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本發(fā)明涉及一種既能提高白度又能低成本零排放石英粉生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)將石英原礦進(jìn)行細(xì)碎,再入球磨機(jī)球磨;(2)選用高鋁球和高鋁襯研磨體球磨機(jī)進(jìn)行球磨,球磨粒徑為200以下;(3)將球磨后的石英粉體進(jìn)行風(fēng)力分級,200目至400目的石英粉體磁選處理;(4)400目以下的石英粉體,加改性劑在改性機(jī)中進(jìn)行改性,改性后的石英粉體用于肥料防結(jié)塊劑。經(jīng)過檢測,200目至400目石英粉體經(jīng)過磁選處理后的指標(biāo)可以達(dá)到SiO2?99.5~99.8%,F(xiàn)e2O3?0.001%~0.008%,白度提高12%以上。本發(fā)明生產(chǎn)成本大大降低,無污染,零排放,資源得到充分利用。200目至400目石英粉體品質(zhì)提高了,主要用于陶瓷、涂料的生產(chǎn)加工;400目以下石英粉體附加值提高了,主要用于肥料的防結(jié)塊劑。
本實用新型提供的重型給料篩分機(jī),主要由給料篩分機(jī)機(jī)體(1)、減振彈簧(2)、側(cè)板式振動電機(jī)(4)和電控箱(6)組成,在給料篩分機(jī)機(jī)體的兩側(cè)各裝有兩臺側(cè)板式振動電機(jī),同一中心線上的兩臺側(cè)板式振動電機(jī)通過萬向聯(lián)軸器連為一起,給料篩分機(jī)機(jī)體通過減振彈簧安裝在支架上,減振彈簧通過彈簧導(dǎo)柱定位;所述電控箱,其輸入端與主控電源通過電纜相連,其輸出端通過電纜與側(cè)板式振動電機(jī)相連。本實用新型根據(jù)平面單質(zhì)體振動同步理論,利用兩組側(cè)板式振動電機(jī)同步反向運轉(zhuǎn)時在與中心連線垂直方向的迭加分力使給料篩分機(jī)體沿合力方向做簡諧運動,從而達(dá)到給料篩分的目的,適用于礦山、水電、建材等行業(yè)初破破碎機(jī)的均勻定量給料。
本發(fā)明屬于蔬菜種植領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于奶油生菜種植的生態(tài)綠色營養(yǎng)土及其制備方法,所述生態(tài)綠色營養(yǎng)土是由以下重量份數(shù)的原料制成:田間表土30?40份、椰糠5?10份、活性炭5?10份、農(nóng)家肥10?20份、百香果渣10?15份、茶葉渣2?8份、秸稈灰燼10?15份、尿素5?10份、礦物添加劑1?3份。其制備方法是通過簡單粉碎、混勻、發(fā)酵而成。本發(fā)明的生態(tài)綠色營養(yǎng)土能有效吸附營養(yǎng)土的重金屬離子,凈化土壤,為奶油生菜的生長提供豐富的維生素和微量元素,且提高其抗病性,防止?fàn)€根。
本發(fā)明涉及一種多孔結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料的制備方法,將含硅物料、含鈣物料、成孔材料按一定質(zhì)量比例,依次進(jìn)行預(yù)混破碎、研磨處理,在一定溫度、一定壓力條件下反應(yīng),制得多孔結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料。該多孔結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料具備較高比表面積、高孔隙率,含羥基,親水性好,應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域,尤其是應(yīng)用于含磷廢水或含磷淤泥上,吸附磷,并可將吸附磷后的吸附材料應(yīng)用于含磷的多孔礦物肥的制備,補充磷元素,以及作為土壤改良劑改良土壤。
