振動(dòng)篩用新型扶梯 1074     

 0

本實(shí)用新型涉及扶梯技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用新型扶梯，包括扶梯框架，扶梯框架外部固定安裝有支撐架，扶梯框架外部固定安裝有側(cè)邊扶手，扶梯框架頂部固定安裝有平臺(tái)防護(hù)欄，扶梯框架內(nèi)壁固定安裝有踏板座，踏板座頂部表面一體化成型有斜臺(tái)座，斜臺(tái)座的面積為踏板座整體面積的一半，踏板座表面開(kāi)設(shè)有第一通孔，斜臺(tái)座表面開(kāi)設(shè)有第二通孔，第一通孔和第二通孔的數(shù)量均為四個(gè)。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)將踏板座的右側(cè)設(shè)置成平整的平面，踏板座的左側(cè)為斜臺(tái)座，使用該扶梯時(shí)，需從踏板座的右側(cè)上扶梯，從斜臺(tái)座一側(cè)下扶梯，斜臺(tái)座的具備一定的坡度，使用者的腳部不容易直接從斜臺(tái)座表面滑離，從而提升使用者下扶梯時(shí)的安全性。

農(nóng)藥用氣流粉碎機(jī) 827     

 0

本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)藥用氣流粉碎機(jī)，包括：粉碎箱，一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有開(kāi)口，粉碎箱上設(shè)有進(jìn)氣口；耐磨板陣列，包括多個(gè)環(huán)狀設(shè)置于粉碎箱內(nèi)壁的耐磨板單元，耐磨板單元上設(shè)有凸塊；分級(jí)葉輪模塊，位于粉碎箱內(nèi)，與開(kāi)口匹配；鼓風(fēng)模塊，與進(jìn)氣口連接，用于向粉碎箱內(nèi)送入高速氣流；旋風(fēng)分離模塊，與粉碎箱連接，用于收集小顆粒灰塵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提高了粉碎箱的耐磨性，減少撞擊粉碎的磨損，同時(shí)降低了粉塵污染和噪聲，粉碎效率高，能耗低，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

新型高耐熱、耐灼燒、耐燒蝕輸送帶 508     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高耐熱、耐灼燒、耐燒蝕輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體包括基層，所述基層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有抗拉伸層，所述抗拉伸層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有耐穿刺層，所述耐穿刺層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有高效耐熱層，所述高效耐熱層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有耐灼燒層。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置基層、增強(qiáng)層、抗拉伸層、耐穿刺層、高效耐熱層、耐灼燒層、耐燒蝕層和耐磨保護(hù)層，解決了現(xiàn)有輸送帶不具有高耐熱、耐灼燒和耐燒蝕性能，使用壽命短的問(wèn)題，該輸送帶，具備高耐熱、耐灼燒和耐燒蝕效果好的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

用于全自動(dòng)包裝碼垛系統(tǒng)中的爬坡輸送機(jī) 803     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于全自動(dòng)包裝碼垛系統(tǒng)中的爬坡輸送機(jī)，包括輸送帶、支撐架，所述輸送帶由傾斜段和水平段組件，所述傾斜段的頂部與所述水平段的一端相連；所述支撐架的頂部與所述傾斜段的上端底部相連，所述支撐架包括與所述傾斜段的上端底部?jī)蓚?cè)連接的調(diào)節(jié)桿和固定于地面上的套桿，所述調(diào)節(jié)桿側(cè)壁上等間隔設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，所述套桿的底部固定于地面上，其頂部設(shè)有用于所述調(diào)節(jié)桿插入的方形孔，所述套桿的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)固定孔，所述固定孔與所述調(diào)節(jié)孔通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)限位固定；所述傾斜段的下端底部?jī)蓚?cè)設(shè)有連接塊，所述連接塊與固定于地面上的第二支撐架的底部鉸接。本實(shí)用新型能夠快速調(diào)節(jié)爬坡輸送機(jī)的高度。

