升級版棒銷研磨結(jié)構(gòu),動(dòng)力更強(qiáng),轉(zhuǎn)速高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 動(dòng)態(tài)篩網(wǎng)系統(tǒng),流量大不堵塞。加強(qiáng)了研磨介質(zhì)對物料的撞擊和剪切作用,散熱性能好。適用于分散難度高的物料研磨及微米級物料的高效率研磨。
西麗軸心出料動(dòng)態(tài)篩網(wǎng)砂磨機(jī)是一款超細(xì)納米研磨精密設(shè)備,裝配尺寸及公差等級較高,能適應(yīng)批量0.1mm及以下氧化鋯球有效研磨,由于篩網(wǎng)是動(dòng)態(tài)分離網(wǎng),不容易堵機(jī),設(shè)備穩(wěn)定性好。
1、大錐設(shè)計(jì)研磨腔體,高粘度物料更有效研磨; 2、效率更高,產(chǎn)量更大;
偏心研磨盤設(shè)計(jì),物料在研磨腔內(nèi)更有效與介質(zhì)碰撞、剪切、無研磨死角,超大出料面積分離系統(tǒng),特別適合中低粘度,細(xì)度在10μm左右物料大批量研磨,研磨細(xì)度2~10μm。
眾多的砂磨機(jī)出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)生活之中。而且,這些不同種類的砂磨機(jī)具有不同的特性和優(yōu)勢,它們能夠與我們的生產(chǎn)生活進(jìn)行非常好的配合。而中大容量砂磨機(jī)就是一種新型的砂磨機(jī)設(shè)備。
鑫鷹BGXN高頻振動(dòng)傾斜板濃密機(jī)的原理是利用平行布置的傾斜薄板使可用底面積上的沉降面積達(dá)到最大。因此可以用這種方式使澄清要求與濃密要求更好地匹配,從而把重力沉降設(shè)備的規(guī)格和成本降到最低。
oslo冷卻結(jié)晶器具有分級功能的OSLO結(jié)晶器通常被用來生產(chǎn)希望具有較大顆粒的產(chǎn)品。晶體在過飽和液流中流化懸浮,為晶體生長提供了一個(gè)優(yōu)良的流場條件。
該蒸發(fā)器選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)、結(jié)晶為操作目的。加熱室由列管換熱器充當(dāng),是蒸發(fā)系統(tǒng)的受熱單元,換熱管*浸泡于溶液中,通過循環(huán)泵的強(qiáng)制推動(dòng)作為動(dòng)力,物料在加熱器和蒸發(fā)室間做大流量循環(huán)流動(dòng)是其典型特點(diǎn)。
硝酸鈣蒸發(fā)器是根據(jù)硝酸鈣、硝酸銨鈣溶液沸點(diǎn)升高比較大、溶液比重較大等特點(diǎn)開發(fā)出來的一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備。
降膜蒸發(fā)器組具有較大的傳熱系數(shù),所需傳熱溫差要求小,根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標(biāo)不同,可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng),還可以 利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結(jié)水蒸汽)作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器,由此可以減少生蒸汽用量,達(dá)到較佳的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí),可不使用生蒸汽,可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
三效氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器是將含鹽廢水濃縮到飽和濃度,再用外循環(huán)高位結(jié)晶器把鹽從廢水中結(jié)晶出來,從而實(shí)現(xiàn)鹽和水的分離。
三效蒸發(fā)雙結(jié)晶設(shè)備是將含鹽廢水濃縮到飽和濃度,再用外循環(huán)高位結(jié)晶器把鹽從廢水中結(jié)晶出來,從而實(shí)現(xiàn)鹽和水的分離。
雙效移動(dòng)式蒸發(fā)器是將含鹽廢水濃縮到飽和濃度,再用外循環(huán)高位結(jié)晶器把鹽從廢水中結(jié)晶出來,從而實(shí)現(xiàn)鹽和水的分離。
三效富馬酸蒸發(fā)結(jié)晶器是將含鹽廢水濃縮到飽和濃度,再用外循環(huán)高位結(jié)晶器把鹽從廢水中結(jié)晶出來,從而實(shí)現(xiàn)鹽和水的分離。
從結(jié)晶器頂端蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)入機(jī)械壓縮機(jī)(離心式/羅茨式),經(jīng)壓縮后,二次蒸汽的飽和溫度和壓力得到提高,焓值増加,壓縮后的蒸汽進(jìn)入換熱器的殼層,與物料換熱;同時(shí)蒸汽冷凝為冷凝水,排至冷凝罐;物料被加熱后,又蒸發(fā)出二次蒸汽。如此系統(tǒng)反復(fù)循環(huán),整個(gè)過程只消耗少量的電能,節(jié)省了大量的新鮮蒸汽,很大程度上降低了系統(tǒng)的能耗,也降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本。在系統(tǒng)物料濃縮至晶體析出時(shí),強(qiáng)制循環(huán)泵起到推動(dòng)物料循環(huán)與壓縮后的二次蒸汽換熱的作用,令晶體的物料使用離心機(jī)離心,實(shí)現(xiàn)晶體顆粒與母液的分離,母液再進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)蒸發(fā).
