān)業(yè)配置高性能氨分解制氮?dú)浠旌蠚饧兓b置，易于裝卸的組合機(jī)身、優(yōu)良的保溫爐體及穩(wěn)定的機(jī)械傳動(dòng)性能;是五金行業(yè)，特別是首飾行業(yè)在金屬光亮及退火焊接首選的一款機(jī)型。針對(duì)細(xì)金屬線最新改良，無(wú)振動(dòng)，性能優(yōu)良。

金屬光亮淬火爐 323     

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淬火爐，采用電阻式加熱，PID智能溫控，可24小時(shí)定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)，專(zhuān)業(yè)用于首飾金、銀、銅的線材、板材、沖壓件的熱處理。在保護(hù)氣體的作用下，令工件表面高度光亮無(wú)氧，消除應(yīng)力，達(dá)到常用標(biāo)準(zhǔn)。各種金屬均可按定制的溫度進(jìn)行淬火，使同種金屬達(dá)在不同階段的淬火要求。

電回轉(zhuǎn)煅燒爐 249     

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電加熱回轉(zhuǎn)窯是一種外加熱回轉(zhuǎn)爐，其加熱源為清潔電力，工作溫度控制精度高。電加熱回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于正負(fù)極材料（磷酸鐵鋁、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負(fù)極等）、稀土材料、化工催化材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金屬材料以及高嶺土等非金屬礦物材料的粉狀或顆粒狀材料的煅燒和干燥、高溫反應(yīng)、熱處理、碳化等。

后燃室 160     

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后燃室是一種用于減少揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)和鋁制品工業(yè)，特別是在鋁熱交換器生產(chǎn)線、大通量擾流加熱式和Vortex鋁卷退火爐中。它通過(guò)在高溫下燃燒VOC，將其分解為水和二氧化碳，從而有效降低污染物排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。后燃室可配備熱交換器以降低能耗，通常與脫脂爐等設(shè)備配合使用，適用于鋁釬焊、金屬熱處理、鋁制品加工以及汽車(chē)和航空工業(yè)等領(lǐng)域。

鋁退火爐 173     

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西科沃克提供定制化設(shè)計(jì)的鋁卷和鋁箔退火爐，其容量從單卷模式退火爐到多區(qū)緊湊型控制退火爐不等。西科沃克具備豐富的熱處理行業(yè)經(jīng)于，我們經(jīng)于設(shè)計(jì)，也善于制造。我們的設(shè)備溫度均勻性高，填料技術(shù)獨(dú)特，可滿(mǎn)足客戶(hù)嚴(yán)格的技術(shù)要求和應(yīng)用環(huán)境。

落底式淬火爐 226     

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Verti Quench通過(guò)固溶熱處理、淬火和人工時(shí)效，進(jìn)行產(chǎn)品的沉淀硬化處理。爐子符合AMS航空航天標(biāo)準(zhǔn)，并且在溫度均勻性、每個(gè)步驟的加工時(shí)間限制以及其他參數(shù)方面滿(mǎn)足這些嚴(yán)格要求。

氣流渦流噴射鋁卷退火爐 245     

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西科沃克提供定制化的鋁帶卷和鋁箔卷退火爐，包括單卷處理爐型和帶獨(dú)立控制的多工作區(qū)爐型。該爐型目前主要應(yīng)用于鋁制品加工企業(yè)，設(shè)備廣泛銷(xiāo)往美洲、歐洲及亞洲國(guó)家和地區(qū)。

單件流淬火系統(tǒng) 258     

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UniCaseMaster（UCM）單件流淬火系統(tǒng)是一種革命性的熱處理設(shè)備，專(zhuān)為大批量生產(chǎn)的精密滲碳淬火設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)通過(guò)單件流的方式對(duì)鋼制齒輪進(jìn)行滲碳淬火，顯著減少熱處理過(guò)程中齒輪的變形，提高齒面硬度和芯部韌性，延長(zhǎng)使用壽命。UCM系統(tǒng)可根據(jù)齒輪尺寸和形狀調(diào)整，確保高重復(fù)性和一致性，設(shè)計(jì)緊湊，易于集成到現(xiàn)有加工中心，是精益制造的理想選擇。