風(fēng)選機(jī)通風(fēng)管道灰塵處理裝置 599     

 0

本發(fā)明提供了一種風(fēng)選機(jī)通風(fēng)管道灰塵處理裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的底部設(shè)有分級(jí)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)箱的兩端分別連通有第一殼體和第二殼體，所述第一殼體內(nèi)固定有風(fēng)機(jī)，所述第一殼體和第二殼體之間設(shè)有用于對(duì)回流風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾的第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)；所述第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在分級(jí)機(jī)構(gòu)下方的連接殼，所述連接殼的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接管，兩個(gè)所述連接管的另一端分別與第一殼體和第二殼體的相對(duì)面連通；所述連接殼內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)交替使用的框體。本發(fā)明可以對(duì)風(fēng)選機(jī)吹出的風(fēng)能資源進(jìn)行循環(huán)利用，避免風(fēng)選機(jī)吹出的風(fēng)攜帶灰塵等雜質(zhì)直接出入到空氣當(dāng)中，同時(shí)可以對(duì)回流利用的風(fēng)能資源中的灰塵進(jìn)行有效的過(guò)濾。

臥式離心機(jī)溢流板 295     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了臥式離心機(jī)溢流板，包括溢流板體，所述溢流板體的端面開(kāi)設(shè)有限位口和弧形通槽，所述限位口的內(nèi)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述弧形通槽的內(nèi)部貫穿安裝有工型管，且工型管的內(nèi)部貫穿安裝有安裝螺絲，所述溢流板體的側(cè)壁固定套接有套接環(huán)，所述限位口的前后端均開(kāi)設(shè)有弧形凹槽，所述工型管的端面焊接有覆蓋罩。有益效果：本實(shí)用新型采用了工型管和套接環(huán)，通過(guò)設(shè)置的工型管，在不影響安裝螺絲使用的情況下，能夠使臥式離心機(jī)溢流板與安裝螺絲一體存放，避免安裝螺絲的丟失，為臥式離心機(jī)溢流板的安裝使用帶來(lái)一種保障，通過(guò)設(shè)置的套接環(huán)，安裝臥式離心機(jī)溢流板時(shí)，無(wú)需操作工人長(zhǎng)時(shí)間托舉，為臥式離心機(jī)溢流板的安裝工作帶來(lái)便利。

旋風(fēng)分離塔產(chǎn)粉多種收集方式的裝置 856     

 0

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋風(fēng)分離塔產(chǎn)粉多種收集方式的裝置，包括主塔、旋風(fēng)分離塔、布袋除塵塔、引風(fēng)機(jī)、雙開(kāi)閥門(mén)、粉體輸送管道、送風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)除塵裝置，所述主塔右側(cè)壁下方與所述旋風(fēng)分離塔的左側(cè)壁上方連通，所述旋風(fēng)分離塔的右側(cè)壁下方與所述布袋除塵塔的左側(cè)壁上方連通，所述引風(fēng)機(jī)的一端與所述布袋除塵塔頂部連通；所述旋風(fēng)分離塔底部設(shè)有雙開(kāi)閥門(mén)，左閥門(mén)與所述主塔左側(cè)壁下方通過(guò)所述旋風(fēng)分離塔產(chǎn)粉輸送管道連通；所述送風(fēng)機(jī)的一端與所述旋風(fēng)分離塔產(chǎn)粉輸送管道的側(cè)壁連通，另一端與送風(fēng)機(jī)除塵裝置相連。本實(shí)用新型能夠使旋風(fēng)分離塔產(chǎn)粉不僅可以單獨(dú)收集，也可以與主塔粉混合均勻形成一種新粉體。

