泥漿分離工藝及其設(shè)備 341     

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泥漿分離是一種用于將泥漿中的沙和泥分離的工藝，但由于沙子表面本身具有凹凸不平的特性，導(dǎo)致泥沙在分離時(shí)，泥很容易粘附于凹陷內(nèi)，而傳統(tǒng)的泥沙分離采用的方式多為直接將泥沙倒入篩網(wǎng)中，然后通過沖水來實(shí)現(xiàn)分離，最多在輔以振動(dòng)，如此導(dǎo)致粘附于凹陷內(nèi)的泥沙難以被清除。本發(fā)明的目的是為了解決上述的問題而提供一種泥漿分離工藝及其設(shè)備。

具有凈化過濾效果的離心式通風(fēng)機(jī) 711     

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本實(shí)用新型屬于離心式通風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有凈化過濾效果的離心式通風(fēng)機(jī)，包括通風(fēng)箱，通風(fēng)箱的一端進(jìn)風(fēng)口固定安裝有風(fēng)管安裝框，通風(fēng)箱的底端固定安裝有雜質(zhì)儲(chǔ)存箱，雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的底端通過螺釘螺紋連接有清理板，通風(fēng)箱的底端內(nèi)壁開設(shè)有掉落孔，掉落孔的內(nèi)底壁與雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定連通。該具有凈化過濾效果的離心式通風(fēng)機(jī)，通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)達(dá)到了離心式通風(fēng)機(jī)在使用中通過過濾網(wǎng)進(jìn)行阻擋過濾雜質(zhì)，以及毛刷上下運(yùn)動(dòng)清理，增強(qiáng)使用壽命，降低了維修成本，避免了雜質(zhì)損壞風(fēng)機(jī)的效果，且通過插接板插接便于過濾網(wǎng)更換，雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的設(shè)置便于清理內(nèi)部過濾儲(chǔ)存的雜質(zhì)，提高使用壽命，增強(qiáng)使用效率。

板漿粉碎機(jī) 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種板漿粉碎機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的粉碎裝置，機(jī)架左右兩邊分別設(shè)有出料口和進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶和第二輸送帶分別水平安裝和傾斜安裝在所述進(jìn)料口上，第一輸送帶的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料壓輥，第二輸送帶的下方設(shè)有一個(gè)可輔助紙漿原料輸送的弧面引導(dǎo)板，粉碎裝置與弧面引導(dǎo)板之間形成一可供紙漿原料進(jìn)入的進(jìn)料斗腔體。本實(shí)用新型將紙漿投入到進(jìn)料斗腔體內(nèi)，當(dāng)紙漿經(jīng)過粉碎裝置的初步粉碎后通過弧面引導(dǎo)板沿切線方向?qū)氲栋迮c齒輥之間進(jìn)行精細(xì)粉碎，實(shí)現(xiàn)對板漿進(jìn)行充分的粉碎，工作效率高，不容易造成進(jìn)紙堵塞和卡死的問題。

新型離心通風(fēng)機(jī) 877     

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本實(shí)用新型公開了一種新型離心通風(fēng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括支撐架、扇葉、軸心、防護(hù)管、通風(fēng)管、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電箱、底座，支撐架的底端與底座的頂端通過焊接的方式相連接，軸心的外表面設(shè)有扇葉，防護(hù)管采用嵌入的方式與機(jī)體的內(nèi)側(cè)相連接，通風(fēng)管安裝于機(jī)體的頂端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端與電箱的頂端相貼合并且電連接，電箱焊接安裝于底座的頂端，通風(fēng)管包括管體、方形框、框口、活性炭密網(wǎng)、卡塊、小彈簧、連接銷、保護(hù)塊，管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有小彈簧，方形框的上下端面設(shè)有框口，活性炭密網(wǎng)焊接安裝于方形框的內(nèi)側(cè)，本實(shí)用新型一種新型離心通風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)上設(shè)有通風(fēng)管，通過內(nèi)設(shè)活性炭密網(wǎng)將排放的空氣中粉塵雜質(zhì)進(jìn)行吸附，提高凈化，同時(shí)避免飄散空氣中。

呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)的周期重復(fù)控制方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)的周期重復(fù)控制方法，涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，包括：首先，微控制器實(shí)時(shí)檢測呼吸機(jī)送氣口的氣壓和流量；其次，所述微控制器提取佩戴者的呼吸特征周期；再次，計(jì)算得到期望的呼吸氣壓信號(hào)；然后，計(jì)算出渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流，使得呼吸機(jī)送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化。采用上述技術(shù)方案，通過微控制器獲得佩戴者呼吸相的變換過程，并提取佩戴者的呼吸特征周期，計(jì)算得到期望的呼吸氣壓信號(hào)，計(jì)算出渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流，使得呼吸機(jī)送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化，實(shí)現(xiàn)呼吸機(jī)和佩戴者呼吸動(dòng)作的同步適應(yīng)，消除對呼吸機(jī)渦輪風(fēng)機(jī)控制的滯后性，改善呼吸通氣的順暢和舒適感。

海帶粉碎機(jī) 719     

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本實(shí)用新型提供一種海帶粉碎機(jī)，涉及農(nóng)業(yè)裝備技術(shù)領(lǐng)域，包括安置座；所述安置座的頂部與控制架底部固定連接，控制架的底部位置開設(shè)有滑槽，控制架的頂部前端位置固定連接有電機(jī)A，電機(jī)A的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的上端位置固定連接。在轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候使其擺桿進(jìn)行擺動(dòng)調(diào)整擺桿尾部位置的方位，進(jìn)而使得滑桿在控制架底部滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，帶動(dòng)粉碎架的整體進(jìn)行往復(fù)式移動(dòng)，改變粉碎桿A與粉碎桿B所在位置。解決了現(xiàn)有的海帶粉碎機(jī)在使用的時(shí)候存在盲區(qū)的情況，導(dǎo)致海帶粉碎機(jī)正常運(yùn)行的狀態(tài)下對盲區(qū)位置存在的海帶無法破碎，影響海帶整體粉碎效果的問題。

氫氧化鈣粉末制備用磨粉機(jī) 707     

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本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機(jī)，涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有裝置為自上而下進(jìn)行下料的立式結(jié)構(gòu)，在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門的阻擋作用下積聚在底部的下料口處，易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生的問題。傳動(dòng)軸，其安裝在所述磨粉箱的兩側(cè)；皮帶保護(hù)罩，其安裝在一側(cè)所述支板的外壁上，所述磨粉箱一側(cè)的傳動(dòng)軸貫穿支板并延伸至皮帶保護(hù)罩的內(nèi)部，且安裝有第一皮帶輪，所述皮帶保護(hù)罩下端的外壁上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護(hù)罩的內(nèi)部，且安裝有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接；進(jìn)出料閥，其安裝在所述磨粉箱上端的外壁上。

連續(xù)式球磨機(jī)的進(jìn)料裝置 674     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的進(jìn)料裝置領(lǐng)域，尤其是涉及的是一種連續(xù)式球磨機(jī)的進(jìn)料裝置，包括主體，主體的一端設(shè)有進(jìn)料口，主體的另一端設(shè)有出料口，主體內(nèi)設(shè)有擋板，擋板朝向出料口的一側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板。本實(shí)用新型通過上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的螺旋結(jié)構(gòu)與主體之間形成的上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔分別與進(jìn)料口和出料口相配合的作用下，在主體帶動(dòng)上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使主體內(nèi)的物料隨著上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔逐漸翻動(dòng)至出料口的位置，使進(jìn)入主體內(nèi)的物料能夠?qū)崿F(xiàn)翻滾，從而避免物料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，以保證后續(xù)對物料的混合和研磨效果；通過擋板的作用下，能夠防止物料從進(jìn)料口進(jìn)入主體內(nèi)后直接從出料口排出。

高效率的球磨機(jī) 696     

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本實(shí)用新型公開了一種高效率的球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐板，支撐板的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板之間活動(dòng)連接有筒體，筒體的圓周內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)板，其中一個(gè)所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的一端穿過固定板并與筒體相固定，所述底板的上表面固定連接有支撐柱，所述底板的上表面開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型不僅能夠通過連接板和滑架的配合使用，使熔塊粉末得到快速排出，提高了裝置的排出效率，而且能夠通過楔型塊和楔型槽的設(shè)置，使滑架得到固定，提高了裝置的固定效果，還能夠通過導(dǎo)向桿對滑架進(jìn)行導(dǎo)向，提高了裝置的導(dǎo)向效果。