4D淬火 260     

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4D淬火是一種真空熱處理系統(tǒng)，對(duì)經(jīng)過(guò)表面滲碳和整體淬火的鋼制齒輪、軸、環(huán)、套筒等機(jī)械傳動(dòng)部件的單個(gè)部件，進(jìn)行單件氮?dú)獯慊稹Ｔ撛O(shè)備工藝在氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行，具備較強(qiáng)的變形控制能力，可顯著提高加工件的精度，工藝結(jié)果重復(fù)性強(qiáng)，同時(shí)可降低單件及整體生產(chǎn)成本。

罩式淬火爐 268     

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罩式爐主要用于冷軋帶鋼、盤(pán)元、盤(pán)管、高合金渦流增壓機(jī)鑄件、排氣管、薄板、銅、鋁等有色金屬板、帶、合金零件、鏈條、焊絲、標(biāo)準(zhǔn)件、硅鋼片、工具、球化退火、機(jī)械等行業(yè)的退火處理。罩式淬火爐憑借其高效、節(jié)能、靈活、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，已成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的熱處理設(shè)備，尤其適用于對(duì)多種金屬材料和復(fù)雜工藝要求的場(chǎng)合。

淬火網(wǎng)帶爐 244     

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淬火網(wǎng)帶爐的結(jié)構(gòu)通常包括爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、加熱元件和傳動(dòng)裝置。其工作原理是利用間歇前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過(guò)溫控的加熱區(qū)，然后落入淬火油槽，由提升機(jī)自動(dòng)取出。這種設(shè)備特別適合批量生產(chǎn)的中小型機(jī)械零件，如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條等。淬火網(wǎng)帶爐是一種高效的連續(xù)式熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬零件的淬火、滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。

快速淬火爐 223     

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快速淬火爐廣泛應(yīng)用于鋁合金管、棒、輪轂等制品的固溶處理及時(shí)效處理。其結(jié)構(gòu)通常包括加熱爐罩和移動(dòng)式底架，爐罩頂部裝有起重機(jī)，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。淬火時(shí)，底架上的水槽移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)后，將料筐（工件）淬入水中。

鋁合金淬火爐 256     

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鋁合金淬火爐以其高效、精確、安全、環(huán)保的特點(diǎn)，成為鋁合金材料熱處理的理想選擇。通過(guò)快速冷卻工藝，鋁合金的性能得到顯著提升，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)高性能材料的嚴(yán)格要求。設(shè)備操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，配備安全保護(hù)裝置，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。其節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，不僅降低了能耗，還減少了對(duì)環(huán)境的影響，符合現(xiàn)代工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展要求。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械加工等行業(yè)，鋁合金淬火爐不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。

鋁合金固熔爐 258     

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鋁合金固熔爐是鋁合金加工領(lǐng)域中不可或缺的熱處理設(shè)備，其核心功能在于通過(guò)高溫固溶處理，使鋁合金中的合金元素充分溶解并形成過(guò)飽和固溶體，為后續(xù)的時(shí)效處理奠定基礎(chǔ)。這一過(guò)程顯著提升了鋁合金的強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性，同時(shí)保持了良好的塑性和韌性，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械加工等對(duì)材料性能要求極高的行業(yè)。設(shè)備采用先進(jìn)的加熱技術(shù)和精確的溫度控制系統(tǒng)，確保加熱過(guò)程均勻且高效。

臺(tái)車(chē)式淬火爐 261     

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臺(tái)車(chē)式淬火爐是一種高效、可靠的熱處理設(shè)備，專(zhuān)為滿(mǎn)足大型工件的淬火、退火、正火等工藝需求而設(shè)計(jì)。其核心結(jié)構(gòu)包括堅(jiān)固的爐體、靈活的臺(tái)車(chē)、密封性良好的爐門(mén)以及均勻分布的加熱元件，確保了工件在高溫處理過(guò)程中的穩(wěn)定性和均勻性。通過(guò)先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，操作人員可以精確調(diào)控加熱過(guò)程，實(shí)現(xiàn)理想的熱處理效果。淬火功能的高效設(shè)計(jì)，使得工件在完成加熱后能夠迅速移出并進(jìn)行淬火處理，保證了淬火質(zhì)量的一致性。此外，臺(tái)車(chē)式淬火爐的操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