固液分離機(jī)旋轉(zhuǎn)刮渣裝置 662     

 0

本實(shí)用新型涉及一種固液分離機(jī)旋轉(zhuǎn)刮渣裝置，包括固液分離機(jī)本體，所述固液分離機(jī)本體的右端開(kāi)設(shè)有除渣口，所述除渣口內(nèi)滑動(dòng)連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上設(shè)有拆裝組件，所述固液分離機(jī)本體內(nèi)設(shè)有刮渣組件，所述固液分離機(jī)本體上表面的左端固定有進(jìn)液管；所述刮渣組件包括與固液分離機(jī)本體頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外表面的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)側(cè)的頂端固定有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)管。該固液分離機(jī)旋轉(zhuǎn)刮渣裝置，通過(guò)在固液分離機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有刮渣組件，刮渣組件可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刮除吸附在濾網(wǎng)以及固液分離機(jī)本體內(nèi)壁上的殘?jiān)?，除渣效率較高，可保證設(shè)備的正常運(yùn)行，相比傳統(tǒng)的人工除渣方式，更加快捷簡(jiǎn)便。

避免偏移的刮板輸送機(jī) 898     

 0

本實(shí)用新型適用于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種避免偏移的刮板輸送機(jī)，包括運(yùn)輸機(jī)支架本體，所述運(yùn)輸機(jī)支架本體的前端上側(cè)焊接連接有固定安裝板，且固定安裝板的中間開(kāi)設(shè)有下料口，所述運(yùn)輸機(jī)支架本體的內(nèi)部右側(cè)上方安裝連接有小型轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，且小型轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的左端輸出軸固定連接有橫向連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，并且小型轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的左端輸出軸外表面固定連接有聯(lián)動(dòng)帶；2組鏈條連接轉(zhuǎn)輪，其分別固定連接在橫向連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左右兩側(cè)外表面，所述鏈條連接轉(zhuǎn)輪的外端連接有安裝鏈條本體。該避免偏移的刮板輸送機(jī)，既便于對(duì)刮板進(jìn)行限位穩(wěn)定處理，也便于對(duì)輸送裝置進(jìn)行拆裝處理，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

蒸壓加氣混凝土砌塊加工用的原料螺旋輸送機(jī) 1017     

 0

本實(shí)用新型提供了一種蒸壓加氣混凝土砌塊加工用的原料螺旋輸送機(jī)，包括有支撐底架和螺旋輸送機(jī)體，支撐底架的一側(cè)上端設(shè)置有兩個(gè)第一固定塊，第一固定塊通過(guò)固定軸連接有連接座，連接座上端設(shè)置有連接槽，螺旋輸送機(jī)體的下端一側(cè)設(shè)置有連接塊，連接塊安裝在連接槽內(nèi)，支撐底架的另一端上端設(shè)置有兩個(gè)第二固定塊，第二固定塊中間連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸中間設(shè)置有支柱，支柱上端設(shè)置有支撐組件，支撐組件包括有凹型安裝塊，凹型安裝塊與支柱上端相連接，凹型安裝塊上的上端凹槽內(nèi)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊上端設(shè)置有凹型支撐塊，通過(guò)支撐底架的設(shè)計(jì)，從而使得螺旋輸送機(jī)體可以自由調(diào)整上下位置，且通過(guò)支撐組件的凹型支撐塊可完成對(duì)螺旋輸送機(jī)體的支撐。

三足式離心機(jī)的自動(dòng)翻蓋裝置 603     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三足式離心機(jī)的自動(dòng)翻蓋裝置，包括離心機(jī)本體，所述離心機(jī)本體的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的右側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)板，所述離心機(jī)本體右側(cè)的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)板的右側(cè)貫穿至調(diào)節(jié)箱的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)箱左側(cè)的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置蓋板、調(diào)節(jié)板、安裝板、調(diào)節(jié)箱、氣缸、固定板、電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、調(diào)節(jié)輪、固定塊、滑桿、滑套和限位桿，解決了現(xiàn)有三足式離心機(jī)的自動(dòng)翻蓋裝置翻蓋打開(kāi)角度較小無(wú)法投入大體積固體原料的問(wèn)題，該三足式離心機(jī)的自動(dòng)翻蓋裝置，具備翻蓋打開(kāi)角度可調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