防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī) 709     

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本發(fā)明涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī)。本發(fā)明提供了這樣一種防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī)，包括有出料管、伸縮管、卷揚(yáng)機(jī)、拉繩和防揚(yáng)塵機(jī)構(gòu)，伸縮管與出料管連通，伸縮管可進(jìn)行伸縮，以使粉碎后的固體廢物緊貼著料堆進(jìn)行出料，卷揚(yáng)機(jī)的繞線輪上均繞接有拉繩，拉繩下端均與伸縮管外壁連接，以驅(qū)動(dòng)伸縮管進(jìn)行伸縮。本發(fā)明的伸縮管伸長時(shí)，底端會(huì)與運(yùn)輸車的車斗接觸，當(dāng)粉碎后的固體廢物通過伸縮管往下掉落進(jìn)行出料時(shí)，粉塵會(huì)在伸縮管內(nèi)與粉碎后的固體廢物混合，然后控制伸縮管緩慢縮短，使粉碎后的固體廢物能夠緩慢地從伸縮管與車斗之間的縫隙中滑出，防止粉塵飛揚(yáng)，提高防揚(yáng)塵效果。

斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置 531     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，包括鎖緊輪和連接板，所述鎖緊輪安裝在斗式提升機(jī)的外壁上，且斗式提升機(jī)內(nèi)安裝有上鏈輪，同時(shí)鎖緊輪底部安裝有裝置本體；所述連接板的端部與延伸塊固定連接，且連接板下端與工作板固定連接，同時(shí)工作板的端部與載板固定連接，導(dǎo)向柱與固定板均固定連接在斗式提升機(jī)的外壁上，且固定板上鉸接有卡板，同時(shí)卡板上固定連接有緩沖彈簧，并且卡板的右下側(cè)與連桿鉸接。該斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，左卡齒向上移動(dòng)的時(shí)候，卡板向右偏移，并對緩沖彈簧進(jìn)行壓縮，緩沖彈簧復(fù)位，使得右卡齒與左卡齒卡接在一起，完成工作板的固定工作，隨之完成鎖緊齒與鎖緊輪的鎖緊工作。

具有安裝包箍構(gòu)架的斗式提升機(jī) 824     

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本實(shí)用新型公開一種具有安裝包箍構(gòu)架的斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼，還包括有包箍機(jī)架，包箍機(jī)架具有穿過空間，穿過空間位于機(jī)殼的四側(cè)壁外均設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，減震機(jī)構(gòu)具有減震墊和安裝桿，各安裝桿均以能沿機(jī)殼前后及左右平移的方式安裝在包箍機(jī)架上，包箍機(jī)架具有腳踏板和處于腳踏板外圍的護(hù)欄，且護(hù)欄位于腳踏板的后端呈敞開狀，護(hù)欄與腳踏板拆卸連接，上述包箍機(jī)架的后側(cè)具有與工作站主樓拆卸連接的螺裝結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝人員可以站在固定的包箍機(jī)架上進(jìn)行安全操作調(diào)節(jié)，大大減輕了安裝人員高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及作業(yè)強(qiáng)度，安全系數(shù)高，方便安裝人員對提升機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)安裝，還有消除主樓振動(dòng)源與提升機(jī)振動(dòng)源的共振聲音和噪聲。

斗式提升機(jī)底部積料刮板裝置 925     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)底部積料刮板裝置，包括中箱和插座，所述中箱底部安裝有下箱，且下箱上端與安裝板固定連接，同時(shí)中箱內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，并且下箱內(nèi)部設(shè)置有下鏈輪，下鏈輪外側(cè)安裝有鏈條，且鏈條上均勻設(shè)置有料斗，同時(shí)料斗上固定連接有刮板結(jié)構(gòu)；所述插座焊接在料斗上，且插座內(nèi)部安裝有插板，同時(shí)插板端部與刮刀固定連接，插座上開設(shè)有上安裝孔和限位槽。該斗式提升機(jī)底部積料刮板裝置，每組料斗上安裝有刮板結(jié)構(gòu)，刮板結(jié)構(gòu)運(yùn)行至下箱內(nèi)部最下端的時(shí)候，便可通過其上的刮刀，對下箱內(nèi)部的積料進(jìn)行刮除，刮除后的積料隨著刮板結(jié)構(gòu)，順著鏈條通過機(jī)頭上的出料口排出，簡單快捷，提高裝置的使用壽命。

