江蘇億安騰特種電極新材料科技有限公司的釕系鈦基金屬氧化物陽(yáng)極 a.優(yōu)異的催化活性和催化選擇性. b.出色的耐酸堿蝕能力. c.長(zhǎng)久的工作壽命. d.低析氯電位.
永久性不銹?鋼陰極板用于ISA法的電解工藝中的永久性陰極,又稱“始極片”,不銹鋼陰極板可以反復(fù)使用,不會(huì)發(fā)生腐蝕,具有使用壽命長(zhǎng),極距小,殘極率低等優(yōu)良特點(diǎn)。
電解液化凈化過(guò)濾機(jī)用于反復(fù)過(guò)濾電解液中的固體懸浮顆粒、降低有害雜質(zhì),凈化電解液達(dá)到提高電解液純凈度的目的。具有占用空間小,工藝簡(jiǎn)單,按需擴(kuò)展只需增加殼體內(nèi)部過(guò)濾單元等優(yōu)勢(shì)。?
電解專用行車及吊具主要用于電解車間起吊整槽陽(yáng)極板、陰極板進(jìn)行出裝槽作業(yè)及配合機(jī)組進(jìn)行操作,具備半自動(dòng)和全自動(dòng)的操作方式選擇。由一臺(tái)套電解專用行車、一臺(tái)套專用吊具和一臺(tái)套電器控制組件組成。
殘極洗滌機(jī)組用于將電解后的陽(yáng)極銅板送入洗滌室內(nèi)進(jìn)行殘極洗滌作業(yè),將殘極表面殘余的電解液及陽(yáng)極泥顆粒清洗,濾液通過(guò)回收裝置收集、并提取陽(yáng)極泥,由受板站、洗滌室、輸送裝置、傾轉(zhuǎn)堆垛裝置、輸出裝置等組成。
陰極剝片機(jī)組是用于將陰極銅從陰極板上洗滌、剝離、取樣、稱重、打捆、輸出等,完成電解銅板從電解完成后到純銅板成品的處理過(guò)程。由受板站、洗滌室、剝片裝置、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、輸出裝置、機(jī)器人搬運(yùn)機(jī)構(gòu)&鏈運(yùn)機(jī)構(gòu)等組成;機(jī)器人結(jié)構(gòu)相比于鏈運(yùn)式效率更高,產(chǎn)能可達(dá)600P/h,運(yùn)行更穩(wěn)定,維護(hù)少。
陰極剝片機(jī)組是用于將陰極銅從陰極板上洗滌、剝離、取樣、稱重、打捆、輸出等,完成電解銅板從電解完成后到純銅板成品的處理過(guò)程。分為傳統(tǒng)鏈運(yùn)式結(jié)構(gòu)和現(xiàn)代機(jī)器人快速搬運(yùn)的方式;由受板站、洗滌室、剝片裝置、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、輸出裝置、機(jī)器人搬運(yùn)機(jī)構(gòu)&鏈運(yùn)機(jī)構(gòu)等組成;
陽(yáng)極整形機(jī)組是對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行校正、校平、避免陽(yáng)極板在入電解槽時(shí)由于耳部不規(guī)則、板面不平整,影響陽(yáng)極板入槽準(zhǔn)確度及電解效果。在ISA法中以大極板應(yīng)用較為廣泛。
DSZ-60單軸粉塵加濕機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
適用于負(fù)極材料碳包裹工藝,配合外部高溫爐膛,解決靜態(tài)窯爐瀝青包裹、碳化不均勻問(wèn)題。 具有臥式筒體,內(nèi)裝螺帶旋轉(zhuǎn)軸,軸上內(nèi)、外螺帶相互推送物料,攪刀快速翻轉(zhuǎn)物料,在高溫狀態(tài)下使物料不停運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)均勻受熱。
投入預(yù)破碎的物料、固體顆粒、廢液、污泥、礦渣等各種物料充分混合,達(dá)到均質(zhì)化效果。該裝置為連續(xù)性混合設(shè)備,采用單軸槳葉式攪拌、內(nèi)襯耐磨板、特殊設(shè)計(jì)的出料閘板,結(jié)合稱重系統(tǒng)、檢視系統(tǒng)、等組合部件,達(dá)到連續(xù)化作業(yè)、高產(chǎn)能的工藝。
Cm系列連續(xù)式混合機(jī)能夠真正實(shí)現(xiàn)進(jìn)料與出料同時(shí)進(jìn)行的連續(xù)化混合生產(chǎn)作業(yè),可配套于大規(guī)模產(chǎn)量的生產(chǎn)線上,在混合均勻的同時(shí)也能夠保證產(chǎn)出物料產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性,以配置不同大小的設(shè)備來(lái)滿足總體生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
臥式單軸槳葉混合機(jī)擁有特殊設(shè)計(jì)形槳葉,適用于顆粒物料或含有顆粒物料的攪拌混合,適應(yīng)于塑料顆粒、調(diào)味品、藥品沖劑、顆粒食品等工況下使用。槳葉對(duì)顆粒原料的完整性破壞較小,又能在攪拌過(guò)程中,形成較小的攪拌阻力,平穩(wěn)的運(yùn)行。
LHY 臥式螺帶混合機(jī)在化工、醫(yī)藥、食品、建材等領(lǐng)域廣泛使用,可用于粉體與粉體的混合、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝。
回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒,所以它又稱煅燒窯,該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中,所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料,它的利用價(jià)值非常高,其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛,是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備,本文結(jié)合應(yīng)用實(shí)踐來(lái)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行全面的介紹。
應(yīng)用于化工、電子材料磁性材料、電池材料、非金屬礦、新型材料、磨料、陶瓷、醫(yī)藥、食品、涂料等行業(yè)的物料超細(xì)粉磨。
圓坯結(jié)晶器由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱,加熱后的料液進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和,再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體在介穩(wěn)區(qū)長(zhǎng)大,由于該結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng),因此圓坯結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大,并具有連續(xù)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