本發(fā)明公開了一種新型冶金工藝,包括固定主體,所述固定主體中固定設(shè)置有容納筒,所述容納筒中左右通穿設(shè)置有第一旋動軸,所述第一旋動軸上固定設(shè)置有刀頭,所述第一旋動軸向左穿出所述容納筒后向左伸展進(jìn)腔部中,所述第一旋動軸左端固定設(shè)置有第一錐轉(zhuǎn)輪,所述腔部中上下通穿設(shè)置有蝸桿,所述腔部中設(shè)置有所述蝸桿配合的蝸輪,所述蝸輪中心通過一旋動軸與所述腔部后側(cè)壁可旋動配合連接,所述蝸輪前端面中心固定設(shè)置有第二錐轉(zhuǎn)輪;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠自動對礦石進(jìn)行破碎從而為下一步的冶煉活動做準(zhǔn)備,安全穩(wěn)定,工作效率高。
本發(fā)明公開了一種冶金工藝,包括固定主體,所述固定主體中固定設(shè)置有容納筒,所述容納筒中左右通穿設(shè)置有第一旋動軸,所述第一旋動軸上固定設(shè)置有刀頭,所述第一旋動軸向左穿出所述容納筒后向左伸展進(jìn)腔部中,所述第一旋動軸左端固定設(shè)置有第一錐轉(zhuǎn)輪,所述腔部中上下通穿設(shè)置有蝸桿,所述腔部中設(shè)置有所述蝸桿配合的蝸輪,所述蝸輪中心通過一旋動軸與所述腔部后側(cè)壁可旋動配合連接,所述蝸輪前端面中心固定設(shè)置有第二錐轉(zhuǎn)輪;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠自動對礦石進(jìn)行破碎從而為下一步的冶煉活動做準(zhǔn)備,安全穩(wěn)定,工作效率高。
一種氨水法復(fù)合肥制備工藝,所述制備工藝包括以下步驟:(1)將甘薯渣、酒糟、食用菌渣、味精渣、餅粕分別粉碎,得到物料1;2)將磷酸一銨、尿素、氯化銨、凹凸棒土、EDTA螯合鋅、氨基酸螯合鐵、生物菌劑、礦物肥、氯化鉀和物料1投入拌和機(jī)中,攪拌均勻后經(jīng)計量皮帶送至研磨機(jī)中,進(jìn)行磨碎,得到物料2;(3)將送入造粒機(jī)中的物料2加酸通氨氣進(jìn)行氨酸造粒,制得顆粒規(guī)格合適的物料3;(4)將物料3置于干燥機(jī)內(nèi)通入熱空氣進(jìn)行加熱,蒸發(fā)水分,達(dá)到產(chǎn)品水分要求,經(jīng)冷卻、篩分、包膜后進(jìn)行包裝,即得成品。本發(fā)明制備的復(fù)合肥具有肥料配伍性好,肥力均衡、性質(zhì)穩(wěn)定、不易潮解,可改善土壤理化性質(zhì),不易造成土壤板結(jié),對環(huán)境無污染,肥效持久,肥料利用率高等有益功效。
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域,具體涉及一種再生原液著色高速滌綸短纖維縫紉線及其制備方法。所述再生原液著色高速滌綸短纖維縫紉線是以回收的礦泉水瓶粉碎后混合色母粒,通過熔融共混、熔體高速紡絲得到再生有色纖維,然后以再生有色纖維為原料,采用防紗工藝制備得到。本發(fā)明以回收的礦泉水瓶為原料,將其與色母粒混合后,可以將纖維直接加工成有色纖維,不需要染色,節(jié)約了染色所要耗費的大量水、電,社會效益明顯;同時紡紗工藝不需要松筒,省去了一道工序,降低了生產(chǎn)成本;同時還對紡紗工藝進(jìn)行了優(yōu)化,拓寬了纖維原料的使用范圍;降低了毛羽和斷頭率,從而使制備得到的再生原液著色高速滌綸短纖維縫紉線可縫性好,更為適合高速縫紉。