物流運(yùn)輸車用信息掃描裝置 513     

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本申請涉及一種物流運(yùn)輸車用信息掃描裝置，包括車體、車廂和掃描組件，所述車廂具有水平方向的進(jìn)出口，所述進(jìn)出口的內(nèi)頂部設(shè)有所述掃描組件，所述掃描組件的掃描方向朝下設(shè)置。本申請通過布置于進(jìn)出口內(nèi)頂部的掃描組件，當(dāng)叉車運(yùn)輸大件運(yùn)輸品進(jìn)出車廂時(shí)，掃描組件均能同步進(jìn)行掃描，以及時(shí)記錄裝卸貨信息，省時(shí)省力，并且叉車的叉具能夠帶動(dòng)大件運(yùn)輸品進(jìn)行位移，以便于掃描組件更好對準(zhǔn)并進(jìn)行物流信息掃描。

新型石材礦山用潛孔鉆機(jī) 324     

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本實(shí)用新型提供一種新型石材礦山用潛孔鉆機(jī)，包括前架組件、立柱組件、輔助支撐架組件、底部左支撐座組件、底部右支撐座組件、滑座總成、行走減速機(jī)總成、前架支軸、壓蓋、外六角螺栓、外六角螺釘、平墊圈、彈簧墊圈、外六角螺栓、六角螺母等零、部件組成，該設(shè)備廣泛的應(yīng)用于石材礦山鉆孔工序，進(jìn)一步為石材礦山快速鉆孔提供了可靠的保障。

高耐磨性旋挖鉆機(jī)用寶峨齒 898     

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本實(shí)用新型公開了一種高耐磨性旋挖鉆機(jī)用寶峨齒,包括寶峨齒，所述寶峨齒的側(cè)壁固定連接有固定塊，所述固定塊貫穿連接齒的通槽，所述固定塊的兩側(cè)設(shè)有墊塊，所述寶峨齒與連接齒由連接件固定。本實(shí)用新型中，條狀槽內(nèi)卡合的連接塊將寶峨齒與連接齒固定，在螺栓的作用下使得寶峨齒與連接齒能夠穩(wěn)定的固定為一體，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，寶峨齒與連接齒接觸的部分在墊塊的保護(hù)下能夠防止直接接觸，由于墊塊為彈性材料制成，因此寶峨齒與連接齒在連接時(shí)不會(huì)由于接觸而出現(xiàn)破損。

磚塊燒結(jié)用送料接料中轉(zhuǎn)推車機(jī)構(gòu)及其使用方法 937     

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本發(fā)明公開了磚塊燒結(jié)用送料接料中轉(zhuǎn)推車機(jī)構(gòu)及其使用方法，包括推車底板，所述推車底板的底面的左右兩側(cè)的前部和后部均安裝有推車輪，推車輪放置在地面上安裝有的橫向?qū)к壣希凰鐾栖嚨装宓捻斆姘惭b有上水平板，上水平板的中部成型有前后延伸的中心通槽，中心通槽的前部和后部的左右兩側(cè)處安裝有連接板，連接板的頂面固定在上水平板的底面上；它可以自動(dòng)橫向移動(dòng)并自動(dòng)接收放置有物料的放料板，并自動(dòng)鎖定，防止其移動(dòng)，然后，可以進(jìn)行橫向移動(dòng)搬運(yùn)，無需人工推動(dòng)等，大大降低人工勞動(dòng)量，效果好。

帶有灑水功能的農(nóng)機(jī)推車 952     

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本發(fā)明公開了一種帶有灑水功能的農(nóng)機(jī)推車，包括底板、推架、行走輪、肥料箱、添料口、噴液口、增壓泵、蓄電池、控制盒、灑水裝置、播種裝置、攪拌裝置和掃刷裝置，所述推架底部焊接在底板后端左右兩側(cè)，所述行走輪設(shè)置在底板左右兩端中部且通過滾軸與底板底部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述肥料箱左右兩端底側(cè)通過鉚釘固定在底板上端前側(cè)，在需要給農(nóng)田進(jìn)行澆水時(shí)，可由控制盒開啟灑水裝置，其水泵開啟后，將水箱內(nèi)部水從連接管抽出，然后由支撐管輸送至噴槍內(nèi)，通過轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)噴槍方向，然后對農(nóng)田內(nèi)進(jìn)行噴射出水分，完成澆水的工作，為推車增加了灑水的功能，使農(nóng)田作業(yè)時(shí)效率更高。