利用干法球磨機(jī)廢熱預(yù)烘干高含水量物料的裝置的制作方法 1016     

 0

.本實(shí)用新型涉及一種利用干法球磨機(jī)廢熱預(yù)烘干高含水量物料的裝置，屬物料干燥技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材和陶瓷等領(lǐng)域，根據(jù)操作工藝，可分為干法球磨和濕法球磨兩類。在干法球磨工藝方面，物料水分過(guò)高會(huì)影響干式球磨機(jī)操作喂料的均勻性，使之喂料時(shí)間延長(zhǎng)；其次，濕物料喂入過(guò)多，可能造成干式球磨機(jī)內(nèi)部糊球，糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)飽磨。一般來(lái)說(shuō)，入磨原料水分每增加%，干式磨機(jī)的產(chǎn)量就會(huì)降低%?%，當(dāng)水分大于%時(shí),干法球磨機(jī)基本上無(wú)法進(jìn)行粉磨作業(yè)。因而，對(duì)于高含水量

磨礦前的預(yù)先分級(jí)方案 728     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種磨礦前的預(yù)先分級(jí)方案，包括如下步驟：S1、對(duì)?150μm細(xì)粒級(jí)礦物及粉塵進(jìn)行分選，S2、對(duì)?150μm礦物及粉塵進(jìn)行捕收，S3、對(duì)?150μm礦物及粉塵直接進(jìn)入進(jìn)行浮選，風(fēng)選機(jī)內(nèi)部設(shè)置有分離器內(nèi)芯管，在分離器內(nèi)芯管上端裝有可升降的風(fēng)帽，風(fēng)帽降低，細(xì)度曾高:反之，風(fēng)帽升高，細(xì)度相應(yīng)降低，采用先對(duì)?150μm細(xì)粒級(jí)礦物及粉塵進(jìn)行分選，然后再對(duì)對(duì)?150μm細(xì)粒級(jí)礦物及粉塵進(jìn)行捕收，再對(duì)?150μm礦物及粉塵直接進(jìn)入進(jìn)行浮選，這種工作流程在一定程度上能夠?qū)?150μm細(xì)粒級(jí)礦物及粉塵起到二次富集的作用，可以直接進(jìn)入浮選工作，避免了再次進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦易造成礦物過(guò)粉碎，提高鎢鉬金屬綜合利用率，減少鎢鉬金屬流失。

湖底銅礦的露天開(kāi)采方法 767     

 0

一種湖底銅礦的露天開(kāi)采方法,包括基本建設(shè)期及生產(chǎn)期,基本建設(shè)期包括淤泥剝離、粘土剝離、巖石剝離、及排水,生產(chǎn)期包括有粘土剝離、巖石剝離、淤泥剝離、污水排除及銅礦開(kāi)采,其特征是該淤泥剝離采用側(cè)向階段淤泥剝離法,即是把公路開(kāi)拓系統(tǒng)設(shè)置在淤泥地段側(cè)翼粘土地段和巖石地段,并分階段進(jìn)行;筑壩采用滾動(dòng)重力筑壩法,即是在采場(chǎng)內(nèi)的粘土地段用挖掘機(jī)和汽車(chē)進(jìn)行粘土剝離,在筑壩過(guò)程中,如果出現(xiàn)地下水影響壩體安全,則采用鉆孔抽水固壩,在壩體上鉆設(shè)多個(gè)抽水孔,該抽水孔內(nèi)設(shè)置有潛水泵,抽水排入湖水中。該方法就地取材,工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)可靠、壩體牢固不滲透,投資少、見(jiàn)效快,適用于大規(guī)模湖底銅礦開(kāi)采而具經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

球磨機(jī)鋼球及級(jí)配方法 1267     

 0

本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)鋼球及級(jí)配方法。一種球磨機(jī)鋼球，所述鋼球形狀為啞鈴球形，兩端為球形結(jié)構(gòu)，中間為凹陷圓弧結(jié)構(gòu)；一種球磨機(jī)鋼球的級(jí)配方法，使用啞鈴球形鋼球結(jié)合普通球形鋼球進(jìn)行級(jí)配，其中啞鈴球形鋼球占比(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為12％到55％。本發(fā)明具有對(duì)物料破碎效果好、研磨效率高、研磨產(chǎn)品粒徑小的優(yōu)點(diǎn)。

