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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),更具體的說(shuō)是橄欖頭球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。橄欖頭球結(jié)構(gòu)的鋼球在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的噪音能夠大于100dB(A),影響操作員健康,控制噪聲成為許多工業(yè)企業(yè)的困擾,為解決上述問(wèn)題,采用支持橄欖頭球磨機(jī)的支撐座Ⅰ位于基坑內(nèi),此時(shí)橄欖頭球磨機(jī)位于基坑內(nèi)部,作業(yè)時(shí)可以降低噪音,支撐座Ⅱ高于支撐座Ⅰ,因此支撐座Ⅱ與基坑底部具有間距,使支撐座Ⅱ移動(dòng)至支撐座Ⅰ的底部,可以利用支撐座Ⅱ?qū)⒅巫裉?,從而使橄欖頭球磨機(jī)從基坑脫離,完成填料和維護(hù)作業(yè)。
本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種超微破壁粉碎機(jī),包括粉碎箱體,粉碎箱體為空心長(zhǎng)方體,粉碎箱體上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,粉碎箱體開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口的一側(cè)中段向下傾斜設(shè)置,粉碎箱體內(nèi)設(shè)置有破碎裝置,破碎裝置位于粉碎箱體內(nèi)的上部,粉碎箱體內(nèi)還設(shè)置有出料裝置,出料裝置位于破碎裝置下方,破碎裝置和出料裝置之間的位置設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該超微破壁粉碎機(jī),將需要破碎的物料放入進(jìn)料口中,然后啟動(dòng)電機(jī)就能夠通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與破碎裝置和出料裝置的配合,快速的達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行破碎取出的工作過(guò)程,同時(shí)也能夠保證破碎后產(chǎn)品的合格率,增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的礦井用照明設(shè)備,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架,所述安裝架包括凹字型的固定板,所述固定板的凹底外壁設(shè)置有若干豎向的限位柱,每個(gè)所述限位柱上分別滑動(dòng)套設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端與固定板連接,所述彈簧上遠(yuǎn)離固定板的一端與燈體連接;所述燈體包括與彈簧連接的且下端有開(kāi)口的圓柱形的燈殼,所述限位柱貫穿燈殼的頂端壁,所述燈殼的頂端壁上設(shè)置有貫穿該頂端壁的燈座,所述燈座上設(shè)置有燈泡,所述燈體內(nèi)還設(shè)置有反光杯;所述固定板上設(shè)置有給燈體降溫的散熱結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型具有使用方便、節(jié)能環(huán)保、安全穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有智能化感應(yīng)裝置的礦井運(yùn)輸車,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括托板,托板的底部設(shè)置有車輪,托板的一側(cè)壁設(shè)置有掛環(huán),托板的上表面設(shè)置有車廂,托板上設(shè)置有感應(yīng)裝置;感應(yīng)裝置包括設(shè)置于車廂的外側(cè)壁上的電控箱、設(shè)置于托板的上表面的水平檢測(cè)儀、震動(dòng)感應(yīng)器和若干稱重傳感器,車廂固定安裝于稱重傳感器的上端,PLC控制器分別與蓄電池、顯示屏、PLC控制器、喇叭、水平檢測(cè)儀、震動(dòng)感應(yīng)器、稱重傳感器電性連接;托板上還設(shè)置有上料裝置和警示裝置;本實(shí)用新型具有使用方便、智能化程度高、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化的礦井空氣凈化裝置,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,底板的下表面設(shè)置有若干萬(wàn)向輪,底板上設(shè)置有第一凈化裝置,第一凈化裝置包括設(shè)置于底板上表面的第一凈化箱,第一凈化箱的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有出氣盒,出氣盒上設(shè)置有若干出氣孔,出氣盒與通氣管連通,第一凈化箱上還設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,第一凈化箱的頂部外壁設(shè)置有吸氣裝置,吸氣裝置的出氣端與通氣管連通;底板上設(shè)置有第二凈化裝置和過(guò)濾桶,第二凈化裝置的進(jìn)氣端與第一凈化箱連通,第二凈化裝