基于機(jī)電一體化的變頻調(diào)速搖臂鉆床 625     

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本發(fā)明公開了一種基于機(jī)電一體化的變頻調(diào)速搖臂鉆床，其結(jié)構(gòu)包括底盤、加工臺(tái)、升降架、鉆孔架，本發(fā)明通過將工件放置在加工臺(tái)上，并通過側(cè)向壓力將其固定，隨后調(diào)整鉆孔架的位置，即可對工件表面進(jìn)行鉆孔加工，鉆孔過程中，首先領(lǐng)固定框貼合在工件表面，過大的下壓力通過內(nèi)陷框配合上壓彈簧和上頂住來進(jìn)行吸收，同時(shí)在壓力的作用下導(dǎo)致扭曲板和彎曲塊進(jìn)行變形，由此使壓力塊正對工件表面，在進(jìn)行加壓后，即可通過壓力將氣體從壓力塊排出，并導(dǎo)向向外排出，此時(shí)即可通過氣壓差來將工件進(jìn)行鎖定，并通過持續(xù)向下的壓力露出鉆頭來進(jìn)行鉆孔加工，有效避免由于過大的單位壓強(qiáng)而導(dǎo)致的工件表面產(chǎn)生刮痕現(xiàn)象，保障鉆孔加工后的工件表面的光滑度。

鉆孔攻牙機(jī) 421     

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一種鉆孔攻牙機(jī)，包括工作臺(tái)面，還包括舉升板、平移板以及鉆孔機(jī)和攻絲機(jī)。具體地，舉升板平行設(shè)置于工作臺(tái)面的上方，舉升板在垂直升降過程中具有第一位置和第二位置，且舉升板上表面設(shè)有X軸滑軌。平移板的下表面滑動(dòng)配合于X軸滑軌，且平移板設(shè)有用于固定工件的固定組件。鉆孔機(jī)和攻絲機(jī)，位于平移板上方且垂直于平移板布置，且鉆孔機(jī)位于第一位置，攻絲機(jī)位于第二位置，且鉆孔機(jī)和攻絲機(jī)固定安裝于工作臺(tái)面。因此，工件固定于平移板上并在舉升板帶動(dòng)下可上下移動(dòng)，且在高度方向上設(shè)有用于鉆孔的第一位置和用于攻絲的第二位置，平移板可帶動(dòng)工件沿鉆孔和攻絲方向上前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在工件狹小內(nèi)彎處開設(shè)螺紋孔，且加工精度所有保證。

一體式振動(dòng)電機(jī) 442     

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本實(shí)用新型涉及一體式振動(dòng)電機(jī)，其包括外殼、轉(zhuǎn)軸、定子、轉(zhuǎn)子、兩端蓋、兩密封件、至少兩偏心塊以及至少一軸承。所述外殼設(shè)有接線盒及油腔，所述端蓋分別與油腔的兩端進(jìn)出口密封連接；所述油腔用于盛裝絕緣潤滑油。所述轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在油腔中，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端端頭均穿過端蓋并伸出油腔；所述偏心塊等分為兩組并分別固定在轉(zhuǎn)軸的兩端端頭位置；所述密封件密封轉(zhuǎn)軸與端蓋之間的縫隙。所述定子設(shè)置在油腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并相對定子設(shè)置；所述定子和/或轉(zhuǎn)子電線連接或銅排連接至接線盒。本實(shí)用新型潤滑效果好，散熱好，便于保養(yǎng)維護(hù)，而且體型小巧。

用于振動(dòng)電機(jī)的減震裝置 750     

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本實(shí)用新型屬于電機(jī)領(lǐng)域，具體公開了一種用于振動(dòng)電機(jī)的減震裝置，包括減震架和電機(jī)本體，所述減震架內(nèi)部開設(shè)有凸形槽，凸形槽內(nèi)底端安裝有若干個(gè)減震裝置，且若干減震裝置上方固定設(shè)置有支撐板，支撐板上安裝有減震橡膠墊，所述電機(jī)本體通過底部兩端固定連接的電機(jī)支腳設(shè)置在減震橡膠墊上，所述電機(jī)本體外側(cè)的減震架上安裝有防水罩。本實(shí)用新型減震效果好，且設(shè)置的防水罩可以避免雨水進(jìn)入到電機(jī)本體內(nèi)部，同時(shí)還可以起到很好的遮陽效果。