箱式淬火爐 251     

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箱式淬火爐是一種高效、節(jié)能且溫度控制精確的熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于合金鋼制品、各種模具的淬火、退火、正火等熱處理工藝。其外殼由國(guó)標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用耐火保溫磚砌筑，夾層填充硅酸鋁纖維棉保溫，確保加熱均勻且節(jié)能。

回火爐 256     

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回火爐專(zhuān)為首飾、五金及金、銀、銅板材沖壓件的熱處理設(shè)計(jì)，全過(guò)程在氣體保護(hù)下完成，確保回火表面不氧化、不變色、無(wú)損耗，壓件光亮且達(dá)到常用加工標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備配置高性能氨分解制氫氣系統(tǒng)，采用PID智能控溫，支持24小時(shí)定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)，各種金屬均可按自設(shè)定溫度進(jìn)行淬火，節(jié)能環(huán)保。

高頻退火機(jī) 138     

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HG-15A高頻退火機(jī)，功率15kW，電壓220V，電流32A，頻率30-80kHz，冷卻水要求0.2MPa≥6L/分，一體機(jī)尺寸460×200×385mm。該設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電，加熱速度快且溫度可控，適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理，可降低硬度、改善加工性、消除殘余應(yīng)力、細(xì)化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保無(wú)污染，適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理，效率高且效果佳。

超音頻退火設(shè)備 238     

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HJY-100AB超音頻退火設(shè)備，功率100kW，電壓380V，電流190A，頻率10-30kHz，冷卻水要求0.2MPa≥32L/分，主機(jī)尺寸740×560×1000mm，分機(jī)尺寸530×400×480mm。該設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電，加熱速度快且溫度可控，適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理，可降低硬度、改善加工性、消除殘余應(yīng)力、細(xì)化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保無(wú)污染，適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理，效率高且效果佳。

保溫杯內(nèi)膽退火 270     

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保溫杯內(nèi)膽退火設(shè)備采用IGBT模塊的高頻加熱技術(shù)，節(jié)能省電，加熱速度快且溫度可控，適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理，可降低硬度、改善加工性、消除殘余應(yīng)力、細(xì)化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保無(wú)污染，適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理，效率高且效果佳。

超高頻退火設(shè)備 376     

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HJC-60AB超高頻退火設(shè)備，功率60kW，電壓380V，電流10-100A，頻率200-400kHz，冷卻水要求0.2MPa≥26L/分，主機(jī)尺寸1000×500×900mm，分機(jī)尺寸510×300×450mm。該設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電，加熱速度快且溫度可控，適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理，可降低硬度、改善加工性、消除殘余應(yīng)力、細(xì)化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保無(wú)污染，適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理，效率高且效果佳。

超音頻淬火設(shè)備 226     

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HJY-160AB超音頻淬火設(shè)備，功率160kW，電壓380V，電流290A，頻率10-30kHz，冷卻水要求0.2MPa≥38L/分，主機(jī)尺寸660×700×1680mm，分機(jī)尺寸620×430×470mm。該設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電，加熱速度快（最快不到1秒），加熱溫度可調(diào)節(jié)控制，適用于金屬零件表面淬火，淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強(qiáng)度高。設(shè)備體積小、重量輕，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，環(huán)保無(wú)污染，適合各種金屬材質(zhì)工件的感應(yīng)淬火，效率高且效果佳。

超高頻淬火設(shè)備 236     

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HJC-40超高頻淬火設(shè)備，型號(hào)HJC-40AB，功率40kW，電壓380V，電流100A，頻率50-200kHz，冷卻水要求0.2MPa≥10L/分，主機(jī)尺寸640×350×550mm，分機(jī)尺寸510×300×450mm。該設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電，加熱速度快（最快不到1秒），加熱溫度可調(diào)節(jié)控制，適用于金屬零件表面淬火，淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強(qiáng)度高。設(shè)備體積小、重量輕，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，環(huán)保無(wú)污染，適合各種金屬材質(zhì)工件的感應(yīng)淬火，效率高且效果佳。