本發(fā)明涉及一種低能耗鉀鈣鎂磷肥的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:將低品位磷礦與霞石、長石按質(zhì)量比100:20~40:10~30混合,再加入占低品位磷礦與霞石、長石總重量4~5%的焦炭或無煙煤和焦炭混合物,混合均勻得混合物料;將上述混合物料放入高爐內(nèi),900~1000℃溫度下焙燒30~60分鐘,制得燒結(jié)熟料;將上述燒結(jié)熟料進(jìn)行水淬,燒結(jié)熟料在1~20秒內(nèi)溫度降至80~110℃之間,水淬后的燒結(jié)熟料經(jīng)瀝水、干燥、破碎和粉磨制得優(yōu)質(zhì)鈣鎂磷肥。本發(fā)明鈣鎂磷肥生產(chǎn)工藝使用原料少,焙燒溫度低,時間短,工藝簡單,可操作性強;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有效成分轉(zhuǎn)化率高,提高作物產(chǎn)量;充分利用低品位磷礦石,延長礦山服務(wù)年限,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種制備低磷多孔結(jié)構(gòu)材料的方法,將一定量磷礦、浮選尾礦、鉀長石、白云石和石膏按一定質(zhì)量比例,依次進(jìn)行預(yù)混破碎、研磨、高溫高壓條件下反應(yīng),制得低磷多孔結(jié)構(gòu)材料。將本發(fā)明制備的低磷多孔結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用到含磷廢水或含磷淤泥上,因多孔結(jié)構(gòu)材料具備高比表面積、高的孔隙率、納米級的孔徑和納米的活性位點,能有效的吸附廢水和淤泥中的磷,達(dá)到治理環(huán)境污染和回收利用磷的目的,同時將吸附磷飽和的低磷多孔結(jié)構(gòu)材料回收,破碎研磨,制得含磷的多孔礦物肥,達(dá)到資源回收利用目的,提高低磷多孔結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用附加值。
本發(fā)明是一種以含金含銀的礦石、礦物和廢物(液)原料的金銀提煉與回收的方法。該方法是對含金原料進(jìn)行粉碎、淘選、高溫(≥600℃)燒灼和王水浸提后,以活性炭富集金;煉銀時,可以從提金后殘液或者從粉碎、淘選后的含銀礦石、礦物或者從經(jīng)過氨水、硫化銨處理的含銀廢物(液)中進(jìn)行硝酸浸提和民用食鹽富集銀,然后將富集的金和將富集的銀所轉(zhuǎn)化的銀粉分別焙燒成金塊和銀塊。本發(fā)明的優(yōu)點是工藝簡單、設(shè)備少、無毒和利于環(huán)境保護(hù)等。
一種利用山料制作建筑用砂的方法,其特征在于包括以下步驟:采用對山料分級破碎的方式,對較大塊的山料進(jìn)行粗破碎,然后在中細(xì)破碎設(shè)備中進(jìn)行中細(xì)破碎,篩分后將小顆粒石頭轉(zhuǎn)運至球磨機(jī)中進(jìn)行研磨制砂,研磨制砂完成后進(jìn)行沖洗,采用高效振動篩分機(jī)對沖洗后的細(xì)紗進(jìn)行篩分,根據(jù)顆粒的大小篩分為粗砂和細(xì)砂,本發(fā)明在研磨時加入了助磨劑,極大地提高了研磨效率,同時在研磨中加入高爐礦渣或冶金廢渣作為研磨介質(zhì),具有優(yōu)異的耐磨性能,石頭顆粒的成砂效果更好,粗砂和細(xì)砂沒有傳統(tǒng)機(jī)制砂的菱角,整體圓滑,砂粒質(zhì)量更好,特備適合于質(zhì)地較硬的巖石制砂。
本實用新型公開了一種地質(zhì)找礦勘探用巖心取樣裝置,包括底板,所述底板的上端固定連接有調(diào)節(jié)架,所述調(diào)節(jié)架的側(cè)壁上固定連接有取樣機(jī),所述底板的上端連接有伸縮機(jī)構(gòu),所述底板的上端設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的側(cè)壁上連接有提升機(jī)構(gòu),所述提升機(jī)構(gòu)與底板滑動連接,所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)壁上連接有噴水機(jī)構(gòu),所述底板的上端固定連接有推把,所述調(diào)節(jié)架的上端連接有供水機(jī)構(gòu)。本實用新型可以使鉆頭的取樣的過程中不斷的降溫,間接的延長了鉆頭的使用壽命,防護(hù)罩能夠避免取樣過程中灰塵和碎石飛濺,進(jìn)一步的保護(hù)了周圍的工作人員,同時也方便了工作人員的工作,間接的提高了工作人員的工作效率。