人造石英石壓機(jī)振動(dòng)電機(jī)散熱裝置 768     

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本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、更換方便的一種人造石英石壓機(jī)振動(dòng)電機(jī)散熱裝置，包括機(jī)箱本體，所述機(jī)箱本體內(nèi)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)箱本體上一端開設(shè)有若干進(jìn)氣通道，所述機(jī)箱本體位于進(jìn)氣通道內(nèi)固定設(shè)有引風(fēng)裝置，所述機(jī)箱本體內(nèi)設(shè)有用于阻擋外部粉塵進(jìn)入振動(dòng)電機(jī)的阻塵裝置，所述機(jī)箱本體另一端開設(shè)有若干出氣通道，所述機(jī)箱本體位于出氣通道內(nèi)固定設(shè)有設(shè)有排氣裝置。

具有自校正功能的振動(dòng)裝置 519     

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本發(fā)明涉及一種具有自校正功能的振動(dòng)裝置，實(shí)時(shí)檢測振動(dòng)臺(tái)動(dòng)態(tài)特性，使得整個(gè)裝置自調(diào)節(jié)而處于最高效振動(dòng)狀態(tài)，其包括振動(dòng)臺(tái)、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、加速度傳感器、報(bào)警器及PLC控制器，PLC控制器結(jié)合振動(dòng)臺(tái)各監(jiān)測點(diǎn)處的加速度傳感器、伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器對偏心塊執(zhí)行如下自校正程序：采集單個(gè)伺服電機(jī)運(yùn)行中的扭矩反饋值；采集所有伺服電機(jī)試運(yùn)行中振動(dòng)臺(tái)上各監(jiān)測點(diǎn)處的加速度傳感器上傳的動(dòng)態(tài)參數(shù)；判斷實(shí)際動(dòng)態(tài)參數(shù)是否在最大允許自適應(yīng)偏差內(nèi)，若否則輸出報(bào)警信號(hào)，若是再判斷實(shí)際動(dòng)態(tài)參數(shù)是否在激振力平衡偏差以內(nèi)，通過邊緣計(jì)算反饋振動(dòng)臺(tái)參數(shù)，控制伺服驅(qū)動(dòng)器對偏心塊偏置角進(jìn)行微調(diào)，直至實(shí)際動(dòng)態(tài)參數(shù)在激振力平衡偏差以內(nèi)。

應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng) 866     

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本發(fā)明涉及砌塊成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在砌塊成型機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)系統(tǒng)的振幅、振頻率不大，造成質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，包括機(jī)架、振動(dòng)臺(tái)、若干個(gè)伺服電機(jī)、平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)、萬向節(jié)聯(lián)軸器、左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)臺(tái)設(shè)于機(jī)架的上部，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)呈對稱分布設(shè)于振動(dòng)臺(tái)的下部，所述左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)均并排設(shè)有至少三組相互獨(dú)立的振動(dòng)組件，各所述伺服電機(jī)分別通過平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)和萬向節(jié)聯(lián)軸器與各個(gè)振動(dòng)組件連接，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)各個(gè)振動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左振動(dòng)機(jī)構(gòu)和右振動(dòng)機(jī)構(gòu)共振。

破碎生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)和方法 721     

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一種破碎生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)和方法，屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括供料裝置、篩分裝置、對輥式破碎裝置、輸送裝置和控制器，供料裝置的出口通向篩分裝置的入口，篩分裝置的出口通向?qū)伿狡扑檠b置的入口，對輥式破碎裝置的出口通向輸送裝置的輸入端，控制器電性連接有電流傳感器、磨損傳感器、振動(dòng)傳感器和光電傳感器，電流傳感器用于檢測電機(jī)的工作電流，磨損傳感器用于檢測擋板的磨損情況，振動(dòng)傳感器用于檢測振動(dòng)篩的振動(dòng)參數(shù)，光電傳感器用于檢測輸送裝置上是否有物料。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)對破碎生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)監(jiān)測結(jié)果異常時(shí)及時(shí)控制設(shè)備停止，避免設(shè)備損壞，并且對破碎生產(chǎn)線的各個(gè)部分進(jìn)行檢測，充分保證破碎生產(chǎn)線的安全性。