置的出氣端與過(guò)濾桶的進(jìn)氣端連通;本實(shí)用新型具有使用方便、智能化程度高、凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨陶瓷刀閘閥,主要包括閥體、Y型密封圈、閘板、閥體陶瓷套、閘板耐磨環(huán)、支架和執(zhí)行機(jī)構(gòu);其特征在于:執(zhí)行機(jī)構(gòu)依靠支架與閥體相連,閘板固定在閥體上;Y型密封圈分別將閘板及閥腔陶瓷套、閥體陶瓷套及閘板耐磨環(huán)隔開(kāi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提供了一種用高性能工程結(jié)構(gòu)陶瓷加工而成的陶瓷套,鑲在閥門的腔體和閘板上,可使閥門有良好的耐磨性能,提高使用壽命;其在某采礦企業(yè)的選礦機(jī)上使用后達(dá)到很好的效果,耐磨陶瓷刀閘閥在選礦機(jī)上使用后比傳統(tǒng)產(chǎn)品壽命提高3倍以上。
本發(fā)明公開(kāi)的屬于地下礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種地下礦山高大點(diǎn)柱的圍柱回采方法,包括具體步驟如下:S1,人工混凝土假巷架設(shè):在采場(chǎng)回采出礦結(jié)束后,利用人工假巷技術(shù),在礦體搭設(shè)人工混凝土假巷至所需要回采礦柱底部,人員、材料通過(guò)假巷對(duì)回采礦柱頂部與底部進(jìn)行邊腳削采,使得礦柱形態(tài)較為規(guī)整,從而得到礦體,并在礦體上設(shè)置圍巖;S2,混凝土圍柱:利用腳手架及模板,對(duì)礦體進(jìn)行處理,本發(fā)明提供的回采方式,人員設(shè)備通道安全性較高,通過(guò)人工假巷前往點(diǎn)柱附近進(jìn)行施工,前期通過(guò)假巷線路的選擇可以規(guī)避不穩(wěn)固頂板區(qū)域以保障安全,后期充填后,人工假巷覆蓋在充填體之下,安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填采礦用的改進(jìn)型填充體,包括膠固粉和空腔,膠固粉的外側(cè)設(shè)置有防水結(jié)構(gòu),膠固粉的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),膠固粉的內(nèi)部設(shè)置有空腔,膠固粉的兩端設(shè)置有連接結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)包括空槽、限位塊、連接條和安裝條,空槽均開(kāi)設(shè)在膠固粉底端的內(nèi)部,空槽的頂端設(shè)置有安裝條。本實(shí)用新型通過(guò)將連接條對(duì)準(zhǔn)并插入空槽的內(nèi)部,將裝置拼接,通過(guò)限位塊防止連接條向下離開(kāi)限位塊的內(nèi)部,使裝置僅可橫向滑動(dòng)進(jìn)行拆卸,由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的便于拼接功能,防止裝置堆積時(shí)倒塌散架。提高裝置擺放的穩(wěn)固性。
本實(shí)用新型涉及井下微震檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供一種采礦充填區(qū)域用的井下微震檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)裝置主體、主控面板和微震傳感器,檢測(cè)裝置主體一端的頂部設(shè)置有主控面板,檢測(cè)裝置主體兩側(cè)的底端均設(shè)置有電纜,電纜的一側(cè)固定有微震傳感器,檢測(cè)裝置主體一端的頂部鉸接有透明護(hù)蓋,電纜的外部設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu),檢測(cè)裝置主體兩側(cè)的底端還設(shè)置有分線結(jié)構(gòu),分線結(jié)構(gòu)包括支撐板、分線塊和貼紙槽,支撐板均固定于檢測(cè)裝置主體兩側(cè)的底端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有分線結(jié)構(gòu),利用等間距分布的分線塊可對(duì)多組電纜進(jìn)行梳理,將與電纜對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽貼附于貼紙槽的內(nèi)部,可以更好的對(duì)電纜進(jìn)行梳理,以防止電纜纏繞的問(wèn)題出現(xiàn)。
本實(shí)用新型提供了一種礦山采礦用粉碎裝置,包括有機(jī)體,所述機(jī)體兩側(cè)壁固定安裝有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸一端固定安裝有從動(dòng)帶輪,所述主動(dòng)軸另一端固定安裝有主動(dòng)齒輪,所述機(jī)體兩側(cè)壁活動(dòng)安裝有從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸一端固定安裝有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,所述機(jī)體底部固定安裝有電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)彈簧及減震器的設(shè)計(jì)使設(shè)備在進(jìn)行礦石粉碎作業(yè)時(shí),通過(guò)從動(dòng)軸的橫向移動(dòng)來(lái)改變從動(dòng)軸與主動(dòng)軸距離,因此可在一定程度上降低設(shè)備因卡住礦石而停機(jī)修復(fù)的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦用一體化鉆頭,包括空腔管,所述空腔管的內(nèi)腔靠上部位開(kāi)設(shè)有滑槽,且滑槽處滑動(dòng)連接有頂桿,所述頂桿的外壁靠上部位安裝有滑塊,所述頂桿的底端焊接有上置桿。