本發(fā)明鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊的制備方法涉及建材原料技術(shù)領(lǐng)域。采取“廢物利用”關(guān)鍵技術(shù),以小于690mm的鉛鋅尾礦為原料,按需定量,經(jīng)粉碎再烘干水分小于等于0.5%后篩分,制成顆粒為0.3?2.36mm的鉛鋅尾礦692公斤加水泥138公斤、石灰138公斤、硬石膏30公斤、A?1粉0.4公斤、外加劑0.5公斤、純堿0.3公斤、水220公斤混合攪拌3?5分鐘,經(jīng)澆注、成型、切割后,在45?75°C條件下蒸養(yǎng)I小時20分鐘至2小時10分鐘,從而制備成鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊成品。作為建材原料使用。保護(hù)天然資源、省工省時省力費用低,變廢為寶,符合低碳生產(chǎn)與低碳生活的要求,為可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
本發(fā)明提供一種低品位錳質(zhì)磷灰?guī)r礦的除鎂降錳磷正反浮選工藝,將低品位錳質(zhì)磷灰?guī)r礦石經(jīng)破碎、磨礦后的礦漿,在正浮選礦漿槽內(nèi)加入純堿調(diào)整礦漿pH值后分別加入水玻璃、磷正浮選捕收劑和起泡劑進(jìn)行混合,充氣浮選,泡沫產(chǎn)品為磷粗精礦,磷粗精礦轉(zhuǎn)入精選槽內(nèi)進(jìn)行精選,得到泡沫產(chǎn)品為正浮選磷精礦,槽內(nèi)產(chǎn)品為正浮選尾礦。將正浮選磷精礦在反浮選礦漿攪拌槽內(nèi)加硫酸、磷酸調(diào)整礦漿pH值后加入磷反浮選捕收劑,攪拌調(diào)漿,充氣浮選,泡沫產(chǎn)品為含鎂錳的尾礦,槽內(nèi)產(chǎn)品為磷精礦。弱堿性介質(zhì)礦漿中,磷礦物具有良好的可浮性。弱酸性礦漿中,白云石類碳酸鹽礦物具有良好的可浮選性,而磷礦物的可浮性差,實現(xiàn)磷礦物與白云石類碳酸鹽礦物的有效分選。
本發(fā)明公開了一種采用磷尾礦制備耐火材料的方法。包括以下步驟:將磷尾礦破碎至粒徑小于10μm以下后與碳化硅在高能球磨機(jī)上球磨后煅燒得到混合物1;將混合物1、硅氧化物及粉煤灰在高能球磨機(jī)上球磨后煅燒得到耐火材料。本發(fā)明獲得了體積密度高、常溫抗壓強度好的鎂鈣質(zhì)耐火材料,具有制備工藝簡單,易操作,主要以磷尾礦為主要原料,解決磷尾礦利用率低的問題,以及減少磷尾礦對環(huán)境帶來的危害。
本發(fā)明公開一種礦石球磨成型自動分選收集設(shè)備,包括第一電機(jī)和第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定有第二轉(zhuǎn)動桿,第二轉(zhuǎn)動桿上固定有第一破碎單元和第二破碎單元。球磨桶一端設(shè)有出料桶,出料桶底端設(shè)有限流機(jī)構(gòu),限流機(jī)構(gòu)底端設(shè)有接料裝置,接料裝置包括第三電機(jī),第三電機(jī)一端連接有滾珠絲杠。本發(fā)明能夠?qū)^大的礦石進(jìn)行破碎,然后再通過鋼球進(jìn)行粉碎,提高了球磨的效率;同時,出料桶底端開有不同直徑的出料孔,能夠自動分選,一定程度上也防止發(fā)生堵塞的情況;最后,接料裝置通過第三電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠以及支撐桿上的物料向遠(yuǎn)離球磨機(jī)出料的地方移動,實現(xiàn)了自動搬運,且在移動過程中物料能夠逐漸相互靠攏,便于收集。