FUH系列工程塑料臥式泵過流部件采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作,其耐腐蝕性能優(yōu)良、耐磨性能優(yōu)異(居各種塑料之首)、耐沖擊性能強(qiáng)。泵的密封分別采用機(jī)械密封、動(dòng)力密封和填料密封等多種密封形式,既可以輸送酸堿清液,也可以輸送含固體顆粒的料漿和含各種雜質(zhì)的污水,尤其在輸送含細(xì)顆粒的腐蝕性液體和輸送氫氟酸、氟硅酸、磷酸、混酸、電解液、鹽酸、稀硫酸、濃堿等方面顯示了優(yōu)良性能。
恒豐泰公司30多年來一直致力于機(jī)械攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)與制造,根據(jù)長期對各個(gè)行業(yè)、各種設(shè)備和各種物料的攪拌裝置設(shè)計(jì)與制造,積累了大量經(jīng)驗(yàn)和豐富的數(shù)據(jù),并將所有方案和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)存儲至數(shù)據(jù)庫,結(jié)合自主開發(fā)的專業(yè)設(shè)計(jì)軟件,形成了非常高效的攪拌設(shè)計(jì)專家與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)。在方案設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)用戶提供的信息、要求及相關(guān)特性參數(shù),非??旖莸厮阉鞯较嗤蛳嗨频膶?shí)施方案,為我們專業(yè)攪拌設(shè)計(jì)工程師的方案設(shè)計(jì)及選型提供了設(shè)計(jì)參考,并通過實(shí)驗(yàn)或計(jì)算流體力學(xué)模擬(CFD)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)與驗(yàn)證、優(yōu)化等手段,使我們的設(shè)計(jì)方案專業(yè)
濃密設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。2004年,國內(nèi)第一臺深錐高效沉降槽在恒豐泰誕生,直接打破了歐美壟斷,實(shí)現(xiàn)了這項(xiàng)產(chǎn)品的全面國產(chǎn)化(專利號200910097936X)。2007年,恒豐泰“新型高效沉降槽”獲浙江省加快發(fā)展裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域省內(nèi)首臺(套)產(chǎn)品證書,2008年成功列入國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。如今,恒豐泰制作的最大中心驅(qū)動(dòng)濃密設(shè)備直徑可達(dá)58米,研發(fā)的多款沉降槽系列產(chǎn)品處理能力明顯高于其他同類設(shè)備,適用范圍更廣。
恒豐泰在二十世紀(jì)九十年代進(jìn)入電解鋁領(lǐng)域。擁有近30年的鋁行業(yè)成套設(shè)備專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)的恒豐泰,一直走在行業(yè)的最前沿。多年來,恒豐泰還與中國科學(xué)院電工研究所、貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院、沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院等行業(yè)內(nèi)知名科研院所緊密合作,始終保證設(shè)備完全符合設(shè)計(jì)工藝要求。2016年,恒豐泰成功開發(fā)全自動(dòng)母線氣動(dòng)提升框架,進(jìn)一步邁進(jìn)電解鋁智能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
鋯是一種稀有金屬,具有驚人的抗腐蝕性能,極高的熔點(diǎn), 的硬度和強(qiáng)度,被廣泛用于廣泛應(yīng)用于用于石油、化工、制鹽、制藥、冶金、電子、航空、航天、海洋等相關(guān)領(lǐng)域,其熔點(diǎn)在1800度,鈦的熔點(diǎn)卻在1600度左右。二氧化鋯的熔點(diǎn)更是高達(dá)2700度以上。
旋流電解裝置是集工藝裝備、電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)于一體的綜合系統(tǒng)。工藝過程是電解溶液通過溶液輸送泵從貯槽送到按設(shè)計(jì)排列與布局的旋流電解槽內(nèi),溶液在裝置體系內(nèi)部進(jìn)行循環(huán),有價(jià)金屬離子通過選擇性電解的作用從電解溶液中分離出來并吸附至陰極板上。桶狀產(chǎn)品通過專用產(chǎn)品采集裝置進(jìn)行采集,粉體產(chǎn)品通過專用粉體采集系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。桶狀產(chǎn)品進(jìn)一步通過后序配套的產(chǎn)品加工裝置制成板體產(chǎn)品。