油酸改性羧甲基纖維素及其制備方法與應(yīng)用 955     

 0

油酸改性羧甲基纖維素及其制備方法與應(yīng)用，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，一種油酸改性羧甲基纖維素，其取代度為0.761，其紅外光譜圖如圖1所示，其制備方法包括：以油酰氯為反應(yīng)試劑，N，N?二甲基甲酰胺為反應(yīng)溶劑，碳酸鹽為縛酸劑，加熱，發(fā)生親核取代反應(yīng)，得到油酰氯改性的羧甲基纖維素。本發(fā)明制備得到的油酸改性羧甲基纖維素可用于浮選試驗(yàn)研究，對(duì)方解石礦物的抑制能力強(qiáng)，對(duì)白鎢礦的抑制能力弱，有利于白鎢礦和方解石的分離，提高白鎢礦資源的利用。

耐磨陶瓷刀閘閥 1089     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨陶瓷刀閘閥，主要包括閥體、Y型密封圈、閘板、閥體陶瓷套、閘板耐磨環(huán)、支架和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；其特征在于：執(zhí)行機(jī)構(gòu)依靠支架與閥體相連，閘板固定在閥體上；Y型密封圈分別將閘板及閥腔陶瓷套、閥體陶瓷套及閘板耐磨環(huán)隔開(kāi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提供了一種用高性能工程結(jié)構(gòu)陶瓷加工而成的陶瓷套，鑲在閥門(mén)的腔體和閘板上，可使閥門(mén)有良好的耐磨性能，提高使用壽命；其在某采礦企業(yè)的選礦機(jī)上使用后達(dá)到很好的效果，耐磨陶瓷刀閘閥在選礦機(jī)上使用后比傳統(tǒng)產(chǎn)品壽命提高3倍以上。

高嶺土的生產(chǎn)線 847     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高嶺土的生產(chǎn)線，其特征在于:包括準(zhǔn)備階段、選礦加工階段和產(chǎn)品處理階段，所述準(zhǔn)備階段包括集氣除塵系統(tǒng)、破碎部分和搗漿部分，所述選礦加工階段包括除砂部分、水力分級(jí)部分、磁選部分、化學(xué)處理部分，所述破碎部分包括顎式破碎機(jī)，所述顎式破碎機(jī)包括輸送帶連接的顎式破碎機(jī)Ⅰ和顎式破碎機(jī)Ⅱ，所述顎式破碎機(jī)Ⅰ和顎式破碎機(jī)Ⅱ均包括減震裝置，細(xì)粒高嶺土料漿采用磁選機(jī)裝置磁選去除高嶺土中弱磁性含鐵礦物，最后經(jīng)過(guò)濃縮機(jī)去除一定水分后送壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，獲得高嶺土泥餅可以直接銷(xiāo)售或者裝袋銷(xiāo)售，經(jīng)過(guò)上述生產(chǎn)線，尤其除鐵增白技術(shù)處理后的高嶺土品質(zhì)得到大幅提升。

選礦用浮選藥劑定量添加裝置 1055     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用浮選藥劑定量添加裝置，包括有控制器、浮選機(jī)、加料管、水箱、至少兩個(gè)配制桶和若干個(gè)藥劑箱，每個(gè)所述配制桶與每個(gè)藥劑箱之間均分別設(shè)置有進(jìn)料管，每個(gè)所述配制桶與水箱之間均分別設(shè)置有進(jìn)水管，所述配制桶底部設(shè)置有出料管；所述加料管一端與浮選機(jī)連接，所述述加料管另一端分別與出料管連接，所述進(jìn)料管和加料管上均分別設(shè)置有流量閥，所述進(jìn)水管和出料管上均分別設(shè)置有閘閥，所述配制桶內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和液位傳感器，所述流量閥、閘閥、攪拌機(jī)構(gòu)和液位傳感器均分別與控制器電性連接。本實(shí)用新型可針對(duì)不同入料礦漿的情況進(jìn)行精準(zhǔn)配制，精礦回收效率得到提高。