本發(fā)明公開了一種除塵功能的礦石粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有滾珠軸承,滾珠軸承的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有刀盤,刀盤的表面固定安裝有粉碎刀具,粉碎機(jī)本體的一側(cè)底部開設(shè)有第一出料口,粉碎機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有第一出料箱,第一出料箱的底部固定安裝有第一萬向輪,且第一萬向輪與粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁底部滑動接觸。該除塵功能的礦石粉碎機(jī),通過第一抽風(fēng)機(jī)、第一噴頭、水箱、第三過濾板、出氣孔,打開第一抽風(fēng)機(jī)和第一噴頭,第一噴頭噴出來的水,對吸進(jìn)來的粉塵進(jìn)行吸附,使粉碎時產(chǎn)生的粉塵吸附在第三過濾板上,達(dá)到除塵的效果,從而有效的解決了除塵,品質(zhì)低的問題。
本發(fā)明涉及基于脫細(xì)胞生物組織基質(zhì)材料的骨修復(fù)用復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明中所公開的骨修復(fù)用復(fù)合材料以微纖維化的動物組織脫細(xì)胞基質(zhì)材料為有機(jī)成分和以鈣鹽生物陶瓷材料或其他無機(jī)生物玻璃為無機(jī)成分。用本發(fā)明方法制備的骨修復(fù)用復(fù)合材料無需額外物理或化學(xué)交聯(lián),具有完全的三維多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);生物組織基質(zhì)材料中的蛋白成分保持天然的三股螺旋結(jié)構(gòu);具有優(yōu)秀的生物相容性,完全的生物可降解性,優(yōu)異的骨傳導(dǎo)性,良好的骨誘導(dǎo)性及成骨性;同時具有一定的力學(xué)強度及形狀記憶功能,可用作具有生物活性的骨填充材料或大面積骨缺損的修復(fù)材料。
本發(fā)明涉及一種易崩解型鈣鎂磷肥及制備方法,以重量份計,易崩解型鈣鎂磷肥由35?75份鈣鎂磷肥、25?65份可溶性鹽組成,制備方法為:將原料鈣鎂磷肥和可溶性鹽進(jìn)行混料、研磨,加入造粒助劑進(jìn)行造粒、烘干、篩分,得到易崩解型鈣鎂磷肥。本發(fā)明成品為顆粒狀鈣鎂磷肥,便于機(jī)械化施肥。本發(fā)明是利用可溶性鹽且這些物質(zhì)不會與鈣鎂磷肥反應(yīng),通過這些可溶性鹽溶解使鈣鎂磷肥支撐體系崩塌,從而導(dǎo)致鈣鎂磷肥崩解。本發(fā)明解決了鈣鎂磷肥難以崩解的問題,且生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)能高、成本低。
本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域,具體涉及一種高性能防腐涂料及其制備方法,該防腐涂料,以重量份計,由以下原料制成:改性納米活性炭25~32份、白油18~25份、改性沸石粉15~21份、氫化蓖麻油1~2份、改性凹凸棒土6~10份、浮石砂5~8份、聚異丁烯2~4份、改性膨潤土4~6份、聚乙烯醇3~5份、鉻酸鋅3~4份。本發(fā)明高性能防腐涂料防腐性能優(yōu)異,有效期限長,可應(yīng)用于航空、海洋及其它極端惡劣環(huán)境條件下的設(shè)備防腐。