中際山河科技有限責(zé)任公司的自動(dòng)剝鋅機(jī)組是用于將陰極板上鋅片剝離、接收、輸送、堆垛、稱重,再對陰極板面進(jìn)行洗刷的成套裝備。 自動(dòng)剝鋅機(jī)組有兩種剝片形式可供客戶選擇:板移刀不移形式或刀移板不移形式。 陰極板移載也有兩種形式可供客戶選擇:鏈條模式或機(jī)器人模式。 ·
中際山河科技有限責(zé)任公司研發(fā)生產(chǎn)的鋅熔鑄成套設(shè)備主要由熔鋅感應(yīng)電爐、鑄錠機(jī)組、碼垛機(jī)組三個(gè)主要部分組成,具體設(shè)備包括:感應(yīng)電爐、澆鑄裝置、雙模鑄錠機(jī)、落錠輸送輥道、水冷輸送鏈、翻錠機(jī)構(gòu)、鋅錠抓取平臺、堆碼機(jī)器人 (配專用夾具)、鋅錠全自動(dòng)打捆裝置、稱重噴碼裝置、錠垛輸送機(jī)。該設(shè)備具有熔鋅、澆鑄、鑄錠、碼垛、打 捆稱量、噴碼等多個(gè)功能。
氯離子是濕法冶煉工藝中最有害的一種元素。以濕法煉鋅為例:當(dāng)硫酸鋅電解液中氯離子濃度達(dá)到300mg/l時(shí),陰極鋅的合格率會受到一定影響;當(dāng)氯離子濃度達(dá)到500mg/l以后,會導(dǎo)致陽極鉛板的腐蝕速率加快以及陰極鋅中鉛含量增加等現(xiàn)象出現(xiàn);當(dāng)氯離子濃度在800mg/l以后,陽極上有氯氣析出,勢必導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境惡化、設(shè)備腐蝕加劇以及噸鋅電耗劇增等惡果出現(xiàn)。
氧氣是重要的工業(yè)氣體,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯節(jié)能、環(huán)保(污水處理、垃圾焚燒等)、玻璃、造紙、醫(yī)療等行業(yè)。二十世紀(jì)九十年代鋰分子篩吸附劑出現(xiàn),變壓吸附空分制氧迅速發(fā)展成為一種低成本制氧新技術(shù)并開始得到廣泛應(yīng)用。 杜爾制氧以新型高效鋰吸附劑為基礎(chǔ),以獨(dú)特的氣流分布器設(shè)計(jì)技術(shù),成功研發(fā)了變壓吸附制氧成套技術(shù),解決了大直徑淺吸附床的氣流分布均勻性難題,實(shí)現(xiàn)了制氧裝置的大型化。
新能源汽車實(shí)現(xiàn)規(guī)?;焖侔l(fā)展,離不開鋰電關(guān)鍵技術(shù)的突破以及工藝流程中的品質(zhì)把控,計(jì)量作為品質(zhì)把控的重要環(huán)節(jié),相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,如今的鋰電材料生產(chǎn)對生產(chǎn)自動(dòng)化、生產(chǎn)效率、成品質(zhì)量以及配料智能化、數(shù)據(jù)化、精度、差錯(cuò)率、可靠性、保密性等方面提出了更高的要求。傳統(tǒng)的配料方式已無法完全滿足市場需求,亟待變革和創(chuàng)新。
眾加利二十多年致力于AI計(jì)量數(shù)據(jù)服務(wù),在有色冶金行業(yè)為江西銅業(yè)、云銅集團(tuán)、大冶有色、江西鎢業(yè)等知名企業(yè)提供了多套多場景解決方案。以銅加工為例,計(jì)量管理的解決方案貫穿于其生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)更是加快了企業(yè)向數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化升級轉(zhuǎn)型的步伐。
手動(dòng)膠管閥型號為YRD-MJGF/NR,閥門上裝用手輪裝置,手動(dòng)操作時(shí)完全處于封閉的,保證了操作的可靠安全。主要應(yīng)用于礦山、濕法冶煉、渣選系統(tǒng)、酸堿化工、電廠、選煤以及污水處理等管路系統(tǒng)。適用于尾礦輸送、充填、冶煉渣選、電解、鋰電正負(fù)材料、電廠脫硫等苛刻工況場合,泵的進(jìn)出管路、濃密機(jī)底流、砂倉放料等。特別適用磷礦、磷化工(濕法磷酸)、鈦白粉等容易結(jié)垢 / 結(jié)晶嚴(yán)重的工況。
鉑鈦不溶性陽極以鈦金屬為基材的陽極有網(wǎng)狀、板狀、棒狀、絲狀和管狀。標(biāo)準(zhǔn)鉑層的厚度為0.2-5μm,在較高的要求下,鉑層厚度可達(dá)20μm。鍍鉑鈦陽極的使用壽命取決于工作介質(zhì)(電解液)和陽極的電流強(qiáng)度(電流密度)。電流密度不應(yīng)超過50A/dm2。小于這個(gè)數(shù)值,鉑層的磨損很小,還可估算陽極的使用壽命。按照經(jīng)驗(yàn),在無氟的鉻電鍍液中,每一百萬安培小時(shí)鉑層的磨損約為1-4克。當(dāng)電流密度高于75A/dm2或者使用含氟的電解液,我們推薦使用鍍鉑鈮陽極。
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