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金屬螺絲釘渦流影像自動檢測系統(tǒng)是一款專為檢測M3.5~M12、長度10mm~100mm的金屬螺絲釘設計的高效無損檢測設備。該系統(tǒng)能夠檢測包括球形頭、沉頭、平頭、六角頭等多種頭型的螺絲釘。其檢測速度可達每分鐘20件，具備在0.07納秒內100%檢測出零件軸向上深度大于0.125mm裂紋的能力。系統(tǒng)配備四通道渦流檢測儀器，確保檢測結果的準確性和可靠性。
金屬管棒材高速渦流自動檢測系統(tǒng)是一款專為航空、核工業(yè)、電力、石化、汽車、冶金等行業(yè)設計的高效自動化檢測設備，主要用于金屬管棒材的旋轉渦流檢測。該系統(tǒng)能夠檢測直徑為Φ5~25mm、長度約1500~5000mm的管棒材，旋轉頭轉速范圍為0~12000rpm，檢測速度可達0~120m/min。此外，系統(tǒng)具備自動上料、缺陷打標、長度測量和自動分選功能，顯著提高了檢測效率和準確性，是現(xiàn)代化金屬材料檢測的理想選擇。
EEC-22S 具有很寬的測試頻率，從 64Hz 至 5MHz 均具有石英晶體穩(wěn)定度。因此，對不同電導率的金屬管道（無縫管或焊管）及棒材、線、絲材都適用。 EEC-22S 采用渦流阻抗平面技術和時基掃描技術，實時顯示檢測對象的渦流變化二維圖形及二個時基掃描曲線。全部操作采用菜單式人機對話，鍵盤控制。標準檢測程序可大量存儲于硬盤中，數(shù)據(jù)可永久存儲于硬盤中，方便用戶隨時調用。
EMS-2000C金屬磁記憶診斷儀采用最先進的微電子技術，計算機技術、磁記憶檢測技術和數(shù)字渦流技術研制而成的新一代無損檢測儀器。實驗證明，在交變載荷的作用下，在役鐵磁性工件的缺陷和夾雜部位，會產(chǎn)生磁疇歸一現(xiàn)象，并在其上出現(xiàn)漏磁場。在缺陷位置和／或內應力相對集中的地方，金屬導磁率最小，其磁場切向分量具有最大值，而法向分量則改變符號，具有零值。
超聲波金屬滾動焊接機清潔、高效、精密。其最大的特點則是連續(xù)發(fā)射超聲波，可以滾動焊接。寬度超過80mm 以上的極片往往受傳統(tǒng)半波超金屬焊接機的限制。無法一次性焊接完成。
大功率智能型超聲波金屬點焊機專門應用于大容量動力電池的極片焊接, 采用智能控制方式，涵蓋時間、能量、功率、能量、深度等模式。專門針對疊片動力多層鋁箔、銅箔的焊接以及并串組合電池多極耳的焊接。動力電池焊接更注重于工藝性的探討，結合超聲波焊接與工藝操作性，而非純粹的焊接牢固性的單一指標。此產(chǎn)品適合1-100AH疊片動力電池正負極片(鋁箔銅箔10-120層之間)的焊接，PACk電芯的并聯(lián)串聯(lián)極耳焊接。
此產(chǎn)品適合10-200AH疊片動力電池正負極片(鋁箔銅箔10-100層之間)的焊接，PACk電芯多層焊接。此產(chǎn)品為我司發(fā)明專利產(chǎn)品，同時并向多個國家進行PCT國際查詢，申請?zhí)朠CT/CN2010/001185，國際申請日：2010.08.04，優(yōu)先權日：2010.02.05。專門適用于疊片動力電池50-200AH單體焊接，涵蓋范圍可視客戶的具體層數(shù)和要求而定，效率高，內阻低，是大容量動力電池的理想選擇。
江蘇嘉拓新能源智能裝備股份有限公司推出的五金模切機是一款性能卓越的設備。它具備自動放卷、自動接帶、自動糾偏除塵等功能，能有效提高生產(chǎn)效率。張力控制系統(tǒng)可以精準控制極片的張力，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。五金模具能夠自動成型極耳和圓角，滿足不同產(chǎn)品的形狀需求。
智能數(shù)字金屬材料分選儀是采用大規(guī)模進口集成電路，結合最先進的渦流技術、光電技術、微機控制的全自動檢測機器。配以精美設計的機械傳動裝置，形成完整的機電一體化系統(tǒng)，是國內唯一具有成套完整系統(tǒng)的金屬材料分選儀。采用WINDOWS操作平臺編寫的軟件使儀器使用更為簡便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠，具有自動化程度高、檢測速度快，專用于金屬材料的分選設備。
重慶 - 重慶
2025年04月11日 ~ 13日