本發(fā)明涉及一種多孔結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料的制備方法,將含硅物料、含鈣物料、成孔材料按一定質(zhì)量比例,依次進(jìn)行預(yù)混破碎、研磨處理,在一定溫度、一定壓力條件下反應(yīng),制得多孔結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料。該多孔結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料具備較高比表面積、高孔隙率,含羥基,親水性好,應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域,尤其是應(yīng)用于含磷廢水或含磷淤泥上,吸附磷,并可將吸附磷后的吸附材料應(yīng)用于含磷的多孔礦物肥的制備,補充磷元素,以及作為土壤改良劑改良土壤。
本發(fā)明公開了一種脫硫石膏高強晶體裝飾板及其制備方法:將脫硫石膏熟粉、膠粉、轉(zhuǎn)晶劑、減脹劑、保水劑按95~99.6:0.1~1.2:0.02~0.05:0.2~1.0:0.1~2.8的重量比制得脫硫石膏活化微粉;再將脫硫石膏活化微粉、光催化環(huán)境礦物廢料、防水劑、復(fù)配膠液、增強纖維/網(wǎng)格布按100:0.5~12:0.1~1.8:60~75:0.8~7.0的重量比經(jīng)攪拌、振動、二次攪拌、雙面定位覆膜成型、脫模、切割打磨、干燥養(yǎng)護(hù)、飾面處理工藝處理后制得裝飾板。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中凝結(jié)時間快、強度不穩(wěn)定、膨脹率高、顆粒密實度大的問題;制得的裝飾板具有凈化甲醛、負(fù)氧離子誘生、自調(diào)濕的生態(tài)性,實現(xiàn)了工業(yè)廢渣的資源生態(tài)性利用,實現(xiàn)了全自動標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),產(chǎn)品外觀質(zhì)量及性能得以標(biāo)準(zhǔn)化控制。
本發(fā)明涉及一種制備低磷多孔結(jié)構(gòu)材料的方法,將一定量磷礦、浮選尾礦、鉀長石、白云石和石膏按一定質(zhì)量比例,依次進(jìn)行預(yù)混破碎、研磨、高溫高壓條件下反應(yīng),制得低磷多孔結(jié)構(gòu)材料。將本發(fā)明制備的低磷多孔結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用到含磷廢水或含磷淤泥上,因多孔結(jié)構(gòu)材料具備高比表面積、高的孔隙率、納米級的孔徑和納米的活性位點,能有效的吸附廢水和淤泥中的磷,達(dá)到治理環(huán)境污染和回收利用磷的目的,同時將吸附磷飽和的低磷多孔結(jié)構(gòu)材料回收,破碎研磨,制得含磷的多孔礦物肥,達(dá)到資源回收利用目的,提高低磷多孔結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用附加值。
本發(fā)明涉及一種利用無機(jī)多孔材料活化鈣鎂磷肥及其制備方法,活化鈣鎂磷肥由12~46份磷礦、10~42.2浮選尾礦、1.7~43份鉀長石、10~32份助熔劑、0.1~3份無機(jī)多孔材料組成,制備方法為將上述各原料依次經(jīng)過球磨、震動磨、高溫熔融、水淬、干燥、研磨,制得活化鈣鎂磷肥。本發(fā)明制得活化鈣鎂磷肥,由于無機(jī)多孔材料因具備高的比表面積、納米尺寸效應(yīng)、多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠大大提升作物對鈣鎂磷肥中枸溶性的養(yǎng)分鈣、鎂、硅、磷、鉀等吸收與利用。經(jīng)大量大田試驗研究表明,施用本發(fā)明活化鈣鎂磷肥,作物增產(chǎn)效果明顯,作物的產(chǎn)品質(zhì)量也有明顯的提高。