干式選礦機(jī) 1038     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式選礦機(jī)，包括外筒、內(nèi)筒以及支撐架，所述內(nèi)筒安裝在外筒的內(nèi)部，且內(nèi)筒與外筒的中心線在同一直線上，內(nèi)筒與外筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外筒的內(nèi)表面設(shè)置有第一吸附層，內(nèi)筒外表面設(shè)置有第二吸附層，所述外筒上的轉(zhuǎn)軸兩端安裝有軸承，且軸承外側(cè)安裝有軸承座，所述外筒的轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)輪，所述支撐架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)外筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)安裝在電機(jī)座上，電機(jī)座通過(guò)螺絲和墊片安裝在支撐架上，所述電機(jī)的主軸上安裝有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接，所述支撐架一側(cè)設(shè)置有控制面板。本實(shí)用新型的有益效果是：避免了傳統(tǒng)設(shè)備中對(duì)水的浪費(fèi)，且能夠分離出三種磁性不同的礦石，成本較低。

金屬礦選礦生產(chǎn)精品骨料的方法 769     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬礦選礦生產(chǎn)精品骨料的方法，包括如下步驟：S1、將原礦進(jìn)行粗破碎，S2、將被粗破碎的半成品料堆中的骨料進(jìn)行中破碎，S3、將被中破碎后的骨料進(jìn)入一段篩分，S4、將被一段篩分的骨料進(jìn)行細(xì)破碎，S5、將被細(xì)破碎的骨料進(jìn)入二段篩分。將原礦粗破碎，將被粗破碎的半成品骨料進(jìn)行中破碎，將被中破碎后的骨料進(jìn)入一段篩分，將被細(xì)破碎的骨料進(jìn)入二段篩分，原礦經(jīng)粗碎、中碎后進(jìn)行一段篩分，一段篩分后在全粒級(jí)進(jìn)入細(xì)碎，細(xì)碎整形后通過(guò)二段篩分選取合適粒級(jí)分選，此時(shí)骨料在三次破碎的過(guò)程中起到了很好的碾壓的效果，提高了產(chǎn)品的圓潤(rùn)度，降低骨料產(chǎn)品中片狀、棱角狀的含量，確保骨料產(chǎn)品的的精品度。

組合式可分離磁性礦石的選礦機(jī) 1051     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式可分離磁性礦石的選礦機(jī)，屬于選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐柱和兩個(gè)豎板，所述支撐柱的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，兩個(gè)豎板之間鉸接有頂部為敞口設(shè)置的箱體，所述箱體的底部固定安裝有電磁鐵塊，所述箱體內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)豎直設(shè)置的推板，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿與推板螺紋連接，所述推板的底部與箱體的底部?jī)?nèi)壁之間設(shè)有間隔，所述豎板的一側(cè)滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上鉸接有調(diào)節(jié)桿；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)礦石的分離，分離操作方便，節(jié)省人工，推動(dòng)堆積的礦石分散分布，提高分離效率，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，易于推廣。

處理礦泥的高效離心選礦機(jī) 1114     

 0

本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理礦泥的高效離心選礦機(jī)，包括外筒體、離心轉(zhuǎn)鼓、底座、機(jī)架、電機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、刮料板、給礦管和布料器，離心轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在外筒體內(nèi)，外筒體的一側(cè)設(shè)置有尾礦出口，外筒體設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架設(shè)置在底座上，電機(jī)設(shè)置在底座上；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用的特點(diǎn)，離心轉(zhuǎn)鼓的頂部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，使礦漿中的泥漿通過(guò)，將離心甩出的精礦阻擋在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，使精礦和尾礦的分離更高效，避免精礦的浪費(fèi)；在礦管上設(shè)置有刮料板，方便將精礦從離心轉(zhuǎn)鼓刮下，避免過(guò)多精礦堆積影響離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)水；給礦管管口的下方設(shè)置有布料器，可以使礦漿流出時(shí)均勻分布在離心轉(zhuǎn)鼓，避免其直接從精礦出口排出。