高頻淬火設(shè)備 244     

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HG-15AB高頻淬火設(shè)備，功率15kW，電壓220V，電流32A，頻率30-80kHz，冷卻水要求0.2MPa≥6L/分，主機(jī)尺寸480×240×450mm，分機(jī)尺寸315×200×350mm。該設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電，加熱速度快（最快不到1秒），加熱溫度可調(diào)節(jié)控制，適用于金屬零件表面淬火，淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強(qiáng)度高。設(shè)備體積小、重量輕，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，環(huán)保無(wú)污染，適合各種金屬材質(zhì)工件的感應(yīng)淬火，效率高且效果佳。

1200度單溫區(qū)立式淬火爐 175     

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VTL1200（1200度單溫區(qū)立式淬火爐）是一款高性能的實(shí)驗(yàn)室用爐，最高溫度可達(dá)1200度，采用電阻絲加熱，表面溫度可達(dá)1420℃，表面為不銹鋼色，不會(huì)生銹，使用時(shí)間長(zhǎng)也不會(huì)掉渣，電阻均衡，溫場(chǎng)均衡性好。設(shè)備安裝有空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，確保安全?？蛇x配通訊接口和軟件，通過(guò)電腦控制參數(shù)，實(shí)時(shí)查看溫度值和運(yùn)行情況，繪制升溫曲線并保存數(shù)據(jù)。爐膛采用真空吸濾成型的高純氧化鋁多晶纖維固化材料，采用日本技術(shù)成型，溫場(chǎng)更加均衡?？蛇xUL認(rèn)證電氣板，適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)等。

感應(yīng)淬火設(shè)備 233     

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感應(yīng)淬火設(shè)備是一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多種感應(yīng)淬火工藝。該設(shè)備由全自動(dòng)數(shù)字化IGBT變頻并聯(lián)感應(yīng)加熱電源、淬火機(jī)床及輔助裝置、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、能量監(jiān)控系統(tǒng)、感應(yīng)器等成套設(shè)備構(gòu)成。具備中頻/超音頻/高頻淬火能力，淬硬層深度、硬度、外觀等性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。變頻電源具有50kHz變頻自適應(yīng)范圍，可自動(dòng)匹配多種感應(yīng)器，適應(yīng)不同工件和工藝要求，抗電壓波動(dòng)性能強(qiáng)，功率因數(shù)高，配備智能化保護(hù)系統(tǒng)。

1700℃立式淬火爐 176     

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1700℃立式淬火爐GSL-1700X-80VTQ采用直徑80mm的氧化鋁爐管、下置淬冷水箱結(jié)構(gòu)，專(zhuān)為淬火樣品能從高溫狀態(tài)進(jìn)入冷水或油等淬冷介質(zhì)中快速冷卻而設(shè)計(jì)，以研究材料階段性過(guò)渡和微觀結(jié)構(gòu)。

凸輪軸中頻淬火 271     

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立式凸輪軸中頻淬火設(shè)備又分為單工位或雙工位兩種，對(duì)于凸輪軸總長(zhǎng)在1OOOmm以下的，一般是采用工件升降淬火。其優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)器正好在操作者視線近旁，便于觀察與調(diào)整淬火變壓器及相連電纜，進(jìn)、出水管不需運(yùn)動(dòng)，中頻淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。當(dāng)凸輪寬度與支承軸頸寬度相近，可以共用一種感應(yīng)器時(shí)，一般可選用單工位立式淬火中頻淬火設(shè)備，其結(jié)構(gòu)與立式通用淬火中頻淬火設(shè)備相似，當(dāng)凸輪寬度與支承軸頸寬度相差較大，不能共用一種感應(yīng)器，一般可選用立式雙工位凸輪軸中頻淬火設(shè)備，或具有兩臺(tái)淬火變壓器感應(yīng)器組的單工位淬火中頻淬火設(shè)備。