由于在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒,形成內(nèi)循環(huán)通道,使晶漿具有良好的混合條件,只需要很低的壓頭,就能使結(jié)晶器內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的循環(huán),各流動(dòng)截面上維持較高的旋轉(zhuǎn)速度,晶漿濃度可達(dá)30~40%(重量)。
方坯結(jié)晶器是按鑄坯的形狀和規(guī)格劃分的一種結(jié)晶器,精潤(rùn)方坯結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器,經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行考察,證明這種型式的結(jié)晶器性能良好,能生產(chǎn)較大的晶粒(粒度可達(dá) 600~1200μm),生產(chǎn)強(qiáng)度較高,器內(nèi)不易結(jié)晶疤。
多效蒸發(fā)器是多臺(tái)單效蒸發(fā)器的組合。其特點(diǎn)是利用前效產(chǎn)生的廢蒸汽加熱后效蒸發(fā)器,降低能耗。通常有雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)??刂泣c(diǎn)越多,影響越大;不同影響下的溫差驅(qū)動(dòng)力越小。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工況進(jìn)行選擇。
傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)占地空間大、安裝施工工程量大、安裝周期長(zhǎng),對(duì)于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需要暫?,F(xiàn)有生產(chǎn)線,或是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝周期以及人工成本比較敏感的企業(yè)來(lái)說(shuō),縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝施工周期可以顯著降低經(jīng)濟(jì)成本。
料液從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁呈膜狀流下,并在此過(guò)程中溶劑不斷地被蒸發(fā)而使溶質(zhì)濃度提高,在換熱器底部得到其完成液。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī), 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。
蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法,強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器(Forced Circulation Crystallizer)則使用強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。
料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入,進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升,并在此過(guò)程中繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器內(nèi)分離,完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī), 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器,分離器,真空系統(tǒng),MVR壓縮機(jī),控制系統(tǒng),清洗系統(tǒng)組成。
鼎威牌多效蒸發(fā)結(jié)晶器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點(diǎn)組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過(guò)程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長(zhǎng)管組成。通常加熱管徑為25~50mm,管長(zhǎng)與管徑之比為100~150。原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱器管內(nèi),加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)原料液受熱后沸騰汽化,生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動(dòng)料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng),并不斷地蒸發(fā)汽化,加速流動(dòng),氣液混合物進(jìn)入分離器后分離,濃縮后的完成液由分離器底部放出。
自然循環(huán)蒸發(fā)器簡(jiǎn)介:自然循環(huán)蒸發(fā)器有外加熱式蒸發(fā)器、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器等三種形式的蒸發(fā)器,溶液在自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)是由于在加熱情況下各部分溶液的重度不一致,以及沸騰后產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)液體運(yùn)動(dòng)的結(jié)果,循環(huán)速度一般小于1米/秒。
刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器,例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。
壓力容器主要是壓力容器圓柱形,少數(shù)是球形或其它形狀。筒形壓力容器一般由筒體、封頭、接管、凸緣等部分和部件組成,工作壓力越大,筒壁應(yīng)越厚。
中冶有色為您提供最新的有色金屬濕法冶金設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。