高效率選礦用篩網(wǎng)裝置 1209     

 0

本實(shí)用新型涉及篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率選礦用篩網(wǎng)裝置。一種高效率選礦用篩網(wǎng)裝置，包括底板和篩網(wǎng)，所述底板的左側(cè)頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架的外側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)連接有齒輪盤(pán)，所述支撐架的右側(cè)安裝有軸體，所述軸體的左側(cè)貫穿有進(jìn)料管，所述篩網(wǎng)的左側(cè)連接有活動(dòng)圈，所述活動(dòng)圈的外側(cè)設(shè)有齒輪圈，所述齒輪圈與齒輪盤(pán)嚙合相接，所述底板上設(shè)有下料箱，所述下料箱貫穿底板與篩網(wǎng)抵接。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得需要篩選的煤礦在篩網(wǎng)內(nèi)不斷翻滾，從而使得篩網(wǎng)能夠?qū)γ旱V進(jìn)行快速的篩選，提高了工作效率。

提高膠態(tài)錫礦體選礦回收率的方法 1135     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種提高膠態(tài)錫礦體選礦回收率的方法，具體步驟為：1)將錫石和膠態(tài)錫石分別進(jìn)行磨礦處理后按照一定比例混合，混合后將混合粉過(guò)篩，再將過(guò)篩粉浸泡在鹽酸和氫氟酸的混合酸中除雜，除雜完成后將混合粉洗凈烘干；2)將混合粉進(jìn)行磁選；3)磁選后的混合粉進(jìn)入掛槽式浮選機(jī)內(nèi)浮選，浮選過(guò)程中用NaOH溶液或HCl溶液將浮選礦漿的PH調(diào)節(jié)到3～5之間，同時(shí)向浮選礦漿中加入捕收劑防止膠態(tài)錫流失；4)將浮選后的混合粉進(jìn)入搖床內(nèi)進(jìn)行重選，重選后獲得錫精礦。本發(fā)明在不改變選礦工藝流程的情況下，有效的解決了膠態(tài)錫選礦回收率低的難題，不僅大幅度提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也顯著地提高了選礦的“三率”值。

自動(dòng)選礦裝置及自動(dòng)選礦方法 1053     

 0

本發(fā)明提供了一種自動(dòng)選礦裝置，包括支撐導(dǎo)軌、從動(dòng)軸及架設(shè)在支撐導(dǎo)軌上并能在支撐導(dǎo)軌上移動(dòng)的沖礦裝置；所述沖礦裝置包括多頭水槍和多頭風(fēng)槍，水槍噴嘴和出風(fēng)口角度可調(diào)，在所述沖礦裝置向前移動(dòng)時(shí)沖礦，在所述沖礦裝置向后移動(dòng)時(shí)使礦槽毛毯絨毛復(fù)位。礦槽毛毯循環(huán)多次回收尾礦，仍能保持高尾礦回收率，沖礦水可以方便地實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，降低了生產(chǎn)成本。

球團(tuán)礦生球篩分裝置 2046     

 0

本發(fā)明的目的是提出的一種球團(tuán)礦生球篩分裝置，使其解決了現(xiàn)有球團(tuán)礦生球篩選與破碎兩個(gè)機(jī)器分開(kāi)工作導(dǎo)致的工作效率較低的問(wèn)題，以及在工作過(guò)程中篩網(wǎng)部分損壞，只能整體更換篩網(wǎng)的問(wèn)題，同時(shí)解決了在工作過(guò)程中篩網(wǎng)被雜質(zhì)顆粒堵住，影響工作效率的問(wèn)題。