本發(fā)明涉及一種既能提高白度又能低成本零排放石英粉生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)將石英原礦進(jìn)行細(xì)碎,再入球磨機(jī)球磨;(2)選用高鋁球和高鋁襯研磨體球磨機(jī)進(jìn)行球磨,球磨粒徑為200以下;(3)將球磨后的石英粉體進(jìn)行風(fēng)力分級,200目至400目的石英粉體磁選處理;(4)400目以下的石英粉體,加改性劑在改性機(jī)中進(jìn)行改性,改性后的石英粉體用于肥料防結(jié)塊劑。經(jīng)過檢測,200目至400目石英粉體經(jīng)過磁選處理后的指標(biāo)可以達(dá)到SiO2?99.5~99.8%,F(xiàn)e2O3?0.001%~0.008%,白度提高12%以上。本發(fā)明生產(chǎn)成本大大降低,無污染,零排放,資源得到充分利用。200目至400目石英粉體品質(zhì)提高了,主要用于陶瓷、涂料的生產(chǎn)加工;400目以下石英粉體附加值提高了,主要用于肥料的防結(jié)塊劑。
本發(fā)明公開了一種磷礦助磨劑及其制備方法和用途,磷礦助磨劑由下述重量份的原料混合制成:脂肪酸三乙醇胺70~90份,磷酸三丁酯10~30份,將上述原料在混合槽里混合均勻后而制成。將磷礦助磨劑在40~50℃條件下加水配制成質(zhì)量濃度為1‰溶液,按磷礦重量百分?jǐn)?shù)為0.05%~0.2%的比例加磷礦助磨劑入磷礦磨機(jī)內(nèi),一起球磨。將本發(fā)明的磷礦助磨劑加入磷礦磨機(jī)中,可有效提高磷礦磨機(jī)處理能力10~22%,改善細(xì)度,具有顯著的節(jié)能環(huán)保效果,具有良好的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種用于磷礦石濕磨的高效環(huán)保助磨劑,各組分按質(zhì)量百分比計,其特征在于:助劑40—50%,陰離子分散劑10—20%,螯合劑5—20%,水10—30%,各組分之和為100%;將各組分混合均勻而得用于磷礦石濕磨的高效環(huán)保助磨劑。本發(fā)明的用于磷礦石濕磨的高效環(huán)保助磨劑常溫為液態(tài)、流動性好、用量小,一般情況下,僅需要高效環(huán)保助磨劑0.5—1公斤/噸磷礦,直接添加到球磨機(jī)前段,操作簡單,即可以提高磨礦效率,降低磨礦成本。
本發(fā)明公開了一種采用磷尾礦制備耐火材料的方法。包括以下步驟:將磷尾礦破碎至粒徑小于10μm以下后與碳化硅在高能球磨機(jī)上球磨后煅燒得到混合物1;將混合物1、硅氧化物及粉煤灰在高能球磨機(jī)上球磨后煅燒得到耐火材料。本發(fā)明獲得了體積密度高、常溫抗壓強度好的鎂鈣質(zhì)耐火材料,具有制備工藝簡單,易操作,主要以磷尾礦為主要原料,解決磷尾礦利用率低的問題,以及減少磷尾礦對環(huán)境帶來的危害。
本發(fā)明公開一種礦石球磨成型自動分選收集設(shè)備,包括第一電機(jī)和第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定有第二轉(zhuǎn)動桿,第二轉(zhuǎn)動桿上固定有第一破碎單元和第二破碎單元。球磨桶一端設(shè)有出料桶,出料桶底端設(shè)有限流機(jī)構(gòu),限流機(jī)構(gòu)底端設(shè)有接料裝置,接料裝置包括第三電機(jī),第三電機(jī)一端連接有滾珠絲杠。本發(fā)明能夠?qū)^大的礦石進(jìn)行破碎,然后再通過鋼球進(jìn)行粉碎,提高了球磨的效率;同時,出料桶底端開有不同直徑的出料孔,能夠自動分選,一定程度上也防止發(fā)生堵塞的情況;最后,接料裝置通過第三電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠以及支撐桿上的物料向遠(yuǎn)離球磨機(jī)出料的地方移動,實現(xiàn)了自動搬運,且在移動過程中物料能夠逐漸相互靠攏,便于收集。
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