具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的取芯鉆機(jī) 437     

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本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的取芯鉆機(jī)，包括底座，所述底座的上端固定連接有兩個(gè)對稱分布的立柱，每個(gè)所述立柱的外部滑動(dòng)套接有導(dǎo)向套，兩個(gè)所述導(dǎo)向套之間共同固定連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上設(shè)置有取芯鉆機(jī)本體。本實(shí)用新型通過在取芯鉆機(jī)本體的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)底座、立柱、導(dǎo)向套、移動(dòng)座、頂板、螺紋軸、轉(zhuǎn)盤、環(huán)槽、連接套、限位螺栓、轉(zhuǎn)桿部件，構(gòu)成取芯鉆機(jī)本體的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，利用移動(dòng)座與螺紋軸之間的螺紋運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生垂直方向的位移，進(jìn)而使得移動(dòng)座可以帶動(dòng)取芯鉆機(jī)本體移動(dòng)，而導(dǎo)向套通過在立柱上的滑動(dòng)對移動(dòng)座起到了很好的導(dǎo)向作用，進(jìn)而保證了取芯鉆機(jī)本體垂直方向移動(dòng)過程的一致性。

具備粉塵收集功能的潛孔鉆機(jī) 813     

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本實(shí)用新型屬于潛孔鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具備粉塵收集功能的潛孔鉆機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有鉆機(jī)和氣泵，所述機(jī)體固定連接有集塵箱，所述氣泵的輸出端接入到集塵箱內(nèi)，所述氣泵的輸入端上固定連接有連接軟管，所述機(jī)體上固定連接有固定座，所述固定座上固定連接有對接管，所述對接管與連接軟管固定連接，所述對接管的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)對稱分布的固定塊，每個(gè)所述固定塊內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿。本實(shí)用新型通過在機(jī)體上設(shè)計(jì)集塵箱、氣泵、連接軟管、固定座、對接管、導(dǎo)向桿、貼地環(huán)、第二天彈簧、波紋套等部件，可以將鉆機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵有效的進(jìn)行收集，并且避免揚(yáng)塵的產(chǎn)生，減少環(huán)境的污染。

水下鉆機(jī) 490     

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本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種水下鉆機(jī)，包括鉆孔平臺(tái)、鉆機(jī)本體、鉆桿套筒和套筒定位機(jī)構(gòu)；所述鉆機(jī)本體安裝在鉆孔平臺(tái)上，鉆桿套筒套設(shè)在鉆機(jī)本體的鉆機(jī)鉆桿外部，鉆桿套筒用于鉆機(jī)鉆桿的防護(hù)；所述套筒定位機(jī)構(gòu)包括安裝在鉆桿套筒底部的兩組相互對稱的支撐架，兩組支撐架之間連接有拆卸式的連接桿。本實(shí)用新型提供的水下鉆機(jī)，在原有鉆桿套筒的基礎(chǔ)上設(shè)置了用于鉆桿套筒定位的套筒定位機(jī)構(gòu)，通過鉆桿套筒外部的兩組支撐架形成對鉆桿套筒的四向支撐，且兩組支撐架之間通過第一定位抱箍和螺栓的配合可拆卸式的連接，提高鉆桿套筒以及鉆桿套筒內(nèi)鉆機(jī)鉆桿的穩(wěn)定性，使得鉆桿套筒和鉆機(jī)鉆桿不會(huì)在水流的影響下產(chǎn)生位移。

用于礦山采煤的新型豎井鉆井機(jī) 941     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山采煤的新型豎井鉆井機(jī)，包括電動(dòng)鉆、破碎機(jī)、起重機(jī)和減震器，底槽上端安裝有所述電動(dòng)鉆，所述電動(dòng)鉆上方外側(cè)連通有篩分機(jī)，所述篩分機(jī)上端連通有所述破碎機(jī)，所述破碎機(jī)上端安裝有過濾器，所述過濾器上方連通有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩內(nèi)側(cè)安裝有運(yùn)輸纜繩，所述運(yùn)輸纜繩上方外側(cè)安裝有通氣窗，所述通氣窗上端連通有所述起重機(jī)，所述起重機(jī)外端連通有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)外側(cè)安裝有噴霧器，運(yùn)輸倉下端外側(cè)安裝有所述減震器。有益效果在于：新型的豎井鉆井設(shè)備，不僅可以高效進(jìn)行鉆井開采，而且，可以對礦產(chǎn)進(jìn)行篩選，清潔，過濾，增加開采礦產(chǎn)的質(zhì)量，并且運(yùn)輸方便快捷，增加了對煤資源的開采效率。