該一種礦山采礦用一體化鉆頭,頂桿將會(huì)推動(dòng)上置桿,上置桿向下推動(dòng)后,將會(huì)帶動(dòng)半弧片向下位移,而半弧片的內(nèi)框靠下部位焊接有滑塊,而滑塊與下置桿外壁上開(kāi)設(shè)的滑槽進(jìn)行滑動(dòng),在半弧片向下滑動(dòng)的時(shí)候,將會(huì)帶動(dòng)凸出片向下位移,并擠壓夾持塊一進(jìn)行擴(kuò)張,而空腔管的內(nèi)腔靠下部位所焊接的傾斜擋塊用于對(duì)夾持塊一向外擴(kuò)張后進(jìn)行格擋,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緩沖效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦用支撐式支架,包括承重板和安裝基座,所述安裝基座的內(nèi)腔前后部位均安裝有電機(jī)安裝框,所述安裝基座的內(nèi)框靠左部位與靠右部位分別焊接有空腔盒、空腔筒二和空腔筒一。該一種礦山采礦用支撐式支架,當(dāng)空腔螺紋管向上位移的時(shí)候,滑管也會(huì)向上位移,并帶動(dòng)焊柱向上位移,在焊柱向上位移后,將會(huì)帶動(dòng)左壁所焊接的推柱向上位移并推動(dòng)承重板靠前部位向上翻轉(zhuǎn),而另一組空腔筒一不操作,即可對(duì)傾斜的礦洞進(jìn)行支撐,如果空腔筒一和空腔筒二內(nèi)置的推柱同時(shí)運(yùn)作,將會(huì)帶動(dòng)承重板呈現(xiàn)水平上升,對(duì)平滑礦洞進(jìn)行支撐。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化的安全采礦提示裝置,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括礦井、電控箱,所述礦井的底部設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)裝置;所述礦井的側(cè)壁設(shè)置有安裝裝置,所述安裝裝置上設(shè)置有兩個(gè)警示裝置;所述電控箱上設(shè)置有蓄電池、PLC控制器、控制按鈕,所述PLC控制器分別與蓄電池、控制按鈕、壓力傳感器、警示裝置電性連接;本實(shí)用新型具有使用方便、智能化程度高、安全警示效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種自動(dòng)收集粉碎礦料的采礦設(shè)備,解決了目前采礦設(shè)備不具有物料篩選裝置,不能對(duì)不同大小的物料進(jìn)行篩選,容易影響礦料的收集效果的問(wèn)題,其包括箱體,所述箱體兩側(cè)均連接有篩選組件,箱體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料管,箱體下部一側(cè)連接有出料管,本實(shí)用新型,電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),使圓桿帶動(dòng)支撐桿一端向下移動(dòng),支撐桿另一端向上移動(dòng),繼而使齒輪沿直線向上移動(dòng),隨著齒板的移動(dòng)帶動(dòng)收集框移動(dòng),當(dāng)圓桿不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使收集框在齒板的推動(dòng)下上下做往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)在彈簧的配合下,進(jìn)而對(duì)收集框內(nèi)部的物料進(jìn)行篩選,從而可以對(duì)不同大小的物料進(jìn)行快速篩選,提高了收集效果。
結(jié)合武山銅礦多年來(lái)膠結(jié)充填的實(shí)踐,有針對(duì)性的從膠結(jié)充填材料、充填工藝和充填過(guò)程控制三個(gè)方面入手,對(duì)膠結(jié)充填質(zhì)量、溫度控制問(wèn)題進(jìn)行了探討和分析。提出膠結(jié)充填料漿配比不合理、采空區(qū)充填管和鋼筋網(wǎng)布置不規(guī)范、一次性充填面積過(guò)大離析分層,脫水不及時(shí),管頭料漿沖擊區(qū)域擾動(dòng)現(xiàn)象等造成的充填質(zhì)量事故,分析了采場(chǎng)高溫的主要因素。通過(guò)多點(diǎn)均衡投料,增加小豎筋,埋設(shè)排水管、雙閘閥排水,管頭頂柱,布設(shè)回風(fēng)道等技術(shù)措施,有效解決了采空區(qū)膠結(jié)充填體離析脫層,管頭料漿沖擊區(qū)域擾動(dòng),以及采場(chǎng)高溫不利生產(chǎn